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1、DDM-3020 外径测控仪使用说明书上海欧勒测控仪器01 概述DDM-3020 是我公司研发的第三代动态外径测控仪，它承受高速脉冲红外光与高精度 CCD 传感器相结合的测量原理，协作高速数字化处理技术，具有测量精度高、稳定性好、使用维护简洁、寿命超长等特点。整套仪器包括 DDM-3020 外径测量头、测量头支架和 DSP-3A 外接显示器三个局部。DDM-3020 动态外径测控仪主要用于对各种电线电缆、光缆、各类管材和线材的外径进展在线测量和把握。与前两代外径测控仪相比，它具有以下特点： 承受全数字处理技术和专用超大规模集成电路，牢靠性高，外形小巧，功耗低。 应用硬件加速技术，测量速度高达
2、1800 次/秒，可替代凹凸检测仪。 具有 RS-485 通信接口，可便利地与工控计算机、PLC、触摸屏等连接。 先进的反响把握系统，把握效果更好。1.1 使用条件及包装尺寸电源AC 100240V5060Hz工作温度045 空气湿度 90%无冷凝水环境要求空气中不含腐蚀性气体,油,蒸汽及严峻尘埃包装尺寸615 mm330 mm280 mm长宽高整机总量11 kg1.2 主要技术参数标称测量范围20 mm推举测量范围0.216 mm测量精度0.002 + 0.02% 测径仪读数值测量速度1800 次/秒功耗标称值+公差时给出“超正公差报警” 信号，当实测外径标称值+正公差时给出“超正公差报警”
3、信号。假设正公差=0，那么不再进展外径超正公差的检测和报警。取值范围：0.000 9.999 mm。设定方法：假设原来的正公差为 0.015 mm，要改为 0.010 mm，操作方法如下。（1） 在“正常测量状态”下，按【参数键】进入“标称值显示状态”见 4.1.1 节。（2） 用【递增键】或【递减键】找到“正公差显示状态”：指 示 灯 亮其中第 1 位的“”是“正公差”的符号。（3） 按【移位键】进入“正公差设定状态”，显示器第 2 位的“0”闪耀。（4） 按【移位键】，第 3 位的“0”闪耀。（5） 按【移位键】，第 4 位的“1”闪耀。（6） 按【移位键】，第 5 位的“5”闪耀，按 5
4、 次【递减键】，将它改为 0。（7） 按【参数键】保存修改并返回“正公差显示状态”。（8） 假设还要设定其它参数，可用【递增键】或【递减键】找到该参数查看和修改，否则直接按【参数键】返回“正常测量状态”。4.1.4 外径负公差用途：负公差用于外径超差报警。当实测外径标称值+凹凸检测极限 或实测外径标称值+凹凸正极限时给出“凹凸缺陷报警”信号。假设凹凸正极限=0，那么不再进展凸瘤缺陷的检测和报警。取值范围：0.00 9.99 mm。设定方法：假设原来的凹凸正极限为 0.25 mm，要改为 0.00 mm，操作方法如下。（1） 在“正常测量状态”下，按【参数键】进入“标称值显示状态”见 4.1.1
5、 节。（2） 用【递增键】或【递减键】找到“凹凸正极限显示状态”：指 示 灯 亮其中前 2 位的“d” 是“凹凸正极限”的符号。（3） 按【移位键】进入“凹凸正极限设定状态”，显示器第 3 位的“0”闪耀。（4） 按【移位键】，第 4 位的“2”闪耀，按 2 次【递减键】，将它改为 0。（5） 按【移位键】，第 5 位的“5”闪耀，按 5 次【递减键】，将它改为 0。（6） 按【参数键】保存修改并返回“凹凸正极限显示状态”。（7） 假设还要设定其它参数，可用【递增键】或【递减键】找到该参数查看和修改，否则直接按【参数键】返回“正常测量状态”。4.1.7 凹凸负极限用途：凹凸负极限用于颈缩缺陷的
6、检测和报警。当实测外径标称值+凹凸正极限 或实测外径标称值凹凸负极限的持续时间超过凹凸检测时间时，确认检测到凹凸缺陷，给出“凹凸缺陷报警”信号。取值范围：1 9 ms。设定方法：假设原来的凹凸检测时间为 5 ms，要改为 1 ms，操作方法如下。（1） 在“正常测量状态”下，按【参数键】进入“标称值显示状态”见 4.1.1 节。（2） 用【递增键】或【递减键】找到“凹凸检测时间显示状态”：指 示 灯 亮其中前 2 位的“dt” 是“凹凸检测时间”的符号。（3） 按【移位键】进入“凹凸检测时间设定状态”，显示器最终一位的“5”闪耀。按 4次【递减键】，将它改为 1。（4） 按【参数键】保存修改并
7、返回“凹凸极限显示状态”。（5） 假设还要设定其它参数，可用【递增键】或【递减键】找到该参数查看和修改，否则直接按【参数键】返回“正常测量状态”。4.1.9 反响参数口令用途：该口令用于进入反响参数菜单，即反响把握参数显示/设定状态，以便查看和修改。取值范围：0000 9999。该口令可以在系统参数菜单中设置。输入方法：假定反响参数口令是 1234出厂默认值，操作方法如下。（1） 在“正常测量状态”下，按【参数键】进入“标称值显示状态”见 4.1.1 节。（2） 用【递增键】或【递减键】找到“反响参数口令输入界面”：指 示 灯 亮（3） 按【移位键】进入“反响参数口令输入状态”，F 后面的第
8、1 个“”变成闪耀的“0”。按 1 次【递增键】，将它改为 1。（4） 按【移位键】，第 2 个“”变成闪耀的“0”。按 2 次【递增键】，将它改为 2。（5） 按【移位键】，第 3 个“”变成闪耀的“0”。按 3 次【递增键】，将它改为 3。（6） 按【移位键】，第 4 个“”变成闪耀的“0”。按 4 次【递增键】，将它改为 4。（7） 按【参数键】确认，假设口令正确，即进入反响参数菜单。假设口令不正确，则直接返回正常测量状态。4.1.10 系统参数口令用途：该口令用于进入系统参数菜单，以便查看和修改。取值范围：系统参数口令为 74683。输入方法：（1） 在“正常测量状态”下，按【参数键】
9、进入“标称值显示状态”见 4.1.1 节。（2） 用【递增键】或【递减键】找到“系统参数口令输入界面”：指 示 灯 亮（3） 按【移位键】进入“系统参数口令输入状态”，左边第 1 个“”变成闪耀的“0”。按 7 次【递增键】或 3 次【递减键】，将它改为 7。（4） 按【移位键】，第 2 个“”变成闪耀的“0”。按 4 次【递增键】，将它改为 4。（5） 按【移位键】，第 3 个“”变成闪耀的“0”。按 6 次【递增键】，将它改为 6。（6） 按【移位键】，第 4 个“”变成闪耀的“0”。按 8 次【递增键】，将它改为 8。（7） 按【移位键】，第 5 个“”变成闪耀的“0”。按 3 次【递增
10、键】，将它改为 3。（8） 按【参数键】确认，假设口令正确，即进入系统参数菜单。假设口令不正确，则直接返回正常测量状态。4.2 反响把握参数只有反响把握模式在系统参数菜单中=1、2 或 3，并且输入了正确的口令，才能进入反响参数菜单。当反响把握模式=1根本反响把握模式，与 DDM-2023 外径测控仪兼容时，反响参数菜单的构造如下：输入反响参数口令【参数键】口令错误口令正确【移位键】正常测量状态比例积分系数显示比例积分系数设定【参数键】【参数键】【移位键】 反响把握方式显示反响把握方式设定【参数键】【参数键】当反响把握模式=2先进反响把握模式，用于把握挤出机或 3先进反响把握模式，用于把握牵引
11、机时，反响参数菜单的构造如下：输入反响参数口令【参数键】口令错误口令正确 【移位键】 正常测量状态 额定线速度显示额定线速度设定【参数键】 【参数键】 【移位键】 线芯直径显示 线芯直径设定 【参数键】 【参数键】 【移位键】-自整定显示状态-自整定预备/运行【参数键】 【递减键】- 【移位键】 走线长度显示 走线长度设定 【参数键】 【参数键】 【移位键】 积分系数显示 积分系数设定 【参数键】 【参数键】 【移位键】 比例系数显示 比例系数设定 【参数键】 【参数键】 整定外径标称值显示【参数键】 额定主机给定电压显示【参数键】 【移位键】-反响把握方式显示反响把握方式设定【参数键】【参数键】4.2.1 反响把握参数的设定方法设定反响把握参数的一般步骤为：（1） 输入正确的反响参数口令见4.1.9 节，按【参数键】确认，进入反响参数菜单。（2）