铁塔分解组立施工措施.docx

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1、目录一、工程概况：1二、编制依据：2三、施工方案23.1 明确作业任务：23.2 施工准备3321组塔施工作业工艺流程3322技术准备3323人员准备3324工器具准备4325材料准备6现场布置6327塔材运输、清理及地面组装 6四、铁塔施工要求和规定8五、控制点12六、工艺质量标准及验收级别 161 ,质量措施162,验收级别17七、安全保证措施181 .安全措施：18八、其他201 .立塔施工注意事项202 .强条措施21、工程概况:本工程为国电济源大岭风电场集电路线A标工程，建设地点为济源下冶境内， 起于国电济源大岭风电场1#风机，终止于国电济源大岭风电场升压站。杆塔塔 46基，其中铁塔

2、7基，电杆39基路线全长8公里。全线共有3种塔型：1X1卜SJC4T5、 1XC-JC4T5、1XC-ZMC3-273 .4.脚钉的安装位置根据施工图会审记要的要求，无论原塔图中脚钉位置如何表示，现一律按以下规 定执行：直线塔及直线转角塔塔身：塔腿及塔身的脚钉设置在D腿（路线前进方向的右后侧）主材上；曲臂及地线支架上的脚钉设在前进方向的右后及左后主材上。BCBC塔身曲臂及地线支架耐张、转角塔转角塔右转时，平口以下脚钉安装在小号侧转角内侧（D腿）主材上，平口以 上脚钉安装在小号侧转角外侧（B腿）主材上；转角塔左转时，平口以下脚钉安装在小号侧转角内侧（B腿）主材上，平口以 上脚钉安装在小号侧转角外

3、侧（D腿）主材上00转角塔脚钉安装位置与转角塔右转时相同脚钉弯钩方向应向上且整齐划一，丝扣部份必须全部进入塔材。转角左转时1. 5.防松防盗措施转角右转时1 .防盗范围铁塔自地面以上9米范围内所有横材和斜材的螺栓均采用防盗螺栓。防盗螺栓的规格和强度级别应与原施工图中相应的螺栓相同。2 .螺栓的防松螺栓的防松：除防盗螺栓外，其余均加装扣紧螺母(无论单帽或者双帽)。3 .6.塔脚保护帽铁塔组立后，塔座板应与基础面接触良好，有空隙时垫铁片并浇注水泥砂浆。 直线塔的保护帽可在中间验收后随时浇筑；耐张塔的保护帽应在架线后浇筑。所有塔基均用C10级混凝土进行保护帽浇制。保护帽的尺寸和工艺：保护帽为正方形，

4、直线塔保护帽尺寸为边长为600mm, 转角塔边长为800mm,高度均为300 nun,上平面坡度不小于25 ,即中间比边 沿高150mm,如下图所示(括号内尺寸为转角塔边长)。054QU36QCM800)1. 7.铁塔部件组装有艰难时应查明原因，严禁强行组装，个别螺栓须扩孔时， 扩孔部份不应超过3mm,当须超过3mm时应先堵焊再重新打孔并进行防锈 处理，严禁用气割进行扩孔或者烧孔。1.8. 铁塔塔材的弯曲度应按现行输电路线铁塔创造技术条件(GB/T 2694-2003)的规定验收。对运至桩位的个别角钢，当弯曲度超过长度的2%。, 但未超过下表的变形限度时，可采用冷矫正法进行矫正，但矫正的角钢不

5、 得浮现裂纹。采用冷矫正法的角钢变形限度角钢宽度(mm)变形限度 (%。)角钢宽度(mm)变形限度 (%0)40359015453110014502811012.7562512511632214010702016097519180880172007五、控制点作业项目危(wei)险点防范类型预控措施工作票上应注明坑深尺寸，地锚埋设地锚埋深不够或者物体打击 夯起重伤害得不实，不设马道前，派专人测尺检查，深度足够，挖好 马道，回填夯实后，负责人检查后在工 作票上签字确认。严格按作业指导书要求配制，对主要施工器具以小代大或 者使用有缺陷的工器具物体打击起重伤害高处坠落工工器具应符合技术检验标准，并附有

6、 许用荷载标志，使用前必须进行外观检 查，不合格者严禁使用，并不得以小代 大。起重伤害在起吊物垂直下方加强现场监督, 留和通行。起吊物垂直下方严禁逗停留或者通过未经技术人员同起重伤害意，班组擅自更改高处坠落严禁擅自更改作业方案，若更改须经原编审人员允许。作业方案因地形所限，起吊、组装同时进行，以致组装人员暴露在合理按排工作程序，尽量避免上下交叉起重伤害作业。努力做到起吊、组装挨次进行,作业项目危（wei）险点防范类型预控措施组立或者整修杆塔 时，随意拆除受力 构件起重伤害高处坠落现场布置及起吊分解组立铁塔超重 吊装。起重伤害吊段上斜材未固定 高处坠落好（活铁）。物体打击各种起重工器具有起重伤害

7、 缺陷抱杆外拉线线偶尔对地角度过大起重伤害拆除受力构件必须事先采取补强措施， 严格监护，必要时应编制相应的作业指 导书。施工前子细核对施工图纸的吊段参数 （塔型、段别组合、段重），严格控制 单吊分量。起吊前，将所有可能影响就位安装的“活铁”固定好。定期进行检测、试验和检查，确保现场 所有工器具合格有效。组塔前，应根据作业指导书的要求分拉 线坑，各拉线间以拉线及对地角度要符 合措施要求，技术员或者安全员负责 检2 .电力建设安全工作规程(架空电力路线部份，DL5009. 2-2004)3 .架空送电路线杆塔结构设计技术规定(DL/T5154-2002)4 .钢结构设计规范(GB50017-200

8、3)5 .35110kV架空输电路线施工及验收规范GBJ233-906 .施工合同及有关技术说明三、施工方案3.1明确作业任务：1 .根据施工的总体安排组织塔料的大运，将塔料由材料站运至离塔位最近的地 方，集中堆放或者分散堆放。2 .用机械、人力等其它方式将塔料运至塔位完成小运工作。3 .组塔前先进行分料，核对塔料及螺丝是否齐全，并将补件情况反映到材料站。4 .将分点完的塔料进行地面组装。5 .进行现场布置，包括地锚坑的挖设，抱杆及拉线的连接，起吊系统的布置。6 .现场布置完毕后进行抱杆的起立，塔身部的吊装，根据吊件的高度提升抱杆。7 .塔身部吊装完毕后，要进行塔头部份的吊装，由于塔型不同，塔

9、头部的吊装 有所不同。8 .铁塔吊装完毕后要进行抱杆包括拉线系统及承托系统及起吊系统的拆除。9 .螺栓紧固可在地面组装时即进行，将不影响施工连接部份的螺栓在地面紧固 好，减少高空作业量，当铁塔全部组立完毕后，再将剩余部份全部紧固完。10 .当组立完5基塔以后，施工队应进行一次自检，并将缺陷逐项进行处理。11 .施工队将处理完毕的铁塔，无缺陷地向项目部提出检查验收。a）钢丝绳在一个节距内的断丝数达到规定值时；b）钢丝绳有锈蚀或者磨损时，其断丝数应按正常情况下六折报费；c）绳芯损坏或者绳股挤出；d）笼状崎形、严重扭结或者弯折；e）压扁严重；f）受过火烧或者电灼。22）插接的环绳或者绳套，其插接长度

10、应不小于钢丝绳直径的15倍，且不得小 于300mm,新插的钢丝套应作125%允许负荷的抽样试验。23）棕绳用于捆绑或者在潮湿状态下使用时应按允许拉力减半计算，霉烂、腐蚀、 断股或者损伤者不得使用。24）滑车的吊钩或者吊环变形、轮沿破损或者严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损以 及滑轮转动不灵便者均不得使用。八、其他1 .立塔施工注意事项1 .所有杆塔导地线挂线点螺栓均为双帽。2 .本工程所有铁塔构件、螺栓（包括防盗螺栓、防松扣紧螺母）、脚钉、 垫圈、垫片等均为热浸镀锌，对塔材在运输及施工中擦伤部位应按相关规定 进行处理。3 .立塔之前应对基础的型号、根开、对角线、相对高差、转角塔角度 及预偏值数据进行

11、子细校核。确认与施工图和有关设计变更内容无误后方可 开始组立铁塔。铁塔组立前还应子细核对铁塔接腿构件编号是否同设计图纸 相符合，以免浮现错误。4 .所有铁塔在塔腿组立后，为防止雷击，应及时安装接地装置，接地 线要紧贴塔脚及基础面引下，地脚螺栓基础应紧贴保护帽引下，不得打入保 护帽内，但引下线弯曲角度不应过大，以免破坏引下线镀锌层。接地线应作 到连接可靠、工艺美观。2 .强条措施1）杆塔组立必须有完整的施工技术设计。组立过程中，应采取不导致部件变形 或者损坏的措施。2）杆塔连接螺栓应逐个紧固，4.8级螺栓的扭紧力矩不应小于表的规定。4.8级以上的螺栓扭矩标准值由设计规定，若设计无规定时，宜按4.

12、8级螺 栓的扭紧力矩标准执行。表1螺栓紧固扭矩标准螺栓规格扭矩值N. mM1680M20100M24250螺杆与螺母的罗纹有滑牙或者螺母的棱角磨损以致扳手打滑的螺栓必须更换。3）杆塔组立及架线后，其允许偏差应符合表2的规定。表2杆塔组立的允许偏差注：直线杆塔结构倾斜不含套接式钢管电杆。偏差项目电压等级110kV直线杆塔结构倾斜03直线杆塔结构中心与中心桩间横线方向位移mm50转角塔杆结构中心与中心桩间横、顺路线方向位移504）铁塔基础符合下列规定时始可组立铁塔： 经中间检查验收合格。分解组立铁塔时，混凝土的抗压强度应达到设计强度的70%o整体立塔时，混凝土的抗压强度应达到设计强度的100%；当

13、立塔操作 采取有效防止基础承受水平推力的措施时，混凝土的抗压强度允许不低于设计强 度的70%o3.2施工准备3.2.1 组塔施工作业工艺流程进行下一基一组塔准备质量检验记录按规定工艺组塔1 .工序交接签证2 .基础操平检查3 .技术准备4 .塔村检查、排料5 .现场平面；首6 .工器具检查1 .宣读工作票2 .组立抱杆3 .组立底层塔材4 .补强吊装5 .升抱杆6 .吊塔身及塔头7 .拆除抱杆i二1 .检查铁塔部件：2.拆除临时补强铁：3.自上而下逐个紧螺：丝并按规格补齐数量，4.按记录规定项目冽量、记录5.填写工序交接卡办 理交接3.2.2 技术准备1）施工前，各施工队技术员必须对现场施工环

14、境进行调查，对作业场地进行实 测，根据杆塔组立作业指导书的要求合理进行现场布置。如果现场实际地形 不能满足要求时，应及时通知项目部技术科。2）做好技术交底工作。项目部在组塔单项工程开工前，必须对各施工队、材料 站及项目部相关人员进行详细的技术交底，施工队技术员对本队的所有施工 人员（包括外协工人员）进行交底。3）做好立塔试点工作。每一种塔型的第一基组立，均应进行组立试点；试点时， 相关部门负责人都必须参加。试点结束做好试点总结，及时完善施工方案。323人员准备1）参加组立的人员必须具备上岗条件，且经过技术交底;2）每一个施工队必须设置专、兼职安全员；3）未取得高空作业合格证的人员严禁登塔作业。

15、工器具准备组立铁塔所用的各种工器具，应按相应的工器具配置表进行配置，其规格、数量、质量应符合下列要求。1 .起重牵引机械：转动装置应灵便可靠，油路、电路应畅通，音响正常。机械 的额定输出力应能满足施工牵引的要求。由机械操作者负责检查工作。2 .起重滑车要求如下：1）规格、数量应配套，满足施工要求，不许以小代大。2）滑轮转动灵便。3）外观检查有下列缺陷时，不得使用：a.吊钩或者吊环有变形或者有裂纹。b.滑轮边缘破损或者轮槽磨成沟痕足以损伤钢丝绳。c.轮轴弯曲、裂纹或者严重磨损。3 .钢丝绳：1）对钢绳进行外观检查，检查其断股、断丝、锈蚀、磨损、外观情况；2）钢丝绳有下列情况之一者，应报废，不许使

16、用：a.断股。b.断丝根数达到下表数值。钢丝绳报废断丝数表1断、全数 、安系钢丝绳结构（GB110274）绳 6X (19),绳 6X (19)绳6义(37)一个节距中的断丝数交互捻同向捻交互捻同向捻71683015c.钢丝绳有锈蚀或者磨损时，应按表1的报废断丝数再按表2折减后系数折减, 并按折减后的断丝数报废。折减系数钢丝表面磨损量或者锈蚀量（%）10152025304040折减系数（%）85757060500d.绳芯损坏或者绳股挤出。e.笼状畸形，严重扭结或者弯折。f.压扁严重。g.受过火烧或者电灼。3）钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力一边，不得正 反交叉设置，绳卡间

17、不应小于钢绳子直径的6倍，绳卡的数量应符合下表的 规定。表3钢丝绳直径（mm）718192728373845绳卡数量（个）34564）插接的环绳或者绳套，其插接长度应大于钢丝绳直径的20倍，且不得小 于300mm,新插接的钢丝绳套应作125%允许负荷的抽样试验。5）通过滑轮及卷筒的钢丝绳不得有接头。4 .抱杆：抱杆选用长12米的145钢管或者500断面长15.5米的铝合金抱杆。5 .拉链葫芦：1）使用前应检查吊钩、链条、转动装置及制动的装置。2）吊钩、链轮或者倒卡变形，以及链条磨损达直径的15%者严禁使用。3）制动片严禁沾染油脂。4）起重轮不得打扭，并不得拆成单股使用。使用中如发生卡链，应将受

18、力部位 封固后，方可进行检修。5）手拉链或者板手的拉动方向与链轮槽方向一致，不得斜拉、硬扳，操作人 员不得站在葫芦正下方操作。6）不得超负荷使用，不得增人强拉，硬板。7）带负荷停留较长时偶尔过夜时，应将手拉链或者板手绑在超重链上，并采 取保险措施。6 .棕绳：使用棕绳时应遵守下列规定：1）棕绳的允许使用拉力，不得大于0. 98KN/cm2o用于捆绑或者在潮湿状态下使用, 其允许拉力应减半。2）霉烂、腐蚀断股或者损伤者，不得使用。7 .安全工器具：每一个施工人员，必须按照安规要求配置必要的安全保护用品和用具。并定 期 进行检查。包括安全带、安全帽、差速保护器等。每次使用前由使用者进行 外观检查，

19、有裂纹、腐蚀、损伤等缺陷的严禁使用。材料准备1 .器材部负责按供货计划对塔厂的供货情况进行监督，保证塔材提前到位。2 .项目部应会同业主、监理工程师及塔材供货方对到位的塔材进行检查验收， 合格后方可使用。对缺件和退还品应及时补齐。3 .材料站对塔材的到货及发放情况做好记录，认真搜集整理各类材料的合格证 和出厂证明，及时填写材料跟踪表。现场布置1 .根据施工现场的实际情况，进行场地的平整和施工现场平面的合理布置。2 .塔材堆放不得侵占路面影响交通，不得堆放于低凹处，无法避开时应及时采 取防止泥水浸泡的措施。3 .现场铁塔螺栓的堆放必须采取下铺上盖的措施。组塔现场地面不平或者起伏 较大时，应提前进

20、行平整，塔材下方易应采取彩条布铺垫。4 .施工现场应严格按照项目部的安全文明施工部署的要求设置，围栏、塔号牌、 警示牌、警告牌、责任牌、安全施工及文明宣传栏等。327塔材运输、清理及地面组装1 .塔材的发放和运输1）各塔号的塔材，按塔材出厂钢印进行配置；螺栓、脚钉和垫片的数量，按铁 塔材料配置表进行配置。2）塔材运输时应垫方木或者麻布包，以防止构件弯曲和镀锌层磨损。装卸时严 林抛扔。大件塔材应备吊车装卸。3）运输时应识别塔型代号，不同代号的构件不得混放。4）人力运输塔材时应轻抬轻放，运输过程严禁拖拽。5）运至现场的塔材按照塔材上的钢印号顺序摆放整齐，严禁随意乱堆。2 .铁塔组立前的质量检查1）

21、直线塔：现场检查基础形式及根开、对角线；地脚螺栓规格、根开、对角线 及外露高度；基础顶面高差。2）转角塔：除检查直线塔的项目外，还应该检查基础的预偏值及预偏方向。3）组立铁塔前，必须对运到现场的塔材进行清点数量和质量检查，质量不合格 不得使用，缺少主材及关键连板连接包钢者不得组立。4）组装所用的各种螺栓、垫圈、脚钉必须齐全。使用时，不同规格、不同级别 的螺栓必须分别堆放，并做好标识。5）塔材应按塔段顺序罗列，分别堆放于塔位四周。6）将铁塔地脚螺帽装齐拧紧，并将地脚螺栓丝扣打毛，以防丢失。3 .塔材的地面组装1）组装场地应平整，障碍物应清除。2）组装过程传递小工具或者材料不得抛扔，严禁将手指伸入

22、螺孔找正。3）组装断面宽大的塔身或者横担时，在竖立的构件未连接坚固前，应采取暂 时固定措施。4）分片组装时，小连板是随主材或者辅材一次吊装，但带铁应能自由活动，螺 帽 应出扣。在地面连接装配时，要确保正确的方位，必须与设计图纸一致，避 免塔上返工。5）地面组装的塔片，在螺栓紧固前必须采取适当的措施预以支垫平整，除暂时 附带的斜材螺栓外要求全部禁固，紧固率295%。6）地面组装好的主材和塔段，经检查安装质量合格后方准起吊，组装件的总重 量，不能超过抱杆的允许吊重。4 .铁塔吊装施工方案选择1）145mm义12m外拉线悬浮钢管抱杆分解组塔，合用于地形较好的塔位的铁塔 组立。起吊分量应控制在650k

23、g以内，外拉线对地夹角不大于45 ,控制绳对地夹角不大于45 ,抱杆倾斜角度控制在15以内。5 .施工要点1）本工程主要塔型为酒杯型直线塔和干字形耐张塔，少部份为双回路塔。塔头 高度高、横担跨度较大、单根主材长度较大、塔身交叉铁跨度大是本工程铁塔结 构的主要特点，施工安装过程中应引起足够重视。2）抱杆承托绳、拉线、腰环绳必须选择在有水平铁的节点上，若节点处无水平 铁，应采取暂时补强措施。3）每基铁塔组立前，现场所有工器具都必须经过全面检查并填写现场工器具检 查记录，挂牌标明规格、名称，不合格的坚决不得使用。6 .清理现场1）自上而下拆除组塔用吊装工器具，将拆除的所有工器具进行整理后准备运往 下

24、一基。2）所有地锚坑，在地锚挖出后必须及时回填，并应留200mm防沉土层。四、铁塔施工要求和规定所有螺栓（包括防盗螺栓）热镀锌后的强度等级为M16为4.8级，M20为6.8级。螺栓紧固按照螺栓紧固扭矩标准紧固。1.1. 螺栓的穿向立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上；平面结构：顺路线方向由小号向大号；垂直方向由下向上；横路线方向，两侧由内向外，中间由左向右；螺栓穿向见图示：ZB塔螺栓穿向转角塔螺栓穿向示意图注：个别拐角螺栓不易安装时，其安装方向可根据具体情况变动。1.2. 螺栓的紧固扭矩值铁塔连接螺栓在组立结束时必需全部紧固一次，架线后再复紧一遍。若发现螺杆 与螺母的罗纹有滑牙或者螺母的棱角磨损以致扳手打滑的螺栓必须更换。组塔后 验收合格率297%,架线后验收合格率99%,其扭矩不应小于下表规定。螺栓紧固扭矩标准螺栓规格扭矩值(N. m)M1680M20100M242501.3. 螺栓、螺帽及垫片的安装凡结构图中注明需要安装双帽螺栓的螺栓，必须按设计要求安装两个螺帽，此外全线杆塔导线线挂线点螺栓均为双帽。所有螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有间隙；螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于两个螺距，双帽螺母可与螺母相平。全线所有铁塔螺栓在施工安装时，应详细核对组装图上各部螺栓规格，当螺杆无 扣长等于或者超过穿透厚度时，必须加垫片，但每端不能超过两个。