《T_CSO 3.5-2023 海洋调查服装 第5部分：毛衣.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《T_CSO 3.5-2023 海洋调查服装 第5部分：毛衣.docx（16页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS07.060;13.100CCSA45团体标准T/CS03.52023海洋调查服装第5部分：毛衣MarinesurveyclothingPart5:Woollensweater2023-04-18发布2023-04-18实施中国海洋学会发布T/CSO3.52023目次前言.II引言.III1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14产品分类.15要求.15.1样式.15.2号型规格.55.3颜色.75.4材料.75.5横机织片.85.6套口.85.7外观质量.85.8理化性能.96检验方法.96.1检验工具.96.2样式检验.96.3规格尺寸测定.96.4外观测定.106.5理化性能
2、检验.107检验规则.107.1检验分类.107.2产品合格划分规则.107.3组批与抽样规则.107.4判定规则.108标志、包装、运输和贮存.118.1标志.118.2包装、运输与储存.11参考文献.12IT/CSO3.52023前言本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件是T/CSO3海洋调查服装的第5部分。T/CSO3已经发布了以下部分：第1部分：冬大衣；第2部分：春秋西装；第3部分：夏裤；第4部分：女裙；第5部分：毛衣；第6部分：衬衣；第7部分：冲锋衣。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任
3、。本文件由国家海洋局南海标准计量中心提出。本文件由中国海洋学会归口。本文件起草单位：国家海洋局南海标准计量中心、国家海洋标准计量中心、华南农业大学、广州大学、广东广纺检测技术股份有限公司、广州粤棉纺织服装有限公司、广州贵昌实业有限公司、广州邓兆萍服饰设计有限公司。本文件主要起草人：张保学、李庆超、陆遥、晏天、钱飞、陈超慧、汤海荣、卢效东、张燕歌、倪学进、杨柳、范福军、范思婕、王凌霄、张文娜、周瑾、郭小勇、陈方芳、徐春红、吴加长、杨梅、邓兆萍。IIT/CSO3.52023引言根据我国目前各涉海部门海上外业工作的实际需求，本文件通过统一规范的海洋调查服装设计、制作、生产、检验的要求，保障服装的一致
4、性、功能性，对于提升我国海洋调查服装的产品质量，保障海洋调查人员作业安全、树立统一海洋调查队伍形象具有重要意义。T/CSO3海洋调查服装共由18部分组成，包括：第1部分：冬大衣；第2部分：春秋西装；第3部分：夏裤；第4部分：女裙；第5部分：毛衣；第6部分：衬衣；第7部分：冲锋衣；第8部分：速干T恤；第9部分：速干衬衫；第10部分：作业服；第11部分：作训服；第12部分：棉马甲；第13部分：标牌；第14部分：鞋；第15部分：手套与袜子；第16部分：帽；第17部分：领带；第18部分：腰带。第1至第6部分为海洋调查服装的礼服，适合于会议、接待等礼仪场合穿着。第7至第9部分为海洋调查服装的常服，适合于
5、日常工作、学习、陆岸工作等日常场合穿着。第10至第12部分为海洋调查服装的作业服，适合于海洋调查、甲板作业等外业调查作业穿着；作训服适合在开展陆岸调查、海洋测绘外业作业时穿着；棉马甲适合于冬季海洋调查甲板作业时保温穿着。第13部分为各部分服装上所需体现的海洋调查团体的标志。第14至第18部分为海洋调查服装的配饰，可依据场合、季节的不同选择及并互为配套穿着。IIIT/CSO3.52023海洋调查服装第5部分：毛衣1范围本文件规定了海洋调查服装毛衣的产品分类、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本文件适用于海洋调查服装毛衣的制作与验收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性
6、引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250-2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251-2008纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T1335.1服装号型男子GB/T1335.2服装号型女子GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T8685纺织品维护标签规范符号法GB/T12703.3-2009纺织品静电性能的评定第3部分：电荷量GB18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物FZ/T0
7、1057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T73018-2021毛针织品FZ/T80002服装标志、包装、运输和贮存FZ/T80004服装成品出厂检验规则GSB16-2923精梳毛针织品起球标准样照3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4产品分类海洋调查服装毛衣（简称毛衣）分为4个品种，即：男式毛衣；女式毛衣；男式毛背心；女式毛背心。5要求5.1样式5.1.1毛衣及毛背心样式男式毛衣样式见图1，女式毛衣样式见图2，男式毛背心样式见图3，女式毛背心样式见图4。1T/CSO3.52023图1男式毛衣图2女式毛衣2T/CSO3.52023图3男式毛背心图4女式毛背心5.1.2胸标样式刺绣胸
8、标图样应符合图5规定。字体为方正小标宋简体加粗，字号72。图5男、女式毛衣及毛背心左胸刺绣标志图样5.1.3测量部位男、女式毛衣和毛背心规格测量部位见图6图9，图中的数字是服装成品规格尺寸表中各测量部位序号。3T/CSO3.52023标引序号说明：1中后长；21/2胸围；3肩宽；41/2下摆围；5袖窿围；6袖长；7袖根围；8袖口宽；9领宽；10绣字距颈侧点；11后领深；12领口罗纹高；13袖口罗纹宽；14下摆罗纹宽；15前领深；16扭花间距；17肩袢长；18肩袢宽。图6男式毛衣主要部位规格尺寸测量图标引序号说明：1中后长；21/2胸围；3肩宽；41/2下摆围；5袖窿围；6袖长；7袖根围；8袖口
9、宽；9领宽；10绣字距颈侧点；11后领深；12领口罗纹高；13袖口罗纹宽；14下摆罗纹宽；15前领深；16扭花间距；17肩袢长；18肩袢宽。图7女式毛衣主要部位规格尺寸测量图4T/CSO3.52023标引序号说明：1衣长；21/2胸围；3肩宽；4下摆围；5袖窿围；6袖窿螺纹宽；7领宽；8绣字距颈侧点；9后领深；10领口罗纹高；11下摆罗纹宽；12前领深；13扭花间距；14肩袢宽；15肩袢长。图8男式毛背心主要部位规格尺寸测量图标引序号说明：1衣长；21/2胸围；3肩宽；41/2下摆围；5袖窿围；6袖窿螺纹宽；7领宽；8绣字距颈侧点；9前领深；10扭花间距；11下摆罗纹高；12肩袢长；13肩袢宽
10、。图9女式毛背心主要部位规格尺寸测量图5.2号型规格5.2.1号型设置应符合GB/T1335.1、GB/T1335.2的要求。5.2.2成品主要部位规格按照GB/T1335.1、GB/T1335.2的规定自行设计或选用。5序号部位名称规格尺寸档差允许偏差（）175/96B号型1后中长67.52.01.021/2胸围524.01.03肩宽411.50.541/2下摆围412.01.05袖窿围260.50.750.56袖长601.00.57袖根围190.50.750.58袖口宽8.50.50.59领宽170.50.510绣字距颈侧点180.211后领深1.50.212领口罗纹高2.20.513袖口
11、罗纹宽60.514下摆罗纹宽60.515前领深180.516扭花间距4.20.217肩袢长100.218肩袢宽30.2编号部位名称规格尺寸档差允许偏差（）165/88B号型1后中长622.01.021/2胸围506.01.03肩宽38.51.00.541/2下摆围38.52.01.05袖窿围23.50.50.750.56袖长591.00.57袖根围170.50.750.58袖口宽7.50/0.50.59领宽17.50.50.510绣字距颈侧点17.50.511后领深1.50.212领口罗纹高2.00.213袖口罗纹宽60.214下摆罗纹宽60.515前领深180.216扭花间距4.10.217
12、肩袢长90.218肩袢宽2.50.2T/CSO3.520235.2.3男式毛衣规格尺寸、档差、允许偏差应符合表1规定；女式毛衣规格尺寸、档差、允许偏差应符合表2规定。5.2.4男式毛背心规格尺寸、档差、允许偏差应符合表3规定；女式毛背心规格尺寸、档差、允许偏差应符合表4规定。表1男毛衣成品规格尺寸表单位为厘米表2女毛衣成品规格尺寸表单位为厘米6编号部位名称规格尺寸档差允许偏差（）175/96B号型1后中长67.52.01.021/2胸围526.01.03肩宽421.50.541/2下摆围406.01.05袖窿围23.50.50.750.56袖窿螺纹宽2.20.27领宽170.50.58绣字距颈
13、侧点180.29后领深2.00.210领口罗纹高2.20.211下摆罗纹宽60.512前领深180.213扭花间距4.20.214肩袢宽30.215肩袢长100.2编号部位名称规格尺寸档差允许偏差（）165/88B号型1衣长58.52.01.021/2胸围506.01.03肩宽35.51.50.541/2下摆围35.56.01.05袖窿围20.50.50.750.56袖窿螺纹宽2.20.27领宽170.20.28绣字距颈侧点17.50.59前领深180.510扭花间距4.10.211下摆罗纹高60.212肩袢长90.213肩袢宽30.2T/CSO3.52023表3男毛背心成品规格尺寸表单位为厘
14、米表4女毛背心成品规格尺寸表单位为厘米5.3颜色5.3.1毛线毛线颜色、胸标绣线颜色应为藏蓝色（PANTONE19-4013TCX）；表面部位颜色与指定的PANTONE色卡对比，色差不低于GB/T250-2008中规定的4级要求；袖缝、侧缝缝色差对比应不低于GB/T250-2008中规定的4级要求；其他表面部位应高于GB/T250-2008中规定的4级要求。5.3.2缝合、锁钉毛线缝合、锁钉毛线应使用与大身纱线相近的颜色，宜深不宜浅。5.4材料毛衣、毛背心材料及用途应符合表5的规定。7部位工艺要求合肩缝空转包边套肩缝，按记号斜套，肩缝两端前后片6支针对齐，其余均匀套套绱领子鸡心处向下5行6行起
15、套，后领向下2.0cm起套,起始第一针和最后一针叠套，反面光边明套，领圈缝头0.6cm，手缝鸡心，鸡心长2.8cm3.3cm，领型左右对称，鸡心端正，不偏歪套绱袖子明收针，平收处针对针起套，袖子的第一处收花与大身的第一处收花对齐，袖片上最后一处收花与大身记号对齐，其余均匀套。袖窿套口收针套合腰、袖缝袖口、底边罗纹高低对齐，加针对齐，均套2支针背心袖窿、领口袖窿、领口套口材料名称规格及要求用途毛针织细毛线羊毛线（100%），48/2公支毛衣、毛背心整身编织用线，领、袖口、下摆围罗纹用线弹力纱2070高弹绒线+2根羊毛线，24公支袖口、袖窿、下摆围2070高弹绒线+2根羊毛线，24公支领口缝合线羊
16、毛线（100%），48/2/2公支套口用线羊毛线（100%），48/2/2公支缝合衣片刺绣线人造丝胸标刺绣垫布垫布尺寸：2cm5cm成分：100%棉，110支纱线刺绣垫的无纺布部位名称要求组织结构及排针图用纱组织结构及排针图上衣前、后身、袖片正面（单面）3股单面，48/2公支，两股毛线领口，袖口、下摆围均为罗纹正面反面（正、反面相错半个针距）2股绒纱，另加单股2070高弹11螺纹组织，48/2公支，合股羊毛线T/CSO3.52023表5毛衣、毛背心材料及用途5.5横机织片毛衣、毛背心横机织片工艺按表6规定。表6毛衣、毛背心横机织片工艺5.6套口套口技术应符合表7的规定。表7套口技术要求5.7外
17、观质量5.7.1制作外观质量要求上衣前、后身、袖片针织平顺，无明显漏针、跳针；袖口、领口、底边罗纹高低对齐；刺绣要求图案端正、饱满，边缘规整，宽窄一致，针脚整齐，线迹松紧适宜，排布均匀，无露底。5.7.2整烫外观质量要求外观各部位应熨烫平服，整洁美观，无烫黄、水渍、亮光，整烫温度不应超过150，成品熨烫后应在通风、干燥环境下放置24h后才可包装。5.7.3外观疵点8类别疵点名称允许程度原料疵点条干不匀主要部位不准许，次要部位0.5m距离不明显看出粗细节、紧捻纱主要部位不准许，次要部位0.5m距离不明显看出厚薄档接受0.5cm纱线接头正面不准许，反面单件不大于4个草粒、毛屑、毛片主要部位不准许，
18、次要部位0.5m距离不明显看出编织疵点毛针主要部位不准许，次要部位0.5m距离不明显看出单毛主要部位不准许，次要部位单件不大于4个花针、瘪针、三角针主要部位不准许，次要部位单件不大于4处针圈不匀0.5m距离不明显看出漏针、脱散、破洞不准许缝制、整理疵点缝制不良不准许修补痕主要部位不准许，次要部位1m距离不明显看出斑疵主要部位不准许，次要部位1m距离不明显看出注1：次要部位指大身侧缝和袖底缝左右各5cm处，其它均为主要部位。T/CSO3.52023成品各部位外观疵点允许存在程度应符合表8规定，未列入表8的疵点参照FZ/T73018-2021中5.4.4的要求执行。表8外观疵点允许程度5.8理化性
19、能5.8.1安全性能应符合GB18401-2010中B类要求。5.8.2每件成衣电荷量不大于0.6C。5.8.3男式毛衣（175/96B）单件质量不低于550克；女式毛衣（165/88B）单件质量不低于500克；男式毛背心（175/96B）单件质量不低于400克；女式毛背心（165/88B）单件质量不低于350克；每增加一个号增加50克。5.8.4其他理化性能应符合FZ/T73018-2021中一等品的要求。6检验方法6.1检验工具检验工具如下：a)卷尺，分度值1mm；b)评定变色用灰色样卡（GB/T250-2008）；c)评定沾色用灰色样卡（GB/T251-2008）；d)精梳毛针织品起球标
20、准样照（GSB16-2923）。6.2样式检验按图1至图4目测检验。6.3规格尺寸测定测量方法按照FZ/T73018-2021中6.3.2的要求执行，测量主要部位规格尺寸及允许偏差应符合表1表4的要求。9T/CSO3.520236.4外观测定毛衣外观测定方法按照FZ/T73018-2021中6.3的要求执行。6.5理化性能检验6.5.1安全性能检验按GB18401-2010中B类规定执行。6.5.2每件成衣电荷量的检验按GB/T12703.3-2009的规定执行。6.5.3纤维含量偏差的检验按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057（所有部分）和FZ/T01026的规定执行。6.5.4
21、其他理化性能检验按FZ/T73018-2021规定执行。7检验规则7.1检验分类7.1.1成品检验分为出厂检验和型式检验。7.1.2出厂检验项目按照第5章的规定执行，5.8除外。成品出厂检验规则按FZ/T80004的规定。7.1.3型式检验项目按照第5章的规定执行。7.2产品合格划分规则7.2.1质量等级划分成品质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样本中的单件产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级，批量产品的等级以抽样样本中单件产品的品质等级数量划分。7.2.2缺陷划分单件产品不符合本文件规定的要求即构成缺陷。按照产品不符合本文件要求和对产品性能、外观的影响程度，缺陷分成三类：a)
22、严重缺陷：不符合本文件要求，严重降低产品的使用性能或严重影响产品外观的缺陷；b)重缺陷：不符合本文件要求，但不严重降低产品的使用性能或不严重影响产品外观的缺陷；c)轻缺陷：基本符合本文件的要求，但对产品的使用性能和外观有较小影响的缺陷。7.2.3质量缺陷判定依据质量缺陷判定依据为第5章和FZ/T73018-2021中的一等品要求。7.3组批与抽样规则7.3.1组批规则出厂检验的批应由同一生产批的产品组成。7.3.2抽样规则7.3.2.1外观质量检验抽样数量按产品批量：a)500件及以下抽验10件；b)500件以上至1000件(含1000件)抽验20件；c)1000件以上抽验30件。7.3.2.
23、2理化性能检验抽样根据需要，一般不少于4件。7.4判定规则7.4.1单件产品合格判定7.4.1.1样式：若样式不符合，则判为不合格；样式符合则按下列要求进行判定。10T/CSO3.520237.4.1.2外观质量应符合FZ/T73018-2021中一等品的规定。7.4.1.3理化性能全部符合本文件要求。7.4.2合格批判定7.4.2.1外观检验样本中合格产品数不小于90。7.4.2.2理化性能全部符合本文件要求。7.4.3复验当批量判定不符合本文件规定时，应进行复验。抽验数量应增加一倍。如仍不符合本文件规定时，应全部返修或拒收。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1产品标志、使用说明应符合GB/T5296.4的要求。产品标志为生产企业品牌名称和生产企业名称，标志为绣字织带。8.1.2洗涤标志应符合GB/T8685的要求。8.1.3永久性标志应缝制牢固。8.2包装、运输与储存包装可按供需双方约定。运输与贮存按照FZ/T80002的规定执行。11T/CSO3.52023参考文献1GB/T21295-2014服装理化性能技术要求2GB/T22701-2019职业服装检验规则3HY/T088（所有部分）中国海监制式服装12