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1、目 录一、工程概况2二、实验路段的选择2三、实验段实验的目的2四、实验段的预备工作21、施工测量22、填料来源23、实验预备34、人、机、料就位3五、施工工艺31、施工预备32、运输与摊铺33、拌合与洒水44、整形45、碾压56、养生5六、实验段中需得到的数据51、碾压遍数与压实度的关系52、压实系数的确定6七、投入实验段施工的机械设备及人员6八、质量保证措施6九、安全保证措施74%水泥土实验段施工方案检测实验仪器配置表附表2序号仪器称号数量规格型号次要技术目的备注1灌砂筒101502台秤1BS-30Kg30kg 50g3电子天平1JY200-2200g 0. Img4全站仪1SET220K5
2、水准仪1DSZ36钢尺130m7直尺130cm8GPS1北方s86、工程概况省道323线新密关口至登封张庄段改建工程第一合同段途经苟堂 镇，终点 K0+000,终点 K8+010. 7,全长 8010. 7m。二、实验路段的选择根据我标段实践施工进度及现场施工条件，实验段选于K7+300K7+420,长120m。该段在2013年8月7日清表后碾压完成，已具备 4%水泥土施工条件。本实验段估计填方600m3,方案于2013年8月8 日开工，至2013年8月10日结束。三、实验段实验的目的1 .确定施工集料的协作比例、材料的松铺厚度及标准施工方法，2 .检验施工机械从备料、拌和、运输、摊铺到压实的
3、配套性和工 作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和顺应性。3 .得出合理的人员、机械和拌合遍数、拌合深度、压实组合、松 铺厚度、压实系数、达到最大干密度时的最少碾压遍数等目的。四、实验段的预备工作1、施工测量恢复中桩，每30m设一桩，在两侧路肩边缘外设指示桩，在两侧 指示桩上用分明标志标出水泥土路基的设计高。2、填料来源本段土源来自于K7+500所取土场，该取土场曾经过监理工程师现 场见证取样，并经过实验室作实验，实验结果表明该取土场土质满足路 基填料要求，可以作为路基填料。水泥接受龙力的水泥，满足设计运用 的要求（填料土样实验报告附后）。由于水泥雨水硬化变质，为保证水 泥运用质量，所以施工
4、必需避开下雨天。3、实验预备由实验室做出水泥掺量的配比，再做水泥土击实，确定最大干密度 和最佳含水量，以备现场水泥计量和压实度检测。4、人、机、料就位土方机械进场并确保施工中运转正常，实验、测量检测仪器预备完 全，技术人员及施工人员分工明白。五、施工工艺预备下承层-施工放样-一上土摊铺整平并提早闷料一-摆放和摊 铺水泥-一路拌机均匀拌合及洒水-一整形-碾压-接缝和调头的处 理一-*养护。1、施工预备根据路段(K7+300-K7+420)路基的设计宽度、厚度及预定的干密 度，计算路段需求干燥土的数量。根据取土场素土的含水量和运土车辆 的吨位，计算每车料的堆放距离。在实验段内用白灰洒出方格网线 (
5、8mxl0m),根据水泥土的厚度和预定的干密度及水泥剂量，计算每平 米水泥土需求的水泥用量，并根据每车水泥数量确定水泥卸车面积。2、运输与摊铺土或水泥卸车时，应把握每车的数量基本相等，由远到近将士按计 算的面积卸土。暂定松铺厚度为30cm,待压实后，由所测压实度得出 最佳虚铺厚度与碾压遍数的关系，确定其松铺系数。水泥土路拌法施工，水泥的剂量要比实验室所作的协作比高1%, 以保证水泥剂量满足设计要求。在下水泥前，用压路机适当碾压，使其表面平整并有肯定的密实度。 然后根据计算的每车水泥的纵横间距，用水泥在土层上做卸置水泥的标 记，同时划出水泥的边线。水泥定点卸车，卸车后进行验方，达到设计要求后。合
6、格后，人工 将水泥均匀的摊开，量测水泥的松铺厚度，根据水泥含水量和松密度， 校核水泥用量能否达到设计要求，不够则进行补充。3、拌合与洒水接受路拌机进行拌和，专人跟随拌合机，随时检查拌合深度并协作 拌合机操作员调整拌合深度。拌合深度应达波动层底并侵入下承层12cm,以利于上下层粘结。在两层水泥土两头，严禁在留有素土夹层。在拌合结束时，假如混合料的含水量不足，运用喷管式洒水车补充 洒水。水车起洒处及另一端调头处都应超出拌合段2m以上。洒水车不 应在正在进行拌合的路段上调头和停留，以防局部水量过大。洒水后，再次进行拌合，使水分在混和料中分布均匀。拌合机械应 紧跟在洒水车后面进行拌合，增添水分流失。洒
7、水拌合过程中，应准时检查混合料的含水量。在洒水及拌合过程中，应协作人工拣出超尺寸颗粒，衰退局部过分 潮湿或过分干燥处。混合料拌和均匀后应色泽全都，没有水泥团和花面，且水分均匀合 适。4、整形混合料拌合均匀后，报请监理工程师抽检水泥剂量，水泥剂量合格 后，用推土机进行稳压以暴露潜在的不平整，用高山机初步整形。高山 机由两侧向路中心进行刮平；必要时，再前往刮一遍。对于局部低洼处, 用齿耙将其表面5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平。再用高 山机整形一次。应将高处料直接刮出路外，不应构成薄层补助景象。每 次整形都应达到规定的坡度和路拱，并应特殊留意接缝必需顺适平整。在整形过程中严禁任何车辆通行。
8、5、碾压在混合料含水量比最佳含水量高0.5%-2%时，先用22T压路机静压 一遍，然后用22T压路机开小振碾压两遍，当前振动渐渐添加。碾压时, 要堆叠轮宽1/2,后轮超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时为一遍。碾压过程中，水泥土路基的表面应一直保持潮湿，如水分蒸发过快, 应准时补撒大批的水，但严禁洒大水碾压。严禁压路机在已完成的或正 在碾压的路段上调头或急刹车，应保证水泥土层表面不受毁坏。根据施工阅历压路机碾压速度头两遍为1. 5KM/H,当前的碾压速度 在K7+300K7+360段碾压速度接受2KM/H,在K7+360K7+420段碾压 速度接受3KM/H。由实验员跟踪实验，记录每间隔两次的
9、压实度，到压 实度接近规定值时，记录每次的压实结果。直到压实度达到规定值。再 用22T压路机光面，记录碾压遍数，经过两段实验对比，得出最少碾压 遍数，及压路机最佳的行走速度。6、养生水泥土路基在养生时期进行洒水养生，保持潮湿，不使表面干燥， 也不以过湿或时干时湿，养生期为七天，养生时期，可以进行下层水泥 土施工，达到掩盖养生的目的。六、实验段中需得到的数据1、碾压遍数与压实度的关系实验段中为了获得碾压遍数与压实度的关系，施工中在标准厚度的 条件下，含水量接近最佳含水量时，进行碾压，每两遍均检测土的干密 度和含水量，检测地位要集中，检测深度不小于15cm。2、压路机的行走速度与压实度的关系根据不
10、同速度的压实效果确定压路机机最佳行走速度。压实度的 进步与压实功有关，压实功越大压实度越高，假如压路机行走速度快, 则相反遍数的压实功就小，相应的达到相反压实度的碾压遍数就应添 加。而压路机的行走速度过快，简约导致被压层的平整度变差。3、压实系数的确定在填土前，测出高程，填土、摊铺、整平后再测出该点的高程， 压实完成后测出该点的高程，压实厚度除以虚铺厚度得出虚铺系数。 七、投入实验段施工的机械设备及人员1、施工人员实验段施工由项目部组织具有阅历的管理人员、技术人员实施， 参与实验段的次要人员共31人，人员构成见附表1。2、施工机械设备本实验段接受发掘机控土，自卸车装运，推土机及高山机平整， 路
11、拌机拌合、振动式压路机碾压。所需检测仪器见附表2,机械设备 见施工设备报验单。八、质量保证措施（一）建立以项目经理、总工、技术担任人、项目专职质量检查人员、 队质量管理人员的现场管理组织系统，并由技术担任质量管理，开展系 统的组织、监督和检查落实工作。（二）建立健全作业队各级人员的质量责任制，使作业每个施工人员 都坚固树立“质量第一”的思想，并落实到实处。（三）技术人员要仔细学习设计文件、路基施工规范、检验标准、监 理实施细则等内容，进步本人的技术指点质量，保证供应的技术交底书 精确无误。（四）在施工中，对每道工序严厉执行“三检制”，保证每道工序质 量均达到设计和验标的要求。（五）施工中严厉根
12、据大路路基施工技术规范、招标文件技术规 范、监理实施细则、设计规范施工，不得接受未经检验或检验不 合格的材料，不得违规施工。（六）准时订正监理人员、项目部指导、技术人员、质检人员提出的 质量成绩。九、安全保证措施（一）机械施工安全措施1、机械驾驶员上岗要经过考核，持证上岗。严厉按机械操作规程 作业。特种机械操作员必需持证上岗。2、机具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放颠簸。3、设置调头会车段，机械在已成型的灰土上不得听凭调头。4、实施中设专职安全员进行监督和指挥卸料。5、施工时，实行交通管制，防止车辆发生不测。（二）健全组织机构，落实岗位职责1、成立以队长为组长，基层工程师为副组长，质检人员
13、和工班长为成员的安全消费指导小组。施工时每个施工人员都坚固树立“安全第一，预防为主”的思想。2、建立健全安全目的和制定安全消费责任状。3、严厉技术交底，施工前担任人再组织学习教育，并进行片面细 致的安全交底，做到无安全技术交底不开工。4、安全员要仔细学习和把握安全规章和留意事项，娴熟运用防护 器材。在岗时精力集中，坚守岗位，准时发觉和衰退安全隐患。5、经常进行安全检查、验收评选、奖罚兑现、措施得力。6、做好安全记录。实验段次要人员一览表附表1序号姓名性别担当职务职称备注1孔庆有男项目经理高级工程师2王晓伟男项目总工工程师3马才亮男消费经理工程师4柳海荣男副总工工程师5安准工程部经理工程师6戴寒男实验工程师工程师7周长虹男安全工程师工程师8赖勋男路基工程师助理工程师9陈云芳男施工员助理工程师10王根法男施工员助理工程师1112工长2名，机械司机26 名，协作人员10名