《DB23_T 3463-2023 采石尾矿机制砂混凝土砂浆应用技术规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB23_T 3463-2023 采石尾矿机制砂混凝土砂浆应用技术规程.docx（21页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS91.100.30CCSQ1323黑龙江省地方标准DB23/T34632023采石尾矿机制砂混凝土砂浆应用技术规程2023-05-29发布2023-08-28实施黑龙江省市场监督管理局黑龙江省住房和城乡建设厅发布DB23/T34632023目次前言.II引言.III1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.24基本规定.45原材料.4采石尾矿机制砂、机制砂技术要求.4水泥.5矿物掺合料.6粗骨料.6外加剂.6水.6其他功能材料.66采石尾矿机制砂混凝土.7一般规定.7混凝土性能.7配合比设计.8制备和施工.9质量检验及验收.127采石尾矿机制砂砂浆.13一般规定.13性能要求.13配合
2、比设计.15制备和施工.15质量验收.15附录A（规范性）采石尾矿机制砂混凝土外加剂相容性快速试验方法.16IDB23/T34632023前言本标准按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由黑龙江省住房和城乡建设厅提出并归口。本文件负责起草单位：哈尔滨学院、哈尔滨工业大学本文件参加起草单位：黑龙江省城乡建设研究所、黑龙江省建筑材料工业规划设计研究院、哈尔滨市建筑设计院、黑龙江省铁投预制构件有限公司、中建二局第四建筑工程有限公司、哈尔滨市建筑工程研究设计院有限公司、中国
3、建筑股份有限公司、哈尔滨岩拓建筑材料制造有限公司、哈尔滨市筑砼混凝土有限公司、黑龙江建筑职业技术学院。本文件主要起草人：江守恒、董淑慧、朱效宏、常远、陶成云、韩宏伟、宋玉宝、肖会刚、张悦、程迪、王继祥、高春、袁甜、谢家斌、李威、范文博、郭志利、范捷、曾繁强、张立军、徐鹏举、李志刚、杨海华、王海波、李松涛、于永江、谭景瑞、李治远、李瑛、李伟卓、张怡、李洪岩、初景峰、殷少辉、朴志海。IIDB23/T34632023引言随着我省基础设施建设的持续发展，配制混凝土和砂浆所需的河砂资源越来越稀缺，采砂带来的环境保护压力越来越大。受生态保护及限采禁采政策的制约，河砂价格高涨,供需矛盾日益突出，制约了我省工
4、程建设的发展。机制砂作为一种来源广、质量稳定的砂源，可以替代河砂作为建筑材料使用。我省采石尾矿存量大，是机制砂的原材料来源之一，能够用于机制砂的生产。机制砂的推广应用可减少对河道的过度采挖，有效保护环境，且有长远的社会及环境效益。为适应我省工程建设混凝土和砂浆对机制砂使用不断增长的需要，保证黑龙江省工程建设质量，推动我省建设行业绿色高质量发展。遵循合理利用资源、绿色环保、节约投资的原则，由哈尔滨学院会同有关单位，根据我省采石尾矿机制砂的现状，在进行充分调查研究，认真总结近年来国内机制砂研究成果和应用实践，并对关键技术指标进行大量试验验证，参考国内外有关标准，广泛征求意见基础上，制定本文件。II
5、IDB23/T34632023采石尾矿机制砂混凝土砂浆应用技术规程1范围本文件规定了采石尾矿机制砂混凝土、砂浆应用的术语和定义、基本规定、原材料、采石尾矿机制砂混凝土和采石尾矿机制砂砂浆。本文件适用于黑龙江省建设工程中采用采石尾矿机制砂、机制砂进行混凝土及其制品和砂浆的配合比设计、制备、施工、质量检验及验收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076混凝土外加剂
6、GB/T9142建筑施工机械设备混凝土搅拌机GB/T14684建设用砂GB/T14902预拌混凝土GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18736高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T23439混凝土膨胀剂GB/T25181预拌砂浆GB/T27690砂浆和混凝土用硅灰GB/T35159喷射混凝土用速凝剂GB50010混凝土结构设计规范GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50081混凝土物理力学性能试验方法标准GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T50107混凝土强度检验评定标准GB50119混凝土外加剂应用技术规范GB
7、50164混凝土质量控制标准GB50203砌体工程施工质量验收规范GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB/T50476混凝土结构耐久性设计标准GB50496大体积混凝土施工标准GB50666混凝土结构工程施工规范GB/T50733预防混凝土碱骨料反应技术规范GB55008混凝土结构通用规范1DB23/T34632023JC/T474砂浆、混凝土防水剂JC/T475混凝土防冻剂JC/T681行星式水泥胶砂搅拌机JG/T223聚羧酸系高性能减水剂JG/T568高性能混凝土用骨料JGJ/T10混凝土泵送施工技术规程JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ55普通混凝土配合比设计
8、规程JGJ63混凝土用水标准JGJ98砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T104建筑工程冬期施工规程JGJ/T193混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T220抹灰砂浆技术规程JGJ/T223预拌砂浆应用技术规程DB23/T3462采石尾矿机制砂质量及检验方法标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。机制砂以岩石、卵石、矿山废石或尾矿为原料，经除土处理，由机械破碎、整形、筛分、粉控等工艺制成的，级配、粒形和石粉含量满足要求且粒径小于4.75mm的颗粒，不包括软质、风化颗粒。来源：GB/T14684，3.2，有修改采石尾矿机制砂以采石矿山废石或采石尾矿为原料，由机械破碎、整形、筛分、粉控等工艺制成的，
9、级配、粒形和石粉含量满足要求且粒径小于4.75mm的颗粒，不包括软质风化颗粒。天然砂在自然条件作用下岩石产生破碎、风化、分选、运移、堆/沉积，形成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒。来源：GB/T14684，3.1，有修改混合砂由天然砂与采石尾矿机制砂或机制砂按一定比例混合而成的砂。来源：GB/T14684，3.3，有修改2DB23/T34632023细度模数衡量砂粗细程度的指标。来源：GB/T14684，3.7比粒度将砂粒近似为球形，以2.36mm粒级的筛余为基准，相同质量的每一粒级砂的粒径与相邻粒级砂的粒径之比为1/2，称作比表面积指数。比粒度为各粒级分计筛余与相对应的比表面积指数的乘积之和
10、。用以衡量砂的比表面积大小程度。泥块含量砂中粒径大于1.18mm，经水浸泡、淘洗等处理后小于0.60mm的颗粒含量。来源：GB/T14684，3.6，有修改亚甲蓝值（MB）用于判定采石尾矿机制砂或机制砂吸附性能的指标。来源：GB/T14684，3.12，有修改石粉含量采石尾矿机制或砂机制砂中粒径小于0.075mm的颗粒含量。来源：GB/T14684，3.5，有修改片状颗粒采石尾矿机制砂或机制砂中粒径1.18mm以上的颗粒中最小一维尺寸小于该颗粒所属粒级的平均粒径0.45倍的颗粒。来源：GB/T14684，3.9，有修改坚固性砂在外界物理化学因素作用下抵抗破裂的能力。来源：GB/T14684，3
11、.8石粉流动度比在掺加减水剂和0.40水胶比条件下，掺加石粉的胶砂与基准水泥胶砂的流动度之比，用于判定石粉对减水剂吸附性能。砂需水量比3岩类岩石尾矿。母岩表观密度不小于2500kg/m，吸水率不大于2.0%，软化系数大于0.85。母岩的DB23/T34632023采石尾矿机制砂或机制砂与ISO标准砂在规定水泥胶砂流动度偏差下的用水量之比，用于综合判定砂级配、粒形、吸水率和石粉吸附性能。碱骨料反应砂中碱活性矿物与水泥、矿物掺合料、外加剂等混凝土组成物及环境中的碱在潮湿环境下缓慢发生并导致混凝土开裂破坏的膨胀反应。来源：GB/T14684，3.11采石尾矿机制砂混凝土以采石尾矿机制砂、机制砂及其混
12、合砂为细骨料配制的混凝土。采石尾矿机制砂砂浆以采石尾矿机制砂、机制砂及其混合砂为细骨料配制的普通砂浆，包括湿拌砂浆和干混砂浆。4基本规定采石尾矿机制砂混凝土力学性能指标按GB50010取值。采石尾矿机制砂的选择应满足其所制备的混凝土、砂浆及其他制品的性能要求。采石尾矿机制砂混凝土选用的减水剂应与所用水泥、矿物掺合料之间具有良好的相容性，并应检验减水剂尤其是聚羧酸系减水剂与机制砂及所含石粉的相容性，需通过技术措施，降低聚羧酸系减水剂的敏感性，提高聚羧酸系减水剂在机制砂混凝土拌合物中的相容性，按附录A的方法进行机制砂混凝土外加剂相容性快速试验。采石尾矿机制砂混凝土的拌合物性能、力学性能、长期性能与
13、耐久性能应满足设计要求，对设计文件中无具体规定的应符合GB50010和GB/T50476的有关规定。采石尾矿机制砂混凝土和砂浆生产企业应具备原材料、生产、运输等环节的质量控制能力。在供应采石尾矿混凝土和砂浆前，生产单位应提供原材料性能检验报告及配合比设计报告。采石尾矿机制砂混凝土和砂浆均应采用强制式搅拌工艺生产。采石尾矿机制砂混凝土和砂浆的制备、施工应符合安全、环保要求。在建筑工程混凝土和砂浆中应用采石尾矿机制砂时，除执行本文件外，尚应符合国家、行业和黑龙江省有关标准的规定。5原材料采石尾矿机制砂、机制砂技术要求5.1.1采石尾矿机制砂、机制砂的生产用原材料来源应稳定可靠。5.1.2同一批次采
14、石尾矿机制砂应采用相同母岩材质采石尾矿或采石废石生产，并应满足匀质性要求。5.1.3生产采石尾矿机制砂的母岩宜采用开采的新鲜岩石尾矿或采石废石，不应使用泥岩、页岩和板3抗压强度应满足表1的规定。软质、风化的岩石不应用于生产机制砂，对于风化花岗岩和片麻岩，母岩4母岩类型火成岩变质岩沉积岩母岩抗压强度1008060DB23/T34632023抗压强度可以不受表1限制，但制备的机制砂压碎值应满足DB23/TXXXX的要求。表1母岩抗压强度单位为兆帕（MPa）5.1.4采石尾矿机制砂、机制砂的粗细程度按细度模数分为粗砂、中砂、细砂和特细砂4种规格，其细度模数分别为：a)粗砂：3.73.1；b)中砂：3
15、.02.3；c)细砂：2.21.6；d)特细砂：1.50.7。5.1.5采石尾矿机制砂、机制砂的颗粒级配应符合DB23/TXXXX的规定。砂的实际累计筛余除4.75mm和0.6mm筛档外，可以略有超出，但各类砂累计筛余超出值的总和不应大于5.0%。对于砂浆用砂，4.75mm筛孔的累计筛余量应为0%。5.1.6采石尾矿机制砂、机制砂可以和天然砂以合理的比例均匀混合制备成混合砂，天然砂的品质应符合JGJ52的规定，混合砂成品应进行质量检验和分类。混合砂的细度模数宜在2.33.2之间，细度模数应经试验确定。5.1.7混凝土用采石尾矿机制砂、机制砂的石粉含量应符合DB23/TXXXX的规定。砂浆用采石
16、尾矿机制砂、机制砂的石粉含量不做限制，但应通过试验确定。5.1.8混凝土用I类采石尾矿机制砂、机制砂片状颗粒含量应不大于5.0%，砂浆用采石尾矿机制砂、机制砂片状颗粒含量不做限制。5.1.9采石尾矿机制砂、机制砂中不应混有杂物，作为普通混凝土或砂浆用细骨料时，其有害物质限量、坚固性、密度与空隙率、吸水率应符合DB23/TXXXX的规定。5.1.10采石尾矿机制砂、机制砂的碱骨料反应活性及其他性能指标应符合DB23/TXXXX的规定。5.1.11采石尾矿机制砂、机制砂入场前，供应单位应提供型式检验报告、出厂检验报告或合格证等质量证明文件，产品合格证书应包括下列内容：a)母岩类型、等级、规格和生产
17、单位名称；b)批量编号及供货数量；c)检验结果、日期及执行标准编号；d)合格证编号及发放日期；e)检验部门及检验人签章。5.1.12采石尾矿机制砂、机制砂进场后，使用单位应按DB23/TXXXX的规定进行取样检验，检验合格后方可使用。5.1.13采石尾矿机制砂、机制砂进场后，应按产地、级别、规格分别堆放，堆场地面应进行硬化处理，搭设遮雨棚，设置排水系统；存放应采取防止离析和混入杂质的措施。水泥5.2.1采石尾矿机制砂混凝土宜选用通用硅酸盐水泥，性能应符合GB175的规定；当采用其他品种水泥时，性能应符合国家现行有关标准的规定。5.2.2水泥性能的试验方法应符合GB175等标准的规定。5.2.3
18、水泥的入机温度不宜超过60。5DB23/T34632023矿物掺合料5.3.1矿物掺合料宜采用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰等，其性能应分别符合GB/T1596、GB/T18046、GB/T27690和GB/T18736的规定。当采用其他掺合料时，应经试验验证后方可使用。5.3.2矿物掺合料必须品质稳定、来料均匀、来源固定。5.3.3矿物掺合料可单独使用，也可复合使用，并应符合国家现行有关标准的规定。5.3.4矿物掺合料的试验方法应符合GB/T1596、GB/T18046、GB/T27690和GB/T18736等标准的规定。5.3.5矿物掺合料储存时，不得与其他材料混杂，且应防止受潮。粗骨料5.
19、4.1粗骨料宜选用质地坚硬、洁净、级配合理、粒形良好、吸水率小的碎石或卵石。5.4.2粗骨料应符合JGJ52的规定。5.4.3粗骨料宜采用连续级配的碎石或卵石。当颗粒级配不符合要求时，可采取多级配组合的方式进行调整。5.4.4粗骨料最大粒径应符合GB50164的规定。5.4.5粗骨料不得具有碱-碳酸盐反应和碱-硅酸盐反应活性。粗骨料快速砂浆棒法膨胀率检验结果宜小于0.10%，不应大于等于0.20%。对于快速砂浆棒法膨胀率检验结果大于等于0.10%、小于0.20%的粗骨料，必须使用时，应采取有效的预防碱骨料反应措施，并按GB/T50733的规定进行抑制碱骨料反应活性有效性试验，并验证有效。外加剂
20、5.5.1混凝土和砂浆应根据严寒地区气候特点和工程要求选用减水剂、引气剂、泵送剂、缓凝剂、速凝剂、防水剂、膨胀剂等外加剂。5.5.2混凝土和砂浆用外加剂应符合GB8076、GB50119、GB/T23439、JC/T474、JC/T475、JG/T223和GB/T35159等标准的规定。5.5.3外加剂的选用需综合考虑减水率、坍落度经时变化量、含气量、凝结时间差和收缩率比等性能指标。5.5.4C30及以上的机制砂混凝土宜选用减水率不低于25%的外加减水剂，C30以下机制砂混凝土可选用减水率不低于14%的外加剂。5.5.5外加剂性能的试验方法应符合国家现行相关标准的规定。水5.6.1拌合用水应符
21、合JGJ63的规定。除不溶物、可溶物不作要求外，养护用水的其他性能应符合JGJ63的规定。5.6.2拌合用水性能的试验方法应符合JGJ63的规定。5.6.3符合国家标准的可饮用水可直接作为的拌合和养护用水。当采用其他水源或对水质有疑问时，应对水质进行检验。其他功能材料采石尾矿混凝土和砂浆用其它功能材料时，其技术指标应满足相关标准及配制混凝土或砂浆所需要的性能要求。6DB23/T346320236采石尾矿机制砂混凝土一般规定6.1.1不同类别采石尾矿机制砂、机制砂在配制混凝土时，需符合下列要求：a)强度等级C60的混凝土宜用类砂，且机制砂母岩强度宜大于1.5倍的混凝土设计强度，也可用于其他强度等
22、级的混凝土；b)强度等级C60且C30的混凝土宜用类砂，有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土可用类砂，强度等级C30的混凝土也可用类砂，强度等级C60的混凝土不宜用类砂；c)强度等级C30的混凝土可用类砂。6.1.2配制有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土时，不应使用类采石尾矿机制砂、机制砂。6.1.3结构混凝土用采石尾矿机制砂、机制砂的技术性能指标应符合GB55008的规定，其坚固性指标不应大于10%；对于有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或其他特殊要求的混凝土，其泥块含量不应大于1.0%，坚固性指标不应大于8%；高强混凝土用砂的泥块含量不应大于0.5%。6.1.4高性能混凝土用采石尾矿机制砂、机制砂应按石粉的
23、亚甲蓝值指标和石粉的流动度比指标控制石粉含量，满足下列规定：a)当石粉亚甲蓝值1.4，石粉含量（按质量计）不应超过3.0%；b)当石粉亚甲蓝值1.0，且石粉流动度比100%时，石粉含量（按质量计）不应超过5.0%；c)当石粉亚甲蓝值1.0，且石粉流动度比100%时，石粉含量（按质量计）不应超过7.0%；d)当石粉亚甲蓝值1.0，且石粉流动度比100%时，石粉含量（按质量计）不应超过10.0%；e)当石粉亚甲蓝值0.5或石粉流动度比110%时，根据使用环境和用途，并经试验验证，供需双方协商可适当放宽石粉含量（按质量计），但不应超过15.0%。6.1.5高性能混凝土用采石尾矿机制砂、机制砂的比粒度
24、宜控制在4.57.0之间，其他性能指标应符合JG/T568和GB/T14684的规定。6.1.6制备高强混凝土、自密实混凝土宜采用需水量比125%、石粉流动度比100%、饱和面干吸水率2.0%的采石尾矿机制砂、机制砂。6.1.7配制采石尾矿混凝土时宜优先选用2区砂。当采用1区砂时，宜提高砂率，并保持足够的胶凝材料用量，以满足混凝土的和易性。泵送混凝土宜选用2区砂。6.1.8采石尾矿机制砂混凝土产品质量应满足相关标准的规定。6.1.9混凝土拌合物中水溶性氯离子含量应作为采石尾矿机制砂混凝土生产过程和进场控制指标，工程验收应以硬化混凝土中氯离子含量检测结果为最终依据。6.1.10冬期施工采石尾矿机
25、制砂混凝土应制定专项技术方案，并经论证后方可实施。混凝土性能6.2.1混凝土拌合物性能6.2.1.1采石尾矿机制砂混凝土拌合物应具有良好的流动性、黏聚性和保水性，不得泌水或离析。6.2.1.2采石尾矿机制砂混凝土坍落度应满足工程设计和施工要求；用于泵送的采石尾矿机制砂混凝土坍落度1h经时损失不宜大于30mm。采石尾矿机制砂混凝土坍落度的试验方法应按GB/T50080的规定执行。6.2.1.3采石尾矿机制砂混凝土拌合物的凝结时间应满足施工要求和混凝土性能要求。6.2.1.4采石尾矿机制砂混凝土拌合物的总碱含量应符合GB50010的规定。6.2.1.5采石尾矿机制砂混凝土拌合物的水溶性氯离子最大含
26、量应符合表2的规定。7环境条件水溶性氯离子最大含量（胶凝材料用量的质量百分比）钢筋混凝土预应力混凝土素混凝土干燥环境0.300.061.00潮湿但不含氯离子的环境0.20潮湿且含有氯离子的环境0.10腐蚀环境0.06DB23/T34632023表2拌合物水溶性氯离子最大含量单位为质量百分比（%）6.2.2混凝土力学性能6.2.2.1采石尾矿机制砂混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定，并应按GB/T50107进行评定。6.2.2.2采石尾矿机制砂混凝土的强度标准值、强度设计值、弹性模量、轴心抗压强度与轴心抗拉疲劳强度设计值、疲劳变形模量等应符合GB50010的规定。采石尾矿机制砂混凝土力学
27、性能应按GB/T50081的规定执行，并应满足设计要求。6.2.3长期性能和耐久性能6.2.3.1采石尾矿机制砂混凝土宜具有良好的早期抗裂性能。抗裂性能的试验方法应按GB/T50082的规定执行。6.2.3.2采石尾矿机制砂混凝土的收缩和徐变性能应符合设计要求。收缩和徐变性能试验方法应按GB/T50082的规定执行。6.2.3.3采石尾矿机制砂混凝土的抗冻、抗渗、抗氯离子渗透、抗碳化和抗硫酸盐侵蚀等耐久性能应符合设计要求；当设计无要求时，耐久性应符合GB/T50476的规定。耐久性能试验方法应按GB/T50082的规定执行。配合比设计6.3.1一般规定6.3.1.1采石尾矿机制砂混凝土配合比设
28、计应根据混凝土强度等级、施工性能、长期性能和耐久性能等要求，在满足工程设计和施工要求的条件下，遵循低水泥用量、低用水量和低收缩性能的原则，按JGJ55的规定进行。6.3.1.2有抗冻、抗渗、抗碳化、抗氯离子侵蚀和抗化学腐蚀等耐久性要求的采石尾矿机制砂混凝土，应符合GB/T50476和GB50010的规定。6.3.1.3采石尾矿机制砂混凝土用于有特殊性能要求的混凝土工程时，其性能应符合设计要求，设计无要求时，应符合相关标准的规定，配合比应通过试验确定。6.3.1.4对用于抗裂性能要求高和开裂倾向较大的敏感部位的机制砂混凝土，应通过混凝土早期抗裂试验和收缩试验确定配合比，并采取抗裂技术措施。6.3
29、.1.5对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工程，尚应符合GB/T50733的规定；在有盐渍土和除冰盐等含碱环境中，不得采用具有碱活性的采石尾矿机制砂、机制砂。6.3.1.6采石尾矿机制砂混凝土的氯离子含量和总碱量应分别符合6.2.1的规定。6.3.1.7石灰岩质采石尾矿机制砂、机制砂，在硫酸盐、碳酸盐及低温环境中使用，应采取防止低温硫酸盐侵蚀技术措施。8制高强度采石尾矿机制砂混凝土，胶凝材料总量不宜大于600kg/m，其中水泥用量不宜大于500kg/m。DB23/T346320236.3.1.8配制混凝土时，宜采用细度模数为2.33.2的采石尾矿机制砂、机制砂。6.3.1.9配制采石尾矿机制
30、砂混凝土掺入外加剂时，除应进行拌合物坍落度和凝结时间试验外，还应进行坍落度经时损失试验，并应确认满足施工要求后才可使用。6.3.1.10用于泵送施工的采石尾矿机制砂混凝土的配合比设计，应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送设备、环境气温等具体施工条件进行试配，并应符合GB50164、JGJ/T10的规定。6.3.1.11采石尾矿机制砂混凝土的原材料品种、质量有显著变化，或对混凝土性能指标有特殊要求，或混凝土生产间断半年以上时，应重新进行混凝土配合比设计。6.3.2配合比计算与确定6.3.2.1采石尾矿机制砂混凝土配合比计算、试配、调整与确定应按JGJ55的有关规定进行。6.3
31、.2.2在配制相同强度等级的混凝土时。采石尾矿机制砂混凝土的配合比设计应考虑采石尾矿机制砂中的石粉含量，在天然砂混凝土基础上，适当调整胶凝材料用量，具体用量应通过试验确定；对于配336.3.2.3混凝土用水量应在天然砂混凝土配合比基础上考虑采石尾矿机制砂、机制砂的吸水影响，适当提高。6.3.2.4当采用相同细度模数的砂配制混凝土时，采石尾矿机制砂混凝土的砂率宜在天然砂混凝土砂率的基础上适当提高。6.3.2.5对混凝土耐久性有设计要求时，应采用MB值小于1.4的采石尾矿机制砂，且应进行相关耐久性试验验证。其配合比设计尚应符合GB/T50476和GB50010的规定。6.3.2.6当采用混合砂配制
32、混凝土时，采石尾矿机制砂与天然砂的质量比应根据其颗粒级配进行合理调整。6.3.2.7对于掺加矿物掺合料的采石尾矿机制砂混凝土，掺合料的品种和用量应通过试验确定。6.3.2.8掺加外加剂的采石尾矿机制砂混凝土，外加剂的品种与掺量应根据采石尾矿机制砂混凝土的强度等级、施工要求、运输距离、混凝土所处环境条件等因素经试验后确定，并应符合GB50119的规定。制备和施工6.4.1一般规定6.4.1.1采石尾矿机制砂混凝土宜采用预拌混凝土，其性能应符合GB/T14902的有关规定。6.4.1.2施工前，施工单位应根据设计要求、工程性质、结构特点和环境条件等，制定采石尾矿机制砂混凝土施工技术方案。6.4.1
33、.3施工过程中，应对混凝土原材料计量、混凝土搅拌、拌合物运输、混凝土浇筑、拆模及养护进行全过程控制。6.4.1.4采石尾矿机制砂、机制砂或混合砂、粗骨料含水率的检验每工作班不应少于1次，当雨雪天气等外界影响导致混凝土骨料含水率变化时，应及时检验，并应根据检验结果及时调整施工配合比。6.4.1.5采石尾矿机制砂混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水。6.4.2原材料计量6.4.2.1原材料计量应符合GB50164和GB50666的规定。6.4.2.2原材料称量宜采用自动计量，并应严格按照施工配合比进行计量。每盘原材料计量的允许偏差应符合表3的规定。9原材料种类允许偏差（按质量计）胶凝材料2外加剂1
34、粗、细骨料3拌合用水1坍落度允许偏差50105090209030DB23/T34632023表3每盘原材料计量的允许偏差单位为质量百分比（%）6.4.3搅拌6.4.3.1采石尾矿机制砂混凝土的搅拌应符合GB50164和GB50666的有关规定。6.4.3.2混凝土搅拌机应符合GB/T9142的有关规定。6.4.3.3采石尾矿机制砂混凝土的搅拌时间应在天然砂混凝土搅拌时间的基础上延长10s30s，且应每班检查不少于2次。6.4.3.4采石尾矿机制砂混凝土的坍落度允许偏差应符合表4的规定。表4坍落度允许偏差单位为毫米（mm）6.4.4拌合物运输6.4.4.1采石尾矿机制砂混凝土的运输应符合GB50
35、164、GB50666和GB/T14902的相关规定。6.4.4.2泵送施工采石尾矿机制砂混凝土，其运输应能保证连续泵送，并符合JGJ/T10规定。6.4.4.3混凝土运输至浇筑现场时，不得出现离析或分层现象。6.4.4.4对于采用搅拌运输车运输的混凝土，当坍落度损失较大不能满足施工要求时，可在运输车罐内加入适量的与原配合比相同成分的减水剂，并快速旋转搅拌均匀，并应在达到要求的工作性能后再泵送或浇筑。减水剂加入量应事先由试验确定，并应进行记录。6.4.5浇筑6.4.5.1采石尾矿机制砂混凝土的浇筑应符合GB50164和GB50666的有关规定。6.4.5.2采石尾矿机制砂混凝土浇筑时的自由倾落高度不宜大于3.0m。当大于3.0m时，应采用滑槽、漏斗、串筒等器具辅助输送混凝土。6.4.5.3振捣应保证采石尾矿机制砂混凝土密实、均匀，并应避免欠振、过振和漏振。6.4.5.4夏季施工时，采石尾矿机制砂混凝土拌合物入模温度不应超过35，并宜选择夜间浇筑混凝土。当现场温度高于3