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1、1.1 液氨贮槽电加热法整体热处理施工方案 1.1.1.主要内容及适用范围：该方案适用于本次贮槽电加热法整体热处理施工。该方案介绍了本次贮槽电加热法整体热处理施工中的具体工作事项。1.1.2.引用标准：施工图纸及设计文件要求.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 98。GB150-1998 钢制压力容器 1.1.3.热处理工艺:(1)贮槽设计参数如下:贮槽体积 64m3 材质 16MnR 长度X直径X壁厚 2800 X 10848 X 24mm 容器厚度 24mm 安装形式 卧式 数量 1 台 (2)热处理工艺制定应首先根据图纸或设计文件要求，并参照 GB50236-98
2、和 GB150-1998 的 有关规定。(3)热处理工艺参数:升温速度 200 C/h 降温速度 260 C/h 恒温温度 625 25C 恒温时间 90mi n 说明：(1)400C以下升温速度、降温速度不控制。(2)升降温过程中罐体最大温差不超过 120C，恒温时罐体各部最大温差不得 超过 50 C1.1.4.热处理工序及方法：1）工序交接 热处理工作应在容器所有焊接工作完毕，经无损检测合格，所有资料经有关部门检验，符合设计和规范要求，方可进行整体热处理工作。2）热处理前的准备工作（1）热处理前所用温度记录仪表、热电偶和温控设备应进行鉴定合格，并在有效期内。（2）调整脚手架，以便保温。（3
3、）与热处理无关的接管管口用盲板封闭。（4）搭设防风、防雨棚。3）热处理方法：采用电阻带加热器加热进行整体热处理。其方法是将贮槽外部用保温材料全部进行包扎 保温，把加热器合理布置在罐体内部进行加热，使罐体温度均匀升降来完成热处理工艺要求。1.1.5.测温点的布置：测温点共布置 11 个：贮槽两头的封头中心位置各一个；两边封头焊缝向内 100mm 处在罐体的上中下位置布置，共 6 个测温点；在贮槽的中央部位上中下各布置一个，3 个测温点。1.1.6.电功率的计算和采用：1）热功率理论计算公式：罐体吸收 01=比热x重量x温度 保温材料吸收 Q2=b 匕热x重量x温度 损失热量 Q3=B体吸收QX
4、5%总吸收 Q=Q1+Q2+Q3 电功率 P=Q 总吸收/0.24 x T 2）通过计算，实际施工中应采用 240KW。案介绍了本次贮槽电加热法整体热处理施工中的具体工作事项引用标准施工图纸及设计文件要求现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范钢制压力容器热处理工艺贮槽设计参数如下贮槽体积材质长度直径壁厚容器厚度安装形式卧降温速度恒温时间说明以下升温速度降温速度不控制升降温过程中罐体最大温差不超过恒温时罐体各部最大温差不得超过热处理工序及方法工序交接热处理工作应在容器所有焊接工作完毕经无损检测合格所有资料经有关部门检验符进行鉴定合格并在有效期内调整脚手架以便保温与热处理无关的接管管口用盲板封闭搭
5、设防风防雨棚热处理方法采用电阻带加热器加热进行整体热处理其方法是将贮槽外部用保温材料全部进行包扎保温把加热器合理布置在罐体内部1.1.7.加热器的布置：1）采用功率为 10KW 加热器共 24 块。2）加热器的布置应保证整个贮槽在升降温过程温度均匀。每端距贮槽顶部 400600mm 处，应布置加热器，中间均匀等距布置，每块加热器之间的距离至少为 450mm。3）加热器布置在距底部 500mm 高度的水平面上。4）加热器距离两边罐壁为 300mm。5）支托加热器的架子采用$50mm 的钢管搭成。1.1.8.保温：1）采用耐热温度为 1100C的硅酸率针刺毯作为保温材料，厚度为 50mm 长 70
6、00mm 宽 600mm 2）采用两层保温方法，保温厚度为 100mm。3）每层都用 8#铁丝将保温材料紧紧的捆扎在罐体外部。1.1.9.温度的测量和控温系统：1）测温元件选用 K 型热电偶共 11 支，安装在各个测温点上。2）温度的记录采用精度为 0.5 级的电子电位差计仪表。该仪表能对温度进行指示并且自动 记录。3）热电偶和仪表之间采用 K 型补偿导线连接。4）热电偶和仪表在使用前必须进行校验，并且合格。5）罐内的 24 块加热器分别与加热设备的 24 个输出端连接，该设备能在热处理过程中对每 块加热器进行送电、断电。从而起到控制升降速度和调整各部位的温差的作用。1.1.10.质量检验：1
7、）热处理过程自动记录曲线应符合工艺要求，并经热处理技术负责人和有关质量监督人员 确认。否则应重新进行热处理和检查。2）罐体热处理后根据技术文件要求对焊接接头进行硬度测定,其硬度值应符合符合设计文 件、图样的要求，或有关标准的规定.3）热处理过程，应认真填写热处理记录，并妥善保存。案介绍了本次贮槽电加热法整体热处理施工中的具体工作事项引用标准施工图纸及设计文件要求现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范钢制压力容器热处理工艺贮槽设计参数如下贮槽体积材质长度直径壁厚容器厚度安装形式卧降温速度恒温时间说明以下升温速度降温速度不控制升降温过程中罐体最大温差不超过恒温时罐体各部最大温差不得超过热处理工序及
8、方法工序交接热处理工作应在容器所有焊接工作完毕经无损检测合格所有资料经有关部门检验符进行鉴定合格并在有效期内调整脚手架以便保温与热处理无关的接管管口用盲板封闭搭设防风防雨棚热处理方法采用电阻带加热器加热进行整体热处理其方法是将贮槽外部用保温材料全部进行包扎保温把加热器合理布置在罐体内部1.1.11.注意事项 1）注意天气变化，及时防风，防雨。2）热处理前通知供电部门,防止热处理过程中间停电。3）作好温度记录，随时掌握温度变化。4）送电过程中经常查看电路电源情况。1.1.12.安全文明施工措施 1）合理佩带和使用劳动防护用品。2）夜间施工安装好照明。3）热处理现场，无杂物、无易燃、无易爆炸物品堆
9、放。4）现场放置好消防器材。5）在送电前要对线路认真测量绝缘，防止漏电。6）热处理后，用过的机具、材料堆放整齐，做到工完料净场地清。案介绍了本次贮槽电加热法整体热处理施工中的具体工作事项引用标准施工图纸及设计文件要求现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范钢制压力容器热处理工艺贮槽设计参数如下贮槽体积材质长度直径壁厚容器厚度安装形式卧降温速度恒温时间说明以下升温速度降温速度不控制升降温过程中罐体最大温差不超过恒温时罐体各部最大温差不得超过热处理工序及方法工序交接热处理工作应在容器所有焊接工作完毕经无损检测合格所有资料经有关部门检验符进行鉴定合格并在有效期内调整脚手架以便保温与热处理无关的接管管口用盲板封闭搭设防风防雨棚热处理方法采用电阻带加热器加热进行整体热处理其方法是将贮槽外部用保温材料全部进行包扎保温把加热器合理布置在罐体内部