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1、BE 型电除尘器的运行一、 运行前预备工作电除尘器投运前必需具备的条件一台电除尘器经过安装、调试进入试运行，或者设备进展了大修后重投 运，应具备以下投运条件。1、 技术要求。第一、要求完成有关试验工程并经分步验收合格，再将有关资料存入设备档案。对投运设备有以下几项试验工程：电除尘器体密封性试验，电除尘器的阴、阳极间距安装偏差测定，电场中气流分布均 匀性测试，阴、阳极振打加速度测定，接地电阻测定，电场空载升压试验，并在试运行时进展额定工况下的带负 荷 VI 特性测试，有关技术要求详见有关标准。其中密封性试验在电除尘器敷设保温层前进展，以反映壳体漏风的真实状况，而间距的测定宜在封顶前进展，以便觉察
2、问题时能够实行补救措施。为了保证以上试验切实顺当 进展，对以上试验工程的具体实施应在技术协议中有所表达，从我国电除尘器使用现状来看，电场中的气流分布 均匀性测试与振打加速度测定也常由制造厂通过试验室验证后将有关保证数据供给用户单位，供电装置也需要进 行一些检查试验，其中一些为制造厂出厂试验，负荷为制造厂内的模拟电场，这些试验有：耐压试验、空载试验、 负载试验、过载保护的检验、与短路保护试验，一般由制造厂供给有关技术证明文件。另一些是由安装单位或安 装单位托付制造厂技术效劳部门在设备的现场安装调试中进展，常见有：变压器的高、低压绕组的绝缘电阻测试， 高压电缆(包括电缆头)的耐压试验，变压器油耐压
3、试验，变压器抽芯检查，供电装置各种保护的现场校验等，具 体内容参照有关标准、制造厂安装调试大纲与本书有关章节，安装单位应供给有关调试报告。假设是大修后的设 备，一般应进展以下检查试验并向厂技术主管部门供给相应技术报告。属机务方面为：阴、阳极间距调整前后的 测量记录，电场与供电装置的绝缘测量，电场的空载升压试验，并在试运行时进展额定工况下的VI 特性测试； 属电气方面为：变压器油耐压试验，高压电缆耐压试验，供电装置的触发装置性能测试与各种保护的整定试验， 电气高、低压测量回路与仪表的校验。必要时进展变压器的抽芯检查。其次、要做好关心设备、设施的验收，关心设备包括阴、阳极振打装置与振打时控装置，排
4、、出灰装置与 料位指示，保温与加热装置，进、出口烟气温度与压力指示，浊度仪与通讯，照明设备等，水泥悬窑电除尘器还 应做好增温塔的雾化试运行试验与CO 测试仪的牢靠动作试验。它们虽不直接影响电场的投运，但往往会间接影响电除尘器除尘效率与投运率。有的设施，由于在安装或大修中没有调试整修好，以后完善就比较困难。2、环境与安全要求。电除尘设备是一台机、电高度合一的宏大的机器，不光是环保设备，也常常是整个生 产工艺过程中的一个重要环节，加上工作环境差，对环境与安全要求较高，在电除尘器投运前，要求场地清理干 净，道路畅通，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充分，冲灰水沟有盖板，各转动机构外面有护罩或挡板，
5、 一些一经翻开就存在高压电的孔门，安全标志要清楚，电气安全联锁要完好，把握室应有有效的降温、防尘与防 火措施，尤其是要建立切实可行、行之有效的安全制度。3、人员的技术培训。电除尘器在各行业使用状况不同，其对人员素养的要求也有所不同，在电除尘器量多， 构造大型化的电力系统经过多年实践，倾向于推行电除尘器机、电合一，除尘、除灰一体化岗位治理模式，其中 对电除尘器运行岗位的任职要求具体有以下几点：工作经受。在电气付值班员岗位，锅炉副司炉岗位各见习三个月，并在除尘岗位上工作不少于三个月。文化程度与专业理论。(a)技工学校毕业或同等学历。(b)高中文化程度，并经中级技术培训合格。实际技能。(a)熟知电除
6、尘设备的构造、系统与工作原理。(b)生疏电除尘设备的自动装置、把握装置与 保护装置的构造和正确使用方法。(c)把握电除尘器运行规程、电力工业技术治理法规、电业安全工作规程以与事故处理规程，电动机运行规程和消防规程的有关局部，把握人身触电的紧急抢救方法。(d)把握与本岗位有关 的锅炉运行系统，厂用电系统的运行方式以与消防系统，并会使用各种消防器材。(e)能娴熟地把握电除尘器的 投入和隔绝与所属电除尘设备与系统的操作方法，并能做好运行维护和保养措施。(f)生疏把握电除尘器运行控 制的调整操作，生疏各种参数变化带来的影响，并能依据表计变化，娴熟地进展各种特别状况的处理。对检修人 员，尚未有明确规定，
7、一般状况按专业配置机械与电气人员与l2 名电焊工，不同专业人员应对对方的工作有一根本了解，运行与检修人员应在同类设备上进展一段时间的现场培训。这里由于电除尘实行机、电合一值班，可以明显提高值班质量，提高劳动生产率，削减机、电专业扯皮现 象，由于电除尘器属于锅炉辅机，电气力气相对薄弱，所以在人员配备时应适当使用电专业人员，并可承受主、 付值班岗位制，以加强人员的技术培训与考核。为了更好协调机、电检修作业，有利于电除尘器总体的故障分析、检修打算安排、安全措施的实施，负责 电除尘器检修的班组或车间或者厂里主管技术的有关部门，应有较全面把握电除尘器技术的技术人员专责或兼职 负责电除尘器的设备技术治理工
8、作，作为厂里主管技术的总工或副总，应当了解电除尘器的根本工作原理与生产 过程。4、技术资料与器具预备工器具的预备。机务检修人员应按机械常规修理、小件设备吊装、管道修理、保温敷设、焊接施工、出 灰等工作性质预备相应的工器具与专用于电场内部测量间距的通止规(一般按异极距与误差允许 X 围自制)、电场 内照明用的行灯变压器等设备。运行人员应配置常规电工工器具如电笔、电工螺丝刀、尖嘴钳、万用表、兆欧表 等与绝缘手套、绝缘靴、高压验电器、接地线、警告牌等安全用具，亦应配置阀门扳手之类的机务工具，电气检 修人员除配置用于一般电气设备如配电装置、把握装置、电动机、变压器检修的设备外，需配置示波器、电除尘 器
9、供电装置专用模拟调试台等设备。备品备件与消耗性材料的贮存，应按说明书清点随机供给的备品备件(安装调试中已耗用的除外)，并准 备一些常用易耗品，机务方面：振打线圈、振打绝缘轴，排灰用减速机与润滑油，喷嘴，常用阀门，排灰阀芯， 密封填料与常用螺丝、螺母、电焊条等。电气方面，排灰电动机、快速熔断器，可控硅元件与其冷却风扇，电压自动调整器中的电子元器件与一些 常用熔丝、指示灯等，还可视设备的多少、电除尘在生产工艺过程中的重要程度，适当自备几套完整的调整器内部的插件与一台电压自动调整器作应急使用。技术资料与台帐的预备要作好投运前或大修后有关技术资料的验收整理工作(设备有些资料则可能在试运行完毕后移交)，
10、应有 全套完整的机务与电气图纸，常用的设备图纸、资料说明书等应多预备几份，在安装或大修中的设计修改通知单 与设备变动后的异动报告要整理归类并在图纸上反映出来，检修部门依据实际状况，考虑预备以下资料与台帐： 电除尘器检修规程(设备一般为试行稿)，设备检修台帐，设备缺陷登记本，备品备件登记等，最好预备电除尘器的专用检修工作票。运行部门要预备电除尘 器运行规程，值班记录本，运行日报表，设备巡回检查卡，开停机操作卡，接地线装、拆登记，高压回路绝缘测 量记录，工作票登记本等运行所需台帐、报表、记录表。二、启、停操作过程1.电场投运前的检查与预备工作从安全与觉察问题便利处理考虑，检查程序宜为：电除尘本体(
11、电场)电除尘关心电气设备电除尘高压供电装置。电除尘关心机械设备A、电场检查挨次：检查电场应处于检修状态，安全措施完整(这时人方可进入电场)，电场内部已清理完毕， 无杂物、工器具、临时支撑吊挂装置、临时接线等遗留。承压绝缘子、振打瓷轴、隔离开关绝缘部件干净清洁。 最终各人孔门关闭(除观看故障点除外，这时要加强专人监护，严格安全措施)，撤除电场接地线，测量电场绝缘 符合要求。B、电除尘器关心电气设备进展常规检查，主要内容有：电机接线盒接头检查，电机绝缘检查，各屏、盘、 柜、设备完好，清洁无杂物，电气部位连接良好，熔断器完好，指示灯完整，最终与机械设备检修人员取得联系， 告诫有关主要事项后送上电源。
12、上电后要检查自动装置能够正常工作。C、电除尘器关心机械设备检查，主要工程有：各转动机构保护罩壳完好，减速机不漏油，缺油(以上几项 检查处理在关心设备送电前进展)，然后手动开起排灰与振打电机连续运行半小时到一小时，观看电机与减速机 构运转状况。同时检查出灰系统水、汽、风、管路等是否正常。D、电除尘器高压供电装置检查挨次：整流变压器外观检查：油位、油色、渗漏油状况，呼吸器的枯燥剂，进线电缆，出线套管与信号反响线与 屏蔽接地，工作接地状况等，检查阻尼电阻连接与阻值状况。检查高压隔离开关操作机构运行状况。检查隔离开关、高压开关室、人孔门安全联锁与闭锁状况，变压器油温指示与保护状况。以上检查完毕可以将电
13、源高压侧接地线撤除，用 2500 伏兆欧表测整流变压器反向绝缘合格，高压隔离开关投入“运行”位置。检查低压侧电气连接部位良好，常规检查高压把握柜内部与操作面板各部件良好，此时可将高压供电装置电源送上，检查可控硅冷 却风扇能够正常工作，取下警告牌，整个电场已处于“热备”状态。在电场投运前完成加热与振打装置投运，一般程序为：A、在炉子点火前投入灰斗蒸汽加热或电加热，以防冷灰斗结露或落灰受潮后堵灰。 B、一般在电场投运前 4 小时送上热风与电加热，避开绝缘部件因结露而爬电。C、在炉子点火后马上投入各排灰振打装置与开启相应的出灰系统。D、投入CO 分解仪与依据烟气温度适时投入增温塔，使烟温把握在120
14、145左右。精准的各提前时间长短取决于烟气本身、烟气露点与环境温度，也与气候条件、加热条件等因素有关，需 现场积存阅历后在运规中予以规定。在电场投运前，对炉窑类除尘用电除尘器，常需满足以下二个工况条件(其他类可参照)：A、要求烟气温度高于该类烟气的露点温度，也有个别状况特别的设备此时烟气不通过电场改走旁路，主要 是考虑结露会造成绝缘下降、设备腐蚀与物料粘附或堵积。B、对油、煤混烧的炉子要求油助燃充分，防止未燃尽的油污染电场，造成绝缘下降。电极积垢，该点在实 际中较难把握，由于油的燃烧程度与油种、雾化程度、燃烧条件、燃烧水公正有关，而这些因素与直观的油煤温 烧比例、炉子的负荷分开、停机挨次有亲热
15、但非对应的关系，要视具体状况而定，原则上有二点：其一，不是燃 全部油都不能投电场，如燃用轻柴油与重油甚至渣油就明显有区分，前者对投电场影响原则上可不考虑，其二， 当油煤混烧到确定程度时，由于燃烧的更加充分以与粉尘浓度加大，粘性减小，冲刷力增加，没必要非要完成停 止燃油再投电场。具体分析详见后面章节。要比较精准规定燃用油枪数或机组负荷大小与投、停电场的关系，要 循序渐进，通过停机时对电场内部检查，辅之以运行中的VI 特性分析，冲灰水中是否消灭油污等观看来定。但大致作个规定也是需要的，如有的电厂规定：正常状况下油煤混烧当重油枪数量减小到一半时可以投运电场， 几年下来，未见特别状况发生。相比之下，光
16、用炉子的负荷量来规定电场投述，直观但可能更不全面，由于不同 炉子、不同煤种、不同燃烧水平，其油燃烧程度与油煤混烧比例可以有较大的差异。2、电场启、停操作步骤(以 K 型为例)1设备的启动步骤 假设为断路器型式把握柜，将塑壳断路器QF1 置于“通”位置，主电路接通。将主令开关SA1 置“通”位置。把握柜“电源”灯亮，把握器液晶显示器应显示：ORIGINAL PARAMETER OK！然后进入逐屏显示。按【复位】键，按下【启动】按钮，“运行”灯应亮。待第一阶段逐屏显示完毕后，电流电压渐渐上升，使用功能键选择最正确工作方式与相应把握特性，使把握柜工 作在最正确状态，其操作方法参考第三章有关说明。2）
17、 、设备停顿运行步骤按【复位】按钮，输出电流电压降为零。按【停顿】按钮，断开可控硅触发回路。置开关SA1 于“断”位置。 假设为断路器型式把握柜，如设备需长期停机须将断路器QF1 置于“断”位置。假设设备自动停机报警，应先确认把握器显示器显示的故障类型并作相应检查与处理，然后按【复位】按键解除报警，然后可按操作步骤重启动或进展检修。 假设为断路器型式把握柜，假设设备自动跳闸报警，断路器QF1 分励脱扣，必需先依据把握器显示器显示的故障类型作相应检查，消退故障前方允许按操作步骤重启动设备。3） 、设备使用留意事项防止操作过电压，不能在设备运行状态下转换高压隔离开关或直接拉闸。整流变压器与把握柜之
18、间的电流和电压反响信号连接线必需使用金属屏蔽线，以防干扰。设备运行时不得进入高压隔离室。小型熔断器FU3FU6 在设备启动前均须置于“通”的位置，在设备运行中不得任意断开。当电源接入把握柜，即使熔断器 FU3、FU4 处于“断”位置，照明电路仍处于带电状态,设备检修时须将熔断器FU3FU6 切断。三、运行中特别状况的处理电除尘器设备运行中会遇到一系列问题，如何恰当处理是电除尘器运行难点之一，从处理手段看，可分为 三类，马上停运设备，酌情考虑停运与运行中进展调整。现将遇到较多的问题归纳如下。1、立既停运设备的状况电气方面A、整流变压器与电抗器发热严峻，电抗器温升超过 65，整流变压器温升超过 4
19、0或设备内部有明显的闪络、拉弧、振动等。B、阻尼电阻起火。C、高压绝缘部件闪络严峻，高压电缆头闪络放电。 D、供电装置失控，消灭大的电流冲击。E、电气设备起火。F、其他严峻威逼人身与设备安全的状况。机务方面A、电场发生短路。B、电场内部异极距严峻缩小，电场持续拉弧。C、CO 浓度已到跳闸值(一般为 2)，或者有迹象说明电场内部已消灭自燃。D、排灰机构卡死应马上停运电机，出灰系统中承受冲灰水箱连续排灰而冲灰水突然中断时应停运排灰阀。 2、酌情考虑停运的状况有：电气方面A、整流变压器，电抗器发热严峻，已过正常允许值。 B、阻尼电阻冒火，供电装置消灭偏励磁。C、可控硅元件冷却风扇故障而元件发热严峻。
20、D、各电缆接头、尤其是主回路电缆头、整流变压器、电抗器进线处接头发热严峻。以上几点在判定为环境因素并对设备构成威逼时要停运处理。E、开机时高压侧绝缘不能满足要求，应分清影响绝缘的是电源侧还是电场侧，然后进展处理，在天气恶劣 时，由于电场中影响绝缘的部位多，电场侧绝缘经擦拭绝缘部件处理后仍有可能满足要求，这时可酌情降低绝缘 要求进展试投，但一般不应低于 60M(按每千伏lM考虑)，有二点可支持降低绝缘要求：一是供电装置短路容 量小，闪络处产生的能量相对小，二是电除尘器供电装置具有对火花快速反响的特点，试投时通过“手动升”起 步提高运行参数，假设绝缘下降是由于绝缘件外表积有微量水分，则水分会渐渐提
21、高运行参数过程中被小火花或 电流汽化，绝缘就快速恢复，不至造成大的冲击，这样做是考虑现场中造成电场绝缘不能满足的状况较多，而大 多数都是在空气潮湿时发生，现场处理后也往往不能到达抱负绝缘水平。试投人员必需技术好，阅历丰富，高压 供电装置在把握与保护环节上没有缺陷，试投中一旦觉察特别应马上停运。还需强调，虽然目前鲜见精准的因电场绝缘下降导致绝缘永久性破坏的报导，但一旦发生后果严峻，故在绝缘降低时试投电场应格外慎重。机务方面A、灰斗堵灰。如发生冲灰水中断、冲灰水箱、输灰管路堵塞，有时可连续投运电场，此时应亲热留意高灰 位状况，并依据各电场除尘器、灰斗贮存余量估算电场尚可运行时间，尽量避开灰斗满灰，
22、造成电场积灰短路。 电场积灰除失去除尘效果外，会使电极腐蚀、变形，有的灰块会因此搁到电场某一位置造成电场不完全短路。B、炉子投油。遇到因设备缘由造成炉子较长时间投油燃烧且油煤混烧比例超过通常规定值，长期停运电除 尘器会对环保与正常生产(如风机发生风叶严峻磨损)造成很大影响，这时要权衡利弊，作综合考虑，实践中，当 锅炉燃烧比较稳定时，尽管燃油比例较高，投运电场不愿定对设备构成威逼，这时可以承受折衷方法，即投运前 级电场，停运后级电场，或压低参数运行，由于前级电场浓度高，往往粒子也粗，冲刷作用猛烈，一旦有油污也 简洁冲刷掉，此时效率虽下降不少，但可大大缓解以上冲突，如觉察参数特别现象(要剔除油煤混
23、烧中粉尘浓度 较低这个因素的影响)则与时停运。油煤混烧如何投、停电场始终是个议而末决的问题，由于油煤混烧对电场造 成不良后果鲜见精准资料，电极上的积垢因素众多，油煤混烧的影响可能并不象一般想象的那么严峻，但一旦造 成危害不易清理，应本着慎重、稳妥的态度进展探究。3、以运行中的调整针对设备消灭的特别状况，实行一些特别调整手段，是一种有效但不是根本性的解决方法，这些状况有：保温箱(即分别有承压绝缘子与瓷轴)温度无法到达设计的高于露点温度的数值，增加热风加热往往也无 济于事，假设将温度把握值仍保持在原设定值，则电加热器因长期连续投运(设计为连续工作制)后寿命大大缩短， 不能保证开机阶段投入电加热器来
24、驱潮，这时可适当降低把握温度，当烟气本身温度较高且绝缘子室温度趋于稳 定时，甚至可把电加热器适当停用。当运行条件恶化引起电气设备过热，如高位布置整流变压器在炎热天气下运行而发热严峻、阻尼电阻过 热，可控硅冷却风扇故障使元件发热严峻时，为了保持电场投运，可降参数(一般通过调整电流极限来限流)运行。如前级电场出灰力气下降，也可通过压参数适当将灰量转移到后级电场。振打把握方式的调整，当电极普遍积灰严峻时，亦可在一段时间内承受连续振打，从理论上讲，厚灰反 而简洁振落，但振打落灰有渐渐剥落与从上到下一段段滑移的过程，而每个振打部位在一个振打周期中只有一次 打击不到击穿值，避开消灭火花引燃易爆气体。当电场
25、中CO 浓度过高(如 l%CO2%)时，为确保安全，可通过降低运行水平使电场电压达不到击穿值，避开消灭火花引燃易爆气体。承受排灰阀按高灰位自动排灰在灰位信号失灵时，可改为连续排灰，也可依据电场运行状况，利用编 把握器来模拟自动排灰状况，使灰斗仍能保持确定灰封。以上这些都是格外手段，目的是以牺牲小利削减大的效 率损失。四、运行值班制度此值班制度适用于大容量的，实行“机电事”运行治理的电除尘器的运行，也可使其他运行治理方式作参照。1、电除尘器的监视与记录(1)监视表以与信号以下表中，信号属于监视内容，要求电除尘把握室有专人值班监视，非进展故障与未做处理，不能离岗。 A、电场的一、二次电压、电流与浊
26、度仪指示。B、振行程控柜内每个振打器工作指示。C、出灰系统的有关压力，灰位信号与排灰电机运转指示灯。 D、CO 气体的指示，报警。E、电加热运行指示。F、各类故障与跳机信号。以与其它一些因特别工艺要求为安全，牢靠运行而设置的有关指示与信号。(2)值班记录内容电除尘器全部操作均作记录，特别状况与设备缺陷要具体记录，备品备件消耗要登记，工作票、操作票、 接地线装拆要登记，公共仪器具要交接班，电除尘器的一、二次电压、电流浊度仪指示值、CO 测定值、电场的进出口烟温与出灰系统的有关数据，主风机的电压、电流与闸门开度以与电源容量较大的供电装置的一次电压、 电流均应每小时记录一次，对现工作不正常，记录后，
27、并报告有关部门与时承受措施，进展处理。绝缘子室温度、 变压器油温、电场闪络频率，气象状况(环境温度与风、雨、雾、雪、雷电等)每班记录一次。电除尘器的巡回检查设备部位检查重点与要求检查时间1、冷却风扇工作状况高 压 把握 2、主回路电缆头是否发热变XX 况柜3、电流指示闪络是否上冲状况4、柜内把握器等主要器件积灰状况l、变压器声音、油温、油位、油色2、进线电缆头发热状况高 压 整 流 变压 3、变压器渗油状况供 电装置 器、回抗器 4、呼吸器枯燥剂颜色5、阻尼电阻与连接点是否过热(闪络成开路)6、高压绝缘部件是否闪络1、隔离开关到位指示高 压 开关 2、隔离开关机械闭是否良好柜3、高压电缆与引入
28、处是否放上，油浸电缆是否漏油 4、绝缘部件是否放电1、油温、油色、油位、浸漏油状况每班一次每班一次每班一次每班一次每班一次每班一次每班一次每班一次每班一次每班一次每班一次每班一次每班一次每班一次每周一次电 力 变压低 压 器控 制设 备 辅 助 设备2、声音、电缆接头发热、工作状况3、呼吸器中的枯燥剂受潮状况每周一次每周一次与 配 (排灰、振 1、电磁振打把握器与显示指示状况，即把握器工作正常， 电装置 打、电加热 指示高度，显示振打器位置正常。等)电控装 2、排灰、加热器自控是否符合要求。置、热工仪每班一次每周一次振打装置1、观看把握显示振打高度与各显示灯工作是否正常2、电除尘顶部振打器是否
29、有打(每个)，高度是否到达要求3、振打线圈是否消灭漏油，过热击穿成高压放电每班一次每班一次每班一次表 类 ( 恒 1、各动力箱内接线是否松动，熔断器是否烧熔、热继电温、巡测、器、空气开关是否动作。分 析 仪等 2、CO 取样头与仪表中的油气泵、流量计，表计指装置)示是否正常每周一次每周一次每周一次每周一次设备部位检查重点与要求3、悬窑增湿塔喷咀水压指示，喷咀工作状况增湿塔用水的水质状况4、各类把握屏、保护屏、仪表装置等设备是否清洁，拉线是否松动检查时间1、振打器是否消灭不打或多个同时振打或线圈烧坏状况每班一次振打装置2、振打(阴极)绝缘轴是否消灭断裂每周一次l、各人孔门是否严密每周一次整体2、
30、壳体是否存在较大漏风(负压有声响、正压时冒烟气)每月一次3、保温与护板是否脱落每月一次本 体设备l、水冲灰水压是否正常，喷咀是否堵塞，冲灰水沟是否堵塞，冲灰水箱有无冒灰、落灰是否畅通。二小时检查一次出灰系统 2、气力输灰压力是否正常，管道有否堵塞、冒灰。二小时检查一次3、排灰电机是否正常工作，插板阀等处是否冒灰，减速每班二次机是否正常。l、灰斗有无堵灰每班二次灰斗2、加热是否正常，是否消灭是否灰斗，加热蒸汽管有否每班二次泄漏以上巡查内容、对大型设备，可规定巡查路线，承受检查卡，有利保证检查技师每周一次的检查工作，可 以专职检修人员一起进展。在特别状况下，如设备消灭特别、气候条件恶劣(高温天气、
31、暴雨台风等)要相应加强有关设备的巡查。(2)定期试验工程，各工程与时间安排见下：工程内容周期报警装置试验报警装置的声，是报警信号是否正常每日一次排灰电加热把握“自动”改“手动”能否正常切换每月二次温度检测巡测装置能否准确显示各测点温度等现场表计比较每月一次事故照明事故照明能否自报每月一次五、BE 电除尘器运行规程电除尘器检修后的试运行电除尘器大修后，应阅历收合格，或电除尘器长期停用再重使用，都需经试运行合格方可投入运行。 1、试运行前的检查：(1) 检查电除尘器壳体内和保温箱内确无杂物，各人孔门均已关闭严密；(2) 检查电除尘器各部位平台、扶梯、栏杆结实齐全，通道畅道，照明充分； (3)检查各
32、传动机构完好，各润滑点均有足够的润滑油；(4)检查各部位的接地装置均应完好无损； (5)检查各加热器装置应完好牢靠；(6)通知电气运行人员测量有关设备的绝缘合格； (7)检查高压电缆头、高压硅整流变均无漏油现象；(8)检查电源装置的各处接线完好牢靠，各元器件无脱落，高压隔离开关操作机构灵敏，位置正确； (9)确认工作人员已全部离开电除尘器本体内；(10)全部仪表、电源开关、调整器、监视与报警信号，保护装置的功能完好。 2、试运行步骤(1) 振打装置的试运行：a、启动振打装置，使之连续运行l 小时，检查装置运行正常，锤头敲击在振打杆的中心位置，螺栓无松动； b、按振打周期作一个周期的振打试验，检
33、查振打程序工作正确。(2) 保温箱加热系统的试运行：接通保温箱内的电加热器，短接加热器温度信号引入端子，模拟加热温度继电器定值，加热器跳开，说明 自动恒温把握工作正常。(3) 灰斗加热系统的试运行：启动灰斗的电加热装置，检查灰斗就地温控柜指示正常。二、静电除尘器的启动与停顿1、启动前的检查按试运行前的检查执行。2、在电场投运前完成加热与振打装置投运。(1)投入电场前 4 小时送上热风与保温箱加热，避开绝缘件因结露而爬电。(2)在炉子点火前投入灰斗加热，以防冷灰斗结露或落灰受潮的堵灰。 (3)炉子点燃马上投入各排灰，振打装置，开启相应的出灰系统。(4) 联系电气运行人员合上电场的高压隔离刀闸一次
34、侧保险；(5) 当接到值长通知后，开头对电场进展供电，依次投人第四电场、第三、二、一电场； (6)投入电除尘电源的程序：a、将整流把握柜内轴流冷却风扇开关拨到“开”的位置；b、将电源开关转到“通”的位置，把握柜“电源故障”灯亮把握器LED 显示器显示“888888”； c、按下启动按扭，把握柜“电源故障”灯灭，“运行”灯亮；d、把操作选择开关置于自动档，按“复位”键，再按“运行” 键，此时输出增大，调整“电流极限”旋钮，直到闪络发生或到达额定输出电流为止，再调整“上升率”旋钮，选择最正确闪络频率(3070 次)使电场工作在最正确状态。3、静电除尘器的停顿正常状况下，电除尘器应在锅炉负荷低于35
35、或锅炉全烧油时停用。(1)接到停电除尘器通知后，按“复位”键，输出电流、电压降至零。(2)按下“停顿”按钮。(3) 将电源开关转至“断”的位置。(4) 将整流把握柜内轴流冷却排风扇开关拨至“关”的位置。(5) 等锅炉送、引风机停运后，连续保持各振打构连续运行23 小时前方可停顿振打装置。(6)振动装置停运后，应与时把灰斗内的灰排干净。(7)除尘器停运后 8 小时方能翻开人孔门冷却，如检查需要时可在停运后4 小时开启人孔门冷却。(8)锅炉事故灭火后应马上停顿电除尘运行。三正常运行维护l、严格监视供电装置的初级电压、电流、整流电压和整流电流。每2 小时抄表一次。2、监视高压硅整流变的温升，油温不得
36、超过80，无特别声音，高压输出网络无特别放电现象。3、各保温箱与灰斗加热器工作正常。4、把握柜上各把握装置工作正常。5、每小时应了解排灰系统工作状况。6、常常检查火花串在规定的X 围内，假设觉察不符合要求，应与时调整，使除尘器处于最正确运行状态。7、正常运行期间除尘器与关心设备发生故障或误动作，运行人员接到报警通知应马上前往制定确认故障点，分 析缘由，联系处理。8、每班应对电除尘器的设备进展全面检查，以与做好本岗管辖X 围内的清洁工作，具体记录本班运行中所发生的特别状况与设备缺陷，做好交接班工作。四、定期维护与保养1、定期检查振打装置运行正常，锤头敲击在振打杆的中心位置，振打无超限。2、凡遇电
37、除尘器临时停用时，各加热装置应连续保持工作。3、临时停机期间，各振打装置应连续打10 小时后可停顿。4、以下设备应由电气人员进展定期维护：(1) 定期对高压硅整流变进展测试检查，测量其绝缘电阻，高压端正向对地应接近于零，反向应大于 1000M。一次侧应大于 300M。(2) 每年进展一次变压器油的耐压试验，击穿电压平均值应大于35kV2.5mm； (3)每年应测量接地电阻一次，其值应小于2；(4)每年应做一次故障跳闸回路动作试验。五、安全留意事项电除尘器使用高压电源，在运行维护过程中，必需严格执行电业安全工作规程中有关规定，应特别注 意人身和设备的安全。1、运行中制止开启高压隔离开关柜，柜门均
38、应关闭严密。2、电除尘器运行时，严禁翻开各种门孔封盖，如需翻开保温人孔门，应得到运行值班员的批准，应做好切实有效的安全措施。3、进入电除尘内部工作，必需严格执行工作票制度，并停用电场与所属设备，隔离电源，隔绝烟气通过，且除尘器温度降到 40以下，工作部位有牢靠接地，并制订牢靠的安全措施。尤其进入保温箱之前必需翻开人孔门加强内部通风，以防有害气体对人造成损害。4、进入电除尘器前必需将高压隔离刀闸投到“接地”位置，用接地棒对高压硅整流变输出端电场放电局部 进展放电，并牢靠接地，以防剩余静电对人体的损害。5、即使电场全部停电后，事先没有牢靠的接地，制止接触全部的阴极线局部。6、进入电除尘器内部前必需将灰斗内储灰排干净，并充分通风检查内部无有害气体后，方可开头工作。7、电除尘器各部位接地装置不得任凭撤除。8、电除尘器内部的平台由于长期处于烟气之中，可能会发生腐蚀，进入时须留意平台的腐蚀状况，以免由 于平台损坏而造成人身伤亡事故。9、在离开电除尘器前，应确认没有任何东西遗留在电除尘器内。10、运行场所应照明充分，走道畅通，各门孔应关闭严密。