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1、课时序第11、12课时课题名称锯割教材版本钳工工艺与技能训练（第二版）高等教育出版社 徐冬元主编教 学 目 标 与 要 求知识目标理解起锯的概念、分类及起锯角度 掌握起锯的动作要领及工件的锯削方法 了解锯条损坏及废品分析能力目标使学生掌握起据的动作要领和不同工件的锯削方法素质目标培养学生观察事物、分析事物的能力 实践动手能力和团结协作的能力教学目标使学生掌握起锯的概念、分类、及起锯角度 使学生学会正确的起锯方法使学生掌握不同工件的正确的锯削方法教学重点起锯的基本概念、起锯的动作要领及工件的锯削方法难点分析难点在于正确起锯的动作要领及工件的锯削方法 采用现场教学法、实验法来突破难点学生分析学生有
2、一定的专业基础知识，有一定的实践动手能力，学习 态度较端正，有一定的学习方法教学设计思路复习上节课的内容引出本节课的内容一运用演示法讲解起锯 的基本概念及方法一采用现场教学法来介绍工件的锯削方法一学 生练习一学生自习废品分析与安全文明生产一归纳法本节课内容 布置作业。教学资源演示用工量具教学安排2课时，复习旧课导入新课5min,新课教学60min,学生练习 20min,小结、布置作业5min教学程序教学内容教学方法与 教学手段复习旧课复习(提问设计)1提问学生锯削的应用范围；提问2.提问学生锯条的规格、角度锯路及目的锯齿粗细的选择原回顾历史法导入新课规。3.提问学生锯条的安装及工件的夹持的注意
3、要点。新课教学导入(可通过知识发现的背景和知识的回顾等方法引入)前面我们学习了锯削的应用范围，手锯的一些基本知识及 锯削前的一些准备工作。接下来我们要学习锯削的动作要领及 各种锯削方法。新课：引入四、起锯方法教师用归纳1 .起锯是锯削工作的开始。起锯质量的好坏直接影响锯削质法讲解，并进量。行不范，请个2.分类：起锯分远起锯和近起锯两种(图4-8)别学生上台演示并进行(a)迅纪停(b)起作方法(1)远起锯是指从工件远离操作者的一端起锯。此时锯条 逐步切入材料，不易被卡住。一般应采用远起锯的方法。评讲。(2)近起锯是指从工件靠近操作者的一端起锯。如果这种 方法掌握不好，锯齿会一下子切人较深，而易被
4、棱边卡住，使 锯条崩裂。(3)注意事项：1 .无论用哪一种起锯方法，起锯角度。都要小些，一般不 大于 15 (ffl4-9a)o2 .如果起锯角太大，锯齿易被工件的棱边卡住(图4-9b)。归纳法3.但起锯角夕太小，会由于同时与工件接触的齿数多而不学生分成几易切入材料，锯条还可能打滑、使锯缝发生偏离，工件表面被个小组进行拉出多道锯痕而影响表面质量(图4-9c)o练习，教师进4.为了使起锯平稳，位置准确，可用左手大拇指确定锯条 位置(图4-9d)。起锯时要压力小，行程短。令也号迎(a)(b)(c)(d)图4-9起锯角度五、工件的锯削方法1 .棒料的锯削方法(1) 次起锯行指导。锯削棒料时，如果要求
5、锯出的断面比较平整，则应从一个方向起锯直到结束，称为一次起锯。（2）多次起锯若对断面的要求不高，为减小切 削阻力和摩擦力，可以在锯入一定深 度后再将棒料转过一定角度重新起 锯。如此反复几次从不同方向锯削， 最后锯断，称为多次起锯（图4-10）。显 然多次起锯较省力。2.管子的锯削（1）装夹：若锯薄管子，应使用两 块木制V形或弧形槽垫块夹持，以防夹扁管子或夹坏表面（图4-ll）o（2）方法：锯削时不能仅从一个方向锯起，否则管壁易钩住锯齿而使锯条折断。正确的锯法是每个方向只锯到管子的内 壁处，然后把管子转过一角度再起锯，且仍锯到内壁处，如此 逐次进行直至锯断。在转动管子时，应使已锯部分向推锯方向
6、转动，否则锯齿也会被管壁钩住，如图4-12所示。图 4 - 12教师演示锯 削的加工方 法，学生认真 听讲并记录。教师演示锯 削的加工方 法,学生认真 听讲并记录。3、薄板料的锯削094-13薄板的夹持方法教师演示锯 削的加工方 法，学生认真 听讲并记录。方法1：锯削薄板料时，可将薄板夹 在两木垫或金属垫之间，连同木垫或金属 垫一起锯削，这样既可避免锯齿被钩住, 又可增加薄板的刚性（图4-13）。图4-14薄板料燃削方法方法2：若将薄板料夹在台 虎钳上，用手锯作横向斜推，就 能使同时参与锯削的齿数增加， 避免锯齿被钩住，同时能增加工 件的刚性（图4-14）。教师演示锯 削的加工方 法，学生认真
7、 听讲并记录。4.深缝的锯削L定义：当锯缝的深度超过锯弓高度时，称这种缝为深缝。2.方法：在锯弓快要碰到工件时，应将锯条拆出并转过90 o重新安装或把锯条的锯齿朝着锯弓背进行锯削，使 锯弓背不与工件相碰。练习：将学生分成若干小组进行实践性练习。教师巡回指导。4.4废品分折和安全文明主产一、锯条损坏的原因锯条损坏的形式有锯齿崩断、锯条折断和锯齿过早磨损等。主要原因及预防措施见表4-1 o（一）、锯齿崩断（1）原因1锯齿的粗细选择不当。练习法2起锯方法不正确。3突然碰到砂眼，杂质或突然加大压力。（2）措施1根据工件材料的硬度选择锯条的粗细;锯薄板或薄壁管 时，选细齿锯条。2起锯角要小，迹起锯时用力
8、要小。3碰到砂眼、杂质时，用力要减小;锯削时避免突然加压。首先由学生 自学其内容 后，教师介绍 锯条损坏的 形式，产生的 原因及预防 措施。学生注 意观察。4发现锯齿崩裂时，立即在砂轮上小心将其磨掉，且对后面 相邻的2-3个齿高作过渡处理，避免齿的尺寸突然变化锯条折 断。（二）、锯条折断（1）原因1锯条安装不当。2工件装夹不正确。3强行借正歪斜的锯缝。4用力太大或突然加压力。5新换锯条在旧缝中受卡后被拉断。（2）措施1 .锯条松紧要适当2 .工件装夹要牢固，伸出端尽量短3 .锯缝歪斜后，将工件调向再锯，不可调向时，要逐步借 正。4 .用力要适当5 .新换锯条后，要将工件调向后锯削，若不能调向，
9、要较 轻较慢地过渡，待锯缝变宽后再正常锯削。（三）锯齿过早磨损（1）原因1锯削速度太快。2锯削硬材料时未进行冷却、润滑。（2）措施1 .锯削速度要适当。2 .锯削钢件时应加机油，锯铸件加柴油，锯其他金属材料 可加切削液。课堂练习二、锯削时产生废品的形式、主要原因及预防措施锯削时产生废品的形式主要有：尺寸锯得过小、锯缝歪斜 过多、起锯时把工件表面锯坏等。小结作业板书设计教学后记（-）锯缝歪斜主要原因：1锯条装得过松。2目测不及时。预防措施1 .适当绷紧锯条。2 .安装工件时使锯缝的划线与钳口外侧平行，锯削过程中 经常目测。3 .扶正锯弓，按线锯削（二）尺寸过小主要原因：1 .划线不正确。2 .锯
10、削线偏离划线。预防措施：1 ,按图样正确划线。2 .起锯和锯削过程中始终使锯缝与划线重合。（三）锯削时工件表面被拉毛主要原因：起锯方法不对。预防措施：1 .起锯时左手大拇指要挡好锯条，起锯角度要适当2 .待有一定的起锯深度后再正常锯削以避免锯条弹出归纳总结：1、起锯的概念、分类及起锯角度；3 、起锯的动作要领及工件的锯削方法；4 、锯条损坏及废品分析工作业：P47. 4-7、4-8.4.4废品分折和安全文明主产一、锯条损坏的原因（一）、锯齿崩断（二）、锯条折断（三）锯齿过早磨损二、锯削时产生废品的形式、主要原因及预防措施（-）锯缝歪斜（二）尺寸过小（三）锯削时工件表面被拉毛锯削很重要，要想锯削好必须要认真练习。首先由学生 自学习其内 容后，教师介 绍锯削时产 生废品的形 式，产生的原 因及预防措 施。学生注意 观察。归纳法