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1、.-可修编-一次配线加工操作工艺 一一次配线原那么 1.线束整体横平竖直，线束内无导线无穿插、扭曲等现象，绑扎固定结实。2.扎带和螺旋管间距均匀一致。3.线束在经过安装安装板、梁尖角需有一定的距离和防护。4.接线弯曲弧度一致 5.线束不防碍元件拆卸和操作。6.线束距发热器件及裸露母线留有一定距离。7.接线点紧固、可靠。二一次配线加工操作 1.查看电装技术说明：详细阅读电装技术说明并结合图纸，确定主回路一次导线颜色、截面选用，接线端头和扎带及螺旋管等辅助材料材质的选用等。对于不理解和有疑惑内容同技术人员沟通确认，以免由于理解错误造成返工。2.审图：在阅读完电装说明后进展全面的看图包括构造图，原理
2、图，一次系统图，查看实际元件排布安装位置同图纸是否相一致，对于元件位置变化要同元件安装人员进展沟通，了解安装位置变化原因并根据自己经历判断如发现问题及时通知技术人员。根据柜体安装方式和元件安装位置确定导线敷设路径。3.配线前准备工作：在完成上述两项工作后，做配线前准备工作。例如：满足颜色、截面和材质要求的导线，接线片，压线钳，自制蜂鸣器等工具，绑扎敷设使用扎带螺旋管等辅助材料。减少在配线过程中来回寻找工具和辅助材料等影响工作效率。4.下线：根据图纸和元件布置位置确定导线敷设路径，进展下线。方法：可用一根稍长 1.5 平方软线作为“样线，一般可取 3m长，将“样线沿线束实际敷设路径进展测量并加上
3、预留长度为实际下线长度，对“样线进展对折做出标记，根据做有标记“样线长度量取实际使用截面导线进展比照剪切，根据元件排布位置先下最长导线然后根据位置依次递减。“样线预留做以后其它产品下线使用。下线预留充裕量：下线长度在 1 米内预留 100mm的充裕量，下线长度在 1米以上时预留 150mm的充裕量，下线长度在 2 米以上时预留 200mm的充裕量。5.配线.-可修编-5.1 配线方式：配电箱采用集束线俗称鸡爪线可采用步骤：剥线压接线片 线束绑扎 分线 剥线 压接接线片或端头对折处理 线束固定 接线。配电柜中大截面导线可采用步骤：线束绑扎 分线 剥线 压接接线片 线束固定 接线。导线有套线号要求
4、时：在线束绑扎时套，10mm2以上截面导线采用扎带绑扎线号，读号方向自左而右、自下而上，面板、元件为参照物。5.2 线束敷设：导线从第一排第一个元件开场分线绑扎，依次分层敷设，绑扎成圆形，在明面敷设导线使用扎带绑扎，垂直线束和安装板反面敷设线束使用螺旋管缠绕。线束经过安装板、安装梁边缘时增加护口防护。线束距带电部件或安装梁、板尖角边缘留有一段距离敷设，线束绑扎固定在柜体框架和相应的固定点。方法：线束敷设时横线束以安装板、安装梁为参考，竖线束以垂直竖梁或箱体折弯角的边为参考确定线束敷设位置，做到横平竖直，整齐美观。线束从横线束向竖线束弯曲直角弯敷设时，采用先里向外的方式单根依次握线弯曲，并整体绑
5、扎缠绕螺旋管，不可将整把线束一块握弯，将造成弯曲弧度不到位现象。配线要点：-线束内导线不应穿插，并应将距离最远的导线敷设在外表，将上下弯曲的导线依次敷设在线束内侧。-配电箱上线束距微断开关留有 10mm间隙，方便以后微断开关拆卸。-线束不允许从母线相间或母线安装孔中穿过。-线束在经过带有尖角安装梁时应增加护口防护并保持 35mm 距离。-线束中被绑扎导线不应穿插，从头至尾平行附设。-扎带捆扎间距均匀，线束直径 25mm以下，扎带间距可留 40 毫米，线束直径 25mm以上，扎带间距可留 60mm，扎带扣的方向保持一致；线束采用螺旋管缠绕时，螺旋管缠绕间距预留 56mm的间距。-线束同安装支架、
6、柜体骨架固定时，用扎带绑扎紧固，固定点均匀，水平时每 300mm固定一次，垂直时每 400mm固定一次，转弯处应加设固定点。-线束远离裸露母线敷设。-线束在电阻器、加热器等发热电器元件下方敷设固定，并保证有 30 毫米以上的距离。-导线在行线槽中敷设时应留有适宜的余量，一般可取 1050 毫米，以线槽正中敷设就能满足预留长度需要。螺旋管间距均匀一致线束在经过安装安装板梁尖角需有一定的距离和防护接线弯曲弧度一致线束不防碍元件拆卸和操作线束距发热器件及裸露母线留有一定距离接线点紧固可靠二一次配线加工操作查看电装技术说明详细阅读电装技解和有疑内容同技术人员沟通确认以免由于理解错误造成返工审图在阅读完
7、电装说明后进展全面的看图包括构造图原理图一次系统图查看实际元件排布安装位置同图纸是否相一致对于元件位置变化要同元件安装人员进展沟通了解安设路径配线前准备工作在完成上述两项工作后做配线前准备工作例如满足颜色截面和材质要求的导线接线片压线钳自制蜂鸣器等工具绑扎敷设使用扎带螺旋管等辅助材料减少在配线过程中来回寻找工具和辅助材料等影响工作效率下.-可修编-对于图纸有要求的变频器等功率器件的连接导线显示有绞合合屏蔽要求的，在线束 5.3 分线 线束分线点对应元件或接线端子的接线点，从线束一侧统一分线。方法：用自制蜂鸣器测量，测量一根导线对应分一根导线，分线位置统一，并在规定间距进展绑扎扎带或缠绕螺旋管。
8、分线要点：-导线连接在过渡铜排上时，一个螺钉允许连接两根导线。-导线到元件接点弯曲弧度统一，长度一致，一般微断开关弯曲弧度取距元件 40mm高为宜。-大截面导线在分线时弧度适当放大，握成圆弧弯，弧度要顺溜的-自然弯曲-“行云流水不要握成死弯伤到线芯影响载流量。-导线分线时分支线同线束为圆弧弯，不得使用直角弯。-软线弯曲半径应大于导线外径 6 倍，硬线弯曲半径应大于导线外径 12 倍。6.剥线 使用专用剥线钳或电工刀剥掉导线的绝缘外皮，剥线长度同端头相适应，多股线见图 1，单芯导线线芯无损伤痕迹，多股导线不应有断股现象。7.压接端头 德信诚精品培训课程(局部)(按住 CTRL 并点击课程名称翻开
9、课程详细介绍)螺旋管间距均匀一致线束在经过安装安装板梁尖角需有一定的距离和防护接线弯曲弧度一致线束不防碍元件拆卸和操作线束距发热器件及裸露母线留有一定距离接线点紧固可靠二一次配线加工操作查看电装技术说明详细阅读电装技解和有疑内容同技术人员沟通确认以免由于理解错误造成返工审图在阅读完电装说明后进展全面的看图包括构造图原理图一次系统图查看实际元件排布安装位置同图纸是否相一致对于元件位置变化要同元件安装人员进展沟通了解安设路径配线前准备工作在完成上述两项工作后做配线前准备工作例如满足颜色截面和材质要求的导线接线片压线钳自制蜂鸣器等工具绑扎敷设使用扎带螺旋管等辅助材料减少在配线过程中来回寻找工具和辅助
10、材料等影响工作效率下.-可修编-内审员系列培训课程 查看详情 A01 ISO9001:2021 内审员培训班(ISO9001 内审员)A02 ISO14001:2004 内审员培训班 A03 ISO/TS16949:2021内审员培训 A04 OHSAS18001:2007标准理解及内审员培训 A05 IECQ-HSPM QC080000 内审员培训 A06 ISO13485:2003 医疗器械质量体系内审员培训 A07 SA8000 社会责任内审员培训(SA8000 内审员)A08 ICTI 玩具商业行为守那么内审员培训班 A09 ISO14064:2006 内审员培训班 A10 GB/T2
11、3331-2021 能源管理体系内审员培训 A15 量规仪器校验与管理实务(仪校员培训 内校员培训)A16 ISO 管理代表及体系推行专员训练营 A17 ISO 文控员培训/文管员培训实务课程 A18 优秀管理者代表训练营(MR 管理代表训练)JIT 精益生产现场管理系列课程 查看详情 P01 JIT 精益生产与现场改善培训班 P02 生产合理化改善-IE 工业工程实务训练营 P03 PMC生产方案管理实务培训班(生管员培训)P04 高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训)P05 目视管理与 5S 运动推行实务培训班 P06 采购与供给链管理实务(采购员培训)中基层管理干部 TWI系列训练
12、查看详情 M01 优秀班组长管理实务公开课(班组长公培训)M02 优秀班组长现场管理实务培训班 M03 优秀班组长品质管理实务培训班 M04 优秀班组长生产平安管理实务培训班 M06 提升团队执行力训练课程(执行力培训)M07 如何做一名优秀的现场主管培训班 M08 中基层现场干部 TWI管理技能提升(TWI 培训)M09 有效沟通技巧培训班(团队沟通 企业内外部沟通)M10 企业内部讲师培训班(TTT 培训)M11 MTP中阶主管管理才能提升培训班(MTP培训)M12 高效能时间管理培训班 TS16949 五大工具与 QC/QA/QE品质管理类 查看详情 Q05 TS16949 五大工具实战
13、训练(五大工具培训)Q06 APQP&CP 先期质量筹划及控制方案培训 Q07 DFMEA 设计潜在失效模式分析培训(DFMEA 培训)Q08 PFMEA 过程潜在失效模式及效应分析训练营 Q09 MSA测量系统分析与仪器校验实务 Q10 SPC 统计过程控制培训课程(SPC 训练)Q11 CPK制程能力分析与 SPC统计制程管制应用训练 Q12 QC七大手法与 SPC实战训练班(QC7&SPC 培训)Q03 品质工程师(QE 质量工程师)实务培训班 Q02 品质主管训练营(品质经理人训练)Q01 出色品质检验员 QC培训班 Q13 品管常用工具 QC七大手法培训(旧 QC7培训)Q14 新
14、QC七大手法实战培训(新 QC7培训)Q04 QCC品管圈活动训练课程(QCC 培训)节能环保平安 EHS公开课程 查看详情 E01 节约能源管理培训(节能降耗培训)E03 GBT23331-2021能源管理体系知识(GBT23331标准理解)A18 ISO50001 能源管理体系内审员培训(ISO50001 内审员)A12 ISO9000/ISO14000 一体化内审员培训班 A13 ISO14001/OHSAS18001体系二合一内审员培训班 A14 ISO9000/ISO14000/OHSAS18001 一体化内审员培训班 德信诚精品企业内训课程 查看详情 M05 优秀班组长管理技能提升
15、内训班(1-3 天)P07 年终盘点与库存管理实务内训班(1-2 天课程)M13 高绩效团队及执行力提升训练营(团队执行力 1-2 天)Q15 FMEA 失效模式分析实战训练内训(FMEA内训 1-3 天)Q16 新旧 QC七大手法实战内训(QC7 内训 1-2 天)A11 ISO 内审员审核技巧提高班(ISO 内审员提高班)A23 ISO10012 测量管理体系内审员培训(ISO10012 内审员)A22 C-TPAT体系反恐验厂培训班(精品内训课程)A21 ISO20000 IT效劳管理体系标准理解与实施培训 A20 ISO27001 信息平安管理标准理解及内审员培训 A19 ISO100
16、15 培训管理体系标准理解与实施培训 德信诚 XX 培训中心.55top.：55top55top.报名表下载 公开课方案表 -导线采用单股导线时，接线端头根据元器件接点确定线芯对折或弯圈。线芯弯曲时，弯圈直径大于紧固螺钉直径 1.1 倍，导线绝缘皮距元件压接点或平垫间距为 1mm，弯曲方向与螺钉旋转紧固方向一致。-多股导线压接预绝缘端头，预绝缘端头应根据导线所连接电器元件接线端子构造形式进展选用，端头压接使用其专用压线钳压接。螺旋管间距均匀一致线束在经过安装安装板梁尖角需有一定的距离和防护接线弯曲弧度一致线束不防碍元件拆卸和操作线束距发热器件及裸露母线留有一定距离接线点紧固可靠二一次配线加工操
17、作查看电装技术说明详细阅读电装技解和有疑内容同技术人员沟通确认以免由于理解错误造成返工审图在阅读完电装说明后进展全面的看图包括构造图原理图一次系统图查看实际元件排布安装位置同图纸是否相一致对于元件位置变化要同元件安装人员进展沟通了解安设路径配线前准备工作在完成上述两项工作后做配线前准备工作例如满足颜色截面和材质要求的导线接线片压线钳自制蜂鸣器等工具绑扎敷设使用扎带螺旋管等辅助材料减少在配线过程中来回寻找工具和辅助材料等影响工作效率下.-可修编-当导线截面在 6mm2以下时，可用手动冷压钳压接；当导线截面大于 6mm2时，应用电动压线钳或专用冲床压接。压接时其钳口要根据线径对号选用，压接后终端端
18、头不得松动，严禁擅自扩接线片安装孔。-导线端头压接后不应出现端头与导线间滑动及导线在压接部位断裂或拔出、端头变形等缺陷。-专用压线钳上下挤压模具闭合时应对齐、无错位。更换式挤压模具与压力头局部、手柄与钳身局部之间应无明显晃动，操作时应平稳，到位。管形裸端子同 TO接线端头压接部位见下列图。8.接线-将制作完成的导线连接到电器元件接点上，用螺钉拧紧，弹簧垫压平后再拧 0.51 扣，外露式螺钉拧紧后露出 35 扣为宜。弹簧式端子连接符合下列图。接线要点：-每个电器元件的接点最多允许接两根导线，但必须连接紧固一般不要求采用集束线加工。-导线插入弹簧接线端子时不能露出铜丝，线皮要塞入端子内圆弧部位，确
19、保电气间隙和爬电距离。压 坑位 置为 正面 螺旋管间距均匀一致线束在经过安装安装板梁尖角需有一定的距离和防护接线弯曲弧度一致线束不防碍元件拆卸和操作线束距发热器件及裸露母线留有一定距离接线点紧固可靠二一次配线加工操作查看电装技术说明详细阅读电装技解和有疑内容同技术人员沟通确认以免由于理解错误造成返工审图在阅读完电装说明后进展全面的看图包括构造图原理图一次系统图查看实际元件排布安装位置同图纸是否相一致对于元件位置变化要同元件安装人员进展沟通了解安设路径配线前准备工作在完成上述两项工作后做配线前准备工作例如满足颜色截面和材质要求的导线接线片压线钳自制蜂鸣器等工具绑扎敷设使用扎带螺旋管等辅助材料减少
20、在配线过程中来回寻找工具和辅助材料等影响工作效率下.-可修编-管状接线端头插入接线端子时，铜管外露过长需要剪短铜管，确保电气间隙和爬电距离。-螺钉接线有力矩要求的须符合力矩。接线连接紧固，不使用螺钉适当拧紧，防止运输途中脱落。9.接线整理 接线完毕后，对线束和分支导线进展整理。修正和弥补导线配置过程中的缺乏，以到达配线工艺质量要求。三检查 1.接线是否正确，使用自制蜂鸣器对照图纸进展点对点测量接线。2.检查元件接线连接弯曲弧度和方向是否一致。3.检查导线连接接点螺钉是否拧紧。4.检查线路布线是否整齐美观，导线经过金属尖角部位绝缘有无损伤。5.检查元件接线点电气间隙和爬电距离是否符合工艺要求。以
21、上为一次导线配线要领和考前须知，在加工过程中用心体会，同他人配线产品进展比拟，找出缺乏逐步改良，提高自身配线工艺水平和公司产品质量。螺旋管间距均匀一致线束在经过安装安装板梁尖角需有一定的距离和防护接线弯曲弧度一致线束不防碍元件拆卸和操作线束距发热器件及裸露母线留有一定距离接线点紧固可靠二一次配线加工操作查看电装技术说明详细阅读电装技解和有疑内容同技术人员沟通确认以免由于理解错误造成返工审图在阅读完电装说明后进展全面的看图包括构造图原理图一次系统图查看实际元件排布安装位置同图纸是否相一致对于元件位置变化要同元件安装人员进展沟通了解安设路径配线前准备工作在完成上述两项工作后做配线前准备工作例如满足颜色截面和材质要求的导线接线片压线钳自制蜂鸣器等工具绑扎敷设使用扎带螺旋管等辅助材料减少在配线过程中来回寻找工具和辅助材料等影响工作效率下