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1、ICS13.030Z05DB34安徽省地方标准DB34/T34392019污泥高效节能炭化工艺技术规范Technicalspecificationsforefficientandenergy-savingcarbonizationofsludge文稿版次选择2019-11-04发布2019-12-04实施安徽省市场监督管理局发布DB34/T34392019前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则制定。本标准由安徽百和环保科技有限公司提出。本标准由安徽省节能减排及循环经济标准化委员会归口。本标准起草单位：安徽百和环保科技有限公司、中国科学技术大学、浙江建投环保工程有限公司。本标准起草人：
2、储著定、丁睿、谢周清、孔庆玲、李艳娟、杨东红、方佩珍。IDB34/T34392019污泥高效节能炭化工艺技术规范1范围本标准规定了污泥高效节能炭化的术语和定义、工艺技术、检测及过程控制。本标准适用于城镇污水处理厂产生的剩余污泥及其他具有类似性质的固体废弃物。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T23486城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质GB/T24600城镇污水处理厂污泥处置土地改良用泥质CJ/T309城镇污水处理厂污泥处置农用泥质3术语和定义下列
3、术语和定义适用于本文件。3.1污泥sludge城市生活污水处理过程所产生的固体沉淀物质。3.2深度脱水干化炭化技术deepdehydratedsludgedryingandcarbonizationtechnology以市政污泥、餐厨垃圾等废弃物作为处理对象，经过深度脱水、节能干化、高效热解炭化过程制成复合吸附材料，在这一过程中实现减量化、稳定化、无害化、资源化的固废处置技术。3.3污泥脱水sludgedewatering将流态的原生、浓缩或消化污泥通过污泥调理、离心、压滤等工艺后，使污泥含水率降至5560，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。3.4污泥干化sludgedrying通过渗
4、滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分水分，含水率降低至30以下的污泥处理过程。1DB34/T343920193.5热解炭化pyrolysiscarbonization物料在无氧高温情况下经充分热解，部分有机质转化成可燃气体，病原体和持久性有机物被炭化，重金属则被固化，形成复合吸附材料的处理过程。3.6热解气pyrolysisgas在热解炭化过程中，有机物热解并产生含有氢、甲烷等混合可燃气体。3.7减量率weightlossratio污泥经脱水干化炭化处理处置后减少的质量占原污泥质量的百分数，其计算方法见公式（1）：.(1)式中：P减量率，；A含水率80污泥在常温下的质量，单位：kg；B热解炭化后
5、的残渣经冷却至常温后的质量，单位：kg。3.8污泥含水率sludgewatercontent污泥中所含水分的重量占污泥总重量的百分数。3.9含碳率carboncontent污泥中所含碳元素的重量占污泥总重量的百分数。3.10容积热负荷volumetricheatload单位炉膛容积在单位时间内的燃料释放热量，其计算方法见公式（2）：.(2)式中：qv容积热负荷,单位：kW/m3；B炭化炉的燃料消耗量,单位：kg/s或m3/s；Qd燃料的收到基低位发热量，单位：kJ/kg或kJ/m3；V炉膛容积，单位：m3。2DB34/T343920193.11热效率thermalefficiency炭化炉有效
6、热量与总供热量之比的百分率，其计算方法见公式（3）：.(3)式中：热效率，；Q效有效热量，单位：kJ/kg；Q总总供热量，单位：kJ/kg。4工艺技术4.1一般要求4.1.1污泥处理处置项目选址应符合环境保护的要求。4.1.2污泥处理处置项目规模宜50吨/日（以含水率80计）。4.1.3原泥含水率宜为8098，有机物含量宜不小于35，热值宜大于5000kJ/kg。4.1.4工艺设计应考虑冗余处理能力，冗余能力宜为1015，常温工况下的产品使用寿命不应低于15年，高温工况下使用寿命不应低于10年。4.2工艺流程污泥处理处置系统由除砂除渣、浓缩、脱水、干化、炭化等工艺单元组成，推荐的工艺流程图如图
7、1所示。除砂除渣系统污泥浓缩系统深度脱水系统节能干化系统热解炭化系统复合吸附材料污水处理厂内污泥处理处置中心图1污泥炭化工艺流程图4.3炭化预处理系统4.3.1污泥储存系统4.3.1.1污泥接收储存仓应密封，需设臭气收集、物位计、超温报警和自动消防喷水装置。4.3.1.2脱水系统、干化系统和炭化系统间宜设置污泥过渡料仓。34.4.3.6采用外热式炭化炉时，容积热负荷宜为20kW/m80kW/m；采用内热式炭化炉时，容积热DB34/T343920194.3.2深度脱水系统4.3.2.1污泥调理剂应根据污泥性质合理选择，无腐蚀性。4.3.2.2脱水系统宜采用高干脱水技术，脱水后污泥含水率不应大于6
8、0。4.3.3节能干化系统4.3.3.1污泥热干化可采用直接加热、间接加热；热源可采用电厂余热、废热或者天然气、煤气等，根据项目实际情况选择合适的热源。4.3.3.2干化后物料含水率不宜大于30。4.4热解炭化系统4.4.1一般规定4.4.1.1污泥炭化的燃料种类及供应方式应结合项目的外部条件确定。4.4.1.2污泥热解炭化过程产生的热解气应回收利用其热能，宜优先考虑全部就地燃烧处理。4.4.1.3为保证系统安全稳定运行，可配置智能温度、压力、氧含量、流量等检测仪表，及监控、报警装置，实现系统自动控制。4.4.1.4应具有完整的除臭、除尘、烟气处理系统，保证臭气、烟气的达标排放。4.4.1.5
9、应设置监测系统、自动控制系统、故障报警系统和应急处理安全保护系统。4.4.2组成和分类4.4.2.1污泥炭化系统可由污泥炭化设备、热解气循环利用设备、物料输送设备及冷却设备、送风及烟气收集处理设备等组成。4.4.2.2污泥炭化可分外热式炭化和内热式炭化。4.4.3设计要求4.4.3.1炭化系统应该根据污泥的含水率、有机质、热值等进行优化设计。4.4.3.2物料炭化停留时间宜为30min120min。4.4.3.3炭化后衍生的复合吸附材料含水率应不大于3，固定碳含量不宜小于12，强度不宜小于90，pH值宜为610。污泥减量化应不小于80，进入储存仓前需冷却降温，以保证安全储存。4.4.3.4应维
10、持炭化系统微负压运行，炉膛内压力不应大于-30Pa。4.4.3.5采用外热式炭化炉时，炭化过程中污泥的温度宜为450650，外热室内温度宜为550750；采用内热式炭化炉时，炭化温度宜为5501000。33负荷宜为90kW/m3180kW/m3。4.4.3.7热解气的燃烧温度应不小于900，排烟温度应不大于180。4.4.3.8炭化室应呈无氧环境，氧含量不应大于100ppm。4.4.3.9炭化炉热效率不应小于75。5检测及过程控制5.1根据项目设计及运行管理的要求，项目运行期间应实时检测运行温度、炉膛内压力、炉体转速、进出料口温度等主要控制参数，炭化设备内氧含量、系统的能耗指标等每日检测不宜少
11、于6次。4DB34/T343920195.2设备应保证密封及保温效果，防止有机废气逸散，设备外壁温度应控制工作环境温度+30，每日检测不宜少于1次。5.3原泥检测要求：pH、含水率每日检测不宜少于3次，有机质、热值宜每周检测1次。5.4炭化材料检测要求：pH、含水率每日检测不宜少于3次，有机质、热值、固定碳等宜每周检测1次，复合吸附材料的指标控制可参照附录A。5.5宜对废气、废水中主要污染物指标宜实时在线检测，达到国家及地方的环境保护要求。废气污染物监测指标：烟气黑度、烟尘量、CO、SO2、NOX等。废水污染物监测指标：pH、COD、氨氮、TN、TP、SS等。5序号项目指标12BET比表面积m
12、/g202水容量（）503TVOC（）34甲醛吸附率2序号项目指标（mg/kg干污泥）1总砷752总镉53总铬1000DB34/T34392019AA附录A（资料性附录）复合吸附材料的指标控制A.1一般要求A.1.1污泥热解炭化后形成的复合吸附材料应经冷却后，堆放、储存整齐，进行覆盖，宜室内存放。A.1.2复合吸附材料呈黑色，颗粒状，经检测合格后可作为吸附材料、建筑材料辅材、土壤改良剂、低热值燃料、园林绿化材料、农用材料等。A.2净化指标复合吸附材料应用时，材料的净化指标宜符合表A.1的规定。表A.1净化指标要求表A.3营养学指标材料的营养学指标应符合CJ/T309、GB/T23486、GB/
13、T24600的要求。A.4卫生学指标材料的卫生学指标应符合CJ/T309、GB/T23486、GB/T24600的要求。A.5污染物指标A.5.1污染物总量材料的污染物总量应符合CJ/T309、GB/T23486、GB/T24600的要求，如表A.2所示。表A.2污染物总量浓度限值6序号项目浸出液中危害成分浓度限值（mg/L）1铜（以总铜计）502锌（以总锌计）1003镉（以总镉计）0.54铅（以总铅计）25总铬56铬（六价）57烷基汞不得检出8汞（以总汞计）0.19铍（以总铍计）0.0210钡（以总钡计）5011镍（以总镍计）112总银513砷（以总砷计）514硒（以总硒计）115无机氟化物（不包括氟化钙）10016氰化物（以CN-计）5序号项目指标（mg/kg干污泥）4总铜15005总汞156总镍2007总铅10008总锌40009苯并（a）芘310矿物油300011多环芳烃（PAHs）6DB34/T34392019A.5.2浸出毒性复合吸附材料应用时，材料的浸出毒性应符合表A.3的要求。表A.3重金属浸出毒性_7