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1、-.国际商贸 1110变电站通道建立工程施工组织设计目录第一章概况一、 工程概述二、 根本状况其次章编制依据第三章施工部署及施工现场平面布置图一、施工组织二、施工现场预备第四章 施工方案及主要措施一、本工程工序主要施工工艺： 二、主要工序施工技术措施1、施工便道修建2、机井施工3、喷锚支护4、沟槽开挖施工方案5、顶管施工技术方案6、钢筋工程7、模板工程8、混凝土工程第六章、施工进度方案一、进度目标二、施工进度方案第七章、进度方案保证措施一、建立完善的方案保证体系二、技术工艺的保障三、主要施工难点方案保障措施-. 可修编.-四、以质量促进度第八章、工程质量保证措施一、质量目标二、保证措施第九章、
2、主要机具使用方案 第十章、劳动力安排使用方案第十一章、施工现场平安治理措施一、治理方针二、治理目标三、平安治理保证体系四、临时用电治理五、施工机械治理第十二章平安生产文明施工措施一、现场治理目标二、文明施工治理措施第十三章施工现场环境保护措施第十四章附表第一章 工程概况一、 工程概述1、本工程为为国际商贸城110KV 变电站 1、2、3、4 线建立工程。依据*市规划治理局掌握“工程 20230755D00473“所给红线，1 线全线承受 22002023 电力隧道，2 线全线承受 14001600；3 线全线承受 25003100；4 线全线承受 1600 1800。.z.2、1 线管线位置位
3、于北干道刚出外环段，距北干道中线以西49 米的规划绿化带内，全线在 12+6012+80 处、03+60、04+00 有砖房需要拆迁；优化设计时需供给北干道上的雨污水支管位置及高程。电力隧道中线定为：道路中线以西 49.0m；隧道全长 1960 米。土建规模：2200mm2023mm 电力隧道 1960 米；每隔30 米设伸缩缝，伸缩缝工 65 条；每 60 米设一处人孔、风道，人孔、风道分别为 34 座；在隧道低点处设泵站，共设 3 处泵站，与 2、3、4 线隧道的穿插口处共设 2 处十字穿插口。3、2 线电力隧道中线定为：道路中线以北30.0m，位于2 线道路绿化带内，隧道全长 557 米
4、。土建规模：1400*1600mm 电力隧道 557 米；每隔 30 米设伸缩缝，伸缩缝共 19 条；每 60 米设一处人孔、风道，人孔、风道分别为 10 座；在隧道低点处设泵站， 共设 1 处泵站。4、3 线电力隧道中线定为：距绿化带南侧边缘线 5.0m，位于高压走廊绿化带内，隧道全长 1885.59 米。土建规模：2500*3100mm 规划治理局掌握“工程 20230755D00473“电力隧道 1885.59 米；每隔 30 米设伸缩缝，伸缩缝共 65 条；每 60 米设一处人孔、风道，人孔、风道分别为 32 座；在隧道低点处设泵站，共设 4 处泵站5、4 线电力隧道中线定为：距绿化带
5、南侧边缘线 5.0m，位于高压走廊绿化带内，隧道全长 1430.85 米。土建规模：1600*1800mm 电力隧道 1430.85 米；每隔 30 米设伸缩缝，伸缩缝共49 条；每 60 米设一处人孔、风道，人孔、风道分别为 25 座；在隧道低点处设泵站，共设 4 处泵站。二、 根本状况1、工程名称：国际商贸城 110变电站通道工程2、建立地点：*市北干道侧3、开竣工日期：方案开工日期：2023 年月方案完工日期：2023 年月总工期 720 日历天。其次章编制依据1、*市规划治理局掌握“工程 20230755D00473“；2、国家现行的施工验收规*、规程、标准及省、市根本建立的有关规定文
6、件： “建筑地基处理技术规*“；“建筑地根底施工质量验收规*“； “砼构造工程施工质量验收规*“； “工程建筑标准强制性条文“；“混凝土构造工程施工质量验收规*“； “施工现场临时用电平安技术规*“；“给排水管道施工及验收规*“；“顶管施工技术及验收规*“； “地下管线非开挖技术规程“；踏勘施工现场和四周环境获得的资料和数据； 我公司的技术力气、机械设备状况及治理制度；3、 编制原则以满足业主期望为目标，在深刻理解合同文件、设计图纸及认真踏勘现场的根底上，依据“技术领先、资源牢靠、施工科学、组织合理、措施得力的指导思想， 遵循以下原则编制本方案：1工期保障原则依据本工程工期要求，科学组织施工、
7、合理配置资源，使各项分部工程施工连接有序，充分利用本工程的资源，以确保总体施工方案的实现，确保总工期。2技术牢靠性原则以 ISO9001 质量体系为准，依据本标段工程特点，利用本单位既有工程施工技术、治理方法等成熟经受，编制牢靠性高、可操作性强的施工技术方案进展施工，确保工程平安、优质、按期地建成。3经济合理性原则针对工程实际状况，本着牢靠、经济、合理的原则编制施工方案，并合理配备资源，施工过程中实行动态治理，使工程施工到达既经济又优质的目标。4环保原则以 ISO14001 环境保护体系为标准，充分调查了解工程周边环境状况，施工严密结合环境保护进展。合理布置施工场地，加强施工过程环境掌握，削减
8、空气、噪音污染，杜绝排放污水、丢弃垃圾等对环境 ，实施“环保施工的污染，维护交通运输。建立“绿色工地 ，使施工活动与市政府、市民要求有机统一。5人文施工原则以 GB/T28001 职业安康平安体系为准，建立、健全消防、平安、保卫、安康体系，以人为本，保证施工生产活动主体的安康平安符合相关法律、标准要求。第三章 施工部署及施工现场平面布置图一、施工组织为了确保工程“优质、高速、低耗完成并交付业主使用，我公司将派优秀的工程经理担当工程经理，组织强有力的技术力气，加强施工过程中的动态治理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序质量前提下，立足抢时间、速度， 科学地组织施工治理。二、施工现场预
9、备1、技术预备1工程开工前，组织各工种负责人，施工员等相关的工程技术人员，在生疏设计图纸的根底上，由技术负责人进展施工图技术交底。2通过生疏图纸，了解设计要求到达的技术标准，明确工艺流程。3进展自审，组织各工种的施工人员对本工种的有关图纸进展审查，把握和了解图纸中的细节，商定施工协作事宜。4组织相关人员对施工组织设计进展技术交底和学习争论，并做好各分项工程书面技术交底，向有关操作人员进展交底。5组织各职能人员和操作专业队，针对施工图要求学习有关施工规*，质量操作标准等技术预备工作。2、物资预备1依据施工组织设计中的施工进度方案和施工预算中的工料分析，编制工程所需的物资需用量方案，做好备料、供料
10、工作。2依据材料方案及不同施工阶段的材料用量，做好材料的申请、订货和选购工作。3组织材料按方案进场，确保材料质量，满足施工要求，并做好保管工作。3、劳动组织预备1由施工主管和各专业工长组成，负责施工工作的具体实施，要求各工种合理协作，以适合流水施工组织方式的要求。2依据工程施工进度方案，合理组织劳动力，按不同的施工挨次配足相应的各工种操作工人，并准时做好上岗前的“三级平安教育工作。4、施工现场预备1临时设施布置本工程将生活治理区与作业区分别布置。将办公区、库房等布置在道路西侧， 形成独立治理区；道路东侧为拟建工程作业区具体详见施工现场平面布置图。2临时办公用房搭设现场办公室四间，会议室一间，监
11、理用房一间，警卫室一间，建筑面积240 平方米。3效劳用房搭设男、女厕所各一间，男、女澡堂各一间，建筑面积 160 平方米。4材料用房搭设现场材料库二间，建筑面积 80 平方米。水泥库一间，建筑面积 100 平方米。5各种作业场地木工作业区一处，占地 120 平方米。钢筋作业区一处，占地 100 平方米。搅拌站占地 50 平方米。砂等料场占地 80 平方米。详见临时用地表用途面积m2临 时 用 地 表水泥库100材料库80办公区240效劳性设施160木工作业区120钢筋作业区100搅拌站50砂等料场80合计9305、用水用电预备：1用水预备本工程现场用水有施工用水、生活用水两局部。1本工程承受
12、商品混凝土，用水量较小，经计算输水干管选用100 铸铁管埋入地下 50cm详见以以下图。用水形式生活用水施工用水2用电预备：用水量L/S0.951.12总用水量2.07选用管径() 100本工程临时用电主干线经计算导线承受橡皮铝线，导线规格承受 120mm2。详见下表用电方式用电量KVA30.7255.2总用电量KVA选用导线规格mm2照明用电施工用电245.9120 m2第四章 施工方案及主要措施本工程依据方案图和现场沓勘可以将工程分为电缆明挖隧道和穿越北线时承受技术。将明挖隧道工程分成四个段进展上，顶管为 2 号线与 3、4 号线，具体如下：一、本工程工序主要施工工艺： 1、电缆隧道：施工
13、测量便道、机井开槽人工找平垫层模板安装垫层浇筑垫层模板撤除墙、板模板钢筋绑扎墙、板浇筑模板撤除防水处理回填2、顶管施工施工测量便道、机井工作井施工顶管设备安装始顶管道顶进顶至终点处回填加注水泥浆设备撤除二、主要工序施工技术措施1、施工便道修建工程施工便道是工程正常开放的必要保证，为更好进展工程建立，保证工程顺当进展、确保工程工期，我方方案将工程便道作为 一项重要的前提工程来抓，投入足够的机械设备、人员、资金，大体沿机井工程工程的位置结合田间路走向，在工程沿电力隧道一边施工区内修建临时道路。2、机井施工、材料 无砂混凝土管(滤管)、 24mm 砂砾混合料、 反循环潜水钻机、 泥浆车、泥浆泵、清水
14、泵、潜水泵等。、作业条件现场三通一平已完成。地质勘测资料齐全，依据地下水位埋深、土层分布机井深度。、工艺流程井点测量定位挖井口安护筒钻机就位钻孔回填井底 砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间的砾石过滤层洗井井管 内下设水泵、安装抽水掌握电路试抽水机井正常工作、操作要点及技术要求定位：依据设计的井位及现场实际状况，准确定出各井位置， 并做好标记。承受循环钻成孔，孔径一般为 600800mm，用泥浆护壁， 泥浆比重小于1.05，孔口设置护筒、，以防孔口塌方，并在一侧设 排泥沟、泥浆池。成孔后马上清孔，并安装井管。下管前保证井底浮渣厚度不大 于 20cm 方可下管。井管安放严格按现场技术交底进展，用 4
15、根竹 片和 10*双铁丝捆绑；管内壁不错位。填砾：填砾前井管必需居中，使填砾厚度均匀，滤料应从井管 两侧渐渐对称填入，以防滤料中途卡塞及井管错位，填至井口 1-2 米时，用粘土填实。洗井：洗井为关键性工艺，在滤料填充完之后，要马上进展洗井，洗井承受水泵抽水、井管外注清水循环法工艺，抽停交替，直至 水清砂净为止。下水泵时，全部泵管连接应拧紧，下泵深度距井底 1-2 米。机井施工完成后， 井管应高于自然地坪 20-50cm， 水泵下好后， 应包扎好井口，以防异物掉进孔内。、降水井施工平安措施严守操作规程，在岗人员要戴平安帽，起落钻具下不得站人，下 入井管时使用自由钳手不能放在底部，用电应由专人负责
16、安装，自动 箱应放距地面 1.2m 以上,肯定要接地线,电缆接头应用防水胶布包扎。3、喷锚支护依据基槽周边环境条件及基坑深度，承受喷锚支护,按1：0.51：0.6分二至三段放坡。喷锚支护成孔方式承受预钻孔式。坑壁顶部用水泥砂浆或喷射混凝土散落料封闭，以防止地表水进入坑壁，影响坑壁的稳定性。喷锚护壁承受理正喷锚支护设计软件进展计算后，经比较、分析，喷锚支护设计如下：A 段：基坑深度-6.2m，地坪标高按 515.90m 考虑放坡量：按 1：0.51:0.6 放坡。在-4.0m 处设置一台阶，台阶宽度 1.5m。锚杆排数：5 排水平间距：1.5m 竖向间距：1.5m锚杆长度：8m、8m、8m、8m
17、、6m 预钻孔孔径：100mm预钻孔倾角：1015 钢筋型号：1B20面网钢筋布置及规格：A8200200加强钢筋布置及规格：按锚杆间距布置，A14， 喷射砼厚度及标号：C20，平均厚度80100mmB 段：基坑深度-10.6m，地坪标高按 520.80m 考虑放坡量：按1：0.51:0.6 放坡。在-3.5m 和-6.5m 处分别设置一台阶，台阶宽度1.5m锚杆排数：7 排水平间距：1.5m 竖向间距：1.4m锚杆长度：8m、8m、7m、7m、6m、6m、5m 预钻孔孔径：100mm预钻孔倾角：1015 钢筋型号：1B20面网钢筋布置及规格：A8200200加强钢筋布置及规格：按锚杆间距布置
18、，A14， 喷射砼厚度及标号：C20，平均厚度80100mmC 段：基坑深度-11.5m，地坪标高按 521.70m 考虑放坡量：按 1：0.51:0.6 放坡。在-3.0m 设置一台阶，台阶宽度 0.5m。锚杆排数：7 排水平间距：1.5m 竖向间距：1.5m锚杆长度：9m、9m、8m、8m、7m、7m、7m 预钻孔孔径：100mm预钻孔倾角：1015 钢筋型号：1d20面网钢筋布置及规格：8200200加强钢筋布置及规格：按锚杆间距布置，14， 喷射砼厚度及标号：C20，平均厚度80100mm在坑顶和坑底均设置截排水沟宽度 30cm、深度 30cm，保证坡肩地表排水沟通畅，无积水，沟底、沟
19、壁无裂缝，不渗漏。4、沟槽开挖施工方案本工程明挖槽开挖处地面平坦开阔，地下管线距离在基坑影响*围外，所以，本次明挖沟槽工程开挖深 6.2 米图 1在满足设计和施工规*下，结合工程现场， 编制明挖施工步骤。沟槽东侧现况经海一路中心绿化带一侧放坡分 2 级， 0m2m 深度* 围内，依据规*放坡坡度 1:0.33；2m8.5m 深度*围内放坡坡度 1:0.5，第一级与其次级间设过渡平台，平台社置在现况雨水管道顶部，平台宽度 2m；沟槽两侧放坡也分 2 级，02m 深度*围内，依据规*放坡坡度 1:0.33，2m 8.5m 深度*围内放坡坡度 1:0.4，第一级与其次级间过渡平台设置在设计再生水管道
20、底部，平台宽不小于 4m。先土方工程，设置管线，在回填密实土方。施工过程中边坡应力应变力学分析，沟槽稳定性符合规*标准。4.1 施工测量从业主接桩后 对导线点进展检测，导线检测承受“工程测量规*“技术标准所规定的导线标准，用全站仪检测。导线检测只观测左角，因只有两个方向故不需归零，两测回角差不超过 9， 在一个测站观测两个方向的边长，实际是对每一边来回观测。外界气压、气温、以及仪器加常数输入仪器，仪器便自动计算改正，显示改正后的水平距离。高程检测应用三角高程法，通过全站仪在一个测站检测测站点与前视点、测站点与后视点的高差，承受四等，一测站两组高差各读数两次，高程取值准确至 1mm，每组高差相当
21、来回各一测回。检测的角度、边长和高差分别与原有角值、原有边长、原有高差的差值，即检测结果，应提交监理工程师。一导线测量对业主单位所交掌握桩及资料进展复测校核，确认无误前方可进展掌握点加密，依据本工程的特点 及地理环境和现有的测量依据进展掌握点加密。加密导线拟承受三级导线，布成附合导线，执行“工程测量规*“技术标准所规定的导线标准。平均边长 100m， 测角中误差 12， 测距中误差 15mm， 测距相对中误差不大于 1/7000，方位角闭合差 24 N ，相对闭合差不大于 1/5000， 如导线全长小于 400m，导线全长确实定闭合差不应大于 13cm。依据三级导线标准，应用全站仪，在一测站水
22、平角测一测回，观测两个方向的边长，形成对每个边来回测。加密的三级导线点即路线中线掌握桩，执行“工程测量规*“技术标准所规定的三级导线标准 满足技术规*中线路中线掌握桩误差不大于 1/5000 的精度要求。二水准测量水准点增设承受“工程测量规*“技术标准所规定四等水准测量标准，实行附合水准测量，平地限差 20 L mm，承受水准仪往测一次，水准尺为双面尺。三三角测量三角网施测应选择良好天气进展观测，用全站仪观测，当方向数超过三个时要归零，归零差不超过 8，2C 互差不超过 13，同一方向各测回互差的限差不超过 9， 每个距离进展来回测，来回测距离之差不超过 10mm 边角网平差计算承受电算形式。
23、4.2 土方开挖测量人员依据设计图纸及交桩成果表进展平面及高程掌握网布设，承受极坐标法测放沟槽中线，在沟槽起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的掌握点等位置测设中心桩。沟槽中线桩每 10m 一点，依据中线掌握桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注。上口线经检验合格后并完成相关内业资料后，方可开场进展沟槽土方开挖。楔形塞尺检查【基坑开挖允许偏差表】工程偏差允许值mm检验方法标高50水准仪长度、宽度500；150经纬仪、钢尺边坡方案设计要求用坡度尺检查外表平坦度20用2m靠尺和逐层开挖，直至设计槽底标高。土方开挖承受人工协作机械进展施工。投入 2 个开挖班组自标段两端至中部进开放挖
24、。第一步挖至 2m 深左右，其次步挖至槽底。开挖过程中测量人员全程旁站，严格掌握开挖边坡坡度及平台留置高程、宽度，保证与方案全都。运输车辆与沟边暂存土方距沟槽上口距离掌握在 2m 以外，沟边暂存土方堆放高度不超过 1.5m。基坑土方开挖的允许偏差应符合下表要求：预留 15cm30cm 槽底原状土由人工清走，严防超挖。清底完成后测量人员准时检查基槽宽度及槽底高程并报监理验收。4.3 基底检验施工至设计基底标高后，邀请甲方、监理方、勘察方、设计方进展联合验槽， 地基承载力符合设计及规*要求后，方可进展下道工序。4.3.1 、验槽条件：现况槽底标高等于设计槽底标高； 槽底平坦，无积水；4.3. 2、
25、验槽预备：钎探点依据相关规*布设； 机具预备：锥头、触探杆、穿心锤4.3.3 、操作要点： 先用轻松钻具钻至试验土层标高，然后对所需试验土层连续进展触探。试验时，穿心锤落距为 50cm，使其自由下落，将触探杆竖直打入土层中，每打入土层 30cm 的锤击数即为 N10 并逐个记录。依据轻松触探试验的锤击数 N10 估算地基容许承载力R 值。4.3.4 、验槽程序： 会同建立单位、设计单位、勘察单位、监理单位及施工单位一同进展，并形成文字记录；换填级配砂石后，槽底地基仍无法满足承载力要求，应与设计单位商定处理措施；承载力满足设计要求方可进展下一步工序。4.4 土方回填回填挨次：沟槽两侧同时回填夯实
26、；沟槽回填挨次应依据由高向低分层进展。沟槽两侧胸腔部位经清理干净，全部木块、砼块均被清理完前方可进展沟槽的回填土。回填土中要求不得含有有机物、腐殖土、杂草以及大于 50mm 的砖、石等硬块。回填应分层摊铺夯实，胸腔部位每层压实厚度为 25cm，胸腔两侧应同时回填，回填土高差不超过 30cm，胸腔部位承受电夯夯实，构造顶 50cm 以上方可承受 14t 以上压路机碾压。回填密实度严格依据设计图纸与规*进展掌握。回填土每层的压实遍数，应依据要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定，就本工程具体状况，电夯夯实遍数不小于34 遍，碾子碾压 46 遍。夯实时留意成品保护，不得损坏构造管沟
27、。分段回填压实时，相邻段的接茬应作成阶梯形，台阶宽度应大于高度的 2 倍，且不得漏夯。检查井肥槽承受 2：8 石灰土回填压实。检查井井筒四周用 12 石灰土回填，回填宽度不小于 120cm。利用转角夯层层夯实。直埋管道管顶上 50cm *围内的回填土应承受人工轻夯分层夯实，分层高度可参考下表确定。回填土虚铺厚度夯实或压实虚 铺 厚 度夯实或压实虚 铺 厚 度机具机具震惊400动力夯实机250压路机4.5 监控测量300木夯200施工监测工作是对本工程的基坑工程和建筑工程设计、施工方案的过程监视和成果检验，有利于及早觉察问题，准时妥当解决设计或工程施工过程中的问题与缺乏。4.5.1 边坡位移设置
28、观测点的距离不宜大于 25.0m。基坑开挖前测量两次初始值，开挖时每 2天观测 1 次，并做好记录。数据处理：依据每次测量数据绘制基坑整体变形曲线图，并对各观测点变化状况进展分析比较。有特别状况准时反响给设计人员。4.5.2 地面沉降变形四周地面沉降、接近地上、地下设施变形等的监测。观测点设在重要部位，并设专人测量记录，对特别状况准时报告给设计人员。仪器设备：选用自动安平精细水准仪。监测要点：监测时应严格按 GB12987-91 国家三等水准测量规*进展。沉降点间距为 15-20m。 检测频率：在施工过程中，测量频率为 2 次/周。土方开挖后即需测量。必要时应依据监测数据的变样子况随时调整监测
29、频率。完工后，可减至1 次/月。观测与数据处理：地表沉降量测应随施工进度进展，并按开挖部位、步骤，准时监测。将各沉降点沉降值汇总成沉降变化曲线5、顶管施工技术方案工程将两次穿越北干线，为了不影响此干道车辆的正常行驶，本此两处承受DN1600mm 顶管施工。5.1 施工预备5.1.1 、组织机构的建立及人员预备平安为了保证工程施工的质量、平安和进度目标的实现，必需组织强有力的施工队伍。由工程经理牵头成立顶管工程施工治理组，具体人员组成如下：工程经理一人工程技术负责人一人责任工长一人材料员一人 质、安员一人下设班组长负责具体施工人员的安排，任务的落实。5.1.2、机械预备DN1600 设 400T
30、 顶机 4 台、DN800 设 400T 顶机 2 台，30KW 发电机一台， 通风设备 2 台，照明设备 3 套，3KW 及 5KW 水泵各一台，挖掘机一台，自卸汽车一台，全站仪一套，水平仪一套，卷扬机一台，吊车一台。5.1.3 、材料的选用与预备管材：承受 DN800、DN1200 钢筋混凝土管，管节须全面检查，管材要有质量部门供给的检验合格证和力学试验报告等资料。管材外观质量要求外表平坦无松散露骨和蜂窝麻面现象，硬物小扣管壁其响声动听动听。觉察外观有缺陷的一律制止使用。管道的长度误差 ：直径 D混凝土管道纤维-水泥管道陶土管钢/铸铁管道玻璃钢管道150D6002但是要少于5mm11mm1
31、0mm;10mm600D12002但是要少于5mm11mm10mm;10mm1200D5但是要少于110mm;1300010mm 或25mm0mm5但是要少于3000D10mm 或25mm管道端面垂直度的允许误差mm直径混凝土管道纤维-水泥管道陶土管钢管玻璃钢管道铸铁管道150D60020.50.51.00.50.5600D120030.51.02.00.51.01200D300040.53.00.52.03000D5管道水平方向的偏差的最大值为 0.5的管道直径m。在顶进施工钢管时，最大的偏差不能超过 1.5mm/m。直径混凝土管纤维-水泥陶钢管玻璃钢铸铁管道管道土管管道道管道外径的允许误差
32、mm150D6055055550600D6505607512000纤维-水泥管道，陶土管道，铸铁管道，钢管加强混凝土管道，混凝土管直径道，聚合物水泥管道，玻璃钢管道道，钢化纤维混凝土管道全部121200D65 08108300003000D12管道转向的误差允许值5.1.4 、生疏图纸，依据图纸要求及现场勘察的实际状况制定实施方案。确定平面位置的布置和施工挨次。测量放线，水准引测以及顶坑开挖线确实定。 5.1.5、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进展技术交底，技术交底是施工企业技术治理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参与施工的全部人员对工程技术要求
33、做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进展施工。技术交底均承受三级制，即工程技术负责人专业工长各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工进步展交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及本卷须知等进展具体的表达交底，工长承受后，应反复具体地向作业班组进展交底，班组长承受交底后，应组织工人进展认真争论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。5.1.6 、施工用电由道路施工临电预留箱搭接。5.1.7 、施工技术预备工作1、施工前认真勘察现场实际状况，对施工管线*围内地下障碍物进展处理，作好物探工作，确定地下电力、通讯
34、、自来水等管线及其它障碍物位置、高程， 施工前务必与有关单位联系，确定好处理方案前方可动土，防止发生事故。2)、组织工程技术人员生疏设计图纸，进展图纸会审、技术交底以及对施工人员进展相关培训。3、施工前，首先对*供给的掌握点进展复测，依据测定的掌握点，结合工地现场实际，进展掌握点的加密，同时对水准点进展闭合和引测，严格执行测量规*要求，保证精度要求。经复测检验确保掌握点无误后，进展放线测量。放线前认真进展内业计算，做到准确无误，严格校核，施工过程中严格执行相关技术规定，保证测量掌握工作准确无误。4、施工前认真作好沉降观测点的布置工作，主要布置在顶管管线的穿越*围之内确保工程的顺当进展以及随时把
35、握管线所处地面的沉降状况。5.2 施工施工挨次：测量定点工作坑顶坑施工管道顶进施工收尾清场。、测量定点依据勘测院供给的坐标点定出顶坑位置，并做好顶管方向掌握桩及高程掌握点以便顶管时引测。顶进过程中的方向掌握由于机头本身所具有的方向诱导装置，纠偏操作就变的简洁易行了，操作员只要通过纠偏动作，始终保证激光点在二号光耙的中心既可。、测量与方向掌握要点1有严格的放样复核制度，并做好原始记录。顶进前必需遵守严格的放样复测制度，坚持三级复测：施工组测量员工程治理部监理工程师，确保测量万无一失。2布设在工作井前方的仪座必需防止顶进时位移和变形，必需定时复测并准时调整。3顶进纠偏必需勤测量、多微调，纠偏角度应
36、保持在10-2不得大于0.5 。并设置偏差戒备线。4初始推动阶段，方向主要是主顶油缸掌握，因此，一方面要减慢主顶推动速度，另一方面要不断调整油缸编组和机械纠偏。5开场顶进前必需制定坡度方案，对每一米、每节管的位置、标高需事先计算，确保顶进时正确，以最终符合设计坡度要求和质量标准为原则。、工作坑顶坑施工在顶坑开挖前依据开挖线先行搭设平安围栏，设立平安警示。顶坑土方开挖承受机械开挖，机械开挖前应向机械操作手具体交底，说明开挖断面、深度、堆土位置及平安本卷须知等要求。开挖时测量应跟踪测量开挖的轴线及高程，严禁超挖。挖出的土方准时转运外弃。施工中严格依据工作井尺寸开挖。井底部严禁超挖并准时进展封底，封
37、底承受 C30 混凝土封底，厚 30CM。井底预留集水坑。坑壁承受M7.5 水泥砂浆砖砌筑厚度 500mm，顶坑基座靠背DN1200 设高 3 米宽 5 米 厚 2 米、DN800 设高 2 米宽 4 米厚 1 米。顶坑净空 DN1200 长 7 米宽 5 米、DN800 长 5 米宽 4 米，DN1200 方案深度为 3 米，DN800 方案深度为 3.6 米。为确保顶管平安与顶进质量，要求操作坑内枯燥无水，坑内挖0.3m0.3m 边沟，以 3坡率引往集水坑，如有积水用50 口径污水泵抽往路测现有污水排水明沟。排水周期及抽水台班依据工程实际施工状况而定。爬梯、工作坑底板及护壁墙体的施工(1)
38、工作坑底板设置土方支靠护千完斤成顶后即可浇筑底板导混轨凝土垫层。坑底面应尽量整平 ;去除浮泥，防止封底混凝背土和基底间渗入有害杂质；底角与封底混凝土接触面处的泥污应予去 除；底板垫层混凝土强度为 C25，厚度为 300mm。预底顶板管预埋导致以便于管道顶进。(2) 工作坑后背座设置 工作坑平面示意图后背座承受 DN1200 宽 5M 高 3M 厚 2M、DN800 宽 4M 高 2M 厚 1M，埋设深度0.5M，用12 钢筋双层双向间距 200mm 浇 C30 砼。(3) 主顶的选择：通过计算及考虑地下工程的简单性及不行预见因素，顶管设备取1.2 倍左右的-贮存力量，因管材的允许顶力为 169
39、0T，设备顶进应力为 500T，所以选用四个千斤顶作为顶进动力设备，每个千斤顶的顶进应力为 400T。导轨的设置是顶管工程成败的关键环节，故要求设置结实牢靠，轨距、高程正确。为此，拟在轨底下先浇 C30 砼厚 30cm，并预埋螺栓，以便通过扣件结实扣紧钢轨。导轨顶面高程允许偏差为 0+3mm，中线位移3mm，内距2mm。安装后的导轨应结实，不得在使用中产生位移，并应常常检查校核。、顶管接口形式1钢承口管接口形式钢承口管接口形式是把钢套环的前面一半埋入到混凝土管中去，又称为F型管接口。为了防止钢套环与混凝土管结合面产生渗漏，在该处设了一个橡胶止水圈。该橡胶止水圈不是用一般橡胶，而是承受了遇水膨胀
40、橡胶，该橡胶在吸取了水分以后体积会膨胀13倍。钢承口管规格尺寸表钢圈尺寸接口尺寸公称内径DN管壁厚度管子长厚长度度度长度深度hLLLLLttltt31234122023220020022024002600280030002402602803002023260101145127372212417注：1. 经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管；.z.-2. 钢圈需实行防腐措施，在有腐蚀性介质的条件下，应适当加大钢圈的厚度。2钢筋混凝土管平接平接口是钢筋混凝常用的接口形式，其接接方法有五种，如图。第一种是油毡垫接a)，此种接口方法简洁、便，主要用于无地下水口土 管 最口 的 连口(如图
41、施 工 方的 条 件下。雨水管道或者穿越混凝土管平接口构 筑 物的套管上常承受该类型管道。油毡垫可以使顶力均匀分布于管道的端面上，在施工中管节之间要垫34层油毡垫，竣工后在管节之间用水泥沙浆嵌内缝。其次种为麻辫石棉水泥接口(如图b)，这种接口可用于地下水位以下的工程，施工中有利于校正作业，竣工后的管道具有肯定的抗渗性。在使用过程中，首先将青麻编成直径为2530mm的麻辫，并在沥青内浸透成油麻。接口时将油麻绕成圈垫于管口外缘，顶进过程中管口间的油麻被挤紧，竣工后在管口内缘的管间凹槽内填打石棉水泥。为了减轻填打石棉水泥口的劳动强度，可承受在凹槽内填抹膨胀水泥砂浆。这种接口适用于防止外渗的污水管道。
42、第三种为钢套环接口(如图c)，钢套环的宽度为2030cm，外径稍小子管内径。安装时先对齐管口，将钢套环装于接口间并对中，然后用木楔固定。竣工后撤去木楔并用石棉水泥将管缝填实。此种接口刚度较大、接口质量好、不易渗漏，但本钱较高且耗用钢材，故只适用于地基土壤受扰动处或穿越重要建筑物时。第四种为麻布沥青接口(如图d)。施工方法是:先将管口对齐，在接口处涂布热沥青，边涂边裹麻布。承受三油二麻或四油三麻均可，依据施工条件及管道要求而定。这种接口形式一般用于小口径顶管。第五种接口为粘接口(如图e)，承受树脂型材料涂于将对口的两管节的端面上， 用千斤顶推动后边管节，使管口紧贴后停顿顶进，待接口处粘接剂固化后
43、，再开场顶进。这种接口有两个不利因素，一是粘接材料价格较贵，二是用于大口径接口时.z.-对接比较困难，故一般应用于小口径管接口。顶进施工法用钢筋混凝土平口管规格尺寸见表。平口管规格尺寸(mm)公称内管子长度管壁厚度 h公称内径管子长度管壁厚度 h径 DNLDNL8008018001809009020232001000100220022011001102400240120020231202600202326013501352800280150015030003001650165注:经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。、管道顶进施工液压顶管法施工的原理是在管道的沿线按设计的方案设置工作井和接收井，