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1、混凝土拌和站施工方案-编制检LXX高速公路土建工程施工招标文件、合同文件、施工图、补遗书。2 .国家和省部现行法规、公路工程施工规、技术规、验收标准、行业标准。3 .现场踏勘调查资料及我公司类似工程施工经历。4 .建立单位有关指示和要求。二、116建立兄L拌不口站位置拌合站和预制场设置于K70+000路线右侧850米处,X291线旁。5 .拌和站建立条件拌和站所处位置交通较为便利，紧邻X291。用电以地方电源为主，自发电为辅。工程区域沿线电力资源丰富，电网明交兴旺，供电采用就近搭接电源的方式，能够满足 酰施工需要。生活、工程用水采用金沙村井水，取水方便。用口站主要设置I1靓如下：合站名称里程位
2、置规模、占地面枳供应围总供应量J吧标 碎标立射规嫡蹦区1台JS1000搅拌机， 划分占地面积约8亩（标段起点）K63+500 K75+8253（标段终点）47万方站区所在地形为平缓的山间平原，平整场地后阳口站沿东西向布置，用口站场地布置分为拌合区、存料区和生产生活区。生活、办公区、仓库、蓄水池及存料区主要布置 在场地西侧；拌合区设于场地中央；预制梁场设置于场地东侧。拌合区：搅拌机组设置在场地中央，机组采用JS1000型搅拌机（长38.42m ,宽3构造检算资料1、具体平面、J/1Li拌合站罐体根抵受力验算立国及断面尺寸见图一、图二。/,r/7(/ oy迎、/.一、/ /,xCVA / , ，1
3、lr/ J.1姨 .，图一搅拌机及水泥罐平面布置fr工 渤/SH 帽 Ura图二搅拌站立面图2.基底承载力及根螭倾覆验算乎个罐体满料后重约120吨。设计根抵为150m2混凝土通体板，通 体板厚度为0.8m片团即敦设计为0.6mx0.6mx0.7m ,主楼总分量约为70吨 考 翩甥辰动力，考虑整个根抵的承载力。2.1 荷载统计：垂直荷载：垂直荷载包括水泥仓取满载分量合计430t以及根抵自o即：F =120xl0x3+0.6x0.6x0.7x25xl6+0.8xl50x25+70xl0=7401kN垂直水平荷载：取最大风力12级风，考虑高度影响系数，简化为罐体受均布荷载,简化后根本风应q=0.82
4、kN/m2 ,验需个底板揄励时取最不利情况三水泥仓及拌合楼同时受风荷载作用，即:F =3q*S = 3*0.82kN/m2*2.8m*18m=124.0kN 仓和力仓F =0.82kN/m2*3*5=123kN 楼F =F +F =124.0+12.3=1363kN合 仓和力 楼风向图三风力等效作用面积示意图2.2 基底承载力验算t蟠寺力层为砂砾层,根据Ml查查得其地基承载力特征值为f =200kPa ,ak根据深度及宽度修正公式计算得修正后的地基承载力f为：af=f+hg b-3 +hg (d-0.5 =200+3.0*17*4-3+4.4*16* (1.05-0.5)a ak b=289.
5、8kPa式中：f-修正后的地基承载力特征值;af-地基承载力特征值；akh、h 根抵宽窗口埋深的地基承载力修正系数，槽居规分别取2.0、2.0 ; b dg-根抵B面以下土的重度,取17kN/m3;g -根抵底面以上土的加权平均重度，地下水位以下取浮重度，取16 mkN/m3;d-根抵8置深度(m),普通自室外地面标高算起，即1.05m ;b-椭雕面宽度m,当基宽小于3m按3m考虑，大于6m按6m 考虑，即4m ;故：须黄消感氐底面面积ANF /f =7401/289.8=25.54 m2,实际林也就 垂直 a面面积为150m2 ,即符合地基承载力要求。2.3 根抵抗倾覆验算由3个水泥仓对称平
6、面布置可知，最不利情况为风力沿根抵宽度方向作 用于仓体，此时，以根抵宽度方向的一边为轴，验算根抵稳定性，抗倾覆 力矩由仓体自重及根抵自重提供。M =F *H/2+ F *H/2=124.0kN*13m+123kN*4.0m =1661.2kN- m风 仓和力 1楼 2仓体为空时，抗倾覆力矩最小，此时为最不利情况：M =G *b/2+G *H/2+G *H/2=124.0*13+12.3*4.0+0.8 x 150 x 抗仓空合力楼 2基 325*0.4=2861.2kN m即：M M，仓飕。抗 风每一个罐体满料后重约120吨。设计根抵为150m2混凝土通体板，通体板厚度为0.8m , C30钢
7、筋混凝 ,底面保护层均为30mm。详见本盅氐 详细配筋见图三。图三根抵配筋图3.1 根抵受力验算：取最不利荷载组合条件下：在水泥仓储满水泥和最大水 平风力荷载组合情况下，沿宽度方向取1m宽根抵发展配筋设计验算。假 设荷载组合结果产生的作用力由整个根抵底面平均承受均布面荷载。由于垂直荷载水泥仓储满水泥时自重及根抵磅自重作用根抵底面产生的均布面荷载q:q=F /S =7401kN/150m2=49.34kN/m2 垂直 根抵取宽度1m的根抵作为研究对象，从力学角度考虑最不利情况得两距离最大的对称混凝土罐中心处为最大弯矩处，那末有b=4.3mo那末有M=q*b/8那末最大弯矩值M = 114.1kN
8、mmax3.2 配筋检算：由要巨设计值M 求配筋画只As取1m宽度围：截面尺寸bxh =max1000*1000mm ; h = h - as = 1000-30 = 970mm o相对界限受拉区高度w b=pi/l+fy/(Es* scu)= 0.8/l+300/(180000*0.0033) = 0.532 b甥立区高团 =ho - h?- 2 * M /a(l * fc * bo)o=97O-972O-2*1141OOOOO/(l*12,5*lo.5O = 09.50mm相对受拉区高度 = x/ho = 9.50/970 = 0.00984& =0.532 b纵向受拉钢筋 As =al
9、* fc * b * x/fy = 1*12.5*1000*9.5/300 =395.84mrri2配筋率p = As/(b * ho) = 395.84/(1000*970) = 0.04%最小配除 P = Max0.20%,0.45ft/fy = Max0.20%,0.21%) = 0.21% min实感筋：11 P16 , As = 395.84mm2?0.21%*OOO*lOOO=2100 mmz,故满足受力要求。12.0m,)0砂石料存储区：设置于场地南侧，总共设5个存料区，存料区墙采用砖混37墙， 墙高2m ,坊设置轻钢料棚。办公区及职工生活区：集中设置于场地西侧，为单层活动板房，
10、设有厨房、食堂、 办公室、宿舍等，厕所设于生活区西侧15m处采用砖砌，分男女厕，总计不少于6个 蹲位。水电供应：场区位置附近有水井，生产用水采用铺设管道到达蓄水池处，经检验合 格后使用；生活用水采用打井解决。采用就近搭接电源的方式，场设置配电室并配备 315KVA变压器供电，并设置1台200KW发机电作为备用电源。排水系统：场地平整时拌合及生产生活区设置5%。的横向排水坡（西北高东南低）， 存料区纵向设置的5%。的纵向排水坡（拌合区侧低）;在场区南侧设置三级沉淀池（洗车 区），对生产过程中产生的污水统一发展沉淀净化后排入当地排水系统；料仓前设置宽 20cm ,深10cm的排水沟,并与场地外的原
11、有排水系统发展连通，使雨水顺利排出。犯因颁京彳陶曲闽淞葭电口1 .储料罐防雷设施与避雷设施安装在施工搅拌楼根?用寸，木跳蹒围布置由宽40mm x4mm厚的镀锌扁钢围成的避雷网， 避雷网采用镀锌钢钎接地，同时与根抵就页埋铁发展量妾，整体对地电阻到达避雷要求。2 .地基加固与根抵设计场地利用村民打谷场，较平整，垫高原地面，使用砂砾土填筑，装载机整平，并采 用振动压路机振动压实，使其满足搅拌站厂家对地基的设计要求。对于罐体下方的地基, 场平旗戋后开挖至设计深度，量R为150平的通体槽的:，基底发展处理后根据地基情 况浇筑80cm厚片石混凝土垫层，在垫层上确定每一个根抵墩的准确位置，确定后对底的双层双
12、向钢筋及根抵墩的钢筋发展绑扎，绑扎完后对底板发展浇筑设计厚度的C30 混凝土，浇筑完成后对各根抵i敦的位置发展再次定位，然后按设计标高对预埋铁板与根 底墩的主筋发展连接，再发展根抵墩的支模及浇筑。待到达强度要求后对通体根抵坑进 展统一浇筑C20混凝土至设计硬化路面标高并形成硬化通体板根抵，保证罐体区稳固。3 .储料罐防倾覆措施在设计罐体及搅拌主机根抵时，采取钢筋混凝土通底板设计，并按照搅拌设备厂家 要求在根抵墩上设置预埋铁板及支腿，整体到达根抵的抗倾覆要求。相应地基承载力及 抗倾覆验算书见后面附件3O4 ,砂石存放仓墙体设计与防倾覆措施料仓墙体采用2m高砖混37墙，料仓上覆彩钢棚遮盖，彩献朋采
13、用140型钢管支 撑，隔离墙砌筑时将钢棚支撑钢管柱包砌到砖墙，起到墙构造立柱的作用，保证墙体的 稳固质量。存放仓后墙设置支挡挡墙，保证后墙的稳固，不发生倾覆。五、设备配备与生产能力计算街而占鳄1台JS1000，身能力取1达60m3/h。顶峰期衬砌混凝土每天约需400方，按机组生产能力6.7小时即可生产完成,因此 需碎石450方，砂220方，水泥55方，粉煤灰65方。按照2天存料考虑需备碎石料900方，砂440方，水泥90方，而碎6料仓总计可存料1080方，砂料仓可存料600方, 2个水泥罐可福斗120方，1个粉煤灰罐可福斗180方。均可满足生产要求。六、安全文明施工及环水雌施1 .施工安全(1
14、)建立健全安全施工制度，设立专职临建施工安全员，专职负责安全工作。(2)施工前，认真做好安全专项交底工作，确保安全事项事事落实到人，事事有 人负责。(3)各种安全标示牌齐全，包括安全警示牌、道路施工牌、限速牌等。对于危(wei)险源必须采取安全防护措施。定期做好安全培训工作，使每一个人做到安全意识在我心中，安全操作在我 手中。各种车辆和特种工作必须持证上岗，重型机械司机必须重点做安全培训I。(6)安全员和施工人员要时刻注意安全隐患，防患于未然。(7)浮现安全事故后，要第一时间报告，第一时间处理，第一时间查明事故原因。(8)任何人进入施工现场必须戴安全帽，设备安装根据需要配设安全带等。(9)对拌
15、和站罐体安装避雷装置，并发展保护接地，防止雷击事故发生。(10)拌和站供电变压器采用三相四线供电系统，设自动断电保护装置，且变压器及 配电房周四安照标准化要求设置钢丝防护网，并设立警示标志，防止人畜接近变压器发 府虫电事故。(11)各种电器设备配备专用开关，室外电器设置防水箱并加锁。(12)电工在接近高压线操作时，必须遵守用电规程的安全距离，否那末必须停电操 作。2 .文明施工(1)文明用语：各种施工作业要文明用语，不得脏言乱语，影响公司形象。(2)文明规专业术语：各种特种作业专业用语要规，特殊是机械操作指挥要统一手 势，统一语言，规操作。(3)不乱扔乱放：各种工具、器具用后要注意收回，不得用
16、完扔完。(4)不随意麟蛛：由于不少施工便道在农田边，要严禁任何人员不得随意麟蛛农民田地3 .环境保护措施Q)对全体员工发展环境保护法规的宣传教育，增强员工环保意识。(2)严格执行国家、当地政府对环境保护的有关要求。贯彻全面规划，布局合理， 预防为主,综合管理，强化管理的方铜口 谁污染谁管理、谁破坏谁I灰复的廨味, 落实环保分级责任制，确保工程所在地的环境免受污染。(3)拌和站生产、生活区集中布置，对可能产生的污染种类，制定相应的防措施。 生产、生活垃圾分类集中存放、集中处理，以减少污染围。(4)对环境敏感地区发展重点监控，对施工中浮现的环境污染及时发展调查、总结， 并按照限定管理时间、限定管理
17、容、限定管理对象、限定管理效果四大要求发展限 期管理，对造成污染的责任人发展处理，并制定相应的防措施，防止污染再次发生。(5)工程部设立环保工程师定期和不定期地对拌和站的场地、施工便道、存料区、 洗料区等重点区域发展检查。重点检查环保设施、生产、生活垃妫物娘环倒昔施落实 情况，对不符合环保要求的下达限期整改通知书。对浮现的环境污染事故，按规定逐级 上报，并及时组织人力、物力发展污染管理，将污染造成的影响减少到最低程度。分项环境保护措施有害气体及粉尘防治措施A.对拌和站和运输便道等易产生粉尘的地段定时发展洒水降尘，勤洗施工机械车 辆，使产生的粉尘危害减至最混度。B.装卸、运输、储存易产生粉尘、扬
18、尘的材料时，采用专用车辆、采取覆盖措施； 对易产生粉尘、扬尘的作业，优化施工工艺，制定操作规程和洒水降尘措施。C.在辅助设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统，加强机械设备的 维修保养和达标工作，减少机械废气及有害气体、排烟对大气环境的污染。保护水质的措施A.严格执行?中华人民国水污染防治法？，防止水污染。B.施工中对地下水、水井发展定点监测，以保护地表水资源。C.拌和站生活、生产区设三级沉淀池，生活、生产污水经严格净化处理，含油废水 经隔油池处理，符合国家或者当地的环保标准后再排放。施工噪音的控制措施A.严格遵守?建造施工场界噪声限值？、？建造施工机械设备的维护保养，减少噪声 和污
19、染?的有关规定。B.合理安排施工机械作业时间，机械运输车辆途径村子时减速慢行，不鸣喇叭。C.合理安排工作人员轮流操作机械。穿插安排低噪音工作，减少接触高噪音工作时 间，并配备耳塞，同时注重机械保养，降低噪音。废弃物的处理措施A.拌和站的垃圾等运到指定地点弃置,不乱弃乱倒。B.对有害物质如染料、油料、废旧材料和生产垃圾等经处理后运至当地环保部 门指定的地点发展掩埋，防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏。保护生态的措施根据工程所在地的具体情况，采取措施保护当地耕地、笛寺当地的汇水状态、缙寺 动植物生态平衡。4.水土保持措施贯彻执行国家关于水土保持的法规,采取措施保护水土资源，做到三同步， 即水土保持
20、设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。(2)对全体拌和站施工人员发展水土保持法规的宣传教育，增强员工的水土保持意识。(3)拌和站周围的树木和植被不得随意砍伐和伤害。如因工程施工需要，使植被受 到伤害，必须采取措施及时恢复。(4)工程完工后，撤除暂时用地围的暂时设施，搞好租用地复耕，恢复原貌。场地 清理到达地方政府及相关部门的要求。七、拟投入的机械和人员配备1 .拟投入的主要机械设备表混凝土拌和站主要机械设备表序号设备名称规格型号备注1JS10001套2装载机ZL302台1至用5混凝土罐车8-10m36辆可实时调配6315KVA1台7发机电200kw1台8磅120t1个规格3*16m9
21、水泵普通水泵2台2 .拟投入的主要人员表混凝土拌和站主要人员分工表序号务人数工作容1站长1负责拌和站的全面管理工作。2技术主管1负责拌和站的生产及技术管理工作。3质检员1负责拌和站生产的质量管理工作。4安全员1负责拌和站的生产、安全等管理工作。5调度1统一协调管理车队,负责对拌和站现场材料、机械发展合理 调配。序号职务人数工作容6搅拌机操作手4及时准确将各项材料数据输入，并承受搅拌站试验员核对。7佐罐车司机12负责把混凝土运送到指定地点，并及时向生产值班员和搅 “半站试验员反响信息。8铲车司机2负责按试验员指定料堆及时、准确、对仓上料。9或佥员1负责进场原材料的检验,施工配合比确实定及佐的出场
22、质 量等10材料员1负责进场原材料的取样及送检，并对检验合格的原材料进 展按规格分类，存放、标识等。11司磅员1负责原材料进出站车辆准确计量验收，登记好各项原材料 日进站台帐。八、逾辘方案开工日期：2022年7月1日方案完工日期：2022年7月30日场地平整：2022年7月.日一2022年7月7日基坑开挖：2022年7月8日一2022年7月9日才由睡工：2022年7月9日一2022年7月12日料仓、围墙墙体砌筑：2022年7月10日2022年7月25日场地硬化：2022年7月15 B2022年7月25日拌合机设备安装、调试：2022年7月17 B2022年7月30日九牛1.拌和站平面布置图30拌和站平面规划布置图95.2房库公宿自宿室公办舍宿借宿堂食33-33.33.仓泥心d仓况噌仓灰煤隼一2 .混凝土拌和站底板配筋图