《Y型系列封隔器及配套工具使用说明书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《Y型系列封隔器及配套工具使用说明书.docx（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Y211 型系列封隔器及配套工具使用说明书一、概述：Y211 型系列封隔器是一种机械式卡瓦封隔器，承受上提旋转再下放管柱的方式坐封，上提管柱的方式解封。经多年的现场应用证明：该型系列封隔器具有起下顺当，中途不误坐封，坐封、解封操作简洁，密封牢靠，承压高，通径大，摩阻小等优点。同时在使用上具有很大的敏捷性，当单独使用该型系列封隔器时，可用于试油、验串、找水等井下作业；当与之配套的水力锚、压差式反循环阀组合使用时可用于分层压 裂、分层酸化、保护油层套管等井下作业施工之中。二、构造和工作原理：111、构造：1) 、Y211 型系列封隔器主要由密封、支撑、J 型换向机构、中心管及上、下接头等局部组成见
2、附图一。2) 、YSM 型水力锚主要由锚体、锚块、弹簧、压条、衬套、胶件等局部组成见附图二。3) 、YFF 型压差式反循环阀主要由中心管、滑套、弹簧、剪销环、掌握销钉、阻尼塞、胶件等组成见俯图三。2、工作原理：封隔器下井时下接头上的换向销始终位于 J 形钩的直槽内上下运动，保证下井的顺当进展。当封隔器下至预定深度后，按要求上提管柱肯定高度，使换向销位于 J 形钩直槽的上死点，正转油管使换向销脱离 J 形钩的直槽，然后下放管柱，使锥体下移推开卡瓦并咬在套管内壁上，连续下放管柱，胶筒受压胀大，密封油套环形空间，从而完成封隔器的坐封过程。假设是试油、验串、找水则可进展下步作业，假设是分层压裂、分层酸
3、化或保护油层套管，需在下封隔器前把与之配套的水力锚其上面，压裂过程中， 水力锚锚块在油套压差的作用下抑制复位弹簧的弹力伸出，紧紧的咬在套管的内壁上，压差越大，咬和力越大，此力可防止封隔器上串，以保证施工的顺当进展。施工完毕后，放掉油管压力，使油套压差平衡，再上提管柱封隔器既实现解封。三、现场施工要求：1、下井前的预备工作：1) 、必需用大于封隔器钢体最大外径 1-2mm，长度不小于 0.5m 的通井规通至人工井底。2) 、用刮管器刮削套管内壁，对封隔器经过的射孔井段和坐封井段要重复刮管两次以上，刮管深度应超过坐封深度 10m 以上。刮削过程应进展分段循环， 当刮到要求深度后应彻底洗井，将刮下的
4、碎屑、硬腊等全部洗出，保持井筒压井液清洁无杂质。3) 、调好指重表或拉力计。4) 、游动滑车大钩要转动敏捷。5) 、封隔器及下井工具的外表必需清洗干净。6) 、下井油管要认真检查有无伤痕和损坏的，丝扣要清洗干静并涂好丝扣油或密封脂。2、用于压裂时的管柱连接挨次： 尾管封隔器反循环阀水力锚提升短节油管或钻杆至井口。3、下井时封隔器应处于下井装态， 即下接头上的换向销应处于 J 钩的直槽内。4、下井管柱必需用力上紧丝扣。5 、 下井速度不行太快， 应按SY-5106-86 标准执行，即带封隔器的管柱下放速度不大于1-1.2m/s，且要求操作平稳， 当封隔器通过斜度较大的井段及复合套管的连接处时，必
5、需放慢速度。6、坐封载荷应掌握在技术指标内，其坐封时上提高度与坐封深度对应关系推举如下：坐封深度上 提 高 度 mmY211-92Y211-100Y211-110Y211-115Y211-14810000.450.450.450.450.5015000.690.690.700.700.8020230.850.850.850.851.0025001.011.011.001.001.2030001.181.181.151.151.4035001.341.341.301.301.6040001.501.501.451.451.8045001.661.661.801.802.00注： (1)、Y211
6、-82、Y211-92、Y211-100 型封隔器上提高度适型封隔器用于 73mm 油管；(2)、Y211-110 型、Y211-115 型、Y211-148适用于 88.9mm 油管。7、坐封操作：下至预定位置后，油管挂坐入四通后，再按上述要求高度上提，然后正转油管四圈以上，保持扭力缓慢的下放管柱，并观看悬重的变化，坐封载荷假设达不到要求，需重复上述坐封操作，直至到达要求为止。上提高度是指四通上平面至油管挂的上平面之间的距离。上提至要求高度后要马上刹住车， 不允许溜钻，如有溜钻现象，应下放不少于 0.5 米后，再上提至要求高度。8、检验封隔器密封性：假设下有反循环阀，只能从油管蹩压验封，压力
7、为 1015MPa，稳压 5min， 套管无溢流为合格。9、压裂施工中要适当打平衡压力， 原则是 保持封隔器工作压差 在 35 50MPa 之间。10、带有反循环阀时的放喷操作：1) 、压后关井过程中，观看套压和油压的变化状况，始终保证套压不能高于油压。2) 、放喷时应首先翻开套管闸门， 将套管压力放掉后，再按要求翻开油管闸门进展放喷。11、压裂施工中或施工后的解封操作：1) 、如下有反循环阀，首先从套管蹩压 715MPa 翻开反循环阀，进展连续反洗井，洗井液用量为 1.52 倍的油管容积或洗至返出液不含砂为止。2) 、上提管柱解封，当提至原坐封高度时，悬重可能会略有增加，操作手要留意指重表的
8、变化，假设悬重增加太多，可下放至正常悬重，停几分钟后再上提。3) 、假设未下反循环阀，解封后快速上提管柱，直到套管无溢流或起至上部层段顶界以上，方可稍停，目的在于防止砂卡管柱。12、严禁带封隔器冲砂或探砂面。13、压裂过程中假设消灭砂堵，需反洗井时，可直接用平衡车提高压力， 翻开反循环阀进展反洗井，不行盲目动管柱，以免造成砂卡。14、封隔器起出后，在现场不行随便拆卸，要尽快送回基地工具车间进展检修或解剖分析，以备下次使用。型号工作压差MpaY211-92Y211-100Y211-110505050Y211-115Y211-1485050四、Y211 型系列封隔器主要技术指标：工 作 温 度15
9、0150150150150通径40mm50mm50mm62mm76mm最大 钢 体92mm100mm110mm115mm148mm外径 摩擦块108mm118mm128mm130mm170mm适用套管内径99103.9107114118121121126157164坐封载荷 KN70100701008012080120100140连接上 端2 7/8TBG2 7/8TBG2 7/8TBG2 7/8UPTBG3 1/2TBG扣型 下 端2 7/8TBG2 7/8TBG2 7/8TBG2 7/8UPTBG3 1/2TBG全 长mm1168130013509451600五、修理保养质量标准：1、装配
10、前全部零配件必需清洗干净，打掉毛刺，去除铁锈。2、胶筒外径必需小于钢体最大外径2mm，胶筒外表无机械损伤、气泡、缺肉等。3、“O”形盘根装配前必需经过拉伸试验，外表不允许有任何缺陷，装配后不得有扭曲、缺肉等现象，过盈量应掌握在 0.50.8mm 之间。4、必需承受同一编号的卡瓦，卡瓦不得有裂纹、变形、平牙、摩损等缺陷。5、摩擦块装配后应伸缩敏捷，压死后外径不大于钢体最大外径。6、全部零件的滑动协作面及螺纹连接处都必需涂润滑脂。7、装配后要检查 J 形换向机构是否敏捷牢靠。8、水力锚锚牙要锋利，不应有缺陷， 且检查其锚牙两端高度差不应大于0.2mm。9、锚牙装配后外径不应大于锚体的最大外径。10、水力锚装好后应将锚牙用相应的试压套套住，内部试压 50MPa，稳压5min，各密封面不刺不漏为合格，且锚块应伸缩敏捷。11、压差式反循环阀装配后，内部试压 50MPa，稳压5min，各密封面及丝扣不刺不漏为合格。12、凡经试压合格的工具，应准时将外外表擦干，准时将内部水控干，防止生锈。1- 上接头2- 调整环3- 密封胶筒4- 隔 环5- 规 环6- 锥 体7- 中心管8- 卡瓦9- 摩擦块-10- 导向螺钉11- 固定螺钉图一 Y211 型系列封隔器二 YSM 型系列水力锚示意图01-锚 体02-衬管03-锚压条04-弹簧片05-锚牙06-螺 钉