BM6T铆接机使用说明书.docx

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1、1 扁平型2 沉头型3 圆弦型4 碗 型5 圆柱型6 扩口型7 外翻边型8 内翻边型一、机床的主要特点及用途瑞威特系列铆接机是依据冷辗原理研制而成的第五代型铆接设备,该系列产品引进了 瑞士技术，在机械构造、液压系统、电气把握等方面进展了改进，使产品工作牢靠性、寿命、以及节能降噪等方面较国内同类型产品有较大提高。该设备构造紧凑、性能稳定、操作便利 安全。同传统落后铆接工艺相比，具有以下明显的优点。1、 铆钉成形力小，仅为冲铆的 1/10，铆后工件无不良变形。2、 铆接外表光滑美观。3、 无振动、低噪音、低能耗，操作便利安全。4、 效率高，本钱低。5、 易于实现自动化。因此，铆接机正逐步取代传统的

2、锤击、冲压、热铆等方式，广泛应用于汽车制造、纺织器材、电器开关、五金工具、仪器仪表、钢制家具、日用器械等各种所需铆接的工艺场合。只要制作适宜的铆头，即可铆接以下各种外形：各种铆头类型及铆钉成型外形9二、BM6T 主要技术指标铆接铆钉直径范围26最大铆接压力9KN油泵允许最大输出压力2.5MPa铆头最大工作行程30MM铆头到工作台最大距离150MM机头升降距离150MM工作台中心定位孔直径22铆头中心到立柱导轨外表距离125MM铆头伸出长度标准 50MM 工作台尺寸320MM220MM 功耗0.92Kw油泵电机转向顺时针俯视外形尺寸400MM320MM800MM(不包括油箱)机床净重85Kg三、

3、机床的构造简述BM5T 铆接机一般由可移动动力头、工作台、液压系统、电器系统及机身等局部组成。现将主要局部介绍如下：1、 动力头动力头是铆接机的核心部件、铆接往复运动、铆接压力及内摆线铆接轨迹的形成，均由动力头来实现，动力头原理图如右所示。电机通过联轴器将运动传递给主轴，同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施 压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线即主轴中心线公转，同时铆头在切向力的作用下自转，从而形成无滑动辗压。松开动力头锁紧螺钉，旋转手轮，通过螺母丝杆可调整动力头上下移动，调摆辗原理图 整完毕后旋紧锁紧螺钉，锁定动力头。2、 液压系统铆头铆接时液压系统的工作过程：齿轮泵泵油油通过通电状态的

4、换向阀进入活塞上腔铆头下降，铆接开头铆头到达下死点溢流阀溢油。铆头复位时液压系统的工作过程：齿轮泵泵油油通过未通电状态的换向阀进入活塞下腔铆头开头上升，铆接停顿铆头到达上死点溢流阀溢油。3、电器系统机床进线电源为三相四线制380V、50Hz，并要求良好接地。机床设有手动铆接和自动铆接两种工作方式，用户可依据需要选择。工作时，首先合上电源开关，按下油泵启动、主轴启动按钮，此时主轴转动。当承受手动铆接时，可将转换开关转到手动位置，此时假设踩下脚踏开关，铆头向下运动压住工件进展铆接，松开脚踏开关，铆头向上，停顿铆接。当需要自动铆接时，可将转换开关转到自动位置，依据所铆接的工件调整好时间继电 器的时间

5、，此时踩下脚踏开关，铆头向下运动压住工件进展铆接，到达所调整的时间后，铆头自动向上并停顿铆接。假设在自动铆接过程中消灭特别，松开脚踏开关，铆头马上向上复位 并停顿铆接。工作完毕后，按下主轴停顿按钮，油泵停顿按钮。进线开关面板面板脚踏开关油泵起动油泵起动M2脚踏开关油泵停顿油泵停顿面板自动方式安全照明油泵电机油泵电机主轴电机起动主轴电机起动工件计数器油箱电磁阀时间继电器可升降工作头顶盖板电器箱安装孔床身立柱工作台液压系统把握面板示意图四、机床的移动和安装1、 机床不准倒置，不准受到较大的冲击和振动。2、 在移动的过程中，机床倾斜角不得大于15 度，以免漏油和倾倒。3、 机床移动时必需有至少两名人

6、员进展帮助，以免发生意外。4、 将机床定位，使其水平，无晃动即可。5、 接三根 380V 三相电源线和一根零线，同时机床还必需接好地线。五、机床的调试机床试车前应熟读说明书，了解操作步骤和留意事项。试车前，首先检查机床有无良好的接地保护，如无接地保护严禁使用机床。然后向油箱中参与清洁的N46HL 液压油即 30 号机油。按下开关接通电源，启动油泵电机，调整机箱调压阀顺时针旋转增大系统压力，反之削减系统压力，将系统压力调整到 2MPa 左右。预备妥当后试车开头。按下主轴开关按钮，主轴开头旋转，将转换开关置于手动位置， 动作数次后，完成手动试车动作。再将转换开关置于自动位置，然后，调整时间继电器旋

7、钮， 踩下脚踏开关，完成自动试车动作。试车完毕后，将转换开关置于手动位置，关闭电源。六、机床的操作1、 松开动力头锁紧螺钉两件，装好铆头、工装夹具及试铆件，旋转丝杆手轮，将动力头调整到所需位置，一般调到铆钉离铆头端面5-10mm 处，然后锁紧动力头。2、 按下油泵电机启动按钮，翻开压力表开关，依据铆钉材料及直径调整系统压力一般建议不超过 25Mpa。3、 将转换开关拨到手动位置。4、 将微调螺套向铆钉方向调整 10-15mm，踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关，再将微调螺套向相反方向调整至微调螺套不能旋动为止。此时，再松开脚踏开关， 将微调螺套向铆钉方向调整所需的铆接工艺量一般为0.

8、2-3mm。5、 按下主轴启动按钮，然后踩下脚踏开关，铆头开头辗压铆接。6、 依据铆接效果多试几次，反复调整溢流阀、微调螺套及机箱上的调速阀直到铆接压力和进给量、进给速度满足为止，此时才可以进展批量生产。7、 假设承受自动铆接，则将转换开关置于自动位置。依据铆钉铆接的成型时间，调整时间继电器，即可批量进展铆接，这样可使铆件保持较好的全都性。8、 计数器的设置：计数器计数分三档，分别为1、10、100，表示脚踏开关每接触1 次、10 次、100 次，计数器计一次数。在档位前面，有四个调数器，调整该值，可最大到 9999，这表示计数器最大计数到 9999，超过的次数将不再计入且系统锁定，铆接机停顿

9、工作，要复原只需按复位键恢复即可。七、机床的留意事项1、 机床应接 380V 三相四线电源，并确定要有牢靠的接地保护。2、 用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章供给的关键尺寸。3、 工作前必需锁紧动力头和压力表开关，避开零、部件意外损坏。4、 机床如有特别，应马上停机检查。5、 留意 ：调整压力应把握在 2.5MPa 内,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。6、 不准倒置。7、 不准受较大的冲击、振动。7、利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15，以免倾倒8、 机床应定期进展清洁维护工作，保持设备完好状态。9、铆头使用一段时间后需要检查伸出长度，当该尺寸小于关键尺寸

10、 3mm 以上时，说明铆头已经磨损，建议您更换铆头。八、机床的标准件机型名称型号安装 部位数量36105主轴1 件径向轴承46305主轴1 件轴承滚针轴承RNA4902头座2 件8104丝杆2 件8204头座1 件1219铆头1 件855.7缸体2 件905.7下缸套2 件密封圈O 型密封圈1005.7活塞1 件1105.7缸体端盖1 件按钮LA19-11D面板2按钮LA19-11面板2脚踏开关EKW-5A-B脚踏开关1沟通接触器BS-220V把握箱2转换开关LS2-2面板1电器元件1时间继电器JSS20-48AMS面板1计数器DH48J面板1空气开关DZ24-63面板1电机见标牌主轴1电机见

11、标牌油泵1油泵CB-B6油箱1湿式电磁阀24D2-25B阀座板1溢流阀P-B25B阀座板1液压元件压力表0-4MPa阀座板1压力表开关PN32MPa阀座板1液位计YWZ-80T油箱1高压油管8IC1000油箱2推力轴承九、机床简洁夹具制作举例在实际生产中，简洁适当的夹具往往能削减关心时间，提高生产效率，保证铆接质量， 下面介绍几种常用的简洁夹具，用户可以参照后结合零件特点，设计便利适用的铆接夹具。1、在铆接类似图一的零件时，一般承受简易铆座即可。其中几个关键尺寸按图选取， 其余尺寸自定。这类夹具简洁牢靠，本钱低廉，应用广泛。2、对于铆接类似图二的长铆钉时，由于装卸不便利，一般承受开合式夹具。这

12、类夹具可以手动、液动或气动。液动时动力源可以直接来源于机床液压系统。3、对于图三这种在同一圆周上进展多个铆点铆接的零件，可设计回转型夹具逐点铆接， 回转动力可以是手动、液动或气动。4、某些零件外形不太规章如图四，但具有定位面，可以设计靠模关心生产，有时也可以承受夹具。铆头铆件液压缸图一：销轴铆接夹具图二：活塞杆铆接夹具靠模铆头铆接回转中心铆接定位中心铆件图三：离合器铆接夹具图四：手钳铆接夹具十 铆头备件尺寸仅举三种常用铆头类型一类型二类型三关 键 尺 寸mm机 床 型 号备注L1 00.1L2D 00.035D1 、 铆头制造材料为Cr12MoV 或用硬质合金BM6T503512建议为22头镶

13、嵌焊接而成。2、随机仅配类型一铆头一只，其余用户自制或订制。十一、常见故障的排解方法故障原因排除方法液压压力表无指示压力表正常状况下、气压系统一般无该故障有来油但无上下动作有气压但无上下动作压力表开关未开液压电机反转液压系统内有空气油泵进出油管松脱到达计数器设置的最大计数值电磁铁不工作电磁阀芯卡死铆头自转不好翻开压力表开关调整后关上 换相使电机旋向与标识全都连续运转格外钟，假设仍不来油，略微松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。重安装到位按复位键清零用细杆将电磁铁尾部阀芯向内顶，假设有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。拆装电磁阀芯或更

14、换更换轴承及空心轴套铆头外形不适，铆接工作面粗糙 修整或更换铆头铆接外观质量不好工件定位夹紧不行靠调整不当主轴螺母松脱最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持全都重调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间卸下主轴电机，重锁紧螺母主轴内轴承损坏或主轴螺母松动 检查更换轴承、锁紧螺母机床噪音变大 电机运转不良液压系统不良漏油液压油粘度太低，油品变质密封圈损伤或老化到达设置的最大计数值计数器倍率设置过大计数器不计数计数器设置错误修复或更换电机检修或更换液压系统相关部件更换的N46HL 液压油更换的密封圈铆头无上下动作，按复位键清零重设置倍率，建议选择1计数器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。计数器和时间继电器内部都预置了两计数器和时间继电器故障如确定计数器和时间继电器损坏套完整的电路，当其中正在使用的一套消灭问题时，可使用另外一套电路， 只需按电器上标示重安装即可。