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1、附件：保养评分记录表保养评分记录表的评分结果须与保养费挂钩，详见附表：(1)得分90分以上(含90分)为合格；(2)得分80-90分，扣当月平均保养费的(90-当月得分)%;(3)得分70-80分，扣(90-当月得分)%;(4)得分70分以下，扣当月平均保养费的50%。一、同一台电梯当月出现困人次数不得超过2次，超过2次则扣除该电梯当月 保养费；出现电梯困人事件，乙方应向甲方服务中心出具困人事件报告并提出 预防整改措施。二、乙方在接到甲方的报修通知后，应30分钟内到达，如超过35分钟，甲方 有权在维修保养予以扣款处罚，第一次口头警告；第二次扣除100元；第三次 300元。紧急情况下，困人超过4
2、5分钟扣该电梯当月保养费。三、一般故障120分钟内未修复，须由乙方派专业工程师到达现场增加维修力 量，否则每次扣除该电梯当月保养费的5%。四、单台电梯故障处理停梯时间不得超过24小时，(主机和曳引机故障可延长 至48小时)否则扣除该电梯当月保养费。五、因保养不当造成的损失，由乙方负责，对未能明显察觉到的故障所引起的 财产或人员伤亡，由技术监督局鉴定并明确责任。六、维护保养记录是记载电梯运行、维护、保养的依据。每台电梯均应建立独 立的维护保养记录。维护保养记录应当一式两份，甲乙双方各保存一份，保存 时间为4年。普通维修、重大维修、改造协议与抢救记录均应当与维护保养记 录一并保存。附件5电梯全年保
3、养操作项目明细表评分标准评定得分类别（年保）序号保养工作内容1机房、轮滑间、轿顶、底坑应清洁12警铃、通讯录系统应可靠有效13制动器动作应可靠，保持有足够的制动力14制动器各销轴部位应泗滑灵活15制动寸磨损不应大于原厚度1/316制动器打开时闸瓦与制动轮不应发生摩擦17控制柜各元器件应清洁18各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固19电机在运行是应平稳，无振动110曳引机运行是不得有杂音、冲击和振动111直流电机换向器工作正常112测速发电机皮带工作正常，无裂纹113选层器动静触点应清洁，无烧烛114限速器销轴部位润滑转动灵活115电动机与曳引机连轴器螺栓无松动116减速箱油量适宜处蜗杆伸出端外
4、均无渗漏117减速箱体内油温确认不高于85摄氏度118抱闸铁心行程符合标准119抱闸弹簧的工作长度符合标准120限速器轮槽清洁无油腻221限速绳清洁无油腻122限速器夹绳钳口无磨损，应有足够的夹持力123以检修速度下行安全钳功能实验124机房照明设备齐全，有足够的照度225控制柜接线整齐，线号清晰126位置脉冲发生器工作正常127副门锁触点超行程2-3mm128侯梯厅按钮应齐全有效129侯梯厅显示应齐全有效130厅门自闭正常钥匙开锁释放后能自动复位131门锁触点应清洁，解除良好132厅门锁紧元件齿合长度不小于7mm133导就油杯吸油毛毡齐全油量适宜保证油品134电器联锁开关触点压下量3-5mm
5、135厅外消防开关正常，有效136曳引绳张力均匀137曳引绳绳头组合螺母无松动138厅轿门润滑良好139轿顶应清洁，检修正常140安全钳传动机构灵活141厅轿门个固定部位无松动间隙尺寸无变化142轿门开关门终端位置开关工作正常143靴寸、滚落无变形、脱落144轿厢照明应齐全，风扇工作正常145轿座1内应急照明应正常工作146轿厢内按钮应齐全有效147轿厢内显示应正确148平层精度应达到标准要求149自动门在开启关闭时应平稳无振动，换速准确150自动门防夹保护装置工程正常151涨绳轮（断绳）开关与打板配合距离507 00mm152双契式契块与导枕侧面间隙为4. 5-5. 5mm153安全钳座与导
6、轨两侧工作面的间隙为3. 00-4. 00254补偿链（绳）与轿厢、对重连接处固定无松动155缓冲器固定无松动156耗能缓冲器内油量适宜，柱栓无绣烛257轿厢称量装置有效、准确158对重缓冲距符合标准159涨紧轮 V W1 mm/S (350-450mm)260装置距 1 mm/S VVW1.75m/S (500-600)161底坑 V 1.75m/S (700-800) mm262上下极限、限位、强迫换速开关正常有效163井道、底坑照明齐全164极限，限位，强迫换速开关正常有效165井道、底坑照明齐全166直流电机碳刷及刷架工作正常167曳引轮槽无变形磨损不超标无油腻168导向轮轴承无异常1
7、69直流门机碳刷及换向器工作正常170契块与限速器钢丝绳间隙（2-3mm）171层门门锁滚轮与轿厢地坎边线间隙6-10mm172曳引绳磨损，断丝未超标173限速绳磨损、断丝未超标无油腻174补偿绳磨损、断丝未超标175上行超速保护的机械装置应动作灵活，可靠176导轨支架股东无松动177轿顶安全钳电器开关正常及打板间隙2-3mm178上行超速保护装置触点应清洁，无烧烛179开门机构清洁、润滑180补偿链与缓冲座最近距离150-250mm181补偿链护杆与缓冲墩间隙380-420mm182补偿缓护杆离地面距1100mm183对重距缓冲器距离184契块凸出导就表面4. 5-5.5185更换减速箱内齿
8、轮油（按使用维护说明书）186制动器铁心清理187接地也阻性能测试188动力电路绝缘性能测试189其它电路绝缘性能测试190缓冲器复位性能实验191消防联动功能实验192随行电缆检查，应无损伤193上下限位，极限检查194安全钳契块与导轨间隙应均匀，动作一致1附件6：电梯保养免费部件清单序号零配件名称备注1缓冲器开关2检修开关3限位开关4偏心轮5缓速开关6按钮7凸轮开关8门靴9门锁轮卡黄10厅门钢丝绳11整流桥12油杯13急停开关14轿内操纵盘锁15厅门三角锁16安全触板开关17保险管3. 2A18油绳19轿底卡胶20开关打板21安全钳垫片22靴衬23热敏开关24滑块25泊梯锁26星灯27红色
9、指示灯28低压供电箱插座29保险管2. 0A30代钩保险丝10A31代钩保险丝5A32二极管33润滑油加注备注：免费部件包含但不限于以上所列项。七、每次电梯维保日需提前两天通知甲方，如未通知，第一次警告扣2分，第 二次扣5分并罚款200元，第三次扣除当月维保费；维保不合格在最终付款时扣除维保费用。附件1电梯全年保养操作项目明细表评分标准评定得分类别（半月保）序号保养工作内容1机房、轮滑间、轿顶、底坑应清洁32警铃、通讯录系统应可靠有效33轿厢照明应齐全，风扇工作应正常44轿厢内应急照明应能正常工作35轿厢内按钮应齐全有效36轿厢内显示应正确37侯梯厅按钮应齐全有效38侯梯厅显示应齐全有效39制
10、动器动作应可靠，保持有足够的制动力310制动器各销轴部位应润滑灵活411制动寸磨损不应大于原厚度1/3412制动器打开时闸瓦与制动轮不应发生摩擦413控制柜内各元器件应整洁414各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固415电机在运行是应平稳，无振动316戋引机运行是不得有杂音、冲击和振动417直流电机换向器工作正常318测速发电机皮带工作正常，无裂纹519选层器动静触点应清洁，无烧烛420限速器销轴部位泗滑转动灵活421平层精度应达到标准要求322自动门在开启关闭时应平稳无振动423自动门防夹保护装置功能正常424厅门自闭正常钥匙开锁释放后能自动复位525门锁触点应清洁，接触良好426厅门锁紧元
11、件齿合长度不小于7nlm527导轨油杯吸油毛毡齐全油量适宜保证油质附表2电梯全年保养操作项目明细表评分标准评定得分类别（月保）序号保养工作内容1机房、轮滑间、轿顶、底坑应清洁22警铃、通讯录系统应可靠有效23轿厢照明应齐全，风扇工作正常24轿厢内应急照明应能正常工作25轿厢内按钮应齐全有效26轿麻1内显示应正确37侯梯厅按钮应齐全有效38侯梯厅显示应齐全有效29制动器动作应可靠，保持有足够的制动力310制动器各销轴部位应润滑灵活211制动寸磨损不应大于原厚度1/3312制动器打开时闸瓦与制动轮不应发生摩擦313控制柜内各元器件应整洁314各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固315电机在运行是应
12、平稳，无振动216戋引机运行是不得有杂音、冲击和振动217直流电机换向器工作正常218测速发电机皮带工作正常，无裂纹319选层器动静触点应清洁，无烧烛220限速器销轴部位润滑转动灵活321平层精度应达到标准要求222自动门在开启关闭时应平稳无振动323自动门防夹保护装置功能正常324厅门自闭正常钥匙开锁释放后能自动复位225门锁触点应清洁，解除良好325厅门锁紧元件齿合长度不小于7mm327导轨油杯吸油毛毡齐全油量适宜保证油品328电动机与曳引机连轴器螺栓无松动229减速箱体内油温确认不高于85摄氏度230限速器轮槽及纯清洁无油腻231限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力232厅轿门洞滑良好，
13、门导轨打磨除锈清洁233主副门锁电气触点超行程、门锁十字线确认及调整234厅轿门个固定部位无松动间隙尺寸无变化235轿门开关门终端位置开关正常236轿顶应清洁，检修功能正常237涨绳轮（断绳）开关与打板配合距离50700mm238安全钳传动机构应灵活239安全钳钳座固定无松动240安全钳契块与导轨间隙均匀动作一致241缓冲器固定无松动242耗能缓冲器内油量适宜，柱栓无绣烛243轿厢称量装置有效、准确2电梯全年保养操作项目明细表评分标准评定得分类别（季度保）序号保养工作内容1机房、轮滑间、轿顶、底坑应清洁12警铃、通讯录系统应可靠有效23轿厢照明应齐全，风扇工作正常14轿病内应急照明应能正常工作
14、15轿厢内按钮应齐全有效16轿厢内显示应正确17侯梯厅按钮应齐全有效18侯梯厅显示应齐全有效19制动器动作应可靠，保持有足够的制动力110制动器各销轴部位应润滑灵活111制动寸磨损不应大于原厚度1/3212制动器打开时闸瓦与制动轮不应发生摩擦213控制柜内各元器件应整洁214各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固215电机在运行是应平稳，无振动216曳引机运行是不得有杂音、冲击和振动217直流电机换向器工作正常118测速发电机皮带工作正常，无裂纹219选层器动静触点应清洁，无烧烛120限速器销轴部位润滑转动灵活221平层精度应达到标准要求122自动门在开启关闭时应平稳无振动223自动门防夹保护装
15、置功能正常124厅门自闭正常钥匙开锁释放后能自动复位225门锁触点应清洁，解除良好225厅门锁紧元件齿合长度不小于7mm227导轨油杯吸油毛毡齐全油量适宜保证油品228电动机与戋引机连轴器螺栓无松动129减速箱体内油温确认不高于8 5摄氏度230限速器轮槽及绳清洁无油腻231限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力232厅轿门润滑良好，门导轨打磨除锈清洁233主副门锁电气触点超行程、门锁十字线确认及调整234厅轿门个固定部位无松动间隙尺寸无变化235轿门开关门终端位置开关正常236轿顶应清洁，检修功能正常237涨绳轮（断绳）开关与打板配合距离507 00mm138安全钳传动机构应灵活139安全钳钳
16、座固定无松动140安全钳契块与导轨间隙均匀动作一致241缓冲器固定无松动142耗能缓冲器内油量适宜，柱栓无绣烛243轿厢称量装置有效、准确144电器联锁开关触点压下量3-5mm245靴寸、滚轮无变形、脱落146涨紧轮 V W1 mm/S (350-450mm)247双契式契块与导轨侧面间隙为4. 5-5. 5mm248装置距 1mm/S 1.75m/S (700-800) mm250上下极限、限位、强迫换速开关正常有效251井道、底坑照明齐全152曳引机轮槽无变形磨损不超标无油腻15355安全钳座与导轨两侧工作面的间隙为3. 00-4. 002耗能缓冲器内油量适宜，柱栓无绣烛256副门锁触点超
17、行程2-3mm157对重缓冲距符合标准258曳引绳张力均匀159曳引绳绳头螺母组合螺母无松动160厅轿门个固定部位无松动间隙尺寸无变化261自动防夹保护装置正常162轿顶应清洁，检修功能正常263限速器轮槽及绳清洁无油腻164限速器销轴部位润滑转动灵活165减速箱油量适宜处蜗杆伸出端外均无渗漏166以检修速度下行安全钳功能实验1电梯全年保养操作项目明细表评分标准评定得分类别（半年保）序号保养工作内容1机房、轮滑间、轿顶、底坑应清洁12警铃、通讯录系统应可靠有效23轿厢照明应齐全，风扇工作正常14轿厢内应急照明应能正常工作15轿厢内按钮应齐全有效16轿厢内显示应正确17侯梯厅按钮应齐全有效18侯
18、梯厅显示应齐全有效19制动器动作应可靠，保持有足够的制动力110制动器各销轴部位应润滑灵活111制动寸磨损不应大于原厚度1/3212制动器打开时闸瓦与制动轮不应发生摩擦113控制柜内各元器件应整洁114各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固215电机在运行是应平稳，无振动116曳引机运行是不得有杂音、冲击和振动117直流电机换向器工作正常118测速发电机皮带工作正常，无裂纹219选层器动静触点应清洁，无烧烛120限速器销轴部位润滑转动灵活221平层精度应达到标准要求122自动门在开启关闭时应平稳无振动123自动门防夹保护装置功能正常124厅门自闭正常钥匙开锁释放后能自动复位225门锁触点应清洁，
19、解除良好125厅门锁紧元件齿合长度不小于7mm127导轨油杯吸油毛毡齐全油量适宜保证油品228电动机与曳引机连轴器螺栓无松动129减速箱体内油温确认不高于85摄氏度130限速器轮槽及绳清洁无油腻131限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力132厅轿门泗滑良好，门导轨打磨除锈清洁133主副门锁电气触点超行程、门锁十字线确认及调整134厅轿门个固定部位无松动间隙尺寸无变化135矫门开关门终端位置开关正常136轿顶应清洁，检修功能正常137涨绳轮（断绳）开关与打板配合距离50700mm138厅轿门泗滑良好139轿顶应清洁，检修正常140安全钳传动机构灵活141厅轿门个固定部位无松动间隙尺寸无变化142
20、耗能缓冲器内油量适宜，柱栓无绣烛243轿厢称量装置有效、准确144抱间铁心行程符合标准245抱间弹簧的工作长度符合标准146以检修速度下行安全钳功能实脸247机房照明设备齐全，线号齐全清晰148位置冲脉发生器正常149副门锁触点超行程2-3mm250电器联锁开关触点压下量3-5mm251厅外消防开关正常，有效152曳引绳张力均匀153曳引绳绳头组合螺母无松动254厅轿门门头、地坎无松动变形255靴寸、滚轮无变形、脱落156补偿链（绳）与轿厢、对重连接处固定无松动257安全钳座固定无松动158安全钳座与导轨两侧工作面的间隙为3. 00-4. 00159双契式契块与导轨侧面间隙为4. 5-5. 5
21、mm260涨紧轮 V W1 mm/S (350-450mm)161装置距 1mm/SVVW1.75m/S(500-600)262底坑 V 1.75m/S (700-800) mm163上下极限、限位、强迫换速开关正常有效164井道、底坑照明齐全165曳引机轮槽无变形磨损不超标无油腻166导向轮轴承无异常167直流门机碳刷及换向器工作正常168契块与限速器钢丝绳间隙（2-3mm）169层门门锁滚轮与轿厢地坎边线间隙6-10mm170曳引绳磨损，断丝未超标171限速绳磨损、断丝未超标无油腻172补偿绳磨损、断丝未超标173上行超速保护的机械装置应动作灵活，可靠174导轨支架固定无松动175轿顶安全钳电器开关正常及打板间隙2-3mm176上行超速保护装置触点应清洁，无烧烛178开门机构清洁、润滑179补偿链与缓冲座最近距离150-250mm180补偿链护杆与缓冲墩间隙380-420mm181补偿缆护杆离地面距1100mm182对重距缓冲器距离183契块凸出导轨表面4. 5-5.5184直流电机碳刷及刷架工作正常1