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1、一、施工预备1、材料水泥：原色水磨石面层宜用 425 号及以上硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥。彩色水磨石，应承受白色或彩色水泥。同一单项工程地面，应使用同一个出厂批号的水泥。砂子：中砂，通过 0.63mm 孔径的筛，含泥量不得大于 3%.石子石米：应承受干净无杂物的大理石粒，其粒径除特别要求外，一般用 412mm，或将大、中、小石料按肯定比例混合使用。同一单位工程宜承受同批产地石子。颜色规格不同的石子应分类堆放。玻璃条：由设计确定或用一般 3mm 厚平板玻璃裁制成宽 10mm 左右视石子粒径定的玻璃条，长度由分块尺寸打算。铜条：用3mm 厚铜板，宽 10mm 左右视石子粒径定，长度由分块尺寸打算，
2、铜条须经调直才能使用。铜条下部1/3 处每米钻四个孔径 2mm，穿铁丝备用。颜料：承受耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的 12%.不得使用酸性颜料如承受彩色水泥，可直接与石子拌合使用。其他：草酸、地板腊、0.51.0mm 直径铅丝。2、作业条件除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下：石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的协作比做样板， 交设计人定板。一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的 3%6%，深色则不超过 12%.水泥砂浆找平层施工完毕至少 24 小时，最好养护 23 天才做下道工序。石子石米应分别过筛，并尽可能用水洗净晾干使用
3、。二、工艺流程处理、润湿基层打灰饼、做冲筋抹找平层养护嵌镶分格条铺水泥石子浆养护试磨磨第一遍并补浆磨其次遍并补浆磨第三遍并养护过草酸上蜡抛光。三、操作工艺1、做找平层打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。铺抹水泥砂浆找平层：找平层用 1：3 干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平， 再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求外表平坦密实、保持粗糙， 找平层抹好后，其次天应浇水养护至少一天。2、分格条镶嵌找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线， 然后按墨线截裁分格条。用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌结实与找平层约成 30
4、度角，铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低 35mm见以下图 分格条应镶嵌结实，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平坦度及顺直。分格条镶嵌好以后，隔 12 小时开头浇水养护，最少应养护两天。3、抹石子浆面层水泥石子浆必需严格依据协作比计量。彩色水磨石应先按协作比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛屡次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最终按协作比与石米搅拌均匀，并加水搅拌。铺水泥石子浆前一天，洒水潮湿基层。将分格条内的积水和浮砂去除干净， 并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种全都，随马上水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约 10cm 内的水
5、泥石子浆石子浆协作比一般为 1：1.25 或 1：1.50轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高 5mm 左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将四周的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处， 应适当补撒一些石子，并压平压实，要到达外表平坦，石子分布均匀。石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀假设过于稀疏应准时补上石子后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波浪压平，分格条顶面上的石子应去除掉。在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，
6、避开串色。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进展浇水养护。并应设戒备线严防人行践踏。4、磨光大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，假设试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关，可参考下表水磨石面层开磨参考时间表平均温度开磨时间天机 磨备 注人 工 磨20303423102045345105645磨光作业应承受“二浆三磨”方法进展，即整个磨光过程分为磨光三遍， 补浆二次。A、用 6080 号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗 ，并将磨出的浆液准时扫除。对整个
7、水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全局部格条顶面外露。B、磨完后要准时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆即补浆，用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的挨次进展。C、补浆后需养护 34 天，再用 100150 号磨石进展其次遍研磨，方法同第一遍。要求磨至外表平滑、无模糊不清之感为止。D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。连续养护 34 天后，用180240 号细磨石进展第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，外表平坦光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护。过草酸出光。对研磨完成的水磨石面层，经检查到达平坦度、光滑度要求后，即可进展擦草
8、酸打磨出光。操作时可涂刷10%15%的草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用 280320 号细油石细磨，磨至出白浆、外表光滑为止。然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干。上蜡抛光。按蜡：煤油=1：4 的比例将其热熔化，并掺入松香水适量后调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进展磨光，直到水磨石外表光滑洁亮为止。四、质量标准1、保证工程面层的材料、强度协作比密实度必需符合设计要求和施工标准规定。面层与基层结合必需结实，无空鼓。空鼓面积不大于 400c 无裂纹， 且在一个检查范围内不多于二处者，可不计根本工程水磨石
9、面层外表质量应符合以下规定：合格：外表根本光滑，无明显裂纹和起砂，石粒密实，分格条结实。优良：外表光滑，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀；颜色图案全都，不混色；分格条结实、顺直和清楚。检验方法：观看检查。地漏和泛水应符合以下规定：合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水、与地漏管道结合处严密平顺。检验方法：观看或泼水检查。踢脚线质量应符合以下规定：合格：高度全都；与墙柱面结合结实，局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。优良：高度全都，出墙厚度均匀；与墙柱面结合结实；局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于
10、二处。检验方法：用小锤轻击，尺量和观看检查。踏步、台阶应符合以下规定：合格：宽度根本全都，相邻两步宽度和高差不超过 20mm，齿角根本整齐， 防滑条顺直。优良：宽度全都，相邻两步宽度和高差不超过 10mm，齿角整齐，防滑条顺直。检验方法：观看和尺量检查。镶边应符合以下规定：合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工标准规定。 优良：在合格的根底上，边角整齐光滑，不同颜色的邻接处不混色。检验方法：观看和尺量检查。3、允许偏差水磨石面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。水磨石面层的允许偏差和检验方法项 目检 验 方 法一般水磨石高级水磨石外表平坦度32用 2m 靠尺和楔形塞尺检验踢脚线上
11、口平直33拉 5m 长线，缺乏 5m 拉通线尺量检查格缝平直度32拉 5m 长线，缺乏 5m 拉通线尺量检查允许偏差mm五、施工留意事项1、避开工程质量通病石粒显露不均匀：A、石子规格不好、拌制不均匀及协作比不够准确。B、铺抹不平坦，没有用毛刷开面、未认真检查石粒均匀度，开面后对欠石粒部位未补石搓平。C、磨面深度不均匀。分格块内四角空鼓：A、基层清扫不干净，不够潮湿。B、基层扫浆不均匀。分格条掀起，显露不清楚或外表不够平坦。A、分格条没有镶嵌结实和平坦。B、石子浆铺抹后分格条的显露高度不全都。C、磨面没有严格把握平顺均匀。2、主要安全技术措施除参照水泥砂浆面层中主要安全技术措施之、外，还有：A
12、、磨石机在操作前应试机检查，确认电线插头结实，无漏电才能使用；开磨时磨石机电线、配电箱应架空绑牢，以防受潮漏电；配电箱内应设漏电掉闸开关，磨面机应设牢靠安全接地线。B、磨石机操作人员应穿高统绝缘胶靴及绝缘胶手套，并常常进展有关机电设备安全操作教育。3、产品保护除参照水泥砂浆面层中产品保护之13外，还有： A、磨石机应有罩板，以免浆水四溅，沾污墙面。B、磨石浆应有组织排放到指定地点，不得流入地漏、下水排污口内；以免造成堵塞。C、完成后的面层，严禁在上面推车、践踏、搅拌浆料和抛掷物件。堆放料具、杂物时要实行隔离防护措施，以免损伤面层。4、高级水磨石面层高级水磨石面层施工可按以上工艺进展，但应增加磨光遍数并提高油石的号数。注：素材和资料局部来自网络，供参考。请预览后才下载，期盼你的好评与关注！