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1、ICS93.080R18DB34安徽省地方标准DB34/T21502020代替DB34/T21502014高速公路沥青路面小修养护作业规程OperationProceduresofExpresswayAasphaltPavementMinorRepairandMaintenance文稿版次选择2020-06-22发布2020-07-22实施安徽省市场监督管理局发布DB34/T21502020前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替DB34/T2150-2014高速公路沥青路面小修养护作业规程。与DB34/T2150-2014相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：对章节
2、进行调整，病害调查与分级、其他病害修复等内容单独列章（见第4章）；修订沥青路面小修养护、坑槽冷补等定义（见第3章）；参照公路技术状况评定标准调整了常见病害分类分级标准（见4.2）；修订热拌沥青混合料要求，增加油石比高于室内马歇尔设计值（0.20.4）范围要求和储存要求（见5.2.6）；修订补充施工机具参数技术要求（见5.3）；修订调整贴缝、坑槽冷补、坑槽热补施工工艺对应的施工流程，修订工艺作业要求（见6.2、7.2、7.3）。本标准由安徽省交通运输厅提出并归口。本标准起草单位：安徽省交通控股集团有限公司。本标准主要起草人：江红、陈采霞、纪鑫和、徐钟、张大治、谭付良、涂勇、周宏玲。IDB34/T
3、21502020高速公路沥青路面小修养护作业规程1范围本标准规定了高速公路沥青路面小修养护作业的术语和定义、病害调查与分级、施工准备、裂缝修复、坑槽修复、质量检查与验收、其他病害修复。本标准适用于高速公路沥青路面小修养护作业，其它等级公路可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T269润滑脂和石油脂锥入度测定法GB/T328.20建筑防水卷材试验方法第20部分：沥青防水卷材接缝剥离性能GB5768.4道路交通标志和标线第4部分：作业区JT/T7
4、40路面橡胶沥青灌缝胶JT/T972沥青路面坑槽冷补成品料JTG3450公路路基路面现场测试规程JTGF40公路沥青路面施工技术规范JTGH10公路养护技术规范JTGH30公路养护安全作业规程JTJ002公路工程名词术语3术语和定义JTGF40、JTGH10、JTG3450、JTJ002界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1沥青路面小修养护minormaintenanceofasphaltpavement对沥青路面出现裂缝或坑槽等局部病害进行修复作业。3.2贴缝crackpaste将贴缝带加热黏贴到路面裂缝处的修复措施。3.3灌缝crackpouring将加热后的灌缝胶灌入路面裂缝中的修
5、复措施，包括清缝灌缝、扩缝灌缝等形式。1序号损坏名称损坏程度损坏程度判断标准指标1龟裂轻度主要裂缝块度在0.20.5m之间，平均裂缝小于或等于2mm中度主要裂缝块度小于0.2m，平均裂缝宽度在25mm之间重度主要裂缝块度小于0.2m，平均裂缝宽度大于5mm2块状裂缝轻度主要裂缝块度大于1.0m，平均裂缝宽度在12mm之间重度主要裂缝块度在0.51.0m之间，平均裂缝宽度大于或等于2mm3纵向裂缝轻度主要裂缝宽度小于或等于3mm重度主要裂缝宽度大于3mm4横向裂缝轻度主要裂缝宽度小于或等于3mm重度主要裂缝宽度大于3mm5沉陷轻度沉陷深度在1025mm之间，行车无明显颠簸感重度沉陷深度大于25m
6、m，行车有明显颠簸感6车辙轻度车辙深度在1015mm之间重度车辙深度大于或等于15mm7波浪拥包轻度波峰波谷高差在1025mm之间重度波峰波谷高差大于25mm8坑槽轻度坑槽深度小于25mm，或面积小于0.1m2重度坑槽深度大于或等于25mm，或面积大于或等于0.1m29松散轻度路面表面细集料散失、脱皮、麻面等重度路面表面细集料散失、脱皮、麻面、露骨、表面剥落10泛油-沥青路面表面出现的薄油层、损坏应按面积计算DB34/T215020203.4坑槽冷补pitcoldfilling用冷补沥青混合料填补坑槽的应急处治措施。3.5坑槽热补pithotfilling用热拌沥青混合料填补坑槽的修复措施，包
7、括单层热补、多层热补等形式。4病害调查与分级4.1病害调查4.1.1应定期进行路面病害调查工作，详细查看路面损坏状况，做好病害位置、类型、尺寸等相关记录。4.1.2病害调查宜采用车辆巡查和徒步调查相结合的方式。4.2病害分类分级高速公路沥青路面常见损坏类型及分级标准规定见表1。表1高速公路路面常见损坏分类分级2技术指标单位技术要求试验方法高温型普通型低温型低温拉伸通过通过通过JT/T740中低温拉伸试验锥入度0.1mm5030705090GB/T269软化点808080T0606流动值mm355JT/T740中流动试验弹性恢复率307030703070JT/T740中弹性试验注：低温拉伸试验中
8、，高温型、普通型、低温型的试验温度分别为0，-10和-30。技术指标单位指标要求试验方法针入度25,100g,5s0.1mm60-80T0604延度5,5cm/min不小于cm20T0605软化点TRB不小于60T0606接缝剥离强度不小于N/mm1.5GB/T328.20厚度mm30.3卡尺量DB34/T215020205施工准备5.1一般规定5.1.1应建立、完善沥青路面小修养护安全、质量、计量、信息化等管理体系，科学配置人员、材料、设备，确保养护工作顺利开展。5.1.2养护作业应按照JTGH30和GB5768.4的相关要求做好施工现场交通组织和养护作业区的安全管理。5.1.3养护作业人员
9、应遵守各项安全管理制度，接受安全培训和教育，执行各项安全操作规程，确保安全生产。5.2材料要求5.2.1一般要求沥青路面小修养护使用的各种材料须进行质量检验，经检验合格后方可使用，不得以供应商提供的检测报告或产品合格证代替检验。5.2.2贴缝带贴缝带的技术指标应符合表2的规定。表2贴缝带技术要求5.2.3灌缝胶灌缝胶的技术指标应符合表3的规定。表3灌缝胶技术要求5.2.4乳化沥青乳化沥青的技术指标应符合表4的规定。3技术指标单位品种及代号试验方法PC-3破乳速度快裂或中裂T0658粒子电荷阳离子（+）T0653筛上剩余量（1.18mm），不大于0.1T0652粘度恩格拉粘度1-6T0622沥青
10、标准粘度s8-20T0621蒸化残留物含量，不小于50T0651溶解度（三氯乙烯），不小于97.5T0607针入度（100g,25,5s）0.1mm45-150T0604延度（15），不小于cm40T0605与矿料的粘附性，裹附面积，不小于2/3T0654储存稳定性1d，不大于1T06555d，不大于5T0655技术指标技术要求试验方法黏附性等级5级JT/T9722贯入强度（kg/m）0.5-4JT/T972稳定度（KN）3JT/T972残留稳定度（）85JT/T972外观无结团、结块目测DB34/T21502020表4乳化沥青技术要求5.2.5冷补沥青混合料冷补沥青混合料的技术指标应符合表5
11、的规定。表5冷补沥青混合料性能技术要求5.2.6热拌沥青混合料5.2.6.1热拌沥青混合料的类型应与原路面上面层混合料相同或相近，宜选用AC型密级配改性沥青混合料。5.2.6.2其技术指标应符合JTGF40的规定。5.2.6.3沥青混合料应使用沥青拌和站集中生产备用，油石比宜高于室内马歇尔设计值0.20.4。5.2.6.4备用热拌沥青混合料应在防雨、防水、防日晒的储料场地集中堆放。5.3施工机具5.3.1贴缝贴缝施工所需设备机具（单个施工班组）应符合表6的要求。4序号设备机具名称单位数量1灌缝设备套12裂缝开槽设备（扩缝灌缝使用）台13高压空气压缩机或吹风机台14燃油或液化燃气式喷火枪套15钢
12、丝刷把若干6扫帚把若干序号设备机具名称单位数量1风镐或电镐（配空压机或发电机）套12平板夯（工作重量70kg）或小型压路机（0.45T）台13吹风机台14铁锹把若干5扫帚把若干6橡皮锤把1序号设备机具名称单位数量1高压空气压缩机或吹风机台12燃油或液化燃气式喷火枪套13橡皮锤把14钢丝刷把若干5扫帚把若干序号设备机具名称单位数量1路面坑槽修补车（带路面加热装置）套12乳化沥青喷洒设备（装置）套13小型压路机（0.45T）台14平板夯（工作重量70kg）台1DB34/T21502020表6贴缝设备、机具要求5.3.2灌缝灌缝施工所需设备机具（单个施工班组）应符合表7的要求。表7灌缝设备、机具要求
13、5.3.3坑槽冷补坑槽冷补施工所需设备机具（单个施工班组）应符合表8的要求。表8坑槽冷补设备、机具要求5.3.4坑槽热补坑槽热补施工所需设备机具（单个施工班组）应符合表9的要求。表9坑槽热补设备、机具要求5序号设备机具名称单位数量5风镐或电镐（配空压机或发电机）套16吹风机台17扫帚把若干8铁耙把若干DB34/T21502020表9（续）6裂缝修复6.1一般要求6.1.1沥青路面出现裂缝后，应及时进行修补，防止路面进一步损坏。6.1.2应根据裂缝的类型、分级情况采用不同的施工工艺，进行针对性养护维修。6.2贴缝修复6.2.1适用范围零星分布的纵缝、横缝，且裂缝损坏程度为轻度时采用。6.2.2施
14、工流程6.2.2.1贴缝修复施工流程图如图1所示。图1贴缝施工流程图6.2.2.2清理裂缝应采用高压空气压缩机或吹风机对裂缝及周边进行清理，清理至裂缝内无砂石或其它杂物。6.2.2.3剪切贴缝带6DB34/T21502020将贴缝带剪裁处理，宽度为3cm左右，并避免污染贴缝带粘贴面。6.2.2.4缝体加热用喷火枪对缝体进行加热。加热时，应控制火焰外焰与缝体之间的距离，加热后缝体表面温度为100120（加热时间约5S10S）为宜，加热过程中应注意观察原路面，严禁过度加热对沥青路面造成的老化现象。6.2.2.5贴缝沿裂缝走向贴设贴缝带，同时使用橡皮锤锤击夯实，使其与原路面紧密粘结。6.2.2.6涂
15、刷乳化沥青宜在缝两侧2030cm、两端10cm范围内涂刷乳化沥青。6.2.2.7开放交通修复作业完毕后，路面的垃圾和废弃料应全部清扫干净，集中装车运离现场。待贴缝带冷却至常温后，撤走路面安全设施，开放交通。6.3灌缝6.3.1适用范围路面出现较多的纵缝、横缝，宜集中处理的情形。损坏程度为轻度时宜采用清缝灌缝；损坏程度为重度时宜采用扩缝灌缝。6.3.2施工流程6.3.2.1灌缝施工流程图如图2所示。图2灌缝施工流程图7DB34/T215020206.3.2.2灌缝胶加热灌缝作业前，灌缝胶宜加热至170190，可根据产品说明书调整加热温度。6.3.2.3开槽（扩缝灌缝时采用）用裂缝开槽设备对准裂缝
16、处进行开槽，开槽宽度深度宜为12mm12mm、12mm18mm、15mm15mm或15mm20mm。6.3.2.4清理裂缝使用扫把、吹风机等工具将裂缝内粉尘、杂质清理干净，缝内潮湿时应用喷枪烘烤至缝内干燥为止。6.3.2.5灌缝采用灌缝设备进行灌缝，灌缝胶应全部覆盖裂缝，根据气温调整高出路面的高度值。6.3.2.6涂刷乳化沥青宜在缝体中心两侧2040cm范围、两端10cm范围内涂刷乳化沥青。6.3.2.7开放交通修复作业完毕后，路面的垃圾和废弃料应全部清扫干净，集中装车运离现场。待灌缝胶冷却至常温或灌缝胶表面洒布防粘轮隔离剂后，撤走路面安全设施，开放交通。7坑槽修复7.1一般要求7.1.1应按
17、照“圆洞方补、斜洞正补”的原则进行坑槽修补，修补范围的轮廓线应与路面中心线平行或垂直。7.1.2拟进行热料回填摊铺的下承层应具有良好的结构强度，若下承层出现松散、网裂、唧浆等结构性病害，应将其挖除。若路面面层出现多层损坏时，应分层进行挖除、填补、压实。7.1.3采用冷补方式修补坑槽属临时应急措施，待天气好转后应重新进行坑槽热补。7.2坑槽冷补7.2.1适用范围在气温较低、雨雪季节对沥青路面坑槽进行应急性修补时采用。7.2.2施工流程7.2.2.1坑槽冷补施工流程图如图3所示。8DB34/T21502020图3坑槽冷补施工流程图7.2.2.2确定处治范围处治范围一般为沿坑槽四周向外扩大10015
18、0mm的方形区域。7.2.2.3清除松散结构层将出现松动、松散的结构层清除，确保拟进行冷补料回填的下承层基本稳固。7.2.2.4清理坑槽清理松散混合料，再用吹风机将槽内细小松散颗粒吹扫干净。7.2.2.5添加冷补沥青混合料将冷补沥青混合料铺入坑槽内，四周修整为规则形状，表面耙平。松铺厚度一般为高于原路面34cm。7.2.2.6压实用振动夯或小型压路机夯实。压实后冷补料厚度宜高于原路面12cm。7.2.2.7开放交通修复作业完毕后，路面的垃圾和废弃料应全部清扫干净，集中装车运离现场，待表面乳化沥青破乳后撤走路面安全设施，开放交通。7.3坑槽热补7.3.1适用范围单层热补适用于处治沥青路面上面层坑
19、槽、轻度沉陷、松散、泛油以及交通事故造成的路表损害等病害的热补作业；多层热补适用于处治涉及多层损坏的坑槽、龟裂、唧浆、拥包、重度沉陷等病害。7.3.2施工流程9DB34/T215020207.3.2.1单层坑槽热补施工流程图如图4所示。图4单层坑槽热补施工流程图7.3.2.2多层坑槽热补施工流程图如图5所示。确定处置范围凿除路面清理坑槽加热坑槽洒布粘层油加热添加新混合料压实涂刷乳化沥青开放交通图5多层坑槽热补施工流程图7.3.2.3确定处治范围处治范围一般为沿坑槽四周向外扩大100150mm的方形区域，同时应结合坑槽修补车加热装置尺寸，确定处治面积的大小。10kg/m。DB34/T215020
20、207.3.2.4坑槽处理如下：a)单层热补时1)加热病害路面将坑槽修补车准确定位，放下加热板，根据划定的处治范围来确定加热板需开启的区域（加热区域应在坑槽实际边缘向四周扩大100mm以上）。加热时间根据以沥青混合料易耙松、易清除为原则。2)耙松、修整用铁耙将混合料耙松，铲除部分受到污染不能利用的混合料，添加新沥青混合料并进行修整，使沥青混合料分布均匀。b)多层热补时1)凿除路面用风镐或电镐等工具按照“先四边、后中间”的顺序凿除病害路面沥青混凝土。应根据坑槽深度进行分层凿除，层间应设台阶，台阶宽度为100150mm。凿除沥青混凝土时，沥青黏结层或封层应一并凿除，不留夹层，且保证坑槽底部平整。2
21、)清理坑槽用吹风机、扫帚等工具将坑槽清理干净，保证坑槽四壁垂直、底面平整、干净整洁。3)加热采用坑槽修补车加热装置对坑槽底部及四周进行加热，加热时间以原路面混合料能耙松为原则。加热范围应超出坑槽四周不小于100mm。4)洒布黏层油在坑槽四壁及底部涂刷乳化沥青。混合料分层添加时，每次碾压完成后均应在坑槽底部涂刷乳化沥青或热沥青，用量为0.30.627.3.2.5加热添加新混合料如下：a)根据需要添加新混合料，新添加的混合料使用前应加热到150170。b)采用铁耙对沥青混合料耙平修整，尽量使沥青混合料表面混合料均匀不出现离析,并根据现场实际情况调整摊铺厚度，中下面层压实后与原路面厚度一致，上面层压
22、实后厚度应比原路面略高。7.3.2.6压实如下：a)用小型振动压路机及时碾压。应遵循“先四边后中心、先静压后振压、左右交替碾压”的原则，对新旧路面接缝处应骑缝碾压。b)碾压遍数一般为静压1遍，振压3遍，每次碾压的重叠宽度为压路机轮宽的1/32/3左右。静压1遍后，马上检查新补路面表面及新旧路面接缝处，对于缺料部位，应立即补充新料进行碾压。禁止在碾压多遍后再补充新料。碾压终了路面温度应不低于90。c)分层修补时，当坑槽面积过小，压路机难以作业时，可用小型振动夯充分夯实。7.3.2.7涂刷乳化沥青11检查项目检验标准检查频率检查方法与原路面高差21mm随机抽选10（裂缝总长度/批次）标线厚度测定仪
23、涂刷乳化沥青宽度40cm，端头超出10cm钢尺量检查项目检验标准检查频率检查方法与原路面高差3mm随机抽选10（裂缝总长度/批次）卡尺量涂刷乳化沥青宽度40cm，端头超出10cm钢尺量压实完成后，在修补后坑槽接缝处涂刷乳化沥青，用量为0.30.6kg/m。也可在接缝处用热沥DB34/T215020202青灌缝。7.3.2.8开放交通修复作业完毕后，路面的垃圾和废弃料应全部清扫干净，集中装车运离现场，待坑槽表面温度降至50以下后撤走路面安全设施，开放交通。8质量检查与验收8.1贴缝8.1.1基本要求8.1.1.1贴缝材料性能应符合本标准的相关规定。8.1.1.2裂缝清理应干燥、洁净、无杂物。8.
24、1.2实测项目见表10。表10贴缝实测项目8.1.3外观鉴定贴缝表面应平整、粘结牢固，无褶皱、脱空、翘曲等现象。8.2灌缝8.2.1基本要求8.2.1.1灌缝材料性能应符合本标准的相关规定。8.2.1.2裂缝清理应干燥、洁净、无杂物。8.2.2实测项目见表11。表11灌缝实测项目8.2.3外观鉴定8.2.3.1灌缝应饱满密实，边缘整齐，表面平整，无脱开现象。8.2.3.2灌缝胶冷却后仍具有良好的弹性，车辆碾压不粘轮、不变形。12病害类别严重程度病害范围处治措施拥包轻局部将拥包挖除后按照坑槽多层热补方法进行维修大面积铣刨重铺重局部将拥包挖除后按照坑槽多层热补方法进行维修大面积铣刨重铺松散轻局部表
25、面涂刷乳化沥青修复大面积封层类（雾封层、微表处等）处治、薄层罩面等重局部按照坑槽单层热补方法进行修补大面积上面层铣刨重铺检查项目检验标准检查频率检查方法接缝平整度3mm随机抽选10（坑槽个数/批次）三米直尺宜选择轮迹带处测量坑槽表面平整度3mm接缝渗水无明显下渗、无起泡产生目测。沿接缝处洒水坑槽表面渗水无明显下渗、无起泡产生目测。坑槽表面洒水DB34/T215020208.3坑槽冷补8.3.1基本要求8.3.1.1冷补混合料质量应符合本标准的相关规定。8.3.1.2下承层必须密实、平整，无其他病害。8.3.2外观鉴定无松散、下陷、推移等现象。8.4坑槽热补8.4.1基本要求8.4.1.1热拌沥
26、青混合料的规格和质量应符合本标准的相关规定。8.4.1.2下承层必须密实、平整，无其他病害。8.4.2实测项目见表12。表12坑槽热补实测项目8.4.3外观鉴定表面均匀无明显离析现象，放行后无明显车辙。9其他病害修复其他病害的处治措施参照表13。表13沥青路面其他病害的修复13病害类别严重程度病害范围处治措施龟裂局部挖除后按照坑槽多层热补方法进行维修大面积铣刨重铺、再生等沉陷轻挖除沉陷部位后按照坑槽单层热补方法进行维修重挖除沉陷部位后按照坑槽多层修补方法进行维修，大面积沉陷应进行铣刨重铺泛油轻撒35mm粒径的干净石屑或粗砂，并用压路机碾压重采用微表处或者超薄磨耗层进行处理。面层含油量高，且已形成软层的严重泛油路段，应进行铣刨重铺。DB34/T21502020表13（续）_14