《仓库边余料管理办法控制与处理边余料以达到物尽其用.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仓库边余料管理办法控制与处理边余料以达到物尽其用.docx（10页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、仓库边余料控制作业指导1.0目的有效推动本厂边余料的处理，以达到物尽其用，货畅其流，减少资金 浪费及物料管理的困饶。2.0适用范围本厂所有的边余料处理均适用之。3.0定义所谓边余料是原材料在剪床、锯料后必会产生的物料零头，虽已丧失 其主要功能，但仍可设法利用者。通常亦称为残料。4.0职责4.1生产车间负责安排人员每星期对本车间出现的边余料进行分类，筛选，记 录；4. 2质检部负责对分类、筛选后的边余料进行品质鉴定。4. 3生产计划负责对筛选后的可用余料及报废料的记录；4. 4仓库负责对报废料的重量进行过磅，实际数量并转交计划部。5. 0作业程序5.1 生产指令下达5.1.1 计划部根据客户货期
2、需求，制作生产单，注明生产进度计划交于生 产车间及其它相关部门。5.2 车间生产5. 2.1生产车间根据工艺图纸和操作规程，认真核算生产该产品所用物料之精品文档精心整理检验结果：口合格检验：口不合格审核：处理结果：口特许采用口放宽使用口挑选使用口退货批准:备注：报废单根据品质处理结果在K3上做其它出库，备注报废附来料检验报告精品文档 可编辑的精品文档尺寸，安排人员定好相关制具和剪床，测量开料所用的实际尺寸准确无误 后，方可进行开料。5. 3余料汇总分类5. 3.1当某一产品的某种原材料开料完毕时，车间主任及时安排当事人把边余 （角）料进行汇总。5. 3.2车间主任根据边余料的实际尺寸，必须考虑
3、该余料的尺寸是否可用作其 它产品之配件使用，并告知筛选人员按可用产品或配件的最底尺寸分类（此项筛选任务可以根据生产模具或制具而定），可分为“可用、报废” 两类。作业人员分类余料完成后，并把实际数量汇报车间主任。5. 4余料登记车间主任对筛选后的“可用”类余料数量进行登记，填写边余料利用 单，注明该余料可用于何种产品，哪一部件，多少数量等。5. 4.2生产计划部根据生产车间提交的边余料利用单上的实际数量，当下 该生产单时在对应原材料数量扣减。5. 5品质鉴定5. 5.1生产车间筛选、归类后对无法使用的余料，请及时通知质检部门进行鉴 定。5. 5.2质检部门接到生产车间的通知后，及时安排质检员对边
4、余料进行品质鉴 定，如在鉴定余料时发现有可利用的余料，按5. 3, 5.4, 5. 5执行。5. 6余料报废5. 6.1经鉴定实属报废的并经仓库过磅后方准予报废，同时车间把边余料利用单转交仓管员，由仓管员把报废重量填入边余料利用单报废重量栏目，并当天呈交知会生产计划部门，便于计划部对当批产品的损耗及成 本核算。5.7表单的保存5. 7.1生产计划部把车间提交的边余料利用单进行妥当保存，作为可追溯 性依据。6.0相关文件（无）7. 0质量记录7.1 边余料利用单7.2 生产单8. 0作业流程生产指令下达车间生产余料汇总分类品质鉴定NO余料报废表单保存YES边余料利用单日期： 年 月 日产品 批号
5、产品名 称生产 数量领用 数量规格尺寸余料可 用数量可用产 品名称用件 可部报废 重量备注质检部：仓库：车间：精品文档精心整理仓库呆滞料处理流程1、目的对公司生产销售过程中产生的呆滞料进行及时有效的预防控制和处理。防止库存资金积 压，提高物料储存能力、提高存货周转率，促进公司资金的良性运作。2、呆滞料定义是指储存期限超过3个月仍未使用过的物料，或3个月内有使用但存量过多、用量极 少、库存周转率极低的物料，以及超过保质期的物料。3、范围适用广州公司成品仓呆滞料的处理。4、呆滞物料处理小组公司呆滞料处理小组成员：品质部、设计部、销售部、计划采购部、储运部.财务部.总 经办代表成员组成。呆滞物料处理
6、小组负责呆滞物料清单汇总，处理方案的确定、报批和执行。5、职责1.1 品质部：负责呆滞料质量的判定工作，判定结果可分为：合格、不合格、报废等。1.2 设计部：因产品变更、产品停产、产品优化，设计部应在变更发生后一天内通知计划采 购部并给予相关指引，以防止呆滞料的产生。已造成呆滞料的，应提出相应的处理意见。1.3 销售部：因客户订单取消或变更、市场需求预测变化，业务部应在变更发生后一天内通 知计划采购部并给予相关指引，以防止呆滞料的产生。对已经造成呆滞料的，需接受计划采 购部的安排，参与评审，并提出相应的处理意见。1.4 计划采购部：负责生产经营过程中呆滞料产生的预防控制工作，提出呆滞料处理申请
7、， 询证、判定呆滞料产生的原因，组织相关部门进行评审工作，对评审结果提交相应的部门进 行处理，并对评审结果提出原因分析报告及改善预防措施给总经办。对需返修返工的呆滞 料，下达返修工单指令；对呆滞料需要供应商协助加工的，由采购联系供应商处理。1.5 储运部：负责呆滞料的接收、储存管理工作，并负责呆滞物料清单的提报及账务处 理；配合相关部门作好呆滞料处置工作，包括呆滞料返工返修、退换等工作。1.6 财务部：负责对呆滞料处置过程的监控、核价、评估等工作。5. 7总经办：对呆滞料的处置进行审批。6、呆滞料处置程序5.1 呆滞料处置每一个月组织一次评审清理工作。精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理5
8、.2 储运部在每月20日之前提供呆滞料的清单给计划采购部和总经办。6. 3计划采购部在接到清单后两天内提出处理申请并组织相关部门进行呆滞料处置评审工 作，相关部门在两天内提出处理意见。6.1 品质部及设计部同时对提报的呆滞料清单及申请在两天内进行判定，作出评审意见。6.2 评审意见完成次日，计划采购部将呆滞料处理报告提交财务部，财务部在三天内完 成核价工作，作出审核意见并报送总经办审批。6.3 总经办作出审批意见。未通过审批的，PMC部自收到审批意见次日组织相关部门对呆滞 料进行重新评审，或采用其他方法解决。6.4 计划采购部根据最终的审批意见，在收到审批意见后一天内进行一一处理。6. 7.
9、1对报废的呆滞料，由储运部通知计划采购部处理；6.7 2对需返工返修的呆滞料，计划采购部自行下达返修工单指令.6 . 7. 3可代用呆滞料，由计划采购部填写代用单经设计品质确认后代用.6.8 储运部负责配合呆滞料现场处理工作。6.9 储运部在接到计划采购部提供呆滞料处理报告后，按照规定的职责执行。6.10 计划采购部对该月的呆滞料处理工作进行小结，并上报公司总经办。6.11 业务单据处理：原件在完成呆滞料处理工作3日内，由仓库交财务部作账处理凭证， 同时复印二份：一份留底，一份连同呆滞料处理报告交还PMC部作最终的处理凭 据。7 .呆滞物料处理办法7.8 将呆滞物料退还供应商（由计划采购部负责
10、）7.9 将呆滞物料降价处理给客户（由销售部负责）7.10 将呆滞物料代用于类似物料，以不影响功能，安全及主要外观为原则（由生产部负责）7.11 将呆滞品报废处理，需报废处理的由仓库填写产品报废申请表由相关人员签字后报 废处理（储运部负责）精品文档可编辑的精品文档附件一：呆滞料处理流程图精品文档精心整理精品文档 可编辑的精品文档精品文档精心整理附表单LX月份仓库呆滞料物料代码物料名称批号仓位名称单位数量入仓时间有效期品质检测结果采购部回复制表：审核:附表单2：来料检验报告来料名称：来料数量：来料日期：供应商：抽样标准：抽样级别：AQL允收水准：致命(CR)：严重(MA)：轻微(MI)：检验项目检验数量检验标准实测结果不良数量不良原因结论致命严重轻微累计性能及尺寸检测：AQL允收水准：允收数量：检验项目检验数量检验标准实测结果不良数量不良原因结论累计精品文档 可编辑的精品文档