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1、精品学习资源Q/FHK24-2001电除尘器使用说明书1 范畴本标准规定了电除尘器的使用条件、考核标准、设备调整、试运转、操作、修理保养和故障分析检修的方法以及安全留意事项；本标 准适 用于 火电 、冶 金、 造纸、 建材和化工等行 业用的 干式、板式、卧式 F 型电除尘器的调试、操作、修理治理； GP 型、 ZH 型等电除尘器也可参照采纳；不适用于湿式、立式电除尘器；2 规范性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款；凡是注日期的引用文件，其随后全部的修改单小室有效宽度dm单台并列小室数同极间距 400mmH为 300mm电场有效长度dm电场数菲达型钢结构一套设备并列台数注
2、：上述型号简写为：2 F197 - 3电场数为 3个电场有效流通面积为菲达型钢结构一套设备并列台数为197m 22 台3.2 常规电除尘器使用条件其使用范畴是：烟气处理量：4.5 x 106 m3 /h烟气温度： 400 250 0 为高温型 比电阻为： 1 x 105 1x 10 13 .cm同级间距： 250 600mm承担许用压力：-4.0x104 0Pa 其中 -1.0 x104 0Pa 为常规型； -4.0 x104 -1.0 x104 Pa 为高压型 同极间距： 250 600mm入口烟气含尘浓度：100g/Nm 3 ；本标准不适用于处理易燃、易爆的烟气对易燃易爆烟气应进行特殊处理
3、）；当设计的工况条件超过本标准适用范畴时，其质量指标应在产品的技术文件 和低压掌握系统组成；5.1.1 高压电源目前常规配用型号为GGAJ02 型，其型号意义为：GGAJ02可控硅掌握油浸自冷硅整流高压用欢迎下载精品学习资源Q/FHK24-2001该套装置一般包括高压整流变压器自动掌握柜和电抗器，或高阻抗整流变压器和自动掌握柜；该套装置能灵敏地随电场烟气条件的变化，自动调整电场电压；能依据电流反馈信号调整电场火花频率，使其工作在正确状态下，达到正确收尘成效；该装置有比较完善的连锁爱护系统；该装置可按用户需要加配运算机治理系统和上位机；5.1.2 低压掌握系统及其功能可包括：a. 阴、阳极振打程
4、序掌握；b. 高压绝缘件的加热和加热温度掌握；c. 料位检测及报警掌握；d. 排灰及输灰掌握；e. 门孔柜安全连锁掌握；f. 灰斗电加热功能；g. 进、出口烟气温度检测及显示；h. 通过上位机设定低压系统的功能和参数；i. 综合信号显示和报警装置；注：依据需要挑选设置上述功能；5.2 机械部分机械部分从结构来分可划分为内件外壳和附属部件；5.2.1 内件5.2.1.1 阳极系统阳极系统由阳极悬挂装置阳极板和撞击杆等零部件组成；阳极板为收尘极，它是由 1.2 1.5的薄板在专用轧机上成型的，我公司目前主要有 480C 型和 735C 型两种板型；由如干块阳极板组成的阳极排平面应具有较好的刚性，保
5、证其平面度在规定范畴内，以保证阴、阳极间距的极限偏差；5.2.1.2 阴极系统阴极系统由阴极吊挂、上横梁、竖梁、上、中、下部框架、阴极欢迎下载精品学习资源Q/FHK24-2001线等零部件组成；阴极线为放电极，它是由专用设备制成的，我公司主要有管型芒刺线系列和螺旋线两种线型，是电除尘器的关键零部件之一；阴极吊挂是把整个阴极系统吊挂在顶部大梁上并引入高压负极；由竖梁、上横梁、角钢等组成的平面结构的功用是固定上、中、下部框架和阴极振打轴系；上、中、下部框架是阴极线的支持体；5.2.1.3 阳极振打阳极振打由阳打传动装置、振打轴系和尘中轴承等零部件组成 侧部传动 ；5.2.1.4 阴极振打阴极振打由
6、阴打传动装置、竖轴、大小针轮、振打轴系和尘中轴承等零部件 顶部传动 或阴打传动装置、振打轴系和尘中轴承等零部件 侧部传动 组成；振打装置是电除尘器的一个重要装置，通过振打使积附在极板、极线上的灰尘振落下来落入灰斗；阴、阳极振打均采纳侧面摇臂锤旋转振打；由于阴极振打尘中轴承固定在带有负高压的阴极系统构件上，所以阴极振打轴端串连有一支用来绝缘电瓷转轴，以便隔离高压电；5.2.2 外壳5.2.2.1 进口封头进口封头是进口烟道和电场外壳之间的连接过渡段；进口封头内部装有二至三道气流分布板，其目的是使烟道中来的含尘烟气经过时气流尽可能匀称进入全电场；由于喇叭接口有一个气流降速过程，所以一些较大尘粒的灰
7、尘易自然沉降而积附在封头和分布板上；因而在一些灰尘粘性较大的电除尘器中设置了气流分布板振打 结构类似阳极振打 ；5.2.2.2 出口封头出口封头是使净化后的烟气接入排气烟道的装置；它的结构外形Q/FHK24-2001欢迎下载精品学习资源同样对气流分布有关；一般情形下，在出口封头内部靠近与壳体相接的截面上间隔装有槽形 不开孔 出口气流分布板；5.2.2.3 屋顶内顶盖和外顶盖组成了屋顶；其中的顶横梁是一个重要零部件，它担负阳极、阴极的支撑悬挂，载荷较大；由于高压电 不管高压电源是装于顶部或地面通过顶横梁引入阴极，为保证瓷套的干燥以利绝缘， 绝缘子室内部设有加热装置；加热装置有两种型式：电加热或电
8、加热附加 热空气加热；5.2.2.4 壳体壳体 由立 柱、 侧封 、端 封、 管撑等 组成，是电除尘 器钢壳 受力支撑件，它与前后的进、出口封头和上下的屋顶、灰斗组成一个密闭的容器；侧封上装有人孔门；5.2.2.5 底梁和灰斗底梁把壳体部件和灰斗连接成一体；灰斗是收集振落灰尘的容器；为了防止烟气流经灰斗旁路串气而降低除尘效率，灰斗内部装有挡风装置；灰斗角度需保证灰尘自卸；为防止温度降至露点以下使灰斗结灰，一般在灰斗下部设置加热装置 个别全灰斗 ；加热装置有两种型式：电加热或蒸汽加热；灰斗下口直接气力输灰装置或接抽板阀和排灰阀；5.2.3 附属部件5.2.3.1 走梯平台走梯平台是为了便利电除尘
9、器的就地操作、日常修理保养之用，全部主要修理点皆可通过走梯平台到达；5.2.3.2 支承支承位置在电除尘器本体和支承 水泥柱或钢支架 之间；由于电除尘器是热体，支座是冷体，因而支承除担负电除尘重视载外，仍需有补偿热膨胀引起位移的功能；支承一般采纳平板型复合材料 摩擦片 滑动轴承，电除尘器中Q/FHK24-2001等以下规格的也有用平面滚珠支承轴承的；欢迎下载精品学习资源5.2.3.3 保温结构为保证电除尘器的正常运行，防止烟气温度因散热而降止露点以下，必需对电除尘器外壳进行保温；保温的基本原就是削减热交换，保温的基本要求是保证烟气介质的最低温度必需在露点以上20 30 ；保温结构设计确定了保温
10、材料的种类、主保温层的厚度、外壳爱护板的型式以及它们的用量；5.2.3.4 接地电除尘器在高电压下运行，且采纳负电晕制，即阳极与壳体等电位；为爱护高压设备和人身安全，必需对设备进行牢靠接地；接地的基本要求如下：a. 接地网应考虑全年均能达到2 欧姆以下；b. 接地网的设置，力求使四周对地电压匀称；6 设备的安装和检查调整6.1 设备的安装应符合Q/FHK23-2001要求；6.2 设备的检查调整设备在安装完毕投入生产以前，应对机械部分和电气部分分别进行适当的调整和检查，使其能安全正常运行；6.2.1 设备机械部分的检查调整6.2.1.1 对电场内弯曲变形的极板、极线进行二次校正，使全部通道的异
11、极距极限偏差在以下范畴：阳极板高度h 7m 的电除尘器为 7mm,阳极板高度 h7m 的电除尘器为 10mm；6.2.1.2 对电场内高低电位间距小于异极距处均必需予以处理；6.2.1.3 电场内的螺栓是否按要求拧好并作止转焊接；6.2.1.4 阴、阳极振打锤头与承击砧位置是否符合按规定程序批准的图样要求，轴、锤转动是否敏捷；6.2.1.5 清除电场内存有的异物；6.2.1.6 检查风门电机、振打减速电机、排灰电机转向是否正确，运Q/FHK24-2001转是否敏捷，链条松紧是否适当，各润滑部位是否已加油；其调试方法参见欢迎下载精品学习资源电除尘器安装说明书附录B 进行；6.2.1.7 检查各瓷
12、套接触是否平稳，受力是否匀称，各瓷件是否干燥洁净；6.2.1.8 检查本体各部位及人孔门等处密封性是否良好，并作密封性试验，其方法参见电除尘器安装说明书附录B 进行；6.2.1.9 振打制度一般是依据提高清灰成效，削减二次飞扬，提高除尘效率，延长振打元件的使用寿命以及降低电气掌握的复杂程度等原就来确定的；详细内容详见该工程电除尘器的电气技术协议书；振打制度先试行一段时间后再依据观看到的实际情形不断调整直至确定正确振打制度；6.2.1.10 对于灰斗下部的排灰阀开、停制度详见电除尘器电气技术协议书；如出灰机构采纳气力输灰就无排灰阀装置，灰斗下口直接接仓泵，其卸灰由仓泵料位计掌握仓泵上的进料阀门来
13、达到；6.2.1.11 气流分布装置因我公司在厂内已做过气流分布模拟试验，气流分布装置是按试验结果要求设计制造的，故规定现场不再做气流分布装置调整试验；6.2.2 设备电气部分的检查调整6.2.2.1 测量本体接地电阻，要求小于2 欧姆；6.2.2.2 正常天气下用2500伏兆欧表测定高压绝缘件的绝缘电阻应大于500 兆欧；6.2.2.3 电除尘器外壳及高压整流变压器正极电缆联线应完好并紧固；6.2.2.4 用 500 伏兆欧表检查振打电机、风门电机、卸灰电机及其电缆绝缘情形，其绝缘电阻不低于0.5兆欧；6.2.2.5 高压隔离开关操纵机构应敏捷、位置精确；6.2.2.6 按规定程序批准的产品
14、图样检查各部位接线是否正确；6.2.2.7 依据烟气的导电性质和对除尘效率的要求，调整电场运行的火花频率次数；在高压掌握柜上设有电压上升率和电压下降率的掌握Q/FHK24-2001电位器，可以调整火花率，设有一对寿命较长的闪络熄弧指示灯，当电场内有一个火花时，电子闪光灯就亮一次，可用秒表运算火花频率次数；也欢迎下载精品学习资源可 先调整火 花率在下 列范畴： 入口 电场 为 30 60次/ 分， 中 间电 场类20 50 次/ 分，出口电场为10 20 次/ 分；如使用后发觉此值不妥可调整之，直到找出合适的火花率；微机掌握的可控硅整流变压装置有火花自动跟踪掌握等多种功能，使电除尘器运行在正确状
15、态，达到抱负的除尘效率和最低的运行费用；6.2.2.8 绝缘瓷件加热恒温整定值一般在烟气露点以上15 25 左右， 要求低于下限温度时指令管状电加热器通电，高于上限温度时断电，电控部分应按此要求进行调整；因瓷套盖结构设计成使少量热空气吸入瓷套内，可削减瓷套污染，因瓷套盖带高电压，所以温度测点离热源较远，且离冷风吸入处较近，因此实际显示温度较低，不影响瓷套绝缘；6.2.2.9 按所确定的振打制度、卸灰制度，调整好电气掌握线路；6.2.2.10 关于电除尘器低压掌握回路、高压掌握回路调试、空载通电升压试验、 冷态 无烟 电场 负荷 调试和热态 负荷 整机调试等的详细方法参 见电除尘器安装说明书附录
16、B 或电气设备制造厂的使用说明书进行；7. 设备的安全规程电除尘器操作人员及暂时上电除尘器工作的人员，除了熟识一般的安全常识外，仍必需严格遵守JB6407 规定，并要有专人负责安全工作；7.1 人身安全7.1.1 电除尘器是高压设备，人身安全要特殊留意，在整流变压器邻近高压引入部位绝缘子室，设备投运时，人必需在安全距离之外；7.1.2 凡电场内腔均属高压危急区域，运行时肯定不答应人员进入，全部人孔门必需有安全联锁；7.1.3 掌握室各掌握屏及布线架沟、人孔门、高压设备均应挂上“高Q/FHK24-2001压危急”标志牌，严禁非操作人员乱动或接近；7.1.4 电除尘器是金属高空运行设备，供人员上下
17、的走梯、平台、栏杆必需坚固牢靠，不答应积水、积雪及禁止过道上积累杂物和无需用的材料设备；欢迎下载精品学习资源7.1.5 凡在外壳高空检修或在电场内攀登于阴阳极部件、振打部件、分布板部件等高空构件之上进行作业检查修理、测定时，施工人员必需戴上安全帽，系上带有缆绳或自动闭锁装置的安全带；7.1.6 电除尘器是属高温负压多尘的危急作业设备，故在运行期间不准用手或人体其他部位接触高温部位，检查时必需停车打开人孔门通风冷却， 使温度降至 40 以下时方可进入电场内作业；7.1.7 电除尘器处于负压状态下工作，如当人孔门开着时，人接近人孔门有可能会被吸入电场内造成损耗，甚至高压电击事故，所以人孔门必需安全
18、联锁；7.1.8 停机后，人员如要进入电场内，必需佩带安全帽和密封良好的爱护工作服、靴子和手套等；7.1.9 施工完成后，应当准时清洗人体和爱护工作服，以免所粘带烟尘感染人体；7.1.10 施工人员进入电除尘器内腔时，如烟尘太多应戴上防毒面具；7.2 设备的安全检查7.2.1 定期检查接地线和接头情形，导电性能是否良好，其他全部爱护装置是否都完好无损；7.2.2 检查全部继电器箱和开关箱的锁是否保险，无关人员不行任凭打开箱锁；7.2.3 电除尘器内所使用的手用照明灯必需是安全电压灯具；7.3 检修整流变压器的安全留意事项7.3.1 确认整流变压器的电源已经切断，安全开关处于断开位置上，并且已用
19、锁保险；7.3.2 检查掌握板上全部开关，使其都处于关闭状态；7.3.3 在掌握板面前惹眼处挂一块写有“正在检修变压器”字样的标牌；Q/FHK24-20017.3.4 检查接地线端头的接地情形是否良好；7.3.5 将整流器的高压部件用所供应的接地装置接地；7.3.6 按上述步骤检查完成后方可进行整流变压器检查；7.4 进入电除尘器内部检修的安全规程欢迎下载精品学习资源7.4.1 在掌握屏惹眼的地方挂上一块写有“ 电场内有人 工作”字样的标牌；7.4.2 进入电除尘器电场内的检修人员至少要有两人，其中一人担任负责工作 监护），检修人员必需熟识电除尘器结构和各部件的作用，仍必需充分明白烟气和灰尘的
20、性质，可能造成的危害以及有效的安全爱护措施；7.4.3 电除尘器投运后停机，进入电除尘器内部，详细应遵守如下规程：a. 严格依据 7.1条的有关规定；b. 遵照 7.3条 规定的有关步骤；c. 断 开电除尘器所 有振打电机及排灰 阀电机 的安全开关， 并用锁保险；d. 切断高压硅整流变压器边上的高压隔离开关并接地，同时把放电极系统接地，并用锁保险；e. 将电除尘器的送、引风机开关拨在关闭位置，并用锁保险；f. 关闭进出口烟道上的风门，关掉风门电动操作装置并加锁保险；g. 打开全部人孔门 检修门），使电场通风，等温度降至40 以下时人员方能进入；如要加速降温，可以打开出口烟道风门，开启引风机，这
21、时人孔门必需锁定在开启位置，以防突然关闭；h. 进入人员应留意电场内部各部件冷却程度的不一，以免烫伤；i. 进入电场后，应先检查一下有否危急隐患的灰尘积累层，如有应先设法清除，以免发生意外，并应查明积灰缘由；j. 检修终止后，要清点带进电场的检修工具，以免遗留在电场内，影响电场功能；8. 设备的试运转Q/FHK24-20018.1 为保证设备运行的牢靠性，设备在安装调整完毕后和正式投运前或设备长期不用后再重新使用前，都必需进行投运前的试运转；8.2 设备试运转的步骤8.2.1 试运转需有一名有体会的工程师任总指挥，并按本条规定制定检查工程，有严格的现场记录，指定专人登记；为防止启运期间因烟气中
22、水份结露和未 对各 部件 进行 检查 而造成对设 备的 损坏，必需进行以下主要 检欢迎下载精品学习资源查：a. 检查确认 6.2条中全部检查调整工程都已落实解决合格；b. 关紧各保温箱门并上锁；c. 锁上人孔门投入安全联锁；d. 检查进出口烟道风门开启情形，手动、电动是否敏捷；e. 检查电气掌握板上报警装置的功能是否正常，可揿压每块掌握板上标有“试验”字样的按钮来模拟报警；f. 检查电源网络电压是否正确；g. 确认全部的人都已离开电除尘器内部和其他高压危急区域；8.2.2 在确认设备已进行过试运转前的全部各项检查并正常后再进行以下操作：a. 开通各绝缘子室电加热器；b. 逐步轮番开动各振打、排
23、灰电机，凝视各环节情形，运行半小时；c. 拆除高压部分的接地构件，将阴极和阳极之间开路；d. 合上各供电单元的高压隔离开关并锁定，使其处于工作位置；8.2.3 送电合上自动调压系统，观看空载通电电压上升情形；8.2.4 如需观看电场内电晕闪络情形应由负责人亲悠闲人孔门外组织，要特殊留意安全；8.2.5 记录初级次级电压电流值的变化；空载电流与当时空气湿度有关，所以空载试车要留意设备容量和电压电流值；8.2.6 空载试车终止后分析情形排除试运转中显现的全部故障；8.2.7 绘制各电场伏安特性曲线；将每上升肯定电流的电压值标在坐Q/FHK24-2001标纸上，直到电流额定值为止，然后把这些点连成一
24、条曲线即为“伏安特性曲线”，可作为安装质量的检查及今后每次检修后空载伏安特性的参考；8.2.8 当锅炉已经燃煤电场内温度高于烟气露点后，可向电场送电投入高压，并观看电压、电流的自控系统工作情形，此时比空载时电流有较大削减，电压也有下降，可依据情形调整火花频率，并在实际运行中找出合适欢迎下载精品学习资源的火花率；8.2.9 记录有负载时初级次级电压电流值；8.2.10 用同样方法可以作出负载时的伏安特性曲线并分析之；8.2.11 再次检查壳体、检查门等处的漏风情形；8.2.12 停车 停车步骤见9.5条）；8.2.13 检查绝缘瓷套内壁、电瓷转轴、气流分布板两侧等处是否有灰尘快速积聚及损坏现象；
25、8.2.14 排除在负载试运转中显现的全部故障；9. 设备的操作规程9.1 电除尘器应有专业人员进行操作治理，专业人员必需对本设备性能、操作要求、安全和爱护保养学问有较全面的明白，并熟识本说明书；操作治理前应由企业对治理人员进行考核，合格后方可参与操作；9.2 开车前必需对设备再一次进行严格的检查，逐项做好检查纪录，并经现场运转总负责人签字认可；9.3 开车步骤9.3.1 投运前的检查工作完毕，全部的安全措施得以落实，有关人员已就位；9.3.2 各加热器至少在开头启动前8 小时投运，以确保灰斗内和各绝缘件绝缘瓷套、电瓷转轴等）的干燥；防止因结露爬电而引起的任何损害；检查各加热器系统的电流是否正
26、常；9.3.3 打开进出口烟道 进出口连通烟道除外）上各挡板风门；9.3.4 起动引风机；9.3.5 向电场通烟气预热以排除电除尘器内部机件上的潮气，预热时Q/FHK24-2001间依电场内气体温度湿度而定，一般以末电场出口端温度达到烟气露点以上即可；锅炉烧油时不应启用高压硅整流电源；9.3.6 起动排灰系统；9.3.7 起动全部振打机构；9.3.8 开动全部振打系统的各种功能，使报警和安全联锁、温测温控装置、灰位检测和排灰输灰处于可掌握运行状态；欢迎下载精品学习资源9.3.9 为防止油灰混合物粘在极板、极线上而影响以后电除尘器的运行， 电除尘器应当在锅炉燃烧正常、原就上不投油枪、运行稳固之后
27、才合上高压掌握柜的电源开关，然后按动起动按钮，开动高压掌握系统各种动能， 静待电场电压升至闪络点，使电场投入运行；9.3.10 热风吹扫系统起动时：电加热先投5 分钟左右，然后起动风机；停止时，先关闭风机，再停止电加热；9.4 运行过程9.4.1 掌握室应有足够的人员值班；当班人员应常常观看设备运行情形， 如发觉反常情形，均应找出缘由，排除故障；除掌握室值班外，每班至少有二次巡回检查变压器和各旋转部件工作情形，检查减速机的油检准时加足润滑油；9.4.2 主要检查以下内容：a. 各加热系统工作电流是否正常，电流偏低就电加热器可能损坏；b. 检查各指示灯及报警掌握板的功能是否良好；c. 高压掌握柜
28、指示的一次侧电流A，电压 V，二次侧电流 mA和电压 KV是否正常；d. 排灰系统出灰有否故障；e. 常常检查振打轴是否转动，锤头锤击是否正常外面可以听到）；9.4.3 观看各电场火花率、振打制度、排灰程序，并在实际运行中逐步调到正确状态，直至有中意的除尘效率；9.4.4 必需每班对设备运行情况进行认真记录，特殊是对一次电压电流值、二次电压电流值的记录要完整一般可二小时记录一次）；9.5 停车步骤Q/FHK24-20019.5.1 暂时关闭a. 关闭全部风机 , 静待 3 5 分钟；b. 按电场次序关掉各供电单元的高压电源，并将高压掌握柜锁定；c. 关闭进出口烟道中的全部风门；d. 让振打系统
29、和加热系统在暂停阶段连续运行；e. 如需人员进入电场检修就应使高压部件接地，阴阳极振打停转，并欢迎下载精品学习资源等电场内降温后穿着防护服装，有照明方可进入；9.5.2 长期关闭a. 完成暂时关闭所要求的a c 步骤；b. 切断各供电单元的高压隔离开关转至接位置置并锁定；c. 关掉全部加热器系统、温测温控系统，灰位掌握系统；d. 振打系统和排灰系统在高压电源切断后再连续运行直至让全部烟灰从电除尘器中清除洁净为止；e. 切断总的电源开关 不包括照明线路）；f. 将高压部件接地后并在有照明的条件下，人方可进入电除尘器内；g. 检修完毕后关闭全部人孔门；9.6 高低压掌握系统和上位机的操作以电源配套
30、厂的使用说明书为准；10. 设备的修理保养及故障处理为了使电除尘器长期稳固地运行，达到预期的除尘效率，设专人负责对电除尘器的运行和爱护，负责人必需对电除尘器做到四懂三会；四懂即懂结构、懂原理、懂性能、懂作用；三会即会操作、会爱护保养、会排除故障；电除尘器每次停机都应进行一次检查，清理电场，校正变形大的极板极线，擦洗绝缘瓷件，测量绝缘电阻，排除运行中显现的故障；此外，每年中修一次，中修内容包括更换损坏件等，每三年左右或依据电厂大修周期）进行一次大修，对电场作全面清扫、调整，更换影响性能或已经损坏的各零部件等，并定期更换润滑油；Q/FHK24-200110.1 常规检查保养；10.1.1 进入电场
31、先检查积灰情形，再进行清扫；10.1.2 检查电场侧壁、检查门、顶盖上绝缘子室等部位是否有漏风结露灰尘板结腐蚀现象或积灰现象，并清除之；10.1.3 检查各传动电机的温度、减速机内油面、振打轴轴承处有否卡住，锤头转运是否敏捷，有否脱落，击打接触位置是否正确，对减速机按产品要求施加润滑油；欢迎下载精品学习资源10.1.4 有时烟气流速较低部位气流分布板有可能积灰、堵塞，检查并进行人工清扫；10.1.5 检查阴极框架以及极线的弯曲情形和积灰情形；10.1.6 检查阳极板及振打杆的弯曲情形和积灰情形；10.1.7 绝缘瓷套用来支承和绝缘放电系统；运行中，瓷套表面往往会沉积一层灰尘和污物，这就简单导致
32、表面高压电击穿，从而击裂绝缘子；所以 瓷套应保持清洁，每次停机应抹擦瓷套内腔和外壁，并用手电筒认真检查是 否 有 细 小 裂 缝 ；为了吸入热空气削减瓷套内部污染，瓷套盖板上二腰孔需留有 5至10mm 的孔；10.1.8 放电极振打的电瓷转轴也应检查有无粘灰并揩洁净，有裂缝时必需更换；10.1.9 检查高压硅整流变压器 放 电极 高压 部 分可 能被导电性异物接地；2 折 断的 阴极 线 与阳 极板搭通造成短路；3 高压回路已短路；排除措施清除异物更换已断阴极线检修高压回路Q/FHK24-2001欢迎下载精品学习资源上 后， 重复性跳闸；电 压升 不高或 电压 上升就 产生 严峻2闪 络而 跳
33、闸 某 处绝 缘子 严 重积 灰而击穿；1绝 缘子污 染严峻或 由 于绝缘子加热元 件失灵和 保温不良而使绝 缘子表面 结露， 绝缘性能 下降， 引 起爬电； 或电场 内烟气温 度低于实际露点 温度， 导 致绝缘子结露引起爬电；2 阴 阳极 上严 重 积灰 ， 使两极之间的 实际距离 变近；3 极距安装偏差大；4 壳 体焊 接不 良 、 人 孔门密封差， 导 致冷空气 冲击、 阴阳极元 件致使结 露变形，异极距变小；5 不 匀称 气流 冲 击加 上振打的冲击引 起极板极 线晃动， 产生低 电压下严 重闪络；6 灰 斗灰 满， 接 近或 遇到阴极部分， 造成两极 间绝缘性能下降；清除积灰结露，更
34、换已击穿绝缘子；更换 修复 加热元件或保温设施，擦洁净绝缘子表面；烟温 低于 实际露点温度，设备不能投入运 行；检查调整异极距补焊外壳漏洞，紧闭人孔门；调整气流分布匀称性疏通排、输灰系统，清理积灰，检查灰斗加热元件，不使灰斗堵灰；Q/FHK24-2001欢迎下载精品学习资源序号故障情形故障缘由排除措施欢迎下载精品学习资源电 压升 不高或 电压 上升就 产生 严峻2闪 络而 跳闸 高 压整 流装 置 输出 电压较低；8 在 回路 中其 它 部分 电压 降 低 较 大 粉 尘浓 度过 大 显现 电晕闭塞；2 阴阳极积灰严峻；3 接 地电 阻过 高 ， 高 压回路不良；4 高 压回 路电 流 表测
35、量回路断路；5 高 压输 出与 电 场接 触不良；6 毫安表指针卡住；人孔漏风， 湿 空气进入 ，清除积灰换去断线改进工艺流程，降低烟气的粉尘含量；加强振打，清除积灰使 接 地 电 阻 达 到 规 定 要求；修复断路检修接触部位，使其接触良好；修复毫安表；针对性措施欢迎下载精品学习资源6火花过多锅炉泄漏水份，绝缘子脏；Q/FHK24-2001序号故障情形故障缘由排除措施欢迎下载精品学习资源8灰 斗 阻 流板 脱 落， 气流旁路；8排 灰装 置卡1 有掉锤故障；停机修理；死 或保 险跳2机 内 有 杂物 ， 焦块 掉闸3入排灰装置；如 是 拉 链机 就 可能 发除 尘效 率不7高1 异极间距超差
36、过大；2 气 流 分 布不 均 匀， 分布板堵灰；3 漏 风 率 大工 况 转变 ， 使烟气流 速增加， 温度 下降， 从而 使尘粒荷电性 能变弱；4 尘 粒 比 电阻 过 高， 甚至产生反 电晕使驱极性 下降， 且沉 积在电极上的 灰尘泄放电 荷很慢， 粘附 力很大使振打难以脱落；5 高 压 电 源不 稳 定差 ， 电压自调 系统灵敏度下 降或失灵， 使实际操作电 压低；6 进 入 电 除尘 器 的烟 气条件不符 合本设备原始 设计条件，工况转变；7 设 备 有 机械 方 面的 故障，如振打功能不好等；调整异极距清除堵灰或更换分布板补焊堵塞漏风处烟 气 调 质 ， 调 整 工 作点；检修或更
37、换依据修正曲线按实际工况考核效率；检修振打，使其转动敏捷或更换加大锤重检查阻流板并作处理生断链故障；Q/FHK24-200110.4 电气方面的常见故障及处理： 详见电气产品制造厂说明书欢迎下载精品学习资源序号故障情形故障缘由排除措施欢迎下载精品学习资源1掌握失灵硅整流装置输出2失控掌握回路及主回3路操作不起来送电操作时，控4制盘面无灯光信号指示；调压时表盘外表5均无指示；(1) 一 次 电 源 供 电 故障；(2) 整 流变故 障，变压器绝缘子击穿，高压系统漏电或短路；(3) 控 制 系 统 自 身 故障；(1) 可控硅击穿(2) 反 馈量消 失；取样电阻排损坏；1安 全联锁 未到位闭合；2 高压隔离开关 联锁 未到位；3 合 闸 线 圈 及 回 路 断线；4 帮助开关接触不良；(1) 回路元件接触不良(2) 灯泡损坏(3) 熔断器熔断(1) 外表内部有毛病(2) 无触发输出脉冲(3) 快速熔断器熔断(4) 可