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1、鞍山紫竹重型铸件项目KDON (Ar) T0000/10000/300 型空分设备招标书(技术协议部分)编号：ZZ氧-001鞍山紫竹重型铸件有限公司年 月日四：主要设备技术规格及配套要求为了保证空分装置的质量，保证空分装置一次试车成功，长期稳 定运行，确保炼钢和炼铁主体厂稳产高产，特编制本技术规格书。因 各厂家的配套厂家不同，有些参数请各招标厂家自行填写。为了保证 设备质量，对配套厂家提出了要求，对一些重要配件的材质和材料厚 度，设备重量也要求填写。对于配套厂家要求的国内名牌产品是指：具有省（市）级名牌证 书的产品和社会公认的优质产品。4. 1空气压缩系统4. 1. 1空气过滤器1套技术参数：
2、处理空气量：90000m3/h型式：自洁式效率：299%（杂质颗粒Rm）过滤阻力:型式：主要供货设备：0. 8KPa立式过滤器本体（含楼梯平台）过滤器本体质量（Kg）就地仪电控制柜（随机供货）管道、阀门制造厂：要求国内优质产品4. 1.2空气压缩机组（含电机）技术参数：型式：单轴离心式排气量：54000m3/h调节范围：75%110%进气压力：0. 097Mpa （A）排气压力：0. 62 Mpa （A）进气温度：35 排气温度：98相对湿度：80%轴功率（KW）：电机功率（KW）:1套（投标方填写）1套1套（投标方填写）1套（投标方填写）（投标方填写）1台（投标方填写）1台（投标方填写）1台
3、（投标方填写）（投标方填写）（投标方填写）1套1套1台1套1套（投标方填写）开空集团或众力空分1套主要供货设备：压缩机本体质量（kg）增速机质量（kg）主电机（异步机）电机型号及生产厂家：电机质量：（kg）机组总质量（kg）润滑系统（包括油管路及附件）中间气体冷却器放空消音器防喘振系统界区内阀门冷却水流量（m/h）制造厂家4. 2 UF-54000/5. 2型空气预冷系统技术参数：处理气量：54000 m3/h工作压力：0.52Mpa（G）空气进塔温度：98空气出塔温度：810冷却水流量（m3/h）：写）冷冻水流量（n?/h）：制造厂家：（投标方填（投标方填写）（投标方填写）主要供货设备:4.
4、2.1 空气冷却塔（包括楼梯平台、塔内填料）1台型式：立式散堆高效填料塔外形尺寸：塔内件材质：0Cr18Ni9筒体壁厚（mm）：筒体材质：16MnR质量（kg）：写）4.2.2 水冷却塔（包括楼梯平台）型式：立式散堆高效填料塔外形尺寸：筒体厚度（mm）:筒体材质：Q235-A塔内件材质：0Cr18Ni9（投标方填写）（投标方填写）（投标方填1台（投标方填写）（投标方填写）（投标方填质量（kg）：写）填料：共聊环4. 2. 3水过滤器：内筒材质：0Cr18Ni9制造厂：冷却水泵流量（m3/h）：扬程（m）：电机功率（kw）：重量（kg/台）：制造厂：国内名牌产品4. 2. 5冷冻水泵流量（m3/
5、h）：扬程（m）：电机功率（kw）：重量（kg/台）：制造厂家：国内名牌产品水冷机组制冷量（Kca I/H）：制冷剂：5台（3用2备）（投标方填写）2台（1用1备） （投标方填写） （投标方填写） （投标方填写） （投标方填写） （投标方填写）2台（1用1备） （投标方填写） （投标方填写） （投标方填写） （投标方填写） （投标方填写）1套（投标方填写） （投标方填写） （投标方填写）重量（kg）制造厂家：上海开利、约克、日立4. 2. 7系统阀门制造厂家：（要求国内名牌产品）写）4.3分子筛纯化系统 技术参数：处理空气量： 空气压力： 进气温度： 排气温度： C02含量： 吸附时间： 再生
6、气量： 再生气温度：54000 m3/h0.62MPa (A)8101215W1PPm4小时1套（投标方填1套（投标方填写）160170（出口以水和C02含量为控制指标）供货主要设备：4. 3.1分子筛吸附器型式：立式单层床筒体壁厚（mm）:筒体材质：16MnR内件：0C门8Ni9外形尺寸：（投标方填写）（投标方填写）（投标方填（投标方填写）（投标方填写）1套（投标方填写）（投标方填1台（投标方填写）（投标方填写）（投标方填写）3台1套（投标方填写）电耗（kw/台）：写）重量（kg）:制造厂：自动切换蝶阀制造厂：进口或合资企业产品分子筛吸附剂型号：13X-APG一次充填量（kg/台）：写）制造
7、厂：上海U0P放空消音器型式：立式重量（kg）：外形尺寸：制造厂：4. 3. 6电加热器：型式：立式功率：624KW系统阀门制造厂：4.4 10000/12000/300型分福塔系统系统性能：产品产量(Nm3/h)纯度出冷箱压力 （由投标方填写）氧气1000099.6%02液氧200 （折合气态）99.6%02氮气1200099. 999%M 含 O2W5Ppm液氮200 （折合气态）99.999% Ar注：产品产量均指标准状态（0C, 101.3KPa）下的体积流量。供货主要设备：4. 4. 1主换热器1套型式：铝制板翅式材质： LF2xLF21（投标方注明主要部位的材质）塔壁厚度（mm）:
8、（投标方填写）外形尺寸：（投标方填写）重量：（投标方填写）制造厂：开空集团4. 4. 2上塔 1台型式：规整填料塔（天津大学填料）主要材质：LF4xLF21（投标方注明主要部位的材质）塔壁厚度（mm）:（投标方填写）外形尺寸：（投标方填写）填料及塔内件：天大填料（投标方填写）（投标方填写）质量（kg）：制造厂：下塔（包括主冷）1台型式：铝制高效环流筛板塔+铝制板翅式换热器塔壁厚度（mm）:（投标方填写）外形尺寸：（投标方填写）材质：LF4质量（kg）：（投标方填写）制造厂：（要求将塔体、筛板分开填写，主冷要求开空集团产品）4. 4. 4过冷器 2台型式：铝制板翅式材质：LF4外形尺寸：重量（k
9、g/台）：（投标方填写）制造厂：（投标方填写）4. 4. 5粗氮塔（含冷凝蒸发器、再沸器，天大填料）1台（两段）型式：铝制规整填料塔总质量（kg）：（投标方填写）塔壁厚度（mm）:（投标方填写）外形尺寸:（投标方填写）主要材质：LF2制造厂:（投标方填写）4. 4.6精氮塔（含冷凝蒸发器、再沸器，天大填料）1台型式：规整填料塔+铝制板翅式换热器塔壁厚度（mm）:（投标方填写）总质量（kg）：（投标方填写）塔壁厚度（mm）:（投标方填写）外形尺寸：（投标方填写）主要材质：LF2制造厂：（投标方填写）4. 4.7粗氮泵 2台（一用一备）型式：单级迷宫式密封离心泵流量（n?/h）：（投标方填写）（投
10、标方填写）（投标方填写）（投标方填写）电机功率和型号：制造厂： ACD CRY0MEC4. 4. 8液体计量槽 3台型式：铝制容器主要材料：外形尺寸：一 空分装置设计基础条件2二主要技术性能参数及工艺流程4三总包工程范围6四主要设备技术规格及配套要求8五 性能保证值30六技术联络及技术文件31七乙方技术人员的派遣34八质量保证及售后服务36九 备品备件、专用工器具39十人员培训401执行标准44十二工程验收及进度网络计划47附表1.详细设备清单（包括：机、电、仪、计算机、液压等设备）：.48附表2.详细阀门清单：由乙方填写49附表3.仪控测点一览表：由乙方填写50质量（kg/台）：制造厂：4.
11、 4.9空气喷射蒸发器型式：射流，带消音器主要材料：外形尺寸：质量（kg）：制造厂：4. 4.10氧气放散消音器外形尺寸：质量（kg）：制造厂：4. 4.11氮气放散消音器外形尺寸：质量（kg）：制造厂：4. 4.12保冷箱内工艺管道质量（kg）：材质：LF2,标清脱脂方法制造厂：4. 4. 13保冷箱（投标方填写）（投标方填写）1台（投标方填写）（投标方填写）（投标方填写）（投标方填写）1台（投标方填写）（投标方填写）（投标方填写）1台（投标方填写）（投标方填写）（投标方填写）1套（投标方填写）（投标方填写）（投标方填写）1套质量（kg）：外形尺寸：箱体板厚（mm）:材质：Q235-A制造厂
12、：4. 4.14保冷箱内阀架、管架、设备支架1套主要材质：不锈钢质量（kg）：制造厂：4. 4.15保冷箱楼梯、平台、栏杆1套主要材质：碳钢质量（kg）：制造厂：4. 4.16工艺阀门（阀门清单明细表里详细填写）4. 4. 17冷箱基础框架，框架用地脚螺栓4.5增压透平膨胀机技术参数：型式：增压机制动，反动式，带可调喷嘴膨胀机流量（nT7h）：写）（投标方填写）（投标方填写）（投标方填写）（投标方填写）（投标方填写）（投标方填写）（投标方填写）（投标方填写）1套1套2台（投标方填（投标方填增压机流量（m3/h）：写）增压机进口压力：增压机出口压力：膨胀机进口压力：膨胀机出口压力：膨胀机膨胀绝热
13、效率：86%供货主要设备：膨胀机本体（含进口导叶调节装置）写）质量（kg/台）：供油装置系统内阀门（投标方填写）（投标方填写）（投标方填写）（投标方填写）（投标方填（其中增压机回流阀及膨胀机紧急切断阀采用无锡工装产品）膨胀机前过滤器增压机前过滤器增压机后过滤器制造厂：4. 6氧气压缩系统主要技术参数型式：离心式1台1台1台1台（投标方填写）数量:介质：干燥氧气排气量：10000Nm3/h进气压力：0. 02MPa排气压力；3. OMPa进气温度：20排气温度：W40 （冷却后）轴功率（KW）：写）电机功率：（KW）：转数（r/min）：写）冷却水进水温度：W34冷却水总耗量：主机质量（kg）：
14、机组质量（kg）：制造厂： 杭氧或沈鼓4. 7氮气压缩系统主要技术参数：型式： 离心式1台干燥氮气（二0）（投标方填（投标方填写）（投标方填（投标方填写）（投标方填写）（投标方填写）（投标方确定）数量:介质:（投标方填写）（投标方填写）（投标方填写）（投标方填写）（投标方填写）（投标方填写）（投标方填写）1套1台1座（投标方填写）流量： 12000Nm3/h （标准状态）吸气压力/排气压力：0. 012/3. OMpa吸气温度/排气温度：30/40轴功率（KW）：电机功率（KW）：转数（r/mi n）:冷却水进水温度：W34C水耗（m3/h）:主机重量（kg）:机组重量（kg）:制造厂：4.8
15、液体贮存汽化系统4. 8.1液氧贮存汽化系统4. 8. 1. 1液氧贮槽型式：真空绝热（立式）有效容积：200m3工作压力：0. 25Mpa制造厂：4. 8. 1.2液氧泵型式： 1台（进口 ACD）汽化量：10000Nm3/h出口压力：3. OMpa制造厂：4.8. 1.3液氧汽化器型式： 水浴式（液氧）汽化量：10000m3/h工作压力：3. OMpa制造厂：4. 8. 2液氮贮存汽化系统4. 8. 2. 1液压贮槽型式： 真空绝热（立式）有效容积：50m3工作压力：0. 25Mpa制造厂：4. 8. 2. 2低温;位氮泵型式：往复式，电磁无极调速最大流量：350Nm3/h出口压力：3.
16、OMpa制造厂：4. 8. 2. 3汽化器型式：空温式（液氮）（投标方填写）1套（投标方填写）1台1座（投标方填写）2台（投标方填写）汽化量：300m3/h工作压力：3. OMpa（投标方填写）制造厂：4.9氧、氮调压站4. 9. 1氧气调压阀组（一用一备，无锡工装，最低杭氧工装调压阀）氮气调压阀组（采用旁通型式，杭氧工装调压阀）4. 10仪表空气压缩机制造厂型式：螺杆排气量：360 m3/h吸入压力：100Kpa（A）排气压力：0. 9Mpa （A） 40吸入温度：34冷却水量：（）m3/h轴功率：（）KW电机功率：（）KW4.11仪控系统4. 11. 1设计原则（投标方填写）（投标方填写）
17、（投标方填写）（投标方填写）4.11.1.1 仪控系统能有效地监控成套空分设备生产过程，确保设备 长期稳定可靠运行，操作维护方便。4.11.1.2 仪表和DCS系统是可靠和先进的，在考虑先进性的同时， 以可靠性为主。空分装置的测量和控制以中控室（DCS）为主，结合 机旁仪表盘和就地仪表控制，确保整个仪控系统可靠、先进。所有的 联锁（启动及保护）均可在DCS中实现。4.11.1.3 中控室设置二台操作站，对空分装置的过程参数实施监控， 具有显示、操作、调节、历史趋势、自动报表、打印、启动联锁和保 护联锁等功能。有关的联锁保护将根据工艺要求自动启动和停车、打 开或关闭阀门，并可进行手动操作设备的开
18、和停，或改变运行状态等。 两台操作站同时具备工程师站功能。4.11.1.4 操作站设置两台打印机，可对生产过程的主要参数进行报 表打印，对生产过程中工艺参数越限，操作员的各种操作动作及系统 的故障打印。4.11.1.5 空压机、预冷系统、纯化系统、膨胀机组、压氧机组、压 氮机组均设置机旁仪表柜，并可在机旁柜显示部分参数和进行必要的 操作。4.11.1.6 分析取样阀和各在线分析仪集中安装在分析室的分析仪柜 内。分析仪输出信号进入DCS系统进行显示、记录、报警等处理。4.11.1.7 仪控系统有两路220V AC电源。一路经UPS供给DCS和仪 表设备；另一路作为DCS的散热风扇、柜内照明及检修
19、维护等使用。4.11.1.8 11. 1.8 DCS系统设置专用的接地。4.11.1.9 仪控系统的测点位号采用空分行业标准，各图样、DCS显 示、仪表刻度盘均采用国际单位制。1.1.1.1 11. 1. 10所有仪控信号电流均为420mA。1.1.1.2 11.2仪表设备选型1.1.1.3 11.2. 1 UPS选用进口产品（在线式15KVA, 30分钟）。4.11.2.2 压力、差压变送器选用EJA系列智能变送器，川仪产品， 并配手操器一台。4.11.2.3 除注明外，调节阀均选用无锡工装产品。4.11.2.4 电磁阀选用HER 10N产品。4.11.2.5 弹簧管压力表、双金属温度计、压
20、力开关、流量开关等就 地测量控制仪表选用国内名牌产品。4.11.2.6 重要温度测量点采用Pt100铠装伯热电阻，冷箱内用装配 式双支箱热电阻。4.11.2.7 机旁盘安装的温度指示（报警调节）仪，采用数字式仪表、 川仪产品。4.11.2.8 流量测量一次元件选用环室取压的标准孔板。4.11.2.9 就地液位指示采用翻板式液位计。4.11.2.10 膨胀机转速表选用九江交通电器厂产品。4.11.2.11 轴振动、轴位移仪选用派利斯产品。4.11.2.12 11.2. 12电磁流量计选用上海光华产品。4.11.2.13 11.2. 13分析仪选型:分析仪包括以下内容：CO2分析仪（川仪产品）1台
21、产品氧分析仪（川仪产品）1台产品氮分析仪（川仪产品）1台氯微份分析仪（川仪产品）1台粗氮分析仪（川仪产品）1台总碳分析仪（国产产品）1台微量氮分析仪（C0MSIP美国）1台微量水分析仪（川仪产品）1台标准样气：分析仪标准零点气和标准量程气各一套。4. 11.2. 14 DCS系统主机选用浙大中控。供货主要项目：4.11.3.1 工艺流程图上所标注的全部变送器、执行器、一次测温电 阻、就地压力表、流量计、流量孔板、电磁阀等。（投标方提供一份 标有各测点的工艺流程图，并填写如下的规格、型号、数量） 其中主要有：压力、差压变送器调节阀轴振动、轴位移振动监测仪二位三通电磁阀二位五通电磁阀伯热电阻（Pt
22、ioo）现场仪表安装用接头、三阀组及其它附件乙一前S鞍山紫竹重型铸件有限公司建设重型铸件工程，为了保证转炉对 氧气、氮气和氨的需求以及高炉吹氧和氮封等的需要，决定建设一座 KDON(Ar)-10000/10000/300型空分装置，采用工程总承包的方式， 乙方完成从设计，制造，配套，运输直至安装，调试的交钥匙工程。本技术招标书是商务标书不可分割的组成部分，与商务标具有同 等的法律效力。本技术招标书特别突出了两点：一是专门设立备品备件、专用工 器具；二是在增加了检查验收的程序和方法。本技术招标书共有十二部分和三个附表组成。对技术投标书提出 以下要求：1、关于总包工程范围：为了划清分工界限，只列出
23、甲方(招标方)承担的范围，是为了防止漏项。投标方可审议自己的能力， 做出响应或偏离的决定；2、对于主要设备技术规格书，要求认真填写，对于没写具体制造 厂，只要名牌产品的厂家，要求填写所选的厂家及联系电话；3、工程验收及进度网络计划。所谓完成某一节点的进度是指甲方 验收合格的进度，所谓验收合格是指某一工序完成后，留下双方签字 认可的记录。并彼此做为分阶段拨付工程款和工期索赔的依据。冷箱内的低温电缆及计器管线调节阀、孔板配带法兰、调节阀气源管线配齐（带过滤减压阀、阀门定位器）4.11.3.2 DCS机柜（投标方填写规格、数量等）电源柜操作台电磁阀柜空压机机旁柜氧压机机旁柜氮压机机旁柜分析柜4.11
24、.3.3 UPS电源（投标方填写规格数量）4.11.3.4 DCS系统整套的硬件、软件（投标方填写规格、数量）操作站采用标准的PC机，配以21”纯平显示器。并提供上位通讯接口 （TCP/IP协议），配置如下：DELL PC 机行式打印机系统采用冗余的网络接口模件（NIM）,冗余的HPM控制器，历史模件采用双硬盘。I/O处理器模件的点数考虑15%余量。4.11.3.5 买方参加DCS系统组态。4.11.3.6 12电控系统4. 12. 1设计原则4.1.1.1 本空分装置的电控设计采用微机综合保护继电器控制，在 满足工艺要求的前提下，力求安全可靠，操作简单、维护方便。4.1.1.2 所有电动机和
25、用电设备的控制、计量、保护和运行信号等 均按国家有关规定和规范设置。4.1.1.3 电源状况：当电动机容量大于或等于200KW时，采用10KV 高压供电；当电动机容量小于200KW时，采用380V低压供电；高压 电机的控制及信号指示采用DC220V电源。A、高低压电源：高、低压电源为两路供电，分别来自上一级变 电站的两台主变。单母线分段接线，带母联开关，一路能带全负荷。 正常情况为分段运行，一路电源停电或故障情况下，由另一路带全负 荷。B、直流电源来自内部整流柜。4.1.1.4 电源基本参数及其波动范围：电压：10KV5% AC中性点不接地380V5% AC三相四线制220V5% AC 单相频
26、率：50HZ5%HZ4.1.1.5 12. 1.5电动机启动时电压降：空压机启动采用液阻式降压启动方式启动。4. 12. 1.6高压电机设机旁操作柜，其高度、厚度、颜色等与就地仪表柜相同。操作柜上设开、停机开关、信号灯、电流表、电压表。4. 12. 1.7低压电机在机旁设操作箱，30KW以上电机在机旁装设电流 表。4. 12. 1.8 20000KW及以上的电动机装设纵联差动保护。4. 12.2设备选型：4.12.2.1 高压开关柜选用KYN28型中置式,微机综合保护继电器。开 关选用天水长城产品，其他元件选用国内名牌产品。4.12.2.2 低压开关柜选用GGD开关柜。元件选用国内名牌产品。4
27、.12.2.3 直流屏选用N + 1型开关，铅酸免维护直流屏，电池容量为 WOAHo供货主要设备：4.12.3.1 高压开关柜（规格、型号、数量由投标方填写）高压进线柜互感器柜母联柜空压机柜氧压机柜氮压机柜备用柜2面4.12.3.2 低压开关柜（规格、型号、数量由投标方填写）低压进线柜低压母线柜馈电柜调功柜4.12.3.3 直流电源屏，为铅酸免维护电池1套4.12.3.4 热敏电阻启动器1台4.12.3.5 就地操作台（柱、柜）（规格，数量由投标方填写）4.12.3.6 微机综合保护装置1套4.1 氧气充瓶设备（五头）1套投标方填写主要技术参数及设备组成、规格、型号、数量、单 重、制造厂等。五
28、：性能保证值5. 1基本条件本合同装置性能保证值是建立在一 “空分装置设计基础条件”及二“装置主要技术性能参数及工艺流程”所规定的条件基础之上。其考核结果作为合同双方设备验收的依据。5.2测量方法：5.2.1 气体流量：采用孔板流量计测量，并用温度压力参数修正。5.2.2 气体纯度：采用自动分析仪测定，并用标准气体校对。5.2.3 气体压力：采用U形压力计或压力表测定。5.2.4 2. 4气体温度：采用箱热电阻和数字式温度计或计算机显示屏的指 示值。5.2.5 装置电耗：采用电功率表、电度表测量。5.2.6 振动值：采用手持式测振仪。5. 2. 7液体流量：以储槽的液面测量加储槽汽化率及液体管
29、道的汽化 损失率折算系数进行。上述所采用的计量仪表经过鉴定并经对方认可。5.3 考核条件：空气流量以空压机流量孔板的测量值为准，氧气、氮气以分僧塔孔板测量值为准。5.4 性能保证：在以上条件下空分装置达到二规定的性能指标。六：技术联络和技术文件1 .1技术联络1.1.1 基本设计审查会：合同生效后20天内，乙方完成基本设计， 并及时将基本设计文件寄给甲方，甲方接到基本设计一周内，组织基 本设计审查会。时间：地点：鞍山市参加人员：甲方：乙方：丙方(工厂设计单位)：议题：(1)基本设计审查，并形成审查纪要。(2)工厂设计资料提供和审查。1.1.2 施工图设计资料交付：(1) 土建(2)工艺和设备(
30、3)三电：时间：地点：参加人员:1.1.3 基本设计审查会一周内，提供全部工厂设计资料。2 .2技术文件：6 . 2.1基本设计文件包括以下内容：(1)基本设计总说明；(2)带测控点的工艺系统流程图；(3)设备总图及技术规格(并标有设备管口方位尺寸和连接型式)；(4)水、电、蒸汽等能源动力消耗明细表；(5)用电设备一览表(电机表)：规格、型号、功率、转数；(6)高低压室布置图及说明；7 7) DCS室及现场仪表柜的布置图；(8)自控仪表一览表；(9)各机电仪设备的土建基础资料图(螺栓规格、露出长度、荷载、标高、空间要求等)；(10)装置各参数报警联锁值；(11)系统内用电设备的控制要求；(12
31、)配套阀门一览表(含调节阀及附件)：包括型号、规格、结构型式、阀体材质、生产厂家等内容；(13)辅助材料：珠光砂，矿渣棉，润滑油等及水、电耗量(注明名称，用途，数量，规格和技术要求)。上述基本设计文件装订成册，提供一式六份，供审查用。基本设计文件经审查修改后，提供一式六份，电子版一份，供工厂设计资料用。6. 2.2最终版技术文件：合同签订90天内提供一式六份，电子版一 份。6. 2. 2. 1工艺和设备技术文件(1)带控制点工艺流程图。(2)提供最终版的全部机器及设备总图(包括外形图、剖面图、结构图、基础图)，并有进出口尺寸。(3)冷箱外管道布置图及冷箱总图的最终文件。(4)安全阀的整定值。(
32、5)压力容器报批图和文件。(6)冷箱内管道布置图。(7)冷箱外管道布置图。(8)冷箱总图。6. 2. 2. 2仪控系统图纸和技术文件(1)仪表清单及系统设备清单。(2) DCS系统配置图、I/O卡件分配图和柜内接线图。(3)机旁盘、分析取样盘、现场控制配电盘等设备的正面布置图、气路图、内部接管接线图、原理图。(4)调节阀技术要求表。(5)节流设备咨询书。(6)仪控系统说明书。（7）仪控系统DCS组态软件文字资料和介质资料（各二套），DCS 应用软件设计说明及框图（二套），DCS操作及维护说明（二套）。6. 2. 2. 3电控系统图纸和技术文件（1）本空分装置所有电气原理图、端子板接线图、开关柜
33、排列布 置图、机旁柜（箱）外形图（包括整定数值）。（2）电控设备清单。（3）电控系统使用说明书。6. 2. 2. 4施工、维修、操作等相关的技术文件：下列技术文件合同生效90天内提供一式六份，随机技术文件一份。（1）冷箱施工安装说明、发货清册。（2）必要的工厂标准及安装、检验、验收、保管等有关的指导文 件。（3）各单机安装、维修说明书（包括仪电设备、外协件，及供方制造的设备）。（4）操作说明书（包括非供方制造的设备）。（5）现场管道焊缝试验、保温、涂漆等施工安装说明书。七：乙方技术人员的派遣7.1 乙方技术人员的派遣为了顺利保证总包设备的验收、安装、调试、试车和运行，乙方 负责派遣身体健康技术
34、熟练的专职技术人员到施工现场进行技术服 务。乙方技术人员的实际人数、专业、预计到达和离开施工现场的日 期根据现场施工的实际进度由双方协商决定。7.2 乙方技术人员的服务范围及职责(1)乙方技术人员将代表乙方给予技术服务，在本报价设备验收、 安装、试车、投料试生产、性能考核，及运行操作、维修等方面完成 报价规定供方应履行的任务和职责。(2)乙方技术人员将详细进行技术交底，详细讲解图纸、工艺流程、 操作规程、设备性能及有关注意事项等，解答报价范围内甲方提出的 技术问题。(3)乙方技术人员在施工现场协助培训甲方的调试、操作、设备维一、空分装置设计基础条件1.1 大气条件设计点大气压力（年平均大气压）
35、100KPa大气温度30相对湿度70%大气含氧量20%厂区自然条件：位于炼钢厂的北侧约100m,污染扩散条件 较好。1 .2. 1气温年平均气温最热月平均气温极端最高气温（年最高气温）最冷月平均气温极端最低温度（年最低气温）湿度（1）冬季室外计算相对湿度（2）夏季室外计算相对湿度8. 724. 838. 4-10. 8-30. 463%64%1.2 . 3气压大气压力: 修人员。(4)乙方技术人员给甲方提供报价范围内全面的、正确的技术服务 并进行必要的示范操作。(5)乙方指定一人为施工现场技术服务负责人，负责报价范围内总 的技术服务，并与甲方现场负责人进行合作，共同协商解决报价范围 内有关的工
36、作和技术问题。1.3 甲方将给乙方技术人员提供的条件：(1)对乙方派住现场的技术服务人员，甲方免费提供必要的工作条 件和办公用房(包括办公桌椅、用具等)。(2)甲方为供方现场工作人员提供食宿、医疗、通讯等方便条件， 其费用由乙方自负。7. 4乙方派驻现场的技术服务人员必须遵守有关的安全规章制度及 当地法律法规，如果发生人身伤害事故，其全部费用由责任方负担。7.5 甲方有权要求乙方更换技术服务人员，甲方将以书面形式写明 提出更换的理由。7.6 甲方负责施工现场各单位之间的协调工作，乙方技术服务人员 应给予支持。7.7 乙方负责培训甲方的生产操作、化检验、电气、仪控及设备维 护检修人员。八：质量保
37、证及售后服务8. 1要求投标方严格按照GB-T19001-94质量保证体系控制产品的 设计制造、检验、采购、交货及售后服务的全过程。单体设备的制造 应符合厂、行业、部颁、国家最新制定的相关标准及规范，涉及无损 检测的零部件及压力容器应特别提供相应的资格证明和检测报告。压 力容器应有当地劳动部门的监督、检验证书。8.5 卖方按合同约定的数量准确无误供货。卖方对其所供的整体系 统及供货范围内的零部件、外购件如发现有缺件，或若属卖方设计、 制造责任，卖方负责及时予于更换和整修。8.6 卖方按用户要求期限保证按时交货，卖方保证提供符合本报价 标准规定要求的性能可靠的产品。届时卖方根据用户的要求和实际安
38、 装进度，分期分批提前给用户出具发货计划清单，列清每批货物的箱 数，装箱内容。卖方保证清单与实物相符，保证安装进程的如期完成。质量保证期是从调Ar成功，双方签署交工报告之日算起的十二个月。 在质量保证期内，凡因卖方原因导致的所有质量问题和损坏均由卖方 负责无偿修理或更换。同时，质量保证期自更换之日起重新开始计算。8.7 卖方有义务长期供应买方另行订购备品备件，其价格按报价清 单价格乘以物价指数计取。做到24小时值班服务，接到用户反映质 量问题的通知，12小时内提出处理意见，如需现场解决，保证24小 时内派出技术服务人员，直到问题解决方可撤离。8.8 卖方驻现场代表负责服务的范围及责任。卖方派遣
39、一名现场代 表，自装置正式安装到验收考核之日，负责属卖方责任范围内总的协 调与联络，处理安装、调试过程中由于卖方原因发生的技术问题。卖 方的技术服务应正确无误，卖方现场代表应会同买方现场总代表一起 通过协商与联络，解决合同范围内的所有技术问题，并负责现场一切 工作的协调。8.9 卖方承诺一次试车成功，氧气和氮气的质量和产量，消耗等达 到标书的要求。在此后一个月内调氢成功。九：备品备件、专用工布具：9.1随机备件清单，随机备件在试车时消耗，卖方要在20天内补全。9. 2投产一年内所需的电气备件清单。9. 3投产一年内所需的机械备件清单，易损件制造图纸清单。9. 4质保期过后，提供备件的优惠条件。
40、9. 5专业工具清单十：人员培训10.1 买方技术人员培训为了使买方技术人员熟悉并掌握合同工厂的生产工艺操作和设 备维修，卖方负责对买方技术人员进行必要的技术培训I。买方技术人 员的具体派遣时间和培训内容由双方在基本设计审查会上商定。10.2 培训要求a）买方派遣称职的工程技术人员参加培训I。b）卖方安排熟练称职的技术人员对买方技术人员进行有效的培训I,并 负责解释和回答买方技术人员提出的技术问题。c）通过培训I,卖方使买方技术人员熟悉并掌握本专业内的技术知识,并具备独立胜任工作的能力。10.2.1 培训专业、人数、总人月数专业人数人、月数备注工艺工程师11操作工长33机械工程师10.5维修工
41、11仪表工程师11合计76.510.3 培训内容为满足各专业的不同要求，培训将从以下三个方面进行: 在卖方所处地的深冷工培训中心培训 在设备安装现场培训 在与合同工厂类似的工厂培训a）在卖方所处地的深冷工培训中心培训这阶段培训的目的是使培训人员充分了解生产装置方面的专业理 论知识和技能，学习整个工艺过程中详细技术细节及有关公用工程知 识。通过学习技术文件和有关专家讨论，培训人员将掌握下列知识： 本项目工艺 工艺装置、公用工程、辅助设备的特性 化工基本原理 操作参数和运行方式 开、停车程序及故障排除 主要设备特性 仪表及联锁系统 模拟机培训（如果有的话） 安全导则b）在设备安装现场培训将在主要设
42、备安装现场进行（压缩机方面的培训由买方和相关 供货商负责协调）。这阶段培训的目的是使培训人员掌握有关主要设备的特点及其操作维修，保养以及解决潜在问题的能力。买方技术人员将参加为本项目专门培训o通过学习技术文件及和有关专家讨论，培训人员将掌握下列知识： 设备特性和操作 设备的维修 设备故障的寻找与排除 安全预防知识设备制造厂培训是针对维修人员进行的，对操作人员如需要的话 将同时进行。C）在类似工厂培训这阶段培训的主要目的是使培训人员掌握类似工厂的有关日常运转方面的知识。在运转工厂，培训人员训练的内容应包括与各专业熟练的技术人 员一起工作。在此阶段，掌握工厂运转的实际情况及出现故障情况下 采取的处
43、理方法，以便买方在合同装置投料试车时能顺利操作设备。通过学习技术文件及与专家讨论，培训人员将掌握下列知识： 开、停车程序 在正常运转中调整工艺变化 工厂运转中出现的故障及正确处理方法 安全和紧急情况下的操作程序 基本维修准则 检修计划 质量控制10.4买方人员待遇10.4.1 卖方向买方派出的人员在住宿、交通、医疗和生活方面提供 帮助。在买方人员生病或意外情况下，卖方采取一切必要的措施给予 尽可能好的照顾和妥善的安排。10.4.2 在培训期间卖方将为买方人员免费提供技术资料、图纸、参 考数据、工作服、安全帽和其他必需品以及所需的办公室。卜一：执行标准序号标准号标准名称1ZBJ76010. 1大中型空气分离设备技术条件2ZBJ76010. 2大中型空气分离设备性能试验方法3JB/TQ581大中型空气分离设备质量分等4JB5902空气分离设备用氧气管道技术条件5JB/T6869空气分离设备表面清洁度6GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析7JB25