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1、文作编号版本1/8生效日期页码PPAP 指导书制 作审 核一目的为了保证客户所需产品的质量，提出相关文件及样件以利于客户审核批准，同时作为本公司生产治理的依据。二适用范围本程序适用于公司生产的全部产品包括客户有特别需求的产品。三定义3.1 PPAP:指 Production Part Approval Process(生产件批准程序)的英文简称。3.2 PSW:指 Part Submission Warrant(零件提交保证书)的英文简称。四、职责4.1 质量部负责与客户沟通，确定提交PPAP 的要求；4.2 技术部负责提交产品PPAP 给客户进展批准；4.3 各部门负责协作质量部执行客户对P
2、PAP 的要求，并供给相应的文件记录。五、内容5.1 PPAP 提交需求5.1.1 客户要求通知本公司必需将附件一中列出的任何设计和工艺变更通知给客户，由客户打算是否提交 PPAP 批准。5.2 提交要求5.2.1 在附件三状况下，本公司必需在运送首批产品前提交PPAP 批准除非客户免除该要求。5.2.2 不管客户是否要求正式提交，本公司必需在需要时对 PPAP 文件中全部适用的工程进展审查和更，以反响生产过程的状况。5.2.3 PPAP 文件必需包括客户负责核准免除特许书人员的姓名和日期。工作内容说明5.3 送件方法及供给数据:制造部门供给客户确定量的样品并提出要求批准时(或依据客户要求，可
3、提前提出)，需预备以下文件资料及样品:5.3.1 零件提交保证书5.3.2 授权授权的工程变更5.3.3 客户工程批准5.3.4 DFMEA适用时5.3.5 产品规格书5.3.6 过程流程图5.3.7 制程FMEA5.3.8 成品检验记录(尺寸、特性)5.3.9 材料、性能试验记录5.3.10 初始过程力气分析试产制程性能指Ppk 值a. 产品的检验样品从试产的产品中抽取，且该试产必需在生产现场使用与量产环境同样的 工装量具、工艺、材料和操作人员进展生产，且样品生产需依照量产的标准，生产数量依 照客户规定要求或以生产 18 小时的数量且规定的生产数量至少为 300 件连续生产的产品(假设少于
4、300 件须客户签核)b. 试产管制打算表所提出的管制重点在试产阶段，由制造部门收集检测数据，送质量部做成统计数据，以了解试产制程性能指示Ppk 值是否到达客户要求。5.3.11 测量系统分析5.3.12 合格试验室文件5.3.13 把握打算5.3.14 外观批准报告(限客户有规定外观件时)5.3.15 样品(客户有要求时)5.3.16 标准样品(质量部保存)5.3.17 关心检具(使用部门保存)5.3.18 客户特别要求限客户有要求时5.4 PPAP 资料由技术部整理评审后，提交技术部/质量部经理审核5.5 技术部必需按客户要求的等级，提交该等级规定的全部工程数据或记录；假设客户没有其它提交
5、等级的明确规定，则公司必需使用等级3 进展全部提交。5.5.1 提交的等级分别如下：等级 1：只向客户提交批准保证书对指定的外观工程，还应提交一份外观件批准报告。等级 2：-向客户提交保证书和生产件样本及有限的支持数据。等级 3：向客户提交保证书和生产件样本及完整的支持数据。等级 4：只向客户提交保证书和客户规定的其它要求。等级 5：公司自己保存保证书、生产件样本和完整的支持数据以供评审。5.5.2 每一等级提交的具体要求见附件四。5.6 生产件提交批准结果：在未接到客户对生产件批准前，不能按批量发运其产品。生产件经客户核准后，产品才可正式进入量产阶段。5.6.1 完全 公司提交给客户批准的生
6、产件满足客户全部的标准和要求5.6.2 临时 公司提交给客户批准的生产件在有限的时间或有限数量的前提下，允许公司运送客户生产需要的产品或零件。a. 消灭以下状况时，可将生产件提交给客户临时 a.1 已明确了影响批准的不合格品的根本缘由；a.2 已预备了一份客户同意的临时批准打算；假设要获得完全批准，需要再次提交。b.客户没有同意延长临时批准，则本公司不能再发运产品。5.6.3 拒收：提交的生产件不符合客户的要求；必需按客户要求重提交已更改的生产件;在未接到客户对生产件批准前，不能按批量发运其产品。5.7 文件记录保存5.7.1 与生产件批准有关的文件及记录，其保存时间应在该产品用于生产及效劳要
7、求的时间上加上一年。5.7.2 标准样品保存时间是在该产品用于生产及效劳要求的时间上加上一年或保存至有样品经客户确认后。5.7.3 文件记录保存依照文件与记录把握程序实施。5.8 对产品的任何工程变更时应依照附件一、二、三的规定执行，以ECR 或以 E-mail 提出申请或依照客户规定表格提出。5.9 对供方的PPAP 的要求：1） 假设顾客有要求时，依顾客要求执行。2） 假设顾客无要求时，对供给汽车行业产品之原料的供给商：已通过 ISO/TS16949 的供方公司对其要求 3 级提交，即提交零件提交保证书PSW+样品+完整的支持资料；对没有通过 ISO/TS16949 认证且不具PPAP 力
8、气的供，要求其2 级提交，即提交的资料为：零件提交保证书PSW+样品+材质证明或测试报告等。3） 对供给非汽车行业产品之原料的供给商及其它供给商，公司暂不要求其提交PPAP。六、相关文件6.1 产品质量先期筹划程序YL-QP-176.2 工程变更把握程序YL-QP-186.3 PFMEA 指导书YL-WI-TD-0026.4 MSA 指导书YL-WI-QD-0036.5 文件与记录把握程序YL-QP-01七、表单7.1 APPEARANCE APPROVAL REPORT(外观批准报告)7.2 Part Submission Warrant(零件提交保证书)7.3 Engineering Ch
9、ange Request 工程变更通知7.4 材料性能试验八、附件8.1 附件一8.2 附件二8.3 附件三8.1 附件一要求1. 与以前被批准的产品相比，在制造过程中承受了不同的加工方法或使用了不同的原辅材料。2. 使用的或改进后的设备、模具以及测试系统。3. 对现有的生产设备进展翻或重布置之后进展生产。4. 生产设备转移到不同的工厂或在一个增的厂址进展的生产。5. 原材料供给商对零件、非相等材料、或效劳(如:热处理、电镀)的变更，从而影响客户对所需产品相关性能的要求。6. 在生产设备停顿批量生产到达或超过 12 个月以后重启用而生产的产品。说明或举例例如，在生产过程中承受能到达同样效果的不
10、同的加工制造方法；而该方法又不包含在表二#3 所描述的工程变更中。本要求只适用于可能会影响产品最终性能要求的设备、模具以及测试系统等。翻，是指对生产设备改造或变更，或为了增加其产能、性能、或转变它现有的功能。不要和正常的维护、修理、或零件更换等工作相混淆，这些工作预期上是不会引起性能上的转变，而且在其后还建立有修理后验证的方法加以保证。重布置定义为，在过程流程图文件中规定的内容，对生产/过程流程的次序进展变更的那些活动。(包括过程的加人)可能要求对生产设备进展微小调整以满足安全要求，如:安装防护罩、消退潜在的 ESD 风险等等。这些变更可以不用客户批准，除非该调整的结果转变了过程流程。生产制造
11、用设备在一个或多个场地间转移或搬迁至工厂。本公司负责对材料供给商的材料和效劳进展批准，使其不影响客户对所需产品相关性能的要求。对于生产设备停顿批量生产到达或超过 12 个月后生产的产品:假设该产品始终没有选购订单，且现有生产设备已经停顿批量生产已经到达或超过 12 个月时，要求通知客户。唯一一种例外是当该产品是以小批量方式生产的，客户可能对售后产品规定特定的PPAP 要求。7. 涉及由公司内部加工制造或由材料供给商制造所生任何影响客户要求的变更均要求通知客户。产的产品组件,其产品和加工过程的变更会使得这些组 注:关于产品的标准和要求，应当是属于合约审查件影响到销售产品的标准和要求。另外在提交给
12、客户之 时达成共识的客户规格的一部份。前,本公司必需先与材料供给商就他们提出的任何申请达成全都。8. 的或现有的材料供给商所供给具有特别特性的原材料的货源在没有外观规格的状况下，产品外观属性的变更。在一样的过程中变更了参数，属已批准产品的DFMEA(产品组成、成分等级 )以外局部的变更 ,包括包装。9. 试验/检验方法的变更，技术的承受(不影响其承受准则)。通常这些变更对产品的性能有影响。对于试验方法的变更，本公司应当有证据说明，方法供给的结果与老方法的等效性。8.2 附件二要求1. 产品(以前未曾供给应某客户的一种特别要求的产品)。2. 对以前提交产品的不符合进展矫正3. 关于生产产品设计、
13、工艺和材料方面的工程变更。4. 对于本公司来讲，在产品上承受了以前未曾用过的的加工技术。说明或举例对于一种产品(最初发行)、或一种以前已批准的产品， 但又指定了一个的或修改 (如:后续发行)的产品编号时，要求提交。增加到一个产品系列的产品，可以使用 以前的在一样产品系列中获完全批准的试当的 PPAP 文件。要求提交对全部以前所提交不符合的产品的矫正。“不符合”包括以下内容: 1产品性能违反客户的要求2） 尺寸或力气问题3） 原辅材料供给商问题4） 产品的完全批准代替临时性批准5） 试验，包括材料、性能、工程确认问题对于生产产品设计、工艺和材料方面的全部工程变更都要求提交。8.3 附件三序号要求
14、提交等级等级 1等级 2等级 3等级 4等级 51零件提交保证书PSWSSSSR2工程更改记录，假设要求RSS*R3客户工程批准，假设要求RRS*R4工艺流程图RRS*R5过程 FMEARRS*R6成品检验记录(尺寸、特性)RSS*R7材料、性能试验结果RSS*R8初始过程力气分析RRS*R9量测系统分析RRS*R10合格试验室文件RSS*R11把握打算RRS*R12外观批准报告，假设要求SSS*R13样品RSS*R14标准样品RRR*R15关心检具RRR*R16客户特别要求RRS*R说明：S公司必需向指定的客户产品批准部门提交，并在适当的地方包括制造现场保存记录或文件工程的复印件。R公司必需在适当的地方包括制造现场进展保存，客户代表有要求时应易于得到。*公司必需在适当的场所进展保存，并在有要求时向客户提交。文作编号版 本生效日期页 码8/8