除铁器技术要求.docx

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1、除铁器技术要求一、胶带机及运输主要技术参数序号皮带机名称-4+b c2c 正觉带速运输物料除铁器型号数量备注1成1071200mm1.6m/s烧结矿LJK-50121聚酯带2F2011400mm2m/s块矿粉矿球团煤LJK-55141钢丝带3F3011400mm2m/s块矿粉矿球团煤LJK-55141钢丝带注:粉矿、块矿品位W61%;球团W65%。技术要求为准,型号不作为招标依据。二、除铁器技术要求1 .主磁路材质要求采用高导磁材料制作,磁路要求采用计算机模拟设计,设 备主磁场采用矩型高梯度、高磁场强度磁场,降低磁场在空间中的衰减,使磁场 吸铁范围达到皮带边缘,透磁深度大,磁力强,磁场梯度高,

2、保证在工作距离内 有最大吸力。辅助磁场采用正反逆向磁场设计,能够把磁性物料回落皮带,铁件 分选出来,不带料。2 .磁系内部要求采用国际干式变压器先进技术,采用全封闭绕组,每盘绕组 均经过真空环氧浇注工艺处理,固化成为一体,导热更加充分;增加散热面积, 使铁芯温升降低,从而降低线圈的温升。同时,线圈采用多层绕组+U形散热翅 片结构,加快热量传递速度,降低线圈温升,从而减小电磁铁冷热态磁场差异。3 .外壳采用全密封钢板焊接,并严格进行气密性试验,出线盒采用防水保护 装置。线圈采用F级绝缘,绝缘性能优良;同时线圈与外壳采用真空灌环氧树脂 胶固定,耐高温、高湿的同时耐剧烈碰撞。采用非磁性轧制镒板作非磁

3、底板。4 .采用有自动纠偏功能的鼓形滚筒,防止卸铁皮带快速运转时容易跑偏的现 象发生。皮带轮滚筒采用无缝钢管制作使除铁器漏磁减到最小。带一组无磁托辐 用于主磁机下方的皮带机上。5 .采用全密封轴承座,有效阻止粉尘进入轴承对其产生危害,提高轴承的寿 命和设备运行的平稳度,轴承采用哈、洛、瓦轴承及同档次国产产品。6 .卸铁皮带采用全橡胶材料,皮带本体与卸铁刮条通过一次热硫化工艺固化 形成,皮带接头采用螺栓连接,方便维修和更换。7 .除铁系统采用顺皮带机安装,不占用两侧卸铁空间8 .除铁器现场控制柜防护等级可达IP54以上,驱动电机有过载、过流等保护。设备自带电控箱,自成系统独立工作,可提供无源干接

4、点信号用于与主PLC系统 通讯,包括“工作”,“故障”等相关信号。9 .控制柜采用恒流源设计,保证各部分磁场调试后磁场恒定,保证分选效果,同 时各部分磁场独立可调整。控制柜内采用人机界面操作,与PLC通讯实现整套除 铁系统的自动化控制。不仅可以调整参数的同时还能实时监控和模拟现场的工作 状态。柜体内设有插座、照明灯设备,方便检测和维修。10 .控制柜内断路器、接触器、按钮、开关、PLC主要电气件采用施耐德、西 门子及同档次进口品牌。操作面板采用整张PVC控制面板。(1)柜体:双层门结构,内门安装按钮、指示灯、显示仪表、HMI等,外 门配有有机玻璃视窗;防护等级可达到IP54以上。漆面采用静电喷

5、涂技术。柜内 设有温湿度控制器,使得适应更恶劣的环境。(2)人机界面:人机界面操作,可以调整参数,记录报警,故障的时间次数, 累积工作量等。还能实时监控和模拟现场的工作状态。(3)电路设计:电路可根据现场物料特性的不同采用可调节磁场设计,并在 工作最适合点用恒流源技术设计,使其电流恒定,最终实现所有励磁线圈全部处 于磁场恒定的状态。(4)现场/集控两种模式,可在机旁操作,也可以与皮带机连锁,接受集控室 的启停信号。实时把工作状态和故障信号传给集控室。11 .磁性物料专用金属探测仪 采用磁性物料专用金属探测仪。 适用环境相对湿度:85%(45)适用环境温度:F201、F301: T055;成 1

6、07:-10- 80 适用胶带速度:1. 62m/s传感器基础震动幅度:0. 5mm12 .产品涂漆方案:按照JB/T5000. 12-1998重型机械通用技术条件涂装 规定进行设备涂装,全部金属原料表面进行喷砂处理。按照涂漆工艺要求,总漆 膜厚度不小于120微米。三、产品制造、安装、验收标准JB/T 10885-2008磁性矿用连续式除铁器GB3797-2005装有电子器件的电控装置。GB / T4048.1-2000低压开关设备和控制设备总侧。GB/T5226.1-2002工业机械电气设备第一部分:通用技术条件。GB998-82,GB 1497-85试验方法和基本标准GB40208-199

7、3外壳防护等级四、质量保证及售后服务1 .质保期以安装完成验收合格之日起12个月或货到18个月,以先到日为准。 在此期间,除甲方人为原因损坏外,其它除铁器系统发生任何故障和损坏均 负责免费修复及更换,并按期顺延保证期。2 .在质保期内,乙方在收到甲方要求服务的通知后,2小时内以电话答复, 并派维修工程师在24小时内赶赴现场。3 .终身提供免费技术服务.4 .免费进行技术培训(如需工厂培训,食宿费用甲方自理)。五、随资料明细清单1 .产品装箱单2 .产品合格证3 .配套件的合格证及说明书4 .产品使用说明书6 .电气控制部分电路图(纸版和CAD电子版)7 .安装装配图(纸版和CAD电子版)六、产品技术服务1.现场服务计划表序号技术服务内容计戈IJ派出人员构成职称人数1整机指导安装、整机试运行。1人15天工程师123个月后,调查初期试运行情况。1人工程师13投产半年后到一年后,现场进行 技术调查和调试1人工程师1

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