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1、2023年热处理金工实习心得体会分成了两组，分别是上下午交替进行。并介绍了金工实 习的主要要求和目的：每天进行4个小时的实习，4个人组 成一个组，要求做一个小锤子。锤子是主要的实习目的。在 实习过程中要求我们掌握焊接、热处理、车工、铳工和钳工 等操作技巧。其中，最让我在意的事情是，老师把安全问题 看得很严重。“如果说不能够保障安全的话，金工实习也就 没有必要弄了，我们可以不要！ ”老师的这句话多少让我有 些感动。在工作室里，我们首先学习钳工的知识。将一个圆柱体 据成一个近似长方体，这里除了是纯体力活，机械般地苦力 工作之外，还要特别注意的就是划线和如何用锯子锯的时候 方向不偏。这里面挺讲究技巧
2、的。划线有专门的仪器，划线 的准确才能够保证最后的模型比较对称。锯是一件很费体力 的活儿，要组员轮流锯。可是，其中也要找到一些诀窍才能 够事半功倍。比如说，不能够太快太急，防止锯子断和锯偏, 要掌握一定的节奏；锯不是往下压而是向前推，不要太过用 力气，这样既浪费力气而且也容易损坏锯子；假若锯得太偏 不能够校正时，可以横向切下锯过的部分，重新开始锯，或 者是换一个方向；锯子的方向要弄正确，锯头是朝前的，要 注意换锯齿这是一个力气活，当时我就想在这个机器化 时代，这样做的效率也太低而且准确度也不好掌握。随后我 们学习的铳工让我知道什么是天壤之别。铳床分为立式、卧式、工具、龙门、数控等类别，其特 点
3、是刀具进行旋转运动，工件作水平或垂直直线运动。通过 机器可以把工件很简单的加工成其他规则形状，显然比较有 效率。其中有个重要部件是分度头，它是利用了涡轮杆变比 原理，通过其控制车床的运动。铳工需要注意的是：注意加 油，防止其进行切削时缺少滑润；工件要保持水平，位置不 平将导致切斜；要缓慢地转动，让其一点点地铳大体的模型做好之后，还要打孔，打孔操作主要通过机 器完成。但是，非常注意的就是要调整好两孔的位置，使其 左右对称。对于处理好的锤头假若有什么地方不平整，可以 通过锂头铿一铿进行调整。这样锤头就完成了。最后就是加 上锤头就完成了。锤子最后还有热处理的工序。此时，我们转换战场，在 学校综合楼进行焊接和车工实习。焊工是很简单的。主要用防护罩保护眼睛，用钳子夹住 焊药进行焊接。焊药是由CaO和矿渣组成的。焊药和铁接触 时自动产生高温，可达600CTC以上，伴随产生惰性气体可以 排开氧气防止氧化。车工介绍了车削和磨削。车削刀具一般选用高速工具钢 和硬质合金，如碳化鸨、碳化钛等。其中需要注意公制螺纹 和英制螺纹的转换。磨削加工包括外圆磨、内圆磨和平面磨 三类。