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1、 仓库领料管理制度（8篇） 第1条目的。 为标准工厂的领料工作，避开因领料不当而造成工厂的损失，特制定本规定。 第2条适用范围。 本规定适用于工厂全部物料的领用。 第3条责任。 1.仓储部依据领料单负责物料的发放工作。 2.生产使用部门设置专人负责领料工作。 第4条解释。 领料是由生产部门人员在产品生产之前填写领料单从仓储部领取物料的过程。 第5条领料时间。 生产使用部门的领料员依据生产规划和生产的实际进度，提前从仓储部领取物料。领料员须把握时间，过早领料会造成生产现场积累，过晚领料则影响生产进度。 第6条确定领料限额。 生产部门依据产品用料明细表和生产阅历会同仓储部编制领料限额及损耗标准，每
2、次领料时应仔细审核。 第7条填写领料单。 1.清晰填写领用部门、使用工程、名称、规格、型号、数量等。 2.领料单必需依据审批权限经过部门主管、主管副总签字审批。 第8条领料流程。 1.生产部门物料缺乏时由特地的领料人员填写领料单。 2.领料单须经部门主管核定并签字，特别物料须由主管副总签字审批。 3.领料人员持已经审批的领料单到仓库领取物料。 4.仓储部人员核对领料单的签章和内容，备好物料，审核领料数量与物料规划全都后，将领料单与物料交与领料人员。 5.仓储人员凭领料单将领用状况记入出库台账。 第9条领料超限额掌握。 当使用部门申请超限额领料时须说明缘由，同时仓储部进展调查，将调查结果依据审批
3、权限上报主管，按其决策办理。 第10条补退料掌握。 生产现场发觉物料不合格、物料超发、物料少发等状况时，须准时办理补退料以满意生产的需求。 第11条本规定自公布之日起执行。 仓库领料治理制度2 一、 仓库领料时间为：上午8：3011：30，下午14：0017：30，其它时间拒绝领料。 二、 仓库原材料、零部件等的领取必需办理领用手续，各部门领料由部门负责人开领料单，并交物资负责人、经营副总或总经理签字。领料单由领用人、批准人签字后有效，仓库凭有效领料单发货，领料单一式三份，仓库、财务、存根各一份。 三、 各工作负责人(或其指派专人)应在当天下班前将其次天所需要的物品清单列好并提交各部门负责人，
4、由部门负责人开出领料单，领料人员凭借领料单到仓库领料。 四、 对于批量领料，领料人必需提前一天将领料单交仓库治理员，并根据商定的时间领取物品；对于整条生产线的发货，领料人应提前一周到仓库办理手续，以便仓库备货。 五、 在领料时应自觉排队，除非治理员允许，一律不得进入库房内。 六、 仓库常用工具的借用必需由专人领取，领用人必需具体填写工具领用登记表并标明详细的归还日期，使用完成后要准时归还仓库。 七、 仓库劳保用品的领用规定： 1) 生产一线人员每人每月领取手套1付。 2) 易耗类劳保领用后，以坏换新。 八、 易耗品(沙布、绵沙、铁丝、沙轮、抛光轮、百叶轮、切割片等)每组由专人保管，以旧换新，杜
5、绝铺张，发觉铺张者，以一罚十。 九、 原材料(包括板材、管材、各种型材)遵守先零后整、先短后长、先小后大的领料原则，整料开零应经过组长或部门负责人同意前方可操作。 十、 标准件、外加工件、电器元件等物品按当天实际需要领取，不准虚报数目，以少领多。 十一、 本规定由公布之日起执行，违反规定者一次罚款20元，二次罚款100元，三次罚款200元，并予以其它惩罚。 仓库领料治理制度3 为标准车间物料领用，加强库房物料治理，特制定以下规定。盼望车间和材料库房相关人员共同遵守： 1、规定领料时间：上午8:00至11:00点 下午14:00至16:00 2、车间工人领料时，应出具有车间主管签字的领料单给库管
6、员，库管员将领料单与生产规划进展核对，领料单上的物料规格型号及数量应与规划保持全都。 (1)领料单与规划不全都的，库管员不得发放物料。工人将领料单返回至车间物料治理员处，车间物料治理员核对后重新开具领料单。工人持新开具的领料单到库房领料。 领料单应严格根据规划要求填开，填开错误的，库管员处发觉一次，考核车间物料治理员10元。 若领料单填开错误，库管员未将领料单与规划核对就按错开的领料单发放物料的，造成的损失由车间物料治理员和库管员共同担当。 (2)领料单与规划全都，库管员方能发放物料。 3、发放物料时，库管员应认真核对物料的规格型号并清点物料数量，因库管员工作不认真，造成发放物料规格型号错误或
7、多发物料的，造成的损失由库管员担当。 4、工人收到物料时，应将所领物料的规格型号及数量与领料单上的内容认真核对，核对无误后，工人和库管员双方在领料单上签字确认。并将物料领出库房。 工人对所领物料必需认真和领料单上的规格型号及数量进展核对，并于库管员当面确认，物料领出库房后消失差缺或与领料单不全都的，责任由工人自行担当。 5、领用物料时，库管员应在场，未经库管员允许，工人不得私自领用物料。发觉一次，考核10元，并担当因领用错误造成的全部责任。 6、除领料外工人不得私自进入库房，发觉一次，考核10元。 7、工人领料或因规划调整调换物料的必需出具有车间主管或车间物料治理员签字的领料单，否则不予发料，
8、并对工人按私自进入库房考核10元，工人未出具领料单，库管员进展发料的，发觉一次考核10元，并担当相应的损失。 8、在规定的领料时间外，如遇特别状况需领料的，需由车间物料治理员开具领料单，注明领料缘由，并由车间主管或车间物料治理员签字确认。工人持领料单到库房领料。无领料单的，库管员不得发放物料，并按第7点做相应考核。 9、物料退库需由车间物料治理员开具物料退库单。工人持退库单到库房退还物料。办理退库时，库管员和工人应认真盘点核对退库物料，核对全都后，在退库单上共同签字确认。 物料退库需开具退库单，因无退库单造成的车间本钱虚增，责任由车间自行担当。退库单上的内容及数据应填写真实，填写不真实的，发觉
9、一次，考核车间物料治理员10元。 仓库领料治理制度4 第一章 总则 第一条:为标准仓储过程中的物料治理，削减铺张，提高物料利用率，杜绝流失，保证公司财产安全，特制定本规定。 其次条:仓库物料治理应坚持账目健全、单据凭证格式统一、填写标准、保存完整，坚持定额治理、定期盘点、账物相符、标识清晰和先进先出的原则。 第三条:本规定所称物料，是指构成产成品的零部件、原材料、半成品和帮助材料。 其次章 职责 第四条:物流经理负责对库房的治理工作。 每月对物料消耗、利用与掌握状况以及存货周转率进展分析、评价。 第五条:仓库主管负责库房的日常治理，以及各种出入库账目、单据和资讯报表、选购进货的审核。 第六条:
10、仓库保管员负责编制日常选购规划，物料仓储保管和出入库手续的办理，定期进展盘点，确保流程标准、帐物相符。 第七条:仓库开单员负责帐套系统、库房选购价格体系的维护以及出入库电脑手续的办理，并根据财务部要求编制报表。 第八条:财务部指导仓库健全相关账目，并催促分公司仓库执行有关财务制度。 第三章 选购规划 第九条:各库房应按时编制月度选购规划，日常选购规划。 第十条:月度规划由库房主管组织制定，分公司经理负责审批，日常选购规划由保管员依据月度选购规划分解、结合实际库存限额和选购前置时间表填写物资选购申请单，由库房主管审核。 第十一条:物料由多家供给商供给的应严格根据资源治理部下达的选购比例填写物资选
11、购申请单，并注明供给商名称，电话、以及交货时间。 第十二条:外购物料的物资选购申请单必需有供给部经理审核签字或盖章。 第十三条:有特别要求的物料保管员在填写物资选购申请单时须注明有关技术、质量、交货期等要求。 第十四条:选购信息的传递，对于定点选购的物料经审核通过后电话或传真的形式传递给供给商；外购的物料经审核后由库房主管交供给部选购员选购。 第四章 物料入库 第十五条:物料入库前必需先经质检部进展进货质量检验，检验合格后开具原材料、外协件含外购件检验入库凭单，并注明合格数量。 第十六条:保管员须核对原材料、外协件含外购件检验入库凭单上所填写的内容是否标准完整，物料的包装及标识是否符合要求。
12、第十七条:保管员与送货人当面核实入库物料型号、规格、数量，在确认无误后，保管员在原材料、外协件含外购件检验入库凭单上进展入库实物数量签收确认，并将原材料、外协件含外购件检验入库凭单的供给商联交供给商。 第十八条:物料入库交接完成后，数量须准时上卡，物料有确定价格的仓库保管员应准时根据供给部下达的有效价格在原材料、外协件含外购件检验入库凭单上填写不含税开单价格，交库房电脑开单员在erp系统开具入库单，双方签字确认后准时上台帐。 检验凭单没有检验人员签字的不得开具入库单据。 第十九条:入库单和原材料、外协件含外购件检验入库凭单作为入库登账的原始凭据要赐予妥当保管。 在月未统一整理上交财务主管会计。 其次十条:对于外地供给商及送货人未到场的，若物料的交库数与实数不符时，应准时通知供给商核查。 其次十一条:对“技术更改”或“让步接收”的物料入库时，仓库保管员要检查物料是否有相应的标识及授权人员的签字凭证。 此类物料在贮运过程中要实行必要的隔离措施，并对标识进展维护。 其次十二条:对于供给部月底才能确定入库价格的保管员应妥当保管原材料、外协件含外购件检验入库凭单，并当天在台帐上进展数量登记，