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1、 电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程 电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程 一、一般规定 1、电磁(永磁)除铁器操作工、修理工必需经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必需按规定穿戴劳动爱护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。制止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。 4、工作现场应常常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。 5、除铁器在运转
2、中发生故障，必需停机处理。任何检修或维护，必需严格执行“停送电”制度。 6、无论卸铁胶带运转与否，都制止在胶带上站、行、卧。 7、卸铁胶带机全部外露的转动部位必需设置安全牢靠的防护罩或网。在摘除防护罩的状况下不准开机运转。特别状况下必需有具体严格的监视预防措施。 8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要准时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响散热。配电掌握柜内的积尘应定期清理，柜体密封应牢靠，防止柜内煤尘积聚。 二、操作程序 (一)开车前检查 1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否坚固、齐全，钢丝绳是否有断丝、除铁器紧固螺栓是否松动、是否有刮卡皮带现象，如发觉问
3、题应处理前方可开车。 2、检查驱动装置的紧固件是否坚固齐全，减速机油位是否适宜，传动链条松紧应适宜、润滑良好。 3、检查除铁器的悬挂位置是否适宜，高度是否相宜。 4、检查磁体上是否有较大铁器吸附，影响下方设备运转的杂物必需取下。 5、检查掌握柜上的开关、按(旋)钮、信号、仪表等是否正常。柜门应关闭严密。 (二)启车、停车 启车 1、电磁(永磁)除铁器的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采纳集控自动操作方式，只有在检修和有故障的状况下才可采纳就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由掌握主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成
4、。 留意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避开停顿! 2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备四周及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备掌握按钮的闭锁翻开，通知集控室可以启车。启车过程由程序掌握自动完成。 3、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备四周及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备掌握按钮的闭锁翻开，按下设备的启车按钮(此时永磁自动卸铁式除铁器即可工作)。然后分别按下配电柜上的冷却风扇和转带启动按钮开启风扇和卸铁胶带，最终按下励磁启动按钮，并将励磁电流调到适当数值
5、后完成设备启车。 停车 1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动挨次完成。 2、正常就地手动停车：在接到集控室停车命令并待下方胶带上物料全部运空后现场按下除铁器的停车按钮即可。 3、紧急停车：配电柜上分别配有励磁、风扇、转带的停顿按钮，只要按下即可实现相应局部的停车。设备的停车按钮可以掌握整个配电柜的供电。 三、运转中留意事项 1、对于自动卸铁式除铁器，启动时人员不要站在其正前方向，以免其吸附的铁器伤人。 2、运转中应留意其运行是否平稳，是否有特别杂音，输煤皮带运转期间，一般不停除铁器。 3、运转中亲密留意励磁体的温度和风扇运转状况，当超过100时必需停机检查。 4、盘式电磁除铁器卸铁操作方法：按下配电柜上向前或向后按钮，行走电磁铁到适宜位置，按下励磁停顿按钮，待盘体上全部铁器卸净后再将其返回原有位置，开启励磁。 5、输煤皮带停车后，将其吸起的铁器全部卸净后再停除铁器。除铁器停车期间应检查其运转部位是否缺油，应准时维护和保养。 6、严禁站在除铁器下卸铁器。