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1、ABC分类法在仓储管理中的应用摘要我国仓储环节长期以来开展缓慢，货物的仓储效率普遍不高，未进展合理的分类管理 和控制，由此造成了仓储运作业务手续复杂、效率低下、时间延迟、本钱上升、存货工程 构成无方案性、缺乏灵活应变市场的能力、存量过大占用资金过多、资金利用和周转率不 高等一系列问题，严重影响了企业的整体竞争力。本文针对这一现象，通过对ABC分类 法的概述及其运作方法的介绍，指出通过放松对低值物料的控制管理而节省精力，从而可 以把高值物料的库存管理做得更好。另外通过列举上海某家具企业的ABC分类法在仓储 管理中运用这一实例，着重说明了运用ABC分类法可以更好的进展仓储管理，以获得最 大利益和便
2、利性。关键词：ABC分类法仓储管理应用目录I ABC分类法概述2II ABC分类法的概念及 根本原理2III ABC分类法的原则2IV 3 ABC分类法的作用32 ABC分类法控制管理32.1 ABC分类法的控制方式及管理32.2 ABC分类管理法应该注意的问题43 ABC管理法的具体应用步骤54 ABC分类法的实例及分析64.1 上海家具制造企业实例6料、战略物料、瓶颈物料中的哪一种，进而采用不同的库存控制策略。综上所述，虽然ABC分类法存在着一定的局限和缺乏，但仍不失为库存管理中一项 非常实用的方法。4.2 ABC物料控制采取的措施8设计体会及改进意见9参考文献错误!未定义书签。1 ABC
3、分类法概述1.1 ABC分类法的概念及根本原理ABC分类法又称帕累托分类法，即所谓“关键的少数和一般的多数的哲理，也就是 我们平时所提到的80/20法则。最早由意大利经济学家帕累托于1906年首次使用。ABC 分类法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决 定作用的关键因素和种类繁多的但对事物影响极小的次要因素。ABC分类法 根本原理：是运用数理统计的方法，对种类繁多的各种事物属性或所占 权重不同要求，进展统计、排列和分类，划分为A、B、C三局部，分别给予重点、一般、 次要等不同程度的相应管理。对应到库存管理中，ABC分类管理就是将库存物资按品种和 占用资金的多
4、少分为重要的A类，一般重要的B类和不重要的C类三个等级，针对不同 等级分别进展管理和控制的一种方法，其具体分类方法为：A类物资所占品种占用资金大; B类物资占用品种比A类物资多一些，占用的资金比A类物资少一点；C类物资所占品种 多，占用的资金少。ABC分类法具体含义如表1和图1所示。表1 ABC库存分类法类别品种数占全部品种 比例%价值占总价值比例%A5% 15%70% 80%B20% 30%15% 25%C60% 70%5% 10%图11.2 ABC分类法的原则1 .本钱一效益原则。无论采用何种方法，只有其付出的本钱能够得到完全补偿的情 况下才可以施行。2“最小最大原则。我们要在追求ABC分
5、类管理的本钱最小的同时，追求其效果 的最优。3.适当原则。在施行ABC分析进展比率划分时，要注意企业自身境况，对企业的存 货划分A类、B类、C类并没有一定的基准。1.3 ABC分类法的作用1 .优化库存构造。运用分类管理法可以对各种物资进展经济合理地分类,较准确地确定 订货批量和储藏周期抑制不分主次盲目决定储藏量的做法,促进库存构造优化。2 .压缩库存总量，减少库存资金，加快物资流通和资金周转速度。重点的类物资划出 后,使类物资严格控制在核定的范围内，降低类物资的储藏从而降低库存资金的总量。3 .减少管理工作量。运用分类管理法可以集中精力抓主要矛盾抑制“眉毛胡子一把抓 的混乱现象，使管理人员从
6、繁杂的事务工作中脱身出来。2 ABC分类法控制管理2.1 ABC分类法的控制方式及管理一）对A类货物的控制方式及管理在所有库存物料中，因A类物料所占的金额比照大，对A类物料一般采用连续控制 方式，随时检查库存量，一旦库存量下降到预期水平（预先设定的订货点），就要及时订 货，把库存补充到目标水平。对于该类物料，不允许缺货，也不允许库存过多，应加快库 存周转速度，尽量减少在库时间，防止大量库存资金的积压。具体管理方法：根据历史资料和市场供求的变化规律，认真预测未来货物的需求变化，并依此组织 入库货源。多方了解货物供应市场的变化，尽可能地缩短采购时间。控制货物的消耗规律，尽量减少出库量的波动，使仓库
7、的安全储藏量降低。合理 增加采购次数，降低采购批量。加强货物安全、完整的管理，保证账实相符。提高货物的机动性，尽可能地把货物放在易于搬运的地方。货物包装尽可能标准化，以提高仓库利用率。【二）对B、C类货物的控制方式及管理B类货物一般采用定期控制方式，并按经济订货批量进展订货，在力所能及的范围内, 适当减少库存，有些品种允许适量缺货。对C类物料可采用比照粗放的定量控制方式，可以采用较大的订货批量或经济订货批 量进展订货。对于该类物资，允许适量缺货，订货量不需要严格控制，可适当减少订货次 数，库存时间不需严格控制，如办公用品、劳保用品等，这些物料随时都可以采购。具体管理方法：将那些很少使用的货物可
8、以规定最少出库的数量，以减少处理次数 依据具体 情况储藏必要的数量。 对于数量大价值低的货物可以不作为日常管理的范围，减少 这类货物的盘点次数和管理工作。ABC三类物料的控制方式的详细情况见表2表2ABC三类物料的控制方式类别A类B类C类价值高中低订货方式定量订货需求不稳 定)；定期订货(需求 稳定)定期订货定期订货按经济批量模 型或按较大的订货批量订 货)订货量少较多多检查方式经常检查一般检查按年度或季度检查记录方式准确记录一般记录简单记录保险储藏量低较大允许较高管理重点准确预测需求；严格 控制库存；与供应商 进展战略合作；应对 突发事件提早做出预 案可大批量采购，允 许局部品种适量缺 货；
9、按经济订货批 量订货；定期库存 控制方式；库存控 制简单可大批量采购，允许缺货； 优化订购批量；与供应商 是竞争和合作的关系；库 存控制简单2.2 ABC分类管理法应该注意的问题1 .对仓储管理的影响年库存金额一样的两个品种，一个可能单价低、数量多，另一个可能单价高、数量少; 这时要重点关注单价高、数量少的品种，不仅因为单价高，数量上，货损一点点，就会造 成大的损失；而且因为单价高，库存数量增加一点点，占用总金额的比重就急剧上升。对 于单价高的品种，要求每天盘点检查；要求与供应商积极沟通，保证供应，控制库存总量: 要与供应商研究替代的方法和可能，尽量减少高单价的商品库存。因此有必要将单价排序,
10、 对贵重物品严格管理和控制，必要时，需要设单独仓库保管，防止丧失被盗。2 .关键因素对仓储管理的影响(1)关键物料对于生产有重要意义，缺货会严重影响正常生产，甚至会导致停产； 季节或战略性物资短缺时，短期内不易补充。尤其是B类物品和C类物品在管理中可能不 被重视，他们中的关键商品，就会产生上面的问题，带来不必要的影响，因此有必要对ABC 库存分类进展更细的分类：A类物品：重要的、次要的；B类物品：重要的、次要的、不重要的；C类物品：重要的、次要的、不重要的；(2)对重要物品加强管理：即使是C类物品，只要是重要物品，就应该加强管理， 保证供应，防止缺货。同时要提高安全库存量，在同类物品中，重要物
11、品Abe分类法在仓 储管的安全系数要比次要的物品的安全系数高，一般高1. 21.5倍。(3)采购对仓储管理的影响采购周期长或前置期长，导致少批次大批量的进货；季节性商品提前大量储藏；企业资金周转不灵，不能信用交易，不能凑齐批量，不能到达库存的最低限额，导致随时有库 存物品中断供应的不安全；涨价预期或供应商通知下一批涨价，提前大量储藏。(4)仓库容积缺乏对仓储管理的影响仓库容积缺乏又不能临时增加仓容时，就会对ABC库存分类管理法产生致命的打击, 需要管理者要开动脑筋，创造性理中的实施的重新安排ABc库存分类，加强与各部门的沟 通，利用供应商的仓容为我服务，不要抱怨，加强管理。(5)需求预测对仓储
12、管理的影响“牛鞭效应会放大需求，供过于求，库存积压；预测量小了就会供不应求，影响生产。3 ABC管理法的具体应用步骤1 .收集数据按分析对象和分析内容，收集有关数据。例如，打算分析产品本钱，则应收集产品本 钱因素、产品本钱构成等方面的数据；打算分析针对某一系统搞价值工程，则应收集系统 中各局部功能、各局部本钱等数据。2 .处理数据对收集来的数据进展整理，按要求计算和汇总。以平均库存乘以单价，计算每种物资的平 均资金占用额。3 .制ABC分析表ABC分析表栏目构成如下：第一栏物品名称；第二栏品目数累计，即每一种物品皆为一个 品目数，品目数累计实际就是序号；第三栏品目数累计百分数，即累计品目数对总
13、品目数 的百分比；第四栏物品单价；第五栏平均库存；第六栏是第四栏单价乘以第五栏平均库存, 为各种物品平均资金占用额；第七栏为平均资金占用额累计；第八栏平均资金占用额累计 百分数；第九栏为分类结果。制表按下述步骤进展：将第2步已求算出的平均资金占用额，以大排队方式，由高至 低填入表中第六栏。以此栏为准，将相当物品名称填入第一栏、物品单价填入第四栏、平 均库存填入第五栏、在第二栏中按1、2、3、4编号，则为品目累计。此后，计算品目 数累计百分数、填入第三栏；计算平均资金占用额累计，填入第七栏；计算平均资金占用 额累计百分数，填人第八栏。3 4. 根 据 AB C 分 析物品名 称品目数 累计品目数
14、 累计百 分数物品单 价平均库 存物品单 价乘以 平均库 存平均资 金占用 额累计平均资 金占用 额累计 百分数分类结果(1 )1213 )4 )1 5(67 )8 )(9表确定分类按ABC分析表，观察第三栏累计品目百分数和第八栏平均资金占用额累计百分数， 将累计品目百分数为5 15%而平均资金占用额累计百分数为60 80%左右的前几个物 品，确定为A类；将累计品目百分数为20 30%,而平均资金占用额累计百分数也为20 一 30%的物品，确定为B类；其余为C类，C类情况正和A类相反，其累计品目百分数 为60 80%,而平均资金占用额累计百分数仅为515%。5 .绘ABC分析图以累计品目百分数
15、为横坐标，以累计资金占用额百分数为纵坐标，按ABC分析表第 三栏和第八栏所提供的数据，在坐标图上取点，并联结各点曲线，则绘成ABC曲线。按ABC分析曲线对应的数据，按ABC分析表确定A、B、C三个类别的方法，在图 上标明A、B、C三类，则制成ABC分析图。6 ABC分类法的实例及分析6.1 上海家具制造企业实例以上海市某中型家具制造企业为例来说明ABC库存分类法的具体应用。该家具企业 主要有板式家具和实木家具两条生产线，所需物料多达5000余种对物料的控制难度较大, 适合采用ABC分类管理法。1 .单一规格物料库存选定一个适宜的统计期，并收集该统计期内各个种规格生产物料的需求量、单价以及 所占
16、库存金额等据。例如该企业2008年第2季度所需16mm双面贴胡桃色三聚鼠胺中纤板的相关统计数 据如表4。表4单一规格物料库存表物料名称库存数量单位单价（元）库存金额元）16mm双面贴浅胡 桃色三聚鼠胺中纤 板400块103. 0041200.002.按照所占库存金额对物料进展汇总排列。该企业2008年第2季度所需物料的原始 数据进展整理，并按需求物料主要的加工类别进展计算。包括品种数量、库存数量、库存 金额等。在总品种数不太多的情况下，可以用大排队的方法将全部品种逐个列表并按库存金额 的大小，由高到低对所有品种顺序排列。如果品种数很多，无法全部排列，在表中或没有 必要全部排列出来，可以采用分层
17、的方法，即先按物料类型进展分层，以减少品种栏内的 工程数，再根据分层的结果将关键的A类品种逐个列出来进展重点管理如表5。表5第二季度物料库存汇总表物料名称品种数量需求数量主要单位库存金额元）中纤板加工板136175992块13289778.79通用五金5525137302个6890674.21油漆及天那水95339004.9千克6691005.98刨花板加工板8735251块4571994.95实木43617.1483立方米3203353.24封边条1884225662.5米2984680.78杂木外购件25679484.91块2798270.08五金杂件6142851908.1个252140
18、1.33布料皮革9842067.83平方米2385858.44工具耗材11251152093个1359080.13纸箱1413290277个1208781.68木皮14530122.02块665519.37玻璃24234040块655858.33保丽龙4971487541片649777.78胶黏剂4973624千克643744.38珍珠棉17607788张578688.84贴面纸46228694米447187.84蜂窝纸芯751968平方米330890.31其它25310203其它202556.723.ABC分类表统计各品种占品种的百分数、累计品种百分数、各品总库存金额占库存金额的百分数。 将
19、累计库存金额60%75%物料定位A类；将库存金额为20%25%左右的物料定为B类; 将其余的物料定为C类。如表6。表6第二季度物料库存ABC分类表物料名称品种数量占总品种 百分数累计品种 百分数库存金额占总库存 金额百分 数库存金额 累计百分 数分类中纤板加 工板1362.552, ,513289778.825.5225.52A通用五金551.033.586890674.2113.2338.75A油漆及天 那水951.785.366691005.9822.8551.60A刨花板加 工板871.636.994571994.958.7860.38A实木430.817.803203353.246.1
20、566.53A封边条1883.5211.322984680.785.7372.76B杂木外购件2564.816.122798270.085.3777.63B五金杂件61411.5127.622521401.334.8482.47B布料皮革981.8129.462385858.444.5887.05B工具耗材112521.0850.541359080.132.6189.66C纸箱141326.4877.021208781.682.3291.98C木皮1452.7279.74665519.371.2893.26C玻璃2424.5484.28655855.331.2694.52C保丽龙4979.31
21、93.59649777.781.2595.77C胶黏剂4970.3693.95643744.381.2497.01C珍珠棉170.3294.27578688.441.1198.12C贴面纸460.8695.13447187.440.8698.98C蜂窝纸芯70.1395.26330890.310.6499.61C其它2534.74100.00202556.720.39100.00C4.绘制ABC分析图以累计品种百分数为横坐标，累计库存金额百分数为纵坐标。根据ABC分类表中国 的相关数据，绘制ABC分类曲线图。如图2。从图中可以看出：该企业库存物料中占品种 总量7.8%的A类物料占用库存资金总量
22、的66.53%；占品种总量21.66%的B类物料占用库 存资金总量的23。13%；占品种总量70.54%的C类物料占用库存资金总量的10.34%。关 键的A类物料仅占物料总量中很少的一局部，其数量远少于次要的B和C类物料的总量。图26.2 ABC物料控制采取的措施如表所示，该家具制造企业的A类物料主要是中板加工板（饰面中纤板）、通用五金、 油漆及天那水、刨花板加工板饰面刨花板）和实木等。该类物料是生中必不可少的关键 物料，可替代的机率很小。一旦缺对生产影响很大。该类物料品种较少，但流动性较大， 占据库存资金占用的绝大局部。如果单次采购过少会引起采购本钱、运输本钱、缺货本钱 的上升，单次采购量过
23、多，则会引起库存周转率、资金周转率的下降及库存保管本钱的上 扬。因此，对该类物料的订货量必须准确计算，保证一个总本钱最低且能保证生产持续的 最优订货批量和最正确订货周期严格按照确定的批量、周期、地点组织订货。这样既减少 了库存量，也不会引起缺货的损失。具体计算方法可采用不允许缺货、持续到货的经济订 购批量模型，来确定最优订货批量和最正确订货周期另外对该类物料，不但要严格监控， 加强对需求预测的管理，减少订货前置时间，提高供应的稳定。而且要随时盘点库存，提 高库存盘点的准确度。该家具制造企业的C类物料主要是工具耗材、纸箱、玻璃、保丽龙、木皮、胶粘剂、 珍珠棉、贴面纸、蜂窝纸芯和其它杂物等。该类物
24、料需用量和耗用总额较小，但其种类较 多，缺货时对生产的影响较小，甚至允许短时缺货。由于该类物料占用的资金量很少，在库管理费用和资金占用本钱方面已经不是管理的 重点，该类物料所占资金主要与订购费用和订购次数相关联。所以要尽可能地减少订购本 钱。因此对该类物料要减少订购次数可采用定期采购的模式，根据经历或者统计数据确定 一个最高库存，每次采购使其到达最高库存点。也可以采用双堆法，即用两个库位储存， 一个库位货。发完了用另一个库位发，并补充第一个库位的存货。又因为该类物料品种繁 多，每天盘点会产生很大的管理费用。所以不需每天或每周统计库存，可以隔相当长的一 段时间对库存进展统计。比方一个月，或者一个
25、季度甚至半年才查看一下库存。该家具制造企业B类物料主要是封边条、杂木外购件、五金杂件、布料皮革等对生产 的重要性均处于一般状态的物料，其种类、需用量、资金总额等在整个物料管理中也均处 于一般状态。由于该类物料性介于A、C类物料之间。所以，对于该类物料可进展一般性管理。可 根据物料的重要程度，采用定量采购或定期性策略。设计体会及改进意见通过以上的分析，对于ABC分析在库存管理中假设何应用已经有了一个比照全面的 了解首先重点关注A类物资，绝对不能出现缺货现象，同时库存水平要维持在最小。因为 是重点品种，重点管理这些品种应达成相反的目标。具体做到勤进货；勤发料；与用户勤 联系；恰中选择安全系统，使安
26、全库存量尽可能减少；与供应商密切联系；要提前了解合 同执行情况，运输可能等。在制造业产品的库存管理中，针对A类物资，应调查过去本公 司内的需求动向和主要客户的销售情报、生产方案、库存状况，进展尽可能正确的需求预 测，只采购必要量，这种思考方法是重要的。如果能正确地预测需求，则没有必要持有几 乎所有的库存。月末保存下来的库存应该只是应对预测误差的。对于B类物资，品种数量 多时，用定量订购方式确定 根本的库存量（订购点），与这个水平相比，库存下降时， 也可以采用定量采购（经济的订购量）的简便库存管理方式。品种数量多，但整体重要性 低是C类物资的特点。因此，应该用尽可能简便的库存管理方式，以减少管理
27、的步骤和时 间。C类物资与A类物资相反，品种数多，而所占的消耗金额却很少。所以管理原则也和 A级相反，不应投入过多管理力量，宁可多储藏些，少报警，以便集中力量管理A类物资。ABC分类法在库存管理上存在的缺乏与改进：ABC分类标准过于单一，主要按库存物品所占资金数量进展分类，没有考虑到采购难 易度、采购提前期、供方垄断、生产依赖性等因素，具有一定的片面性。就此应该扩展ABC 分类法，结合采购难易度、采购提前期、供方垄断、生产依赖性等因素，利用计算机仿真 软件，进展自动分析。比方，有些物料价值较高，被划分在A类，但该种物料在市场上很容易得到，采购 周期也很短，就可以采用较简单的管理方法，以节省本钱，没有必要按照A类物料进展 重点管理；有些物料，价值不高，按照ABC分类法被划分成C类物料，但该种物料在市 场上很难得到，属于短缺物料，一旦不能按时到货，可能会造成企业停产，给企业造成不 必要的损失，对于这种物料，尽管价值小，也应对其重点管理。因此，在对物料进展ABC 管理时，还应考虑该种物料的重要性和获得的难易程度两个指标。当考虑物料这两个指 标时，可把物料分为四类：一般物料；重要物料；战略物料；瓶颈物料。在管理 时，先对库存的所有物料进展ABC分类，然后再分析这些物料分别是一般物料、重要物