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1、 仓库六常管理制度（6篇） 一、总则 1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，削减库存资金占用，特制定本方法。 2.本方法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存治理规定。 二、治理原则和体制 1.公司实行仓库分散治理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中，原辅材料仓库由选购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。 2.仓库治理应保证满意公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、选购本钱总额
2、资金费用最小化。 3.公司各仓库依据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库治理员。 4.仓库对各类物资进展分类统计，分为A类、B类、C类，分别以重点、次要和一般性级别治理。 5.依据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。 三、存货规划与掌握 1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供给所需物资，避开资金呆滞和供货缺乏。 2.仓库会同有关部门，依据销售记录与规划、生产规划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。 3.仓库对订有标准的物资品种进展掌握，实际库存量降到订购点时，即可提出补充选购规划申请。 四、入库 1.全部物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验
3、前方准物品入库 2.办理入库手续时，对比物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发觉品名、型号或规格或包装破损的，应通知选购主办处理。 3.仓管员於物料入库时发觉问题，未准时於次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。 4.仓库治理员对全部入库物品准时入帐，对在存仓库物品造册登记。 五、出货 1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。仓库治理员对全部库物品准时入帐。 2.仓管部门对领用要求，於规定的时间内发货或调拨。如缺货或缺乏，则应回复预定或供货的日期。 3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，均应在一式多联领料单据上签字，各联
4、分送、留仓管、领用、财务等有关部门。 4.领料人於物料出库时发觉问题，未准时当场处理的，该物料视为合格。 5.物料出库提运过程中，制止领料人随便进入仓库内部场所，对不听奉劝的可拒绝出货并报主管。 6.坚持原则，不徇私情，严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库治理员态度和气，热忱主动效劳。 7.对特别设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。 六、物料保管 仓管对各类物料的储存要项： 1.按品种、规格、体积、重量等特徵打算堆码方式及区位； 2.仓库物品堆放整齐、平稳，分类清晰； 3.储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便於盘存和领取。 4.对危急物品隔离管制； 5.地面负荷不
5、得过大、超限； 6.通道不得乱堆放物品； 7.保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。 七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。 八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作，留意清洁卫生，定期实施安全检查。 九、建筑队、维护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械，保持良好使用状态，须更换修理的应准时上报。 十、仓库严禁吸烟，非仓库人员，未经同意，不准入内。 十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。准时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。 十二、定期结仓库盘存。 1.小盘点，每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减状况。
6、2.中盘点，每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符，并矫正本钱。 3.大盘点，每年一次。公司资产全面盘存。每年年终，仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点状况，填写库存物资统计表，各方在清册上签名。对盘点出的过期、变质不能使用物品准时处理。对盘盈、盘亏状况，报主管批准后调整帐目；涉及仓管员责任短缺的，由其赔偿。 十三、仓管员岗位调动的，由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。 十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表，以及每月和年度的入出库和库存统计。各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。 十五、仓管员会同财务人员分解库存费用，努力削减库存消耗，降低库存本钱，提出建议
7、，改良仓库治理。 物料运输： 1.新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由选购部门与供货厂协商解决。 2.本仓管单位帮助有关单位做好出入库货物的运输工作，包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。 物料装运前，仓管员应妥当处理装箱，包装、搬运等工作，确保运输安全；交运时将运输物料具体明示于运单上，并开具出门检查证件。 仓库六常治理制度2 一、目的 通过制定仓库的治理制度及操作流程规定，指导和标准仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到鼓励作用。 二、适用范围 仓库的全部工作人员 三、职责 仓库主管负责仓库一切事务的安排和治理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的
8、任务，培训和提高仓库人员行为标准及工作效率。 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 仓管员负责单据追查、保管、入账及原材料的摆放、归整。 仓管员、品质治理部、选购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式确实定和废弃物的处置工作。 四、仓储治理规定 1、原材料收货及入库 需严格根据“收货入库单”的流程进展作业。 选购员将“客户送货单”与“质检单”送至仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。 仓库收货时需“客户送货单”及“质检单”两项单据，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。 仓库收货时的原材料必需与规划部门供应的选购订单要求相符
9、，否则拒绝收货。 仓库人员与选购共同确认送货单的数量和实物，如不符由选购人员联系供货商处理，并由选购人员在送货单签字确认实收数量。 仓库人员对质检员检验的合格的原材料开具“质检单”，并经仓库主管签字确认后办理入库，对不合格原材料进展退货。 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，做到日清日结。 仓库对已入库的原材料进展分区分类别摆放，不得随便堆放，如有特别状况需在当天内规整完毕。 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、选购共同确定退货。 2、原材料出库 需严格根据“物料领料单”、“生产通知单”的流程进展操作。 仓库的生产原材料出库依据是技术部门供应的材料清单，生产通知单中的生产数量
10、，及厂部所规定的原材料损耗进展核料，并由相关领导签字确认，方可出库。 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理 需严格根据“退厂物料通知单”进展操作。 对选购来的不合格物料需要准时通知选购部，并由选购部赐予处理意见且签名确认后，可暂放仓库，待 选购部把原材料退与供给商。 对于不合格原材料不行以办理出入库用续。 4、原材料报废 严格根据相关规定进展操作 发觉仓库库存物料不合格时准时处理或通知上级主管部门处理。 需要区分分开库存物料报废、不合格原材料、客户退回物料，并且分开保管。 5、成品的收货及出库 成品的收货及入库严
11、格根据“成品入库单”进展操作。全部入库的成品必需为合格产品，并由质检部供应质检单方可办理入库，否则拒绝入库。入库成品随货供应产品的数量，码数，颜色，型号，单价等信息的送货单，对产品与单不符的不予办理入库手续。对合格产品且与送货单全都的准时办理入库手续。并按要求存放好。成品的出货严格根据“成品出库单”进展操作。成品出库的依据是由营销部供应“客户货物配送单”，进展检货，并把检好成品进展包装。对于马上出库的成品通知营销部，由营销部签名确认，并办理相关出库手续前方可发货。成品的退货严格根据“成品退货单”进展操作由客户退回之不合格产品进展核对款号、颜色、型号、数量无误后，办理相关的退货手续。客户退回的不
12、合格产品准时通知生产部进展修理，尽快返还客户。 五、货物治理 货物的品质维护：物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原 则，做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。 每天检查货物信息，如发觉储位不对、账实不符、品质问题等准时反应和处理。 保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示准时更正。 货物的单据、账由仓库记账人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好，原则上 单据保管2年，在此期间不得销毁。做到账实全都。 六、货物的盘点 仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点规划时间表和盘点流程。 盘点过程中需要其他相关部门予以协作，盘点期间暂停出
13、入库办理。 盘点时保证做到盘点数量的精确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘 点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。 盘点后，全部的盘点表都需盘点人员签名确认。 七、仓库的安全、卫生治理 仓库每天都对仓库区域进展清洁整理工作，清理掉不要、不用的东西和坏的东西，并将仓库内的物料整 理到提定的区域内，到达干净、整齐、洁净、卫生、合理的摆放要求。 对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。 仓库卫生可以在仓库空闲的时间进展。 仓库内保持安全通道畅通，不行有积累物，保证人员安全。 仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。 仓库内的规划区域要有明确标识（如：物料摆放区、安全通道
14、、物料报废区、物料发放区、配料区、不合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等），其中物料摆放区内要分类分小区存放，且有清晰的标识。 上下班关闭窗户及锁上仓库门。 做好准时检查物货，如有特别或者安全隐患准时处理和上报。 八、仓库人员的工作态度及作风 仓库工作人员应当培育良好的工作态度和作风，形成良好的工作习惯。仓库工作人员要求做事细心，仔细，负责，诚恳，有良好的团队意识及职业道德。对于上级下达的任务要按时按质完成。其他的工作制度和行为准则依厂部规定为准则。 仓库六常治理制度3 防火 1.严禁进入仓库的人员在仓库内吸烟和携带易燃易爆物品。违规者每次罚款100元。 2.每个仓库应配备
15、至少一个干粉灭火器和一个水桶。全部消防设备应放置在固定位置，便于查找。对违反规定放置消防器材的，每次罚款50元。 3.各仓库供应的消防设备主要用于本仓库的”备用，必需存放在本仓库。灭火器不得外借，不得随便与其他仓库或部门调换。 公司发生火灾时，任何仓库治理员都不需要向领导请示，必需自己携带灭火器参与灭火救援。救援完毕后，必需将灭火器带回仓库并认真检查。灭火器如需补充药液或修理，应马上向仓库主管报告。仓库主管还必需主动检查和维护灭火器。 违反规定的，每人每次罚款30元。 4.仓库主管必需数量和注册全部干粉灭火器在仓库,建立“治理责任制”,定义仓库和灭火器的负责人,和每个月的第15天进展例行检查,
16、检查灭火器的药物是否过期,无效,并检查灭火器是否受损,可以正常使用。在每个灭火器瓶上粘贴检验记录表，记录责任人姓名，仓库主管应于每月15日填写检验结果。任何需要更换或修理的灭火器必需在发觉当日报告总经理。仓库治理员每违反一次，罚款50元。 5.仓库主管必需组织全部店主每月学习防火学问,并供应防火学问培训新店主,以便全部员工能理解如何尽快找到灭火器,如何使用灭火器,如何扑灭了火,如何在火灾中自救。仓库治理员每违反一次，罚款50元。 6.仓库人员应具有较强的防火意识，树立“预防为主”的理念。要常常巡察仓库各个角落，准时检查火灾隐患，催促落实仓库防火措施。 7.发生火灾时，首先组织现场灭火，向总经理
17、及公司其他领导报告，必要时呼叫消防队 防水防潮 1.仓管员应随时留意仓顶、墙、窗、门、排气口等部位有无漏雨、进水的可能，并应分别检查仓壁、地面是否潮湿。如有任何隐患，应马上报告仓库主管进展维护或防护。 2.每天动身前，仓库全部门窗必需锁好，以防下雨。 3.如遇大雨或连续下雨，应保持值班检查制度24小时，防止雨水渗漏，防止门口雨水倒灌进仓库。 4.面粉、调味料和其他简单弄湿的物品必需堆放在地上。成品和箱皮堆放时，肯定要先将废弃箱皮放在地上，以防受潮。 5.严禁将液体及潮湿物品带入仓库。 防盗 1.全部仓库都必需有人上锁。即使你在工作期间离开仓库很短一段时间，门也必需锁上。严禁将大门放开无人看管。
18、每天离开前，肯定要锁好仓库全部的门窗。每位违反者每次罚款30元。 仓库六常治理制度4 为加强高速大路养护机械设备的安全使用治理,保证施工作业安全与施工质量，提高机械设备的完好率，特制定以下制度。 1、机械设备应按其技术性能要求正确使用，缺少安全装置已失效的机械设备不得使用。 2、严禁撤除机械设备上的自动掌握机构、力距限制器等安全装置，严禁撤除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试了修理应由专业人员负责进展。 3、新机和大修后的机械设备留意做好机械走合期的使用保养，机械设备冬季使用，应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。 4、机械设备操作人员必需身体安康，经过专业培训考试合格，获得有
19、关部门颁发的操作证或驾驶执照，特别工种操作证后，方可独立操作机械设备，不准操作与操作证不相符的机械设备。 5、机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 6、任何组织或个人都不得强迫操作人员违章作业。 7、机械设备进入施工现场，应查明行驶路线上的桥梁的承载力量。确保机械设备安全通行。 8、机械设备在施工作业前，施工技术人员应向操作人员做施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟识作业环境与施工条件，听从现场施工治理人员的调度指挥，遵守安全规章。 9、机械设备不得靠近架空输电线路作业。如限于现
20、场条件、必需在线路旁作业时，应实行安全爱护措施。 10、机械设备在夜间作业时，作业区内应有充分的照明设备。 11、机械设备应按大路筑养护机械保修规程的规定，按时进展保养，严禁机械设备带病运转或超负运转。 12、操作人员必需严格执行工作前的检查制度，工作中的观看制度和工作后的检查保养制度。 13、操作人员应仔细精确地填写运转记录，交接班记录或工作日记 14、机械设备在施工现场停放时，必需留意选择好停放地点，关闭好驾驶室（操作室）。有驻车制动器的要拉上，坡道上停机时，要搭好掩木或石块，夜间应有动专人看管。 15、机械设备在保养或修理时，要特殊留意安全。制止在机械设备运转中冒险进展保养、修理、调整作
21、业。各电气设备的检查修理，一般应停电作业，电源开关处挂设“制止合闸，有人工作”的警告并设专人负责监护。 16、在大路和城市道路上行使的车辆、机械、必需严格遵守交通规章和国家其他有关规定。 仓库六常治理制度5 1、没有有效收、发料单据，仓库不得收发物料。详细参照领（发）料作业横向掌握卡处理； 2、按规定时间收发物料，紧急、特别状况以“效劳生产”为原则处理（固定领发料时间）； 3、物料进出仓时应严格计量、计数，不得以估算物料量作为收发依据； 4、未经有效批准不得超量收料（供给商送的备品除外），也不得超量发料或发货； 5、领发物料后（含领、发、退、补料等），应按规定时间完成账务、单据、登卡等处理等工
22、作； 6、仓库备（发）料须遵循“先进先出”原则，并留意于收、发料时实行措施予以保证； 7、物料的进出仓由仓管员主导，其他人不得擅自对物料进展处理，无关人员未经允许不得进入仓库； 8、仓库主管应随时对下属仓管员收发状况进展监控，发觉特别状况准时处理。 9、研发部取打样板物料时必需办理正常的领料手续，按领发料作业横向掌握卡执行。 10、储存应遵循三项根本原则：a、防火、防水、防压；b、定点、定位、定量；c、先进先出； 11、对存在色差的物料应做好标识工作，相像物料要分开区域摆放； 12、不良品与良品必需分仓或分区储存、治理，并做好相应标识； 13、对库存时间超过12个月未动用的物料，制定、参照呆废
23、料处理作业流程进展处理。 14、仓库须按公司财务部、PMC部要求进展盘点协作，并负责呈报盘点结果。详细参照盘点掌握卡执行；对于盘点有误差的物料，仓管员不得私自调账； 15、仓管员在发觉库存消失特别状况时，应对特别物料实施抽查、抽盘作业； 16、仓管员每天必需自查10款以上物料的账物卡状况，仓库主管应随时对仓库物料进展抽查盘点，作为考核下属工作绩效的一种手段。 17、仓库人员不得监守自盗，严禁公物私用；仓库人员不得收受供给商礼金与物品； 18、在仓库范围内严禁抽烟，违反者乐捐200元/次，责任仓管员乐捐50元/次； 19、对于盘点中消失的问题依详细责任划分进展处理、追究；对全部的乐捐纳入员工基金
24、。 20、考核指标：帐物卡相符率，由财务部、PMC物控员每周统计，每月汇总。 仓库六常治理制度6 一、成品入库操作流程: (入库保管1)指挥成品在车间装车并统计装车数量(入库保管1)监视成品搬运进入仓库(入库保管2)指挥成品卸车打垛，统计卸车数量2个入库保管员汇总并核对入库数量，登记商品卡，填写入库单依据入库单登记明细账出入库保管共同盘点仓库，制作“盘点交接表”在帐本、库存表、商品卡、实物确认全都的状况下，双方签名，完成交接马上传递早班“盘点交接表”到财务部和销售部(晚班“盘点交接表”不用传递) 留意事项:务必贯彻“入库四个坚持” 1)坚持按入库流程操作:务必按流程的先后挨次操作，共性是要先入
25、库，后填入库单，再登记明细账，最终出盘点表。严禁违规操作。 2)坚持2人同时操作入库:在入库过程中，2个入库保管员务必同时在指定的位置、现场负责，严禁单独一人实施入库操作。当只有1人时，务必拒绝入库作业，同时务必请示仓库主管临时增派人员帮助。 3)坚持入库复核:在入库过程中，一个保管员在车间内，指挥成品装车，顺手统计装车数量，并全程跟随平板车、监视成品从车间运到仓库内；另一个保管员在仓库内，指挥成品卸车打垛，顺手统计其卸车数量。 4)坚持入库对账:两个入库保管员在收货完毕后，分别汇总自己的入库数量。只有二人的入库数据完全全都并与实际库存全都后，才允许制作入库单并记账。 二、成品出库操作流程:
26、接到一式四联的“发货出库单”审核出库单资料(车牌号、全部职责人签名、发货专用章、品名规格口味等等)(发货保管1)指挥成品在仓库内装车，顺手统计平板车装车数量(发货保管2)在仓库门口监视平板车卸车，顺手统计平板车卸车数量发货完毕后，两个保管员马上核对各自记录的发货数量与出库单是否完全全都，只有完全全都时才可进展下一步骤与提货人(司机)核对无误把第一联(白联)交给司机转交客户，第四联(黄联)给司机做出门证依据出库单登记商品卡和数量明细账检查出库单、商品卡、账簿、实物是否相符 留意事项:务必贯彻“出库四个坚持” 1)坚持按出库流程操作:务必按流程的先后挨次操作，严禁违规操作； 2)坚持2人同时操作出库:在整个发货出库过程中，2个发货保管员务必同时在指定的位置、现场负责，严禁单独一人实施发货操作。当只有1人时，务必拒绝出库作业，同时务必电话请示仓库主管临时增派人员帮助。 3)坚持出库复核:发货过程中，一个保管员在仓库内负责成品从货垛向平板车转移，统计其数量；另一个保管员在仓库门口负责成品从平板车向运货汽车转移，统计其数量。 4)坚持出库对账:两个发货保管员在发货完毕后，分别汇总自己的发货数量，并与出库单核对。只有二人的结果与出库单完全全都，且与提货人(司机)完全全都后，才允许把出库单一、四联交给提货人(司机)。 【仓库六常治理制度（通用6篇）】