《卧轴矩台平面磨床使用说明书机械制造数控机床_机械制造-数控机床.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《卧轴矩台平面磨床使用说明书机械制造数控机床_机械制造-数控机床.pdf（71页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、MY7140A 卧轴矩台平面磨床 使 用 说 明 书 共 34 页 第 1 页 1、概述 产品概况：本机床系采用砂轮周边磨削工件平面的机床，亦可使用砂轮的端面磨削工件垂直面。按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上，或直接固定在工件台上，亦可用其它夹具夹持磨削。本机床主要部件运动的特点如下。工作台纵向运动为液压驱动。磨头在拖板上的横向运动为液压驱动，亦可手动，并有自动互锁装置。拖板（连同磨头）在立柱上，上、下垂直运动具有手动进给和机动（快速升降）功能，并有互锁装置。升降丝杆为滚珠丝杆，操纵轻便灵活。床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长，液压油循环流动，有效的控制了油液升温，减小机床的热变形。
2、本机床精度稳定，刚性好，性能稳定可靠，易于维修。附加说明：1.2.1本厂因产品规格、设计特性等均在不断的研究改进之中，若有变更，恕不另行通知，敬请用户鉴谅。1.2.2 本厂厂址：昆明市嵩明县杨林工业区华狮路 电话：（0871）7976088、7976268 传真：（0871）7976902 MY7140A 卧轴矩台平面磨床 使 用 说 明 书 共 34 页 第 2 页 端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油
3、点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮 MY7140A 卧轴矩台平面磨床 使 用 说 明 书 共 34 页 第 3 页 端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液
4、压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮2、主要技术参数 部 件 内 容 公 制 英 制 工 作 台 工作台台面宽度 400 mm 工作台台面长度 1000 mm 工作台纵向
5、行程 1100 mm 工作台 T型槽数量 3 工作台 T型槽宽度尺寸 18 工作台纵向进给 322 m/min 进 给 系 统 主轴中心到台面距离 最大 850 mm 最小 155 mm 横进给手轮每格进给量 0.05 mm 横进给手轮每转进给量 3 mm 端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附
6、加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮横进给速度 2 m/min 横进给行程 470 mm 磨头每行程断续进给量（无级变速）525 mm 磨头垂直进给手轮每格进给量 0.005 mm 磨头垂直进给手轮每转进给量 0.5 mm 磨头快速垂直进给速度 350 mm/min 砂轮 砂轮外形尺寸（DdW）400 203 50 mm 砂轮转速 1440 r/min 液 压 系 统
7、工作压力 1 MPa 油泵电机功率 3 KW 润滑压力 MPa 端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台
8、型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮电动机 功率 电机总功率 KW 砂轮主轴电机 KW 油泵电机 3 KW 磨头快速升降电机 KW 冷却泵电机 KW 机床外形 机床外形（长宽高）2280 1410 2315 重 量 机床净重 3500 kg 机床最大承载重量 500 kg 加 工 范 围 长 1000mm 宽 400mm 高（含磁力工作台）650mm 端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身
9、内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮MY7140A 卧轴矩台平面磨床 使 用 说 明 书 共 34 页 第 4 页 端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作
10、台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮 MY7140A 卧轴矩台平面磨床 使 用 说 明 书 共 34 页 第 5 页 滚动轴承明细表（对照传动简图）序号 安
11、装部位 代号 精度 等级 主要尺寸 数量 备注 1 垂直进给机构 6206 G 306216 2 2 垂直进给机构 6205 G 255215 1 3 垂直进给机构 7207 G 3572 2 4 垂直进给机构 7207 G 3572 2 5 立柱 53209U G 457324 2 端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定
12、刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮6 横进给机构 6205 G 255215 2 7 横进给机构 6205 G 255215 2 8 磨头 7210C/P4 C 509020 2 MY7140A 卧轴矩台平面磨床 使 用 说 明 书 共 34 页 第 6 页 端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它
13、夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮 MY7140A 卧轴矩台平面磨床 使 用 说 明 书 共 34 页 第 7
14、 页 4、机床结构 端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到
15、台面距离最大最小横进给手轮 床身及工作台 机床床身为丁字形箱式结构，前床身通过 V-平导轨与工作台实现配合连接，通过液压油缸的推动实现工作台往复移动。后床身顶面即为立柱安装面，在立柱的两导轨之间装有磨头垂直进给减速机构，磨头快速升降电机。在床身前面装有磨头垂直升降手轮，工作台液压开停手柄，磨头横向连续进给或断续进给速度把手。工作台的三个“T”型槽作固定工作或吸盘之用。工作台液压筒 工作台液压筒安装在床身 V-平导轨之间，由活塞与活塞杆推动工作台来回移动。活塞杆的自由端用螺帽和工作台的支架 22-101 相固定。（为运输方便，装箱时已将此支架取下，安装时按图示将此支架装上即可。）液压筒装在左右支
16、座内，冷热态能自由伸缩。耐油聚氨脂密封圈，是为了防止因活塞移动而引起的漏油。油液自工作台操纵箱，经左、右孔流入液压筒的左腔或右腔，因而使工作台向左、右移动。端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要
17、技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮MY7140A 卧轴矩台平面磨床 使 用 说 明 书 共 34 页 第 8 页 端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品
18、规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮 立柱 立柱装于机床的床身上，在立柱的两个矩形导轨上装设施板，立柱导轨中间装有垂直进给丝杆。丝杆下端装于滚动轴承中，并又两个有球形垫的推力球轴承加以支持，丝杆的运动来自位于机床前面的垂直进给手动机构和快速升降电机，中间经过蜗轮、蜗杆（传动简图 c、d）减速器与丝杆的下端用十字接头连接（此接头可补偿丝杆与减速器轴的中心线误差）。立柱顶端装有磨头快速上升
19、限位开关。注：蜗轮 d、蜗杆 c 使用 2 年后需进行定期检查，若磨损严重，需进行更换，否则易引起安全事故。垂直进给手动和机动快速升降 手动垂直进给：通过装于床身前面的手轮并将手轮中心手柄推进使齿轮啮合，传给垂直升降机构的蜗杆带动蜗轮转动，并通过十字联接机构传给滚珠丝杆，使磨头作升降进给。机动快速升降：机动快速升降时，将手轮中心手柄拉出使齿轮脱开（手轮不转动），接通行程开关，电机的正、反转使磨头机动快速升降。拖板 拖板有两个导轨系统，垂直的用以沿立柱作垂直移动，另一种是水平的燕尾导轨，作磨头横向移动用。在拖板的内部装设有使磨头横向移动的油缸及换向阀。油液自液压操纵箱经油管进入换向阀，换向阀可手
20、动操作或自动操作，手动时使用手柄拉动阀杆实现，自动时由磨头撞块撞击摇臂实现。按顺时针或逆时针方向转动手柄时，可转变磨头为液压自动进给或手动进给。在手柄上有刻着“手动”和“自动”的指示牌。根据指示牌的指示，旋转手柄位置，可自动切换手动和自动操作。MY7140A 使 用 说 明 书 共 34 页 端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床
21、精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮卧轴矩台平面磨床 第 9 页 拖板内装有背压阀，主要用于解决磨头爬行问题。磨头 磨头有两个燕尾导轨，磨头体后端面装有支架，支架与拖板中的油缸活塞杆相连。主轴前端为动压轴承，后端为角接触轴承，经收紧后限制轴向和径向的位移，保证磨头在动转时具有较高的精度和刚度。磨头主轴与电机采用分离式结构，通过联轴器传
22、动可减少磨头振动。砂轮的平衡，通过调整卡盘槽中的平衡块实现。砂轮外罩和卸砂轮用的前盖是为使工作人员避免机床上可能发生的伤害而设置的。遮板是为了在磨削时阻挡砂轮碎屑及冷却液飞贱而设置的。冷却液由冷却液装置独立供给。横进给行程的大小，通过调整撞块的位置实现。磨头体上平面装有齿条与横向进给机构齿轮啮合，供磨头横向手动进给用。磨头横向手动进给机构 转动手轮经蜗杆、蜗轮、齿形离合器、小齿轮，带动固定于磨头体上的齿条。蜗轮上的齿形离合器通过液压自动脱离，实现机动和手动自动控制。磨头油缸 磨头油缸用于磨头的横向进给，油缸装在拖板内，通过活塞活塞杆使磨头作横向移端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸
23、盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮动，活塞杆的自由端和固定于磨头上的支架相连
24、接。油液自磨头换向阀进入油缸的左腔或右腔，作用于活塞，使磨头作横向移动。MY7140A 卧轴矩台平面磨床 使 用 说 明 书 共 34 页 第 10 页 端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技
25、术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮 叶片油泵座 机床叶片油泵为 YB1-100型，装在叶片油泵座上，由一只 Y132S-6-B3，（D=960转/分，N=3千瓦）的电机带动。操纵阀 T仅可由工作台撞块操纵，亦可用手扳动手柄而进行手动操作。节流阀 B用又调整换向阀 A的速度，亦可决定工作台换抽的平稳。5、机床润滑表 图中编号 润滑处的名称 润滑方法 润滑油种类 润滑周期 磨头与拖板燕尾导轨润滑 压力油 N32G液压导轨油 自动润滑 工作台换向摇杆小轴润滑 床身导轨油孔流入
26、 N32G液压导轨油 自动润滑 端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系
27、统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮 立柱导轨与拖板、楔铁、压板等磨擦面的润滑又及滚珠丝杆润滑 手动润滑开关润滑 N32G液压导轨油 自动 床身导轨润滑 压力油 N32G液压导轨油 自动润滑 磨头动压轴承润滑 2#主轴油 MY7140A 使 用 说 明 书 共 34 页 端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳
28、定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮卧轴矩台平面磨床 第 11 页 6、机床的液压系统 机床的液压传动系统采用（100 毫升/转）叶片泵，油液经网式滤油器吸入油泵后，输入各液压部件，在油路系统中有溢流阀装置，可防止工作时的过负荷，又保证各部件的正常。导轨的润滑油则需经线隙式滤油器的再次过滤，又保证润滑油的清洁，各导轨所需润滑油的多少，有调节螺钉分别控制。
29、机床的液压传动有下列三种主要作用 a 工作台往复运动；b 砂轮座横向进给的连续和断续进刀；c 导轨的润滑 工作台的往复运动 油液由叶片泵自油池经网式滤油器吸上，经通路 1 进入工作台操纵箱，油液经工作台速度控制手柄 G（即操纵图手柄 6）的断面 VI 进入通路 2，进入通路 2 的油液系工作台液压筒传动之用。油液经通路 1 进入工作台操纵阀 I（即操作图手柄 5）的断面 II 与13 形成通路。进入通路 13 的油液系辅助油，以控制液压筒的左端或右端进油。油液经通路 13 而通入节流阀 E及单向阀 F 而进入进刀阀 D右端，使进刀阀 D向左移动，如图所示，进刀阀 D向左移动的同时，通路 13
30、的油液经进刀阀 D的环槽和通路 14 形成通路，进入通路 14 的油液通入单向阀 C经通路 15 而进入换向阀 A右端，使换向阀 A向左移动，如图（图 10 台面操纵箱）所示，因此通路 2 和通路 3 形成通路，使通路 2 的油液进入通路 3 而流入工作台液压筒右端，使活塞向左移动，这样工作台也跟着向左移动，当工作台进程终了时，工作台上的撞块碰着手柄向左移 端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的
31、距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮MY7140A 卧轴矩台平面磨床 使 用 说 明 书 共 34 页 第 12 页 动，使操纵阀 I 向顺时针方向旋转 60位置，这样油液方向和上述路线相反，也即工作台移动反向。当工作台向左移动时，其左边的低压油经通路 4 和通路 5
32、而进入工作台速度控制手柄 G，断面 V节流槽而流入断面 IV 的中间通孔经通路 8 回到油池。操纵阀 I 不仅可由工作台撞块操纵，也可用手板动手柄，而进行手动操作。节流阀 B用以调整换向阀 A的移动速度，亦即决定工作台换向时的平稳。工作台速度控制手柄有三挡位置，在第一档位置时油流动的方向如图所示，如果回转手柄 G打至第二挡位置时，侧通路 2、5 关闭，工作台停止，但系统中仍保持压力，磨头部份仍可开动（进行砂轮修正）。如果回转手柄 G打至第三挡位置，则压力油通路 1与回路 6 接通，油液全部回至油池，整个液压系统停止工作。当手柄 G在第一挡和第二挡位置之间时，可以得到工作台的无级变速，其速度之调
33、节范围为 327 米/分。如果系统中之油液因通路 I 被阻塞时，则引起油路系统中压力的升高，当压力超过溢流阀所规定的压时，油液即打开溢流阀经通路 6 回至油池，以保证整个系统的安全。横向连续进给和断续进给 磨头的横向进给系统靠工作台操纵箱中的进给阀 D,进给操纵控制手钮（即操纵图把手 7）和磨头换向阀作用而传动，油液由叶片泵沿通路 1 进入工作台操纵箱。通入磨头进刀操纵控制手钮 H断面 VIII 的油液，可作磨头油缸传动和控制换向阀的换向滑块 K之用，本图所示位置为油液沿通路 1 经进刀操纵控制手钮 H断面 VIII 的通路 8 形成通路，沿通路 8 的油液流入换向阀的变动滑阀 J，使通路 8
34、 和通路 9、11 形成通路，通路 11 的油液进入磨头油缸左腔，活塞杆即开始向右移动，紧固 端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作
35、台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮MY7140A 卧轴矩台平面磨床 使 用 说 明 书 共 34 页 第 13 页 于活塞杆上的磨头也随着活塞杆向右移动，进行连续进刀，根据换向阀 K在左端或右端的位置来控制磨头液压筒的左腔或右腔进油，亦即控制其连续进刀向前或向后。油缸左腔的油则沿通路 10、12 经背压阀沿通路 6 回至油池。换向阀 K的左右移动，由变动滑阀 J 来控制。图示位置为油液自通路 18 流入换向阀 K的左腔，推动换向阀 K向右移动。磨头工作行程终了时，则由挡块的作用带动滑阀J 向左移动，于是通路 8 的压力油和通路
36、18 关断，换向阀 K的左腔油经通路 18 流入通路 12，经背压阀经通路 6 回向油池，通路 12 与通路 19 关断，通路 8 与通路 19 接通，压力油经通路 19 推动换向阀 K向左移动，将通路 9、11 逐渐关小，通路 8、10 逐渐开大，使砂轮座逐渐开始制动及换向。滑阀 J 的操纵（即操纵图拉杆 17），不仅砂轮座挡铁可以操纵，砂轮座换向手把也可操纵（用手推进或拉出）。进刀操纵控制手钮 H有三挡位置，在第一挡位置时为连续进给油液流动方向，如图所示。如果回转进给操纵控制手机 H至在第二挡位置时，通路 I 与通路 8 亦关断，油液停止进入换向阀，则磨头停止进刀。如果回转进刀操纵控制手钮
37、 H至第三挡位置时，通路 1 与通路 8 关断，油液经断面 IV 使通路 7 与通路 8 相通，则磨头进行断续进给。进刀阀 D的左右移动是由工作台操纵阀 I 来控制，当进给操纵控制手扭 H在断续进刀位置时，因工作台操纵阀 I 的传动，进刀滑阀 D亦随着移动，当进刀滑阀移至中间位置时，通路 1、7 接通，进入通路 7 之油液经断面 IV 沿断面 VIII 之通路 8，进入换向阀中的变动滑阀 J，经通路 8、9 沿通路 11 进入液压筒左腔，因此工作台每换向一次即可进行一次断续进给，其进给量由进刀操纵控制手扭 H来 调整。MY7140A 使 用 说 明 书 共 34 页 端面磨削工件垂直面按工件的
38、不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮卧轴矩台平面磨床 第
39、 14 页 回转进刀操纵手扭 H在第一挡和第二挡位置之间，可使连续进给得到无级变速，其调整范围为3 米/分。在第二挡和第三挡位置之间，可使断续进给量得到无级调整，其调节范围为止30 毫米。变动滑阀 J 有两挡位置，在第一挡为液动进刀，油液流动方向如本图所示。当转动手扭 90时为第二挡位置，则停止液动进刀，而可进行手动进给。注意：此时必须将进给操纵控制手扭 H放在停的位置。导轨的润滑 压力油沿齿轮泵沿通路 1 进入线隙式滤油器，过滤后流入润滑油稳定器，压力油分别经调节螺钉 M、N沿通路 22、23 进入 V形导轨和平导轨，调节螺钉 M、N用以分别调至 V形导轨和平导轨所需润滑油量，导轨润滑油压力
40、由压力调整阀 P来调整。压力计座 压力计可测得泵的压力及导轨润滑油的压力。旋转捏手使压力计座转阀向左移动，当压力油 1 与压力表座孔 21 相通，则测得油泵的压力，调节溢流阀使溢流阀压力达到1，以保证油路系统中的负荷，测试时工作台速度控制手柄 G应放在停的位置。当油管 20 与压力计 21 相通，则测得润滑油压力，润滑油压力。机床液压传动的调整 机床液压传动的调整，在机床出厂前已由制造厂调试完成，客户不必再进行调试。本“机床液压传动的调整”说明仅提供用户在修理机床时使用，床身导轨 润滑油可在使用前调整。6.5.1 工作台纵向移动的调整 MY7140A 使 用 说 明 书 共 34 页 端面磨削
41、工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮卧
42、轴矩台平面磨床 第 15 页 安装变向手柄时必须使手柄和垂线在极左和极右所成的倾角“”彼此相等，然后检验工作台的挡铁介否在手柄的突角上通过。工作台的速度首先调整为 3 米/分，并须确知工作台已能自动变向，否则必须拧松调节螺钉“”，直至它能自动变向为止。确知工作台已能自动变向后，将调速手柄转动至最大速度处，并旋动调节螺钉“”使能达到通顺平稳的变向，此后必须用螺帽将调节螺钉“”紧固起来。在调整工作台变向时必须牢记，即在拧出调节螺钉“”是空刀距离就减少了，但变向是剧烈的，而且发生油液冲击现象。在拧紧调节螺钉“”时就发生了相反的现象。6.5.2 磨头横向移动的调整 为获得均匀的断续进给，必须用调节螺钉
43、“”来调整，为达到上述的目的，可将工作台速度大约规定为 15 米/分，把进刀操纵阀手柄放在最大断续进刀位置上，同时再转动调节螺钉“以达到砂轮座的最大断续进给为 30 毫米，此后用螺帽将调节螺钉“”紧固起来。调节螺钉“”“”在出厂时已调节好，一般使用厂无须另行调整。针阀在出厂时已调整好，用户不需再作调整。机床使用一段时间后如发现磨头有爬行，才需加以调整。但开口不可过大，又免磨头移动力减少。机床液压系统中可能性故障 6.6.1 工作台或磨头运行不均匀 机床由于长期未使用，在开动时工作台或磨头可能会发生不均匀的运动。原因：机床液压系统中有空气存在。消除方法：端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在
44、电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮MY7140A 卧轴矩台平面磨床 使
45、 用 说 明 书 共 34 页 第 16 页 端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台
46、纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮a.检查床身油池中的油位，其高度如果低于刻线，应及时加满至刻线，并检查吸油管是否浸没在油池中。b.将工作台用高速全行程运行若干时间，或将磨头用连续进给运行若干时间。其他原因：a.液压系统中油压不足。b.油压筒活塞杆填料严重漏油。c.工作台导轨润滑油不足。消除办法：a.检查工作台液压系统中的压力。b.收紧活塞杆的填料。c.调整导轨的润滑。6.6.2 油泵工作时的噪音 原因：a.网式滤油器堵塞。b.床身油池中的油不清洁。c.油管接头不紧固。消除方法：a.清洗滤油器。b.油池中的油过滤更换。c.重新紧固或更换油管接头。7、机床冷却系统 端面磨削工件
47、垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮机床附
48、有供湿磨用的冷却装置，冷却泵由型号为 DB25A 千瓦，转速为 2800 转/分的冷却电泵供给，设有专用冷却箱，冷却箱用户可根据磨削条件进行选择，一般可应用 710%的皂化溶介油与水的混合液。冷却系统由冷却泵、水管、水箱、开关阀体、水喷嘴等组成。MY7140A 使 用 说 明 书 共 34 页 端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动有效的控了油液升温减小机床的热变形本机
49、床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮卧轴矩台平面磨床 第 17 页 端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动亦可手动并有自动互锁装置便灵活床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长液压油循环流动
50、有效的控了油液升温减小机床的热变形本机床精度稳定刚性好性能稳定可靠易于维修附加说明本厂因产品规格设计特性等均在不断的研究改进之中若有变更恕页卧轴矩台平面磨床使用说明书共页第页主要技术参数部件内容公制英制工作台台面宽度工作台台面长度工作台工作台纵向行程工作台型槽数量工作台型槽宽度尺寸工作台纵向进给进给系统主轴中心到台面距离最大最小横进给手轮MY7140A 卧轴矩台平面磨床 使 用 说 明 书 共 34 页 第 18 页 端面磨削工件垂直面按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上或直接固定在工件台上亦可用其它夹具夹持磨削本机床主要部件运动的特点如下工作台纵向运动为液压驱动磨头在拖板上的横向运动为液压驱动