工程施工路基框架锚杆防护施工组织设计.docx

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1、西藏山南地区错那县汀汀拉至勒边防大路整治改建工程其次合同段(K20+270K20+315)路基框架锚杆防护工程施工方案西藏川峰建筑工程有限公司汀勒二标项目经理部二。一年十月浆不足。4. 2. 2. 2自在段成绩:大致分为以下5种毁坏方式:(a)地层运动形成拉筋超 应力,使其产生裂纹;(b)在有氯化物的状况下,水泥浆包裹不足或无水泥浆;(c) 由于耐久性差导致沥青包裹层毁坏;(d)爱护材料选择不当,如化学材料中含有硝 酸根离子和吸湿玛硅脂;(e)全部拉筋在无爱护状况下存放了很长工夫。4. 2. 2. 3锚头成绩:次要是缺乏防腐措施或工作时期爱护剂充填不完全或塌 落。4. 3框架梁施工质量保证措施

2、经过测量放线把握好框架基础及横、竖梁的地位。4. 3.2经过施工协助措施,保证框架体线条直顺,大面顺直。4.4质量检查项目4.4. 1锚杆及锚索的检查项目项次检查项目规定值或允许偏向检查方法a、碎强度(MPa)在合格标准内按实验标准检查b、锚孔间距(mm) 15抽查10%,用钢尺量c、锚孔倾斜度(度)土 1查钻孔记录d、锚孔深度(mm)+200, 0查钻孔记录e、抗拔力(KN)符合图纸规定按锚杆数1%,且不少于3根4. 4.2框架梁的检查项目项次检查项目规定值或允许偏向检查方法a、砂强度(MPa)在合格标准内按实验标准检查b、断面尺寸(nm)20每根肋梁检查3个断面c、相邻间距(mm) 15用

3、尺测量每两肋间距3处d、轴线偏位(mm) 10有全站仪定出轴线每肋1处e、框架顶面高程(mm) 20用水准仪每个交点测量1点4. 4. 3外观鉴定a、框架梁及锚固板表面平整光滑、无蜂窝麻面。b、锚杆头防锈漆涂层无损伤。c、锚索封头碎坚固,锚头不外露。4. 5施工现场管理4. 5. 1施工现场管理严厉按施工组织设计及施工方案进行。各道工序实行必 要的检测手腕,对施工过程片面把握,随时搜集施工中的有关数据,与方案目的 及施工标准对比分析。一旦消灭不合格,即便找出缘由,实行修正措施并进行检 查。根据结果分析缘由,拟定调整措施,对施工全过程实施调控,使整个施工过 程处于受控形态,保证根据原定方案目的方

4、案的可行性。4. 5.2施工现场分工细致,职责明白,权责相符。4. 5.3施工现场按规范化施工要求进行规划,相关暂时设备、卫生环保条件 满足要求。另外,根据季节施工要求,按照有关规定、规范要求制定相关技术措 施。4. 5.4施工过程中质量保证体系确保运转良好。施工技术交底做到施工方法精确、片面、针对性强,并与现场状况相符,可以全方位指点现场施工。五、安全保证措施5.1 人身安全5.1.1 对作业班组进行经常性的安全教育,对新进场人员进行入场教育,以 进步全体施工人员的安全看法。5.1.2 必需正确配带安全帽下班,高空及高边作业时必需背安全带、系安全 绳并在有牢靠的安全防护条件下作业,湿滑地带严

5、禁穿胶底鞋。5. 1.3爆破操作时必需由持爆破证人员操作,并做好周围的警戒工作,保证 过往行人及车辆等的安全。5.1. 4野外作业要防止各种蛇虫咬叮。高温与寒冷天气作业时必需求配齐各种 劳保用品。5. 2设备安全5. 2. 1施工机械要派专人指挥进行施工。施工前施工员(工班长)要仔细进行安 全交底。指挥人员要经过培训,并持证上岗,不违章指挥,不违章作业。5. 2. 2严厉监督,完善安全消费操作规程。5. 2. 3机械刷坡时,施工机械的各类防护安装要完全,由专人操作。5. 2. 4爆破作业时,要对机械设备作好安全防护。5. 2.5高边及坚实地带进行作业时,要防止设备倾覆。作业前应由专人对地表 及

6、该处地质进行查看,查看坡体有无滑移及坍塌迹象。作业过程中有专人进行坡 体变化观看。5. 3材料安全5. 3. 1材料运输中车载构件要码放划一、捆绑坚固,防止在运输中构件互相挤压 碰撞消灭缺棱少角景象,防止中途发生构件坠落景象。5. 3.2各种材料必需求有进场合格证并经实验检测部门检定合格后才能进场,防 止因材料的质量成绩形成安全事故。5. 4环境安全制定安全技术措施,对施工现场随时进行安全检查,发觉成绩准时订正, 对违章、冒险作业予以制止,并有权中止其作业。5.4.2 施工现场做好交通安全工作,设专人指挥车辆、机械。交通繁忙的路 口设立标志,并有专人指挥。5.4.3 夜间施工,路口周围设置警示

7、灯或反光标志,专人管理灯光照明。5.4.4 对现场易燃、易爆物品必需分开存放,保持肯定的安全距离。5. 4. 5面临河道或道路施工时,要有醒目安全标识及牢靠限行安全措施,保证 施工时无人员或车辆通行。加强旱季施工监控,防洪、防坍塌、防河流堵塞。5. 5工艺安全5. 5. 1锚杆施工安全保证措施(1)施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。(2)注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头号有无 磨薄、击穿或松脱景象,发觉成绩,应准时处理。(3)处理机械缺点时,必需使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前,应告 诉有关人员。(4)向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持肯定

8、数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷 出伤人。(5)非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管正后方严 禁站人。(6)施工过程中指定专人加强观看,定期检查锚杆抗拔力,确保安全。(7)作好锚杆防护工作,锚杆安设后不得听凭敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。粘 结锚杆在水泥砂浆强度达到80%以上后,才能进行锚杆外端部弯折施工。5. 5. 2框架梁施工安全保证措施(1)基础开槽前必需检查槽壁的波动状况,确认安全,作业中应随时观看, 发觉不波动征兆必需马上撤离危殆地段,处理终了且确认安全后,方可恢复作业。 (2)高边坡开挖施工时,要做好开挖上边缘处的截排水,为防止大到暴雨的冲击, 尽量多设几道截排

9、水沟。(3)高边坡开挖后若未能准时做框架梁等防护措施,要用彩条布等准时掩盖,防 止雨水冲蚀,坡体失稳坍塌。(4)框架施工过程中,要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备。并保证作业 面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面构成安全隐患。5. 5. 3坡体变化监测(1)每天开挖后,次日再次开挖前由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体地 表进行观看,检查有无坡体开裂失稳迹象,确保施工时人员机械安全。(2)每次爆破后,由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体及坡体下部进行坡 体波动性检查,防止不测事故发生。(3)每次大雨或暴雨过程时与过程后,派专职安全人员对坡体安全进行监控并 进行地表片面查看。(4)在坡体周围

10、设固定测量观测点,每日检查各测量观看点的地位变化,若发 生较大变化,则暂停施工,马上实行措施。(5)做好坡体的截排水工作,并对坡体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵,对 坡体周围易松动物体预先肃清排险。六、规范化施工及文明施工6.1 规范化施工6.1.1 框架护砌按施工作业段设现场公示牌,标明施工区段、施工担任人等。 施工便道设立导向牌、安全警示牌。6.1.2 原材料、半成品、成品放置场地根据不同型号、运用部位按要求设置标 牌。6.1.3 夜间施工时,在现场设置足够的夜间防雨灯用来照明,并设专人进行维护。6.1.4 施工现场及施工便道准时洒水防止扬尘。6.2 文明施工6. 2. 1根据业主、监理有

11、关要求,落实施工组织文件,明白各工序管理、材料管 理、机械管理、成本管理、劳动管理。6. 2.2对全体职工,特殊是民工,在进场行进行文明、安全施工教育,不断进步 职工的文明施工看法和本身素养。6. 2.3建立文明施工管理制度,接受一致规范临设,围档划一,符合要求,临 设要坚固划一,材质符合要求。6. 2.4运料车运料时要用帆布掩盖,以防沿路遗撒和扬尘。施工道路要保证潮 湿,以防车辆行驶扬尘。6. 2.5场地内材料与设备要保持划一,并保证场地内的清洁。七、机械、人员装备机械设备表机械称号规格型号额定功率 (KW)进场工夫数量登场工夫锚杆钻机QZB-100B112010. 1122012.4空压机

12、VY-12/7112Kw 12 m3/min2010. 1122012.4便携式注浆 泵QB152 型2010. 1112012.4钢筋切割机CQ40 型2.22010. 1112012.4钢筋弯曲机ZGW-4032010. 1112012.4电焊机BX1-4002010. 1122012.4震捣棒2010. 1122012.43. 2人员装备施工人员装备表序号工种人员数量1钻孔工82注浆工43钢筋工84模板工85电焊工46辅工167安全员28材料员19技术员1合计52目录一、编制阐明11.1 工程概况11.2 锚杆框架梁的工程量2二、施工技术预备22. 1内业技术预备22.2外业技术预备2三

13、、锚杆框架施工23. 1边坡开挖23. 2锚杆施工33. 3框架梁施工6四、质量保证措施84.1各分项工程质量保证措施84. 2锚杆防腐蚀把握84.3 框架梁施工质量保证措施94.4 质量检查项目94. 5施工现场管理10五、安全保证措施105. 1人身安全105.1 设备安全105.2 材料安全115. 4环境安全116. 5工艺安全11六、规范化施工及文明施工137. 1规范化施工136.2文明施工13七、机械装备13一、编制阐明1.1 工程概况施工里程范围:DK199+818. 83DK199+974. 50,全长155. 67m,前接秦峰大桥,后接琴峰村大桥,本路基DK199+953.

14、 00+962. 00左侧三级堑坡接受框架锚杆结 合基材客土植生防护,堑坡高8米,边坡坡率1:1. 5,框架为C35钢筋混凝土,肋 宽0. 4m,肋厚0. 3,锚杆纵、横向间距2. 5m,锚杆孔深12. 20m,锚杆体与程度面 的夹角为15 ,锚杆设计长度12. 0m,用2根HRB335级6 25nlm钢筋制造。杆身每 个1. 5m设一个对中支架(012mni钢筋),锚杆外露弯折10cm,并接受厚0. 07m的 C35混凝土封闭。1.2锚杆框架梁的工程二、 工 术 备2. 1 业技 预备序号起讫桩号长度(m)线路地位现浇C35位(m3)基材植生绿化(m2)IIPB235 钢筋(Kg)IIRB3

15、35 钢筋 (Kg)25钢筋锚杆(m)M35水泥砂浆(m3)现浇C25磴(m3)DK199+9153. 009左侧13. 569241018604842. 54. 86+962.00锚杆框架梁工程数量表施 技 预内 术在开工前组织技术人员仔细学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸, 澄清有关技术成绩,生疏规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预 案。对施工人员进行技术交底,对参与施工人员进行上岗前技术培训,考核合格 后持证上岗。2. 2外业技术预备施工作业层中所触及的各种外部技术数据搜集。建筑生活房屋,配齐生活、 办公设备,满足次要管理、技术人员进场生活、办公需求。三、锚杆框架施工

16、混凝土锚杆框架护坡适用于边坡高度较大、波动性较差的土质边坡和岩石路 堑边坡。施工工艺流程如下:边坡开挖f锚杆施工一框架梁施工。2.1 边坡开挖路基防护工程不论开挖工程量和开挖深度大小,均应自上而下进行分层开挖, 不得乱挖超挖,并随挖随防护,防止边坡因长期暴露而坍塌。对边坡加固工程的 施工坡面必需分段跳槽由上至下开挖,坡面开挖一级即施工坡面加固工程,终了 后方可进行下部边坡的开挖及加固防护的工程施工。岩质边坡的开挖须接受光面 爆破技术并辅以人工进行,以避开边坡松动而坡坏岩层的全体和波动性。DK199+953. 00-+962. 00段线路左侧边坡设计坡率均为1 : 1. 5,垂直高度均 匀为8m

17、o由于施工步骤支配有误,违犯边坡施工要求边挖边加固,即开挖一级, 防护一级,不得一次开挖到底。现场边坡曾经按设计断面全部开挖到位路基面(挡 墙的地位已开挖),并且重力式挡墙(仰斜式)尚未施工,高边坡处于不波动形态 中,形成了锚杆框架梁施工难度和施工安全风险的添加。重力式挡土墙是以本身重力来维持墙体在边坡土压力作用下的波动。锚杆框 架梁工程施工前,组织人力突击施工重力式挡土墙,让边坡的土体恢复到波动形 态下,并且构成锚杆框架梁的施工道路(挡土墙顶)。施工终了挡土墙后,先进行 边坡坡面的挂线刷坡修整,测量挂线后用人工进行削坡,保证坡面压实度符合设 计要求,用自制坡度尺进行坡度把握,保证成型坡度符合

18、设计要求。再开头开凿 碎横梁、碎竖肋、碎顶梁、浆砌片石横梁等结构的基槽。框架嵌入坡面10cm,用 人工开挖,石质地段运用风镐开凿,超挖部分接受C25碎调整至设计坡面,个别 不平整处用M10水泥砂浆予以调平。3. 2锚杆施工锚杆施工工艺流程如下:确定孔位一钻机就位一调整角度一钻孔一清孔一安 装锚杆一注浆。(1)锚杆孔测量放线按设计立面图要求,在锚杆施工范围内,起止点用仪器设置固定桩,两头视 条件加密,并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量,全 段一致放样,孔位误差不得超过50 mmo测定的孔位点,埋设半永世性标志,严 禁边施工边放样。竖梁的具体长度可根据实践边坡高度确定,但锚杆

19、的地位须按 等分坡面的长度进行放样,其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊 困难场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体波动和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。(2)钻孔设备钻孔机具的选择,根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场 地条件等来选择钻孔设备。岩层中接受QZBTOOB潜孔钻机冲击成孔;在岩层裂开 或坚实饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中接受跟管钻进技术。(3)钻机就位运用6 48mm钢管搭设脚手架施工平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚 支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工,搭设满足相应承载力量和波动条件的脚手 架,根据坡面测放孔位,精确安装固定钻机

20、,并严厉仔细进行机位调整,确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50mm,高程误差不得超过100 mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差位1.0 ,方位允许误差土 2.0 o锚杆与程度面的交角z不大于45 ,设计为10。20。之间。钻机安装 要求程度、波动,施钻过程中应随时检查。(4)钻进方式钻孔要求干钻,禁止接受水钻,以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程 地质条件和保证孔壁的粘结功能。钻孔速度根据运用钻机功能和锚固地层严厉把 握,防止钻孔歪曲和变径,形成下锚困难或其它不测事故。(5)钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进形态(钻压、钻速)、地下水及一些特 殊状况作好现场施工记录。如

21、遇塌孔缩孔等不良钻进景象时,须马上停钻,准时 进行固壁灌浆处理(灌浆压力0. 10.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。 (6)孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值,孔口偏向W50mm,孔深允许偏向为 +200mmo为确保锚杆孔直径,要务实践运用钻头直径不得小于设计孔径。为确保 锚杆孔深度,要务实践钻孔深度大于设计深度80mm以上。(7)锚杆孔清算钻进达到设计深度后,不能马上停钻,要求稳钻12分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉殖及水体粘滞,必需清算洁净,在钻孔完成 后,运用高压空气(风压0.20.4MPa)将孔内岩粉及水体全部肃清出孔外,以免 降低水泥砂浆与孔壁岩

22、土体的粘结强度。除绝对坚硬残缺之岩体锚固外,不得接 受高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与 注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。假如设计要求处理锚孔外部积聚 水体,普通接受灌浆封堵二次钻进等方法处理。(8)锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。孔径、 孔深检查普通接受设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要 求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚杆孔 深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存分明飞溅尘磴及水体景象。同时要求复 查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可以为锚

23、孔钻造检 验合格。(9)锚杆体制造及安装锚杆杆体接受e25晒螺纹钢筋,沿锚杆轴线方向每隔1.5 m设一个对中支架 (6 12mm钢筋),锚杆外露弯折10cm,并接受厚0. 07m的C35混凝土封闭。锚筋 尾端防腐接受刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应弯折,并与框架梁钢筋焊 接,如与框架钢筋、箍筋相关扰,可局部调整钢筋、箍筋地间距,竖、横主筋交 叉点必需绑扎坚固。安装前,要确保每根钢筋顺直,除锈、除油污,安装锚杆体前再次仔细核对 锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓慢将锚杆体放入孔内,用钢尺量 测孔外显露的锚杆长度,计算孔内锚杆长度(误差把握在50mm范围内),确保锚 固长度。制造残缺的

24、锚杆经监理工程师检验确认后,应准时存放在通风、干燥之处, 严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中,应防止钢筋弯折、定位器的松动。(10)锚固注浆常压注浆作业从孔底开头,实践注浆量普通要大于理论的注浆量,或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生 沉降,要补充注浆,直至注满为止。注浆压力为0.20.4MPa,注浆量不得少于计 算量,压力注浆时充盈系数为L1.3。注浆材料选用水灰比0.450.5、灰砂比 为1: 1的M30水泥砂浆。注浆压力、注浆数量和注浆工夫根据锚固体的体积及锚 固地层状况确定。注浆结束后,将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗洁净,同时做 好注浆记录。3.

25、3框架梁施工框架梁施工工艺流程如下:施工预备一测量放样一基础开挖一钢筋绑扎 一立模板一碎浇筑一修整边坡一回填种植土并挂网喷播植生(1)施工预备施工现场三通一平工作要完成,进入工作面等施工辅道曾经建筑终了;各钢 筋、砂石材料曾经实验抽检合格;各施工机具已进场并满足施工消费要求;各作 业人员已进场并进行技术交底培训;根据工程需求及工程划分,技术人员、管理 人员及其别人员均已到位。(2)测量放样各开挖后断面的复测工作曾经完成,开挖坡体在人工修整其坡比等达到设计 规范要求,然后测放出框架纵梁、横梁地位及施作起始范围。(3)基础开挖尽量修整好边坡,凸出地方要削平,按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度 精确

26、挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础,测量放线后经 监理验收后可开挖。(4)钢筋绑扎a、先施工竖梁,并于接点处预留横梁钢筋,竖梁构成后,再施工横梁。b、在施工安置框架钢筋之前,先肃清框架基础底浮喳,保证基础密实,并在 底部铺一层M10水泥砂浆垫层。c、在坡面上打短钢筋锚钉,预备好与碎爱护层厚度全都的砂浆垫块。d、绑扎钢筋,用砂浆垫块垫起,与坡面保持肯定中距离,并和短钢筋锚钉连接坚固。(5)模板安装a、模板接受木板或钢模板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5 m 放一把握点挂线施工,保证线形顺畅,符合施工要求。b、立模前首先检查钢筋骨架施工质量,并做好记录,然后立模板。c、

27、模板表面刷脱模剂,模板接装要平整、严实、净空尺寸精确,设合设计要求并美观。d、用脚手架钢杆支撑固定模板,模板底部要与基础紧密接触,以防跑浆、胀 模。e、检查立模质量,并做好原始质检记录。(6)硅浇筑a、浇筑前应检查框架的截面尺寸,要严厉检查钢筋数量及布置状况。b、框架主筋的爱护层肯定要满足设计要求,最小不能少于50mm,箍筋净爱护 层不得小于35nlm,主筋的净爱护层不小于40mm。c、钢筋宜制成全体长骨架,其制造、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。d、浇筑框架碎必需连续作业,边浇筑边振捣。浇筑过程中如有碎滑动迹象可 实行速凝或早强碎或用盖模模压住。各竖梁碎应不间断浇筑,若因故中缀浇筑, 其

28、接缝按通常方式处理。e、锚杆框架的施工是锚杆与碎框架两项工程亲密协作的过程。锚杆和框架的 绝对地位比二者的确定地位更重要,务必需精确测量,精确定位。3浇筑框架彼时,应分别从下而上在三个部位制取砂试件各一组,进行实验。g、坡脚基础碎浇筑接受C25混凝土,施工时选用30振捣棒振捣密实,顶面 用光抹压光。(7)修整边坡待基础碎达到设计强度后,对框架内再次进行边坡修整。(8)回填种植土植草铁丝网植草适用于填方边坡高度大于4m时边坡防护,其施工挨次为:平整坡面一坡面浇湿一培土一挂网固定一喷播植草一覆膜养护。先按设计坡率平整坡面,然后洒水浇湿,再在整个坡面上培10cm厚土,然后用预先编织好的8号镀锌铁丝网

29、绑扎于锚筋及锚杆弯起端上。喷压含有草籽的营 养土掩盖铁丝网。喷压完成后准时掩盖塑料薄膜或土工布养护,并适时补浇充分 的水分,直至发芽成活为止。I、质量保证措施 4.1各分项工程质量保证措施4. 1. 1锚杆框架质量保证措施4.1. 1.1锚杆材质检查:确保每批锚杆材料均附有消费厂商的质量证明书,并 按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆功能。4. 1. 1.2注浆密实度实验:选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾 斜度相反的锚杆,接受与现场注浆相反的材料和协作比拌制的砂浆,并按与现场 施工相反的注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检查其密实度。4.1. 1.3拉拔力实验:按设计要求对

30、边坡支护锚杆,按作业分区在每300根锚 杆中抽查三根进行拉拔力实验;如锚杆抗拔力达不到设计值,接受扩大钻孔直径, 增大早强砂浆与围岩接触面积加以处理。4. 1.1. 4施工过程中,对锚杆孔的钻孔规格(孔位、孔径、孔深和倾斜度)进 行自检,作好记录,并协作监理人员进行抽验。4. 1. 1. 5同监理人员现场参与各项实验和检查,并将各项实验记录和成果以及 验收报告经监理人员验收,在签认合格后作为支护工程竣工验收的材料。4. 2锚杆防腐蚀把握4. 2. 1岩土锚杆的腐蚀特点岩土锚杆所在的特定介质环境和高拉应力特点,使未经防腐或防腐不当 的锚杆发生腐蚀,甚至导致毁坏。根据钢筋腐蚀的不同机理,普通分为应力腐蚀、 氢脆、化学腐蚀和电化学腐蚀。4. 2.2锚索毁坏的缘由分析如下:4. 2. 2. 1锚固段成绩:灌浆施工短少压水检查和施工不当可能导致锚固段灌

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