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1、蒯Q/HNHR热电厂企业标准Q/HN-2-7203. 07. 033-2014设备检修管理标准2014-02-09 实施2014-02-09 发布热电厂发布b)主变压器1) A级检修:根据运行情况和试验结果确定,一般每10年进行一次。2) C级检修:每年安排一次。6.1.2 对技术状况较好的设备,为发挥设备潜力、降低检修成本,应采取措施适当延长检修间隔, 由安生部组织进行技术鉴定,并报公司生技部批准。6.1.3 为防止设备失修,确保设备健康,技术状况不好的机组,安生部组织技术鉴定,报呼伦贝尔 公司生技部批准方允许缩短检修周期。6.1.4 新机组自投产后至第一次A级检修时间间隔按制造厂家技术规定
2、执行,厂家无明确规定,且 对设备技术状况底数不清的,按下列规定执行:a)锅炉、汽轮发电机组,正式投产后12-18个月;b)主变压器,根据试验结果确定,但一般为投产后5年。6.1.5 在事故抢修中,已处理设备和系统的大量缺陷,经安生部组织技术鉴定,确认能继续安全运 行较长时间,允许将计划大、小修日期顺延,由安生部报呼伦贝尔公司生技部审批。6.1.6 汽轮发电机组标准项目检修停用天数A级检修(天)B级检修(天)C级检修(天)D级检修(天)20035-4014-161271217953614742注:检修停用口数系指机组从与系统解列(或退出备用)开始检修到检修完毕正式交付调度(或转入备用)的总时 间
3、。6.1.7 检修过程中出现事先未预见的特殊项目致使检修停用天数超过对应表规定,可适当增加停用 天数。但需安生部说明原因上报华能呼伦贝尔公司生技部审核,华能呼伦贝尔公司生技部批准后方 可增加。6.2设备检修滚动规划及年(月)度计划6. 2. 1年度检修计划每年编制一次,安生部组织编制三年检修滚动规划,检修部门专工结合三年检 修滚动规划,负责编制下年度检修计划。6. 2. 2三年滚动规划主要是对后三年需要进行的检修间隔、重大修理项目以及一般修理费用进行预 先安排。6. 2.3检修计划的编审程序6. 2. 3. 1各检修部门专工根据检修间隔期间的设备运行状况、安全性评价及挂起缺陷项目、上次检 修结
4、果分析及遗留问题、技术监督要求、制造厂通报等,结合设备的安全状况,合理编制下年度检 修计划。6. 2. 3. 2各检修部门将编制的下年度检修计划在当年8月1日前上报安生部,经安生部组织审核, 报分管厂长批准后上报华能呼伦贝尔公司。6. 2. 3. 3在编制年度检修计划时,应明确本次检修的重点项目(含节能、技改)和需消除的主要缺陷, 结合电网年负荷需求特点以及设备的实际情况选择适当的开工时间。6. 2. 3. 4年度检修计划的编制内容应包括项目名称(按机组、公用系统、生产建筑、非生产设施分 列)、检修级别、标准项目、特殊项目名称及主要技术措施(立项依据及其费用构成,单项费用20 万元以上项目还应
5、附可研报告)、标准项目总工时和费用及各特殊项目的工时和费用。6. 2. 3. 5单元制机组以锅炉、汽机、电气、热工、化学、输煤、脱硫、脱硝和除灰等专业为独立单 元列入年度检修计划。6. 2. 3. 6生产建筑(厂房、煤场、水工建筑等)按照独立的建筑物列入年度检修计划。6. 2. 3. 7非生产设施(主要生活设施、道路等)应逐项列入年度检修计划。6. 2.4检修时间计划的变更与调整6. 2. 4. 1检修时间计划的上报、批复、执行应按电网要求进行。因客观条件需要取消或增加A或B 或C级检修,安生部提前20天报华能呼伦贝尔公司生技部审批后,报电网批复后执行。6. 2. 4. 2年度检修计划中A、B
6、、C级检修的开工时间原则上不作调整,特殊情况需调整时,按电网 规定程序上报。安生部向电网申请前,提前7天报华能呼伦贝尔公司生技部审批。D级检修的开工 时间按电网规定在月度检修计划中安排。6. 2. 4. 3电网要求变更检修时间计划,安生部提前将变更通知报华能呼伦贝尔公司生技部备案。6.3 检修工艺管理6. 3.1检修部门专工应对检修工艺规程每年进行一次补充修编,对新增加或改造的设备工艺标准进 行补充,经安生部专工审核、生产厂长审批后执行。7. 3.2检修部门专工根据设备更新改造情况,完善检修工艺规程,3-5年对检修工艺规程全面修编 修订一次。8. 3.3安生部对检修部门修编的检修工艺规程进行审
7、核,经分管厂长批准后执行。6.4 检修准备管理6.4. 1检修准备时间检修准备期首次检修正常检修A级检修6个月5个月B级检修6个月5个月C级检修5个月4个月6. 4.2机组A/B级检修开工前80 (C级检修开工前60)天,安生部成立检修组织机构。6. 4. 3机组A/B级检修开工前90 (C级检修开工前60)天,安生部将技术复杂、工期长、费用高 或对系统设备结构有重大改变的项目确定为重大项目。6. 4.4机组A/B级检修开工前110 (C级检修开工前60)天,检修部门通过SAP系统提报已确定重 点项目的主要备品需求计划,没有物质编码备件提前10天检修部门技术员负责申请备件物质编码。6. 4.
8、5机组A/B级检修开工前80 (C级检修开工前60)天,安生部联系试验单位进行机组修前性 能试验,测试锅炉、汽机、环保设施主要运行技术指标。6. 4.6机组A/B级检修开工前90 (C级检修开工前55)天,技术监督负责人编制技术监督计划。6. 4.7机组A/B级检修开工前90 (C级检修开工前55)天,运行部门提出检修工作的建议和需要 解决的问题,统计现场缺陷、阀门内漏清单。6. 4. 8机组A/B级检修开工前30 (C级检修开工前20)天,检修各专业根据修前试验结果梳理设 备存在问题、设备缺陷、阀门内漏清单、渗漏清单、前次检修遗留问题等,编制机组修前设备分析 报告。6. 4. 9机组A/B级
9、检修开工前60 (C级检修开工前55)天,安生部节能专工与集团同类机型能耗 指标先进机组对标找差距,根据集团节能、节电导则、设备状态制定创优措施,将目标值分解细化。6. 4. 10确定检修目标序号指标单位目标备注安全目标1人身轻伤及以上事故起02设备损坏事故起03火灾事故起04严重集体违章事件起05安全性评价问题整改完成率%100%环保指标1环境污染事故起02电除尘效率%高于修前且不低于设计值3脱硫系统效率%高于修前且不低于设计值4电除尘投入率%高于修前且不低于设计值5脱硫系统投入率%高于修前且不低于设计值6脱硝系统效率%高于修前且不低于设计值检修指标1检修工期天按控制工期完成2重大技改及检修
10、项目完成率%1003技术监督项目完成率%1004机组缺陷消除计划完成率%1005修后系统试运一次成功率%1006机组整套启动一次成功率%1007检修项目验收优良率%2968修后主设备完好率%1009所有仪表装置指示正确率%9810保护装置投入率%10011自动装置投入率%9512机组修后外表工艺保温、油漆、标牌、介质流向清晰美观13修后机组达到“四无”主、辅设备、系统无影响机组正常运行方式 和正常运行参数的设备缺陷;无主、辅设备、 系统的安全隐患;无24小时不可消除的一 般性缺陷;整套机组达到无渗漏标准14修后无非计划停运连续运行天2120四经济指标1机组净效率%高于修前且不低于设计值2汽轮机
11、热效率%高于修前且不低于设计值3锅炉热效率%高于修前且不低于设计值4热耗kJ/kW. h优于修前5厂用电率%低于修前6供电煤耗g/kW. h低于修前7高加投入率%2998凝汽器端差温度月平均5 (或按照制造厂家规程)9真空严密性Pa/min优于修前(同时必须保证200MW及以上机组 低于270Pa/min, 200MW以下机组低于 400Pa/min)10锅炉漏风率%3低于修前11锅炉排烟温度138 (200MW)五技术指标1汽轮发电机组振动u m轴振75um,瓦振30um八经营指标1检修费用万元不超过预算检A/B级检修开工前90天(C级检修开工前75天),安生部负责机组检修、技改工程标的额在
12、50 万元及以下项目的招标工作。6.4. 12编制检修项目在编制检修项目时各专工在研究分析设备和设施基本状态的基础上,以发电企业设备 检修导则、设备分析报告、安全性评价、技术监督、耗差分析和可靠性分析等结果为重点,结合对 标及公司对能耗指标的要求,统筹制定,综合平衡。6. 4. 12. 2检A/B级检修开工前75天(C级检修开工前70天),修各专工参照机组修前分析报告, 结合最近一次C/D级检修结果和上次A/B级检修总结,进行检修计划编制,将各项安评项目、技术 监督项目、“两措”项目、技改项目、节能项目、科技项目、试验计划等编入检修计划。6. 4. 13检修外包项目手续办理6. 4. 13.
13、1机组A/B级检修开工前40天(C级检修开工前20天),检修部门提检修外包项目需求计 划经安生部审核,生产厂长批准。6. 4. 13.2安生部选择施工单位后,检修部门会同安生部专工签订技术协议,安生部大改专工负责 签订外包合同。6. 4.13. 3检修部门和安生部安全专工负责外来检修人员入厂前三级安全教育,经考试合格后上岗。6. 4. 13.4机组A/B级检修开工前30天(C级检修开工前20天),检修部门班长编制机组检修劳动 力平衡计划,确定机组检修项目外借劳动力计划。6. 4. 14机组A/B级检修开工前40(C级检修开工前30)天,检修部门技术员完成检修工艺卡修订, 专工确定检修工序、工艺
14、、质量标准,合理设置W/H点。机组A/B级检修开工前30 (C级检修开工前20)天,检修部门技术员在SAP系统办理备件 领用单。6. 4. 16机组A/B级检修开工前40 (C级检修开工前30)天,检修部门专工完成重大项目作业指导 书编制,重大项目包括公司批复检修特殊项目、公司批复更改项目、安生部制定更改项目,指导书 内容包含项目概况综述、组织措施、技术措施、安全措施、工艺过程及质量标准、三级验收及W/H 质检点、文明生产要求等。6. 4.17机组检修开工前30天,检修部门班长做好工器具准备和检修工器具检验。机组检修开工前30天,检修部门专工将检修网络图报安生部专工审核,安生部大改专工汇 总编
15、制全厂检修网络图,经分管厂长批准下发执行。6. 4.19机组检修开工前2天,安生部大改专工将检修开工报告上报华能呼伦贝尔公司,内容包含 特殊项目技术措施和安全措施落实情况、主要施工单位及其承包工程内容、本次检修主要项目及说 明、检修进度安排等。6. 4. 20机组检修开工前7天,检修部门专工做好检修人员、特殊工种的安排,确定检修项目负责人。6. 4.21机组检修开工前3天,检修班长按定置要求布置现场。6. 4. 22机组检修开工前3天,检修部门专工通知施工单位人员进入现场并配合进行检修前的各项 准备。6.5检修施工管理6, 5. 1检修开工后每周五上午安生部大改专工负责向华能呼伦贝尔公司生技部
16、汇报检修进度情况、 缺陷情况(内容截止至周四晚),安生部专工进行审核,如发现重大问题应汇报(汇报格式见下表)。机组检修情况报表发电单位名称检修级别检修机组名称报表日期检修开工时间检修天数检修项目完成情况分专业填写(-)汽机专业:(二)锅炉专业(三)电气专业:(四)热工专业:(五)输煤专业:(六)除灰、脱硫、脱硝专业关键节点计划关键节点完成情况未按期完成的原因发现主要缺陷及原因和处理情况审核:编制:6. 5.2安生部专工与检修部门专工负责质量管理工作,提高检修人员的质量意识,预防质量问题的 发生。6. 5. 3检修部门技术员要按图纸和技术协议要求进行入库前质量把关,不合格备件和材料不得在设 备上
17、使用,对于重要的备品和材料要履行班组、检修部门、安生部三级技术人员共同验收后方可使 用。6. 5.4检修各级人员应执行检修工艺规程和质量标准,各级技术人员负责质量验收工作。安生部和 检修部门专工进入现场监督和解决检修中的质量问题并做技术指导,监理单位负责监督检修工艺的 过程,纠正错误的检修工艺,对未执行检修标准、验收把关不严而出现的检修质量问题进行通报并 给予处罚。6. 5.5在设备检修中发现的重大缺陷,检修部门专工向安生部专工汇报,安生部主任组织专业人员 分析原因制定处理方案。6. 5. 6施工管理6. 5. 6.1检修作业人员在检修实施中执行已批准检修作业文件,执行网络进度计划,不得为抢进
18、度 而忽视质量或甩项。6. 5. 6. 2检修部门专工和主任进入检修现场协调解决检修过程中存在的问题,检修班组技术员做好 记录整理工作,记录要正确完整,必要时附照片或图纸。6. 5. 6. 3检修部门专工和安生部专工对实际进度和计划进度进行比较和分析,分析产生进度偏差的 原因,调整后续检修计划。6. 5. 6. 4根据实际进度与计划进度存在的差异,安生部专工组织召开进度协调会,协调与检修进度 有关的部门和施工队伍之间的关系,调整人力和工器具等工作安排,确保工期总体目标的实现。6. 5. 6. 5在检修过程中,检修部门专工、技术人员和安生部专工负责到外包单位检修现场检查安全 和质量控制情况,进行
19、质量验收工作。6. 5.7检修过程中的文明检修管理6. 5. 7. 1文明检修的目标是恢复设备原貌。6. 5. 7. 2检修负责人负责对设备外表面进行刷漆,避免锈蚀,已锈蚀部位进行除锈刷漆,确定油漆 颜色与整体油漆颜色一致。6. 5. 7. 3检修班长负责设备保温表面温度在规定值以内,保温材料搭接要规范,不能有空隙。6. 5. 7.4检修负责人负责检修现场保持通道畅通,现场整洁,工器具摆放整齐有序,当日检修工作 结束,对现场进行清理干净。6. 5. 7. 5检修负责人在检修工作结束后,负责恢复设备标识牌和恢复保温,拆除脚手架,清理现场, 做到“工完料净场地清”。6. 5.8检修例会管理6. 5
20、. 8. 1检修协调例会6. 5. 8. 1. 1检修协调例会每周二、六16:00点在二楼会议室召开,由安生部主任主持;参加人员分 管厂长、检修部门主任、专工(含安全、金属专工),运行部主任,安生部分管主任、专工、物资主 管,外包单位项目经理。按照运行、检修、燃料、外包、物资、安生顺序进行汇报。6. 5. 8.1. 2会议的主要议题是各项检修工作情况汇报及后续检修工作的安排,各部门主任及专业人 员应在会前做好准备,汇报内容要重点突出、准确精练。对本部门需协调解决的问题、会上安排的 工作完成情况及影响整体工作进展的情况应详细说明。对需研究、商议的技术问题和方案、不能确 定的问题在专题会上确定。6
21、. 5. 8.1. 3技术专题会根据检修需要安生部专工随时安排召开,解决实际检修中的技术难题和影响 检修进度的问题。6.6检修质量验收管理6. 6.1检修质量的验收是整个检修过程中确保检修质量的关键环节。检修后设备能否达到检修目标, 确保按质量标准验收是检修质量全过程管理的重要组成部分。6. 6.2检修质量验收,实行质检点验收、三级质量验收(对于有监理的检修项目要有监理验收), 履行签字手续。6. 6.3质检点(W、H)验收是工序质量控制的关键,不经质量验收签证不得转入下道工序,检修部 门专工和安生部专工在检修工艺卡或文件包中质检点处签字。6. 6.4检修过程中发现重大的不符合项或需要让步验收
22、的,应填写不符合项通知单。6. 6.5检修质量实行班组自检和逐级向上申报验收,检修部门专工代表检修部门行使质量验收权, 安生部专工代表海拉尔热电厂行使质量验收权。6. 6.6各检修部门专工对设备检修的工艺过程、验收点质量标准、验收技术指标及执行情况负责。6. 6.7检修工作负责人对检修过程中各工艺质量及测量数据的准确性负责。6. 6. 8重要辅机W点由检修部门专工会同安生部专工人员参加验收。对重要检修工序进行见证, 质检合格后签字验收,一般辅机由检修部门专工负责组织,班组技术员参加验收。6. 6.9 H点验收,重要辅机以上由检修部门专工会同安生部专工或检修外包单位项目负责参加隐蔽 检修工序或重
23、要检修节点检修停工待检,质检合格后签字验收,一般辅机由检修部门专工组织,班 组技术员参加验收。6. 6.10技术监督验收原则应执行三级验收程序,有些辅机检修执行二级质量验收,不得随意甩项, 不能按计划进行的监督项目由分管厂长或安生部主任签字认可。特种设备修后报请技术监督局进行 监督检验。6.7设备试运管理6. 7.1运行部门主任组织制定机组传动计划、分部试运计划、整套启动计划,按计划要求作好试运 所需的图表和记录表格。6. 7.2设备单体试运由检修工作负责人向运行人交底设备检修后状态和变更等情况,申请设备单体 试运,检修负责人填写附录。申请单。6. 7.3试运许可人检查现场设备试运条件,设备连
24、锁和回路试验合格,控制指示、信号、保护等附 属装置齐全,工作票终结或收回。6. 7.4试运许可人负责联系检修负责人到现场进行试运。6. 7. 5运行部负责组织机组分系统试运和机组整体启动工作。6. 7.6热工检修负责制定机组保护联锁传到计划,经安生部审核、生产厂长审批执行。6. 7.7在确定机组启动时间后,安生部向公司生技部汇报机组计划准备启动时间和机组验收情况, 运行部向调度提出启动申请。6. 8检修资料整理及检修总结评价管理6. 8. 1检修竣工资料的整理和移交6.8. 1. 1检修完工后检修部门专工要对检修资料整理,资料整理工作在检修竣工后20个工作日内 完成。6.9. 1.2竣工资料包
25、括:完成检修项目清单和未完成项目清单及原因、检修中使用检修工艺卡或文 件包、检修记录、检修材料和备用使用情况及结余情况、检验报告、试验报告、专题技术报告、设 备异动图纸。6.10. 1.3检修部门专工负责竣工资料的整理移交工作,移交的竣工资料应分类。资料的整理要符合 档案管理的要求,每年12月10日前移交综合部档案室。6. 8. 2检修总结6. 8. 2.1检修总结报告格式(见附录K)o6, & 2, 2机组A/R级检修后25个工作日内、机组C/D级检修后12个工作日天内由检修部门专工完 成检修总结报告,上报安生部,厂级检修总结机组A/B级检修后30个工作日内、机组C/D级检修后 15个工作日
26、内上报华能呼伦贝尔公司。6.9修后管理6. 9.1机组C级及以上检修结束后均要进行修后评价工作,修后评价范围主要针对检修实施前提出的安全、工期与费用、环保、质量、设备健康水平、技术经济指标以及检修计划制定目标等与实际 完成情况进行对比、分析和评价,以促进提高检修管理水平。6. 9.2从A级检修报复役开始到机组连续运行120天未出现非停的机组,安生部组织对其安全性、经 济性和可靠性等指标进行修后评价工作,10个工作日内上报公司机组修后评价报告。7检查与考核7.1 安生部、检修部负责本标准执行情况的检查与考核。7.2 考核标准执行海拉尔热电厂安全生产考核管理标准中的有关部分。8相关/支持性文件Q/
27、HN-2-7203. 04. 076-2014Q/HN-2-7203. 04. 078-2014Q/HN-2-7203. 04. 021-2014Q/HN-2-7203. 07. 037-2014Q/HN-2-7203. 06. 055-2014Q/IIN-2-7203. 04.018-2014Q/HN-2-7203. 04.017-2014Q/HN-2-7203. 04. 038-2014安全生产考核管理标准安全生产管理体系总体要求外包工程安全管理标准设备技术台帐管理标准运行管理标准临时电源管理标准特种设备及特种作业人员安全管理标准设备异动管理标准9报告和记录序号编号名称保存地点保存期1Q/
28、HN-7203. 07. 033-001年度机组检修计划检修部门3年2Q/HN-7203. 07. 033-002检修滚动规划检修部门、安生部5年3Q/HN-7203. 07. 033-003检修作业指导书检修部门、安生部、厂档案室5年4Q/HN-7203. 07. 033-004检修总结报告/检修评价检修部门、安生部、厂档案室长期5Q/HN-7203. 07. 033-005设备技术台帐检修部门长期10附录附录A:设备检修管理流程图附录B:年度检修工期申请表附录C:设备检修附录D:机组检修准备情况附录E:机组检修前设备评价报告附录F:机组检修开工报告单 附录G:机组检修解体报告附录H:不符合
29、项通知及处理单附录I:机组检修项目变更申请单附录J:外委施工申请单附录K:机组A/B级检修总结报告格式附录L:机组检修年度总结附录M:机组检修后评价报告附录N:火电机组A/B级修后评价附录0:海拉尔热电厂设备单体试运申请单附录A:(规范性附录)设备检修管理流程图前言IV1 范围12规范性引用文件13 术语和定义14职责25流程与风险分析45. 1 管理流程图45.2控制点55. 3风险分析56管理内容与方法56. 1基本要求56. 2设备检修滚动规划及年(月)度计划66. 3检修工艺管理76. 4检修准备管理76. 5检修施工管理106.6检修质量验收管理126. 7 设备试运管理136. 8
30、检修资料整理及检修总结评价管理131 .9 修后管理137检查与考核148相关/支持性文件149 报告和记录1410 附录14附录A:(规范性附录)设备检修管理流程图15附录B:年度检修工期申请表17附录C:设备检修18附录I):机组检修准备情况19附录E:机组检修前设备评价报告20附录F:机组检修开工报告单21附录G:机组检修解体报告21附录H:不符合项通知及处理单23附录I:机组检修项目变更申请单24附录J:外委施工申请单24流程名称:设备检修管理流程图流程编号:LC-7203-07-033-01版本号:2014本流程共1页之第1页目的:规定了海拉尔热电厂电力设备检修工作的管理职责、执行程
31、序及考核等内容。范围:适用于海拉尔热电厂发、输电主辅设备、公用系统设备检修管理及生产建筑物和非生产设施的检修工作。检修部安生部厂领导上级公司关键控制点说明编制检修工艺规程编制作业文件编制年度计划组织方案开工准备制定方案检修计划编制滚动规划检修准备检修实施施工管理竣工修后管理应编制完整的设备 检修规划。编制各种设备的检 修工艺规程,比个定 期修订更新。年度及月度检修更 改计划应按要求上 报。检修开工前,应编 制检修管理文件并审 批,文件应涵盖:检 修目标、组织机构、 检修进度控制图、检 修项目清单、技术监 督项目清单、安全、 质量、文明要求、检 修记录、不合格项处 理文件等。应落实备 品、材料及
32、工器具的 准备工作。三级验收编制总结-1 修后评价厂级检修总结厂级评价检修过程中,应严 格执行管理文件的要 求,及时协调、解决 检修中出现的问题, 并做完整的记录。检修应进行三级质 量验收并具完整记 录。检修完工后应按要 求提交检修总结报 告,并进行质量跟 踪,及时组织修后评 估。备案附录B:年度检修工期申请表电厂名称及 机组编号容量(MW)投运日期国产最近一次检修信息(含上年4季度预计开工)XX年计划检修备注A级检修开工时 间B级检修开工时 间C级检修开工时 间检修级别计划开工 日期计划完工 日期结合检修计划开展的 重大技改项目XX年度检修工期申请表填报单位:填报时间:年 月日分管厂长:安生
33、部负责人:检修部负责人:填报人:备注:表中所有日期填写时均采用标准格式即:年-月-日附录C:设备检修工程 编号单位工程名称检修 级别特殊项目列入计划原因主要技术方案及措施计划费用 (万元)备注海拉尔热电厂(一)机组检修1#乂机组检修1.1标准项目1.2特殊项目1.2. 1 (二)公用系统1标准项目2特殊项目2. 1(三)生产建筑及非生产设施12 (四)热网检修1标准项目2特殊项目2. 1 填报单位:海拉尔热电厂填报时间: 年 月曰分管厂长:安生部负责人:检修部负责人:填报人:附录D:机组检修准备情况海拉尔热电厂X机组X级检修准备情况一、检修工期安排二、本次检修需要处理的主要问题三、备品、配件及
34、材料准备情况四、人员准备情况(一)厂内检修人员准备情况(-)外委施工单位准备情况(外委项目及队伍)五、主要更改项目准备情况六、根据检修级别对应的检修后评价表内容,填报修前值、设计值和目标值附件:1.检修作业指导书2 .检修网络图附录E:机组检修前设备评价报告机组检修前设备评价报告一、设备存在问题(根据试验数据和能耗指标情况)二、设备缺陷情况分析三、可靠性分析四、阀门内漏清单五、前次检修遗留问题附录F:机组检修开工报告单机组检修开工报告单填报单位:填报时间:年 月 日机组名称检修级别计划检修开工日期调度批复工期(天)计划检修完工时间计划项目数标准计划工日标准备件材料和技术改造 项目准备情况特殊特
35、殊重大特殊项目技术措 施和安全措施落实情 况主要施工单位及其承 包工程内容施工单位承包项目计划工 日合同费用 (万元)本次检修主要项目落 实开工具备条件检修进度安排(网络图,以附件形式 或电子版附后)填报部门意见年 月 日(章)安生部意见年 月 日(章)备注附录G:机组检修解体报告机组检修解体报告一、检修进展情况二、项目开工情况专业项目总数开工项目完工项目未开工项目备注合计未开工项目原因说明: 三、解体发现缺陷统计序号设备名称缺陷名称发现时间处理措施预计完成时间备注四、主要缺陷及处理建议1缺陷名称1.1缺陷描述(包括照片)1. 2原因分析1. 3处理措施1.4预计完成时间附录H:不符合项通知及
36、处理单不符合项通知及处理单编号:年 月 日检修专业工作负责人项目名称不符合项发现时间不符合项情况描述:签字:年 月 日采取的纠正及处理措施:不符合项纠正措施审批专业检修部安生部审核意见:批准人签字(分管厂长):年 月日纠正及处理措施落实情况工作负责人:年 月日不符合项封闭检修部门:安生部:分管厂长:附录I:机组检修项目变更申请单#机组检修项目变更申请单项目(削减、增加)编号:申请单位标准项目特殊项目变更项目名称变更原因及效果(可增设附页)工作负责人:年 月日专业意见:签字:年 月 日部门意见:签字:年 月 日设备使用部门意见:签字:年 月 日安生部专工审核意见:签字:年 月 日批准:签字:年
37、月 日附录J:外委施工申请单外委施工申请单申请单位:年 月曰工程名称工 期工程主要内容计划金额(工日)申请外委原因甲方负责人专业意见部门意见安生部专业专工意见安生部大改专工 拟邀请的外包单位安生部主任意见分管厂长意见厂长意见附录K:机组A/B级检修总结报告格式26附录L:机组检修年度总结31附录M:机组检修后评价报告32附录N:火电机组A/B级修后评价表33附录0:海拉尔热电厂设备单体试运申请单34附录K :机组A/B级检修总结报告格式华能集团公司电厂机组第次A/B修总结编制:审核:批准:一、设备概况及检修前存在的主要问题 L设备概况华能电厂一号机组汽轮机为 厂生产的 型单轴缸排汽,再热、凝汽
38、式汽轮发电机组。锅炉为 厂生产的 型锅炉。发电机是 厂生产的 型。机组于年月日投产,到本次A/B修前已运行 年。表1:机组检修概况一览表上次A/B修结束时间本次A/B修实际开工时间本次A/B修实际竣工时间期间主设备运行小时啜期间主设备备用小时数期间B修次数期间C修次数期间主设备非计划停用次小时非停系数期间日历小时期间可用小时期间累计运行小时数期间最长连续带负荷运行天数期间可用系数期间最长连续可用天数天( 年/月/日 一一 年/月/日)2 .检修前存在的主要问题有:2. 12.2二、上次A/B修后到本次检修前机组重大问题处理情况按照专业分别说明三、本体检修主要项目、检修目标及完成情况四、特殊项目
39、执行情况表2:机组检修特殊项目统计表项目 序号计划(已批复)实际执行备注五、检修中发现的重大问题及采取的处理措施按照汽机、锅炉、热控、电气,脱硫、脱硝专业,除灰、燃料分别说明六、检修前后额定工况下试验数据比较表3 :锅炉A/B级检修前后主要运行技术指标序号指标项目单 位设计值检修前目标值检修后1蒸发量t/h2过热蒸汽压力MPa (表压)3过热蒸汽温度4再热蒸汽压力MPa (表压)5再热蒸汽温度6省煤器进口给水温度7排烟温度8灰可燃物%9灰渣可燃物%10锅炉效率%11空预器漏风率%12空气预热器烟气阻力Pa13发电标准煤耗率g/kWh表4 :汽轮机A/B级检修前后主要运行技术指标序号指标项目单位
40、检修前检修后1出力MW2主机各轴承(或轴)振动值u m1号轴振u m2号轴振li m3号轴振U m u m3热耗值kJ/kW. h高压缸内效率%序号指标项目单位检修前检修后中压缸内效率%低压缸内效率%4凝汽器特性凝结水流量t/h循环水入口温度排汽压力kPa端差真空严密性Pa/min5机组补水率表5:发电机A/B级检修前后其它试验数据比较前项II设计值修前检修目标值修后定子线圈进、出口水温差(最大值)定子线棒层间最高温度厂用电率表6:环保设施检修前后试验主要运行技术指标项目设计值修前目标值修后1电除尘电除尘排放浓度电除尘漏风率电除尘效率全电场投入率2脱硫、脱硝脱硫效率脱硫装置投入率表7: RB试验情况试验项目试验单位RB前后负荷附加措施或人工干预 情况试验结果说明(含主要参数 波动情况)引风机RB