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1、微山湖矿业集团崔庄煤矿工作面端头、巷道支架技术规格书微山湖矿业集团崔庄煤矿2022年n月5底座连 架千斤 顶数量2根/组型式普通双作用缸径/杆径0125/090mm推力/拉力387/186kNP=31. 5MPa6内侧帮 千斤顶数量12根/组型式普通双作用缸径/杆径080/060mm推力/拉力158/69kNP=31. 5MPa7伸缩梁 千斤顶数量4根/套型式普通双作用缸径/杆径0100/070mm推力/拉力247/126kNP=31. 5MPa4.3风巷超前支架技术要求1.1.1、 3. k风巷超前支架采用“两架一组，分体迈步”结构型式，能够满足巷道支护和设备维护要求，并实现超前支护约22米
2、。1.1.2、 每组风巷超前支架均由左右两架共同组成，能够适应左右工作面互换的需要。1.1.3、 每组风巷超前支架由前梁、顶梁、底座、上连杆、前后连杆、立柱、推移千斤顶等部 件组成，上连杆、前后连杆和底座之间构成四连杆机构，保证支架的稳定性。1.1.4、 3.4、前后部风巷超前支架之间由推移千斤顶和连接头连接，通过推移千斤顶活塞杆伸出或 收回，实现风巷超前支架“前推后拉”式移架。1.1.5、 前部运输巷超前支架顶梁前端设置较接前梁+伸缩梁，中部运输巷超前支架顶梁前端 设置较接前梁，后部运输巷超前支架顶梁前端设置较接前梁，后部设置钱接前梁+伸缩梁。1.1.6、 风巷超前支架顶梁两侧设置可翻转的侧
3、帮板，对顶板进行防护并保证行人安全；内侧 帮板可上挑5 ,下摆25 ；外侧帮板可上挑5 ,下摆90。前梁不带侧帮板。4. 3. 7、风巷超前支架左右架顶梁和底座之间均配置与推移步距相适应的连架千斤顶，具有防 倒、调直功能。、底座前端设计为船头形式，以防止推移钻底，并适应巷道底板起伏变化。、所有重量大于60Kg的结构件均设有起吊环或吊装孔等装置，千斤顶根据需要配置起吊环。5.ZT12800/20/40D型端头支架性能参数及配置5.1 ZT12800/20/40D型端头支架总体技术参数序号项目参考型号，性能“参照或相当于“单位备注1支架型式ZT12800/20/40D 型端头支架组两架一组3支架高
4、度20004000mm6初撑力10464kNP=31. 5MPa7工作阻力19200kN8平均支护强度约 0. 28MPa按巷道支护面积 计算9移架步距630Mm10适应倾角10o11泵站压力31. 5MPa12操作方式电液控制13支架重量58 5%t5.2 ZT12800/20/40D型端头支架立柱千斤顶参数序号名称项目规格单位备注1立柱型式单伸缩数量8根初撑力1308kN额定工作阻力1600kN缸径6 230/220mmP=31. 5MPa柱径0160/140mm2推移千 斤顶型式普通双作用不带位移传 感器数量2根缸径6 230mm杆价6140mm行程900mm推力/拉力1308/824k
5、NP=31. 5MPa3前梁千 斤顶型式普通双作用数量2根缸径4)140mm杆径4)105mm推力/拉力484/212kNP=31. 5MPa4内侧帮 千斤顶型式普通双作用数量12根缸径6 80mm最终设计为 准杆径6 60mm推力/拉力158/69kNP=31. 5MPa5外侧帮 千斤顶型式普通双作用数量10根缸径6 80mm杆径6 60mm推力/拉力158/69kNP=31. 5MPa6顶梁连 架千斤 顶型式普通双作用数量4根缸径6125mm杆径6 90mm推力/拉力387/186kNP=31. 5MPa5.3ZT12800/20/40D型端头支架技术要求5. 3.1.端头支架采用“两架一
6、组，分体迈步”结构型式。5. 3. 2.端头支架由左右两架共同组成，能够适应左右工作面互换的需要。5. 3. 3.转载机布置于端头支架左右两底座之间。端头支架通过推移千斤顶和推移座与转载机相连，转载机自移后，推移千斤顶活塞杆收回，端头支架前移。5. 3. 4.支端头支架顶梁和底座均采用“分段较接”结构，提高其对巷道顶、底板的适应性。5. 3. 5.端头支架靠近过渡支架侧顶梁外侧设置可拆卸的侧帮板，保证端头支架和过渡支架不 咬架。5. 3. 6.端头支架靠近过渡支架侧顶梁内侧、远离过渡支架侧顶梁内外两侧均设置可翻转的侧 帮板，对顶板进行防护并保证行人安全；内侧帮板可上挑5 ,下摆25 ；外侧帮板
7、可上挑5 , 下摆90 o5. 3. 7.端头支架左、右架顶梁之间设置与推移步距相适应的连架千斤顶，具有防倒、调直功 能。5. 3. 8.底座前端设计为船头形式，以防止推移钻底，并适应巷道底板起伏变化。5. 3. 9所有重量大于60Kg的结构件均设有起吊环或吊装孔等装置，千斤顶根据需要配置起吊 环。5. .支架液压配置6. 1超前架间主进液管采用DN25；主回液管采用DN25。7. 2支架内部主要由主控阀、立柱千斤顶、立柱液控单向阀组、推移液控单向阀、单向锁、 安全阀、截止阀、回油断路阀等辅阀及管路附件组成。8. 3每架支架的主进液管上配置截止阀。主回液管出口安装回液断路阀。9. 4每根立柱安
8、装液控单向阀，下腔装有一个250L / min安全阀。10. 5所有阀均选用优质不锈钢产品。6 . 6液压胶管选用国内优质产品，管路辅件采用国产优质耐腐蚀管接头及辅件。7 . 7所有立柱、千斤顶密封件，采用进口材料、国内知名品牌加工的优质密封。8 .电液控主阀及技术要求8.1 电液控主阀支架电液阀组序 号名称型号单位数量备注114功能14接口电液换向阀组FHDA500 (6)/200 (8)X组5212功能12接口电液换向阀组FHDA200(12)X组5322功能22接口电液换向阀组FHDA500(22)X组1420功能20接口电液换向阀组FHDA200(20)X组1520功能20接口电液换向
9、阀组FHDA200(20)X组4618功能18接口电液换向阀组FHDA200(18)X组87支架自动反冲洗过滤器ZGLQ件16900L/min8.2 电液控技术要求8.3 .1.电液控具体功能1）支架电液控制系统采用郑煤机ZE07-04型产品;各附件须具备国家及行业部门规定的煤安 证及防爆合格证。2）电液控制系统显示菜单语言为中文；控制器外壳材质必须采用不锈钢，具有较好的防尘、 防水、防腐蚀及抗砸能力。3）支架可实现成组程序自动控制，包括成组自动移架、成组自动推溜、成组自动喷雾等；4）支架可实现邻架及隔架电控的手动、邻架电控的自动操作，实现本架电磁阀按钮的手动操 作；5）电液控制系统设有声音报
10、警、急停、本架闭锁及故障自诊断显示功能，并能方便地进行人 工手动操作，能够在线进行参数调整设定；6）电液控制系统的电源为隔爆兼本安型，每6架配置一个电源，供电电压为AC 127V 50Hz；7）电液控制系统具备防水防尘能力，主要电液控制装置外壳防护等级不低于IP68；8）电液控制系统具备抗干扰能力，不允许有误动作；9）电控系统连接器的插接可靠，有较好的抗砸、抗挤、抗拉能力，插接灵活；10） 端头架配置4件压力传感器，超前架配置12件压力传感器，压力传感器的量程不小于 60Mpa；11） 电液换向阀为整体式结构，优质不锈钢材质，阀芯采用插装式，电磁阀驱动接口采用防水性能可靠的赫斯曼连接密封形式；
11、12） 电液换向阀配备先导阀过滤器，过滤精度不低于25 um；13） 电控系统为非主-从机型，当工作面电控系统与顺槽主机系统断开后（本次无顺槽主机），仍能完成各种操作功能和操作模式设置;14） 具备初撑力自动保持功能，补偿初撑力可调（不超过泵压），立柱的初撑力补偿功能可单独设置和屏蔽；具有带压移架功能;8.4 .2主要元器件技术参数1、矿用本安型电液换向阀规格：以支架设计为准电磁阀数量：以支架设计为准主进液通径：以支架设计为准主回液通径：以支架设计为准公称压力：31. 5Mpa公称流量： 立柱、推移阀芯-500L/min （中部支架）2、液压支架电液控制装置控制器数量：显示语言： 电源电压：
12、工作电流： 防爆类型： 防护等级：接口形式： 接口数量：3、电磁阀驱动器 数量：接口形式： 输入电压： 防爆类型： 防护等级：4、矿用压力传感器1件/架中文12V DC640mA本安型IP684芯和6芯连接器插座14个2件/架赫斯曼插头12V DC本安型TP68工作电压：12V DC量程:060Mpa；输出信号：0. 5V-4. 5V DC防爆类型:本安型接口：DN105、矿用本安型行程传感器数量：工作电压： 模拟量输出: 防爆类型： 防护等级：1件/架12V DC0. 21mA本安型IP68推移千斤顶安装形式：倒装6、磁环规格：直径40nini数量：1件/架7、位移转接头数量：1件/架8、矿
13、用本安型红外线接收器数量：工作电压： 工作电流： 接收角度： 有效接收距离: 防爆类型： 防护等级：1件/架12V DC100mA-3030。05nl 本安型IP689、矿用本安型红外线发送器数量：工作电压：工作电流：有效照射距离:有效发射角度:1件/工作面12V DC100mA05nl-3030。防爆类型:本安型防护等级:IP6810、矿用隔爆兼本质安全型稳压电源输入电压： 输出电压： 输出电流： 供电能力： 防爆类型： 防护等级：11、隔离耦合器 数量：工作电压： 工作电流 通信端口： 防爆类型： 防护等级：12、本安型中继器 数量：工作电压： 工作电流 通信端口： 防爆类型： 防护等级：
14、85265V AC12V DC2. 0AX2 路1件/6台支架 隔爆兼本安型 IP541件/6架12V DC100mA2路，单线CAN 本安型IP681件/6架12V DC100mA2路，单线CAN 本安型IP6813、矿用本安型数据接口电源电压:工作电流:防爆类型:防护等级:12V DC W50mA 本安型IP689 .支架主要选材及配置9.1 结构件：支架主体结构件采用Q550、Q460等高强度板材。所用钢板型号、机械性能型号：Q550机械性能：。s550Mpa。b670Mpa型号：Q460机械性能：。s2460Mpa。b2540Mpa8 . 2液压缸及活塞杆支架立柱、液压缸用钢管选用27
15、SiMn管材，钢管规格均选用支架常用优选规格。支架千斤顶 活塞杆选用27SiMn棒材。9 . 3销轴、导杆类销轴类中，钱接轴及重要销轴均采用30CrMnTi棒材，一般销轴采用27SiMn棒材。销轴、导 杆均镀锌、钝化处理。10 ,液压支架设计制造标准产品的设计、制造、装配、检验、运输、验收、型式试验按GB25974. 1-2010煤矿用液压支架第1部分：通用技术条件GB 25974. 2-2010煤矿用液压支架第2部分立柱和千斤顶技术条件GB 25974. 3-2010煤矿用液压支架 第3部分：液压控制系统及阀MT/T556-1996液压支架设计规范MT/T587-2011液压支架结构件制造技
16、术条件MT/T815-1999放顶煤液压支架技术条件MT761983液压支架用乳化油MT/T94-1996液压支架立柱，千斤顶内径及活塞杆外径MT/T98-2006液压支架用软管及软管总成检验规范MT/T5521996端头液压支架技术条件GB/T985-1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB 1971981普通螺纹 公差与配合（直径l-355mm）GB/T 11841996形状和位置公差 未注公差值GB 1239. 11989冷热圆柱弹簧技术条件GB/T 18041992一般公差线性尺寸的未注公差GB 64141986铸件尺寸公差GB 113521989一般工程用铸造
17、碳钢件GB 113351989未注公差角度的尺寸偏差GB 13264-1991不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表GB 133061991标牌GB 123611990钢制模锻件通用技术条件MT312-2000液压支架通用技术条件煤矿安全规程（2022版）和国家标准、行业新标准。11 .售后技术服务及相关执行标准1 .乙方严格按照设计图纸、技术协议要求和国家相关标准、企业标准等组织进行生产、检验; 支架的生产、验收采用不低于GB25974国家标准，随机配备总价3%的随机备品备件，按双方协 商提供。2 .产品到货验收包括：数量、外观质量、随机备品备件、装箱单、随机资料等。3 .设备油漆、包装、
18、运输等按国家相关标准执行。4 .先生产一架样机，支架样机总装后，乙方即通知甲方进行现场评审验收。5.乙方向甲方提 供如下随机资料：装箱单2份、产品合格证2份，液压支架（MA）准用证（液压支架煤安证的 提供以国家、行业及国家矿用安标中心相关要求和规定为准）2份、使用维护说明书和随机 图册4份（纸质版），电子版1份（纸质合格证及报告、标志证等都带单位红章）。6 .高压胶管等： 生产许可证正副本、煤矿安全标志证、产品合格证、试验报告（都带单位 红章）。7 .液压支架用工作液按MT76-2002液压支架（柱）用乳化油、浓缩物及其高含水液压液所 规定的乳化油与中性软水按5： 95重量比配制而成的乳化液。
19、8 .支架冬季出厂前加注防冻液。9 .支架预留智能化安装位置与网络接口，无需动用电气割焊，直接进行智能化控制设备的接 口插接和硬件安设就能实现智能化控制功能。1L其他最大不可拆卸尺寸、重量：允许下井最大单件重量W6t,最大不可拆卸件几何尺寸（长X宽X高）5000X2100X 1200mm液压支架保质期为设备到矿使用后一年，一年之内因产品质量造成的部件损坏，厂方必须在1 .投标人供货范围21.1 机巷超前支架总体参数31.2 机巷超前支架液压缸规格51.3 机巷超前支架结构特点62 .ZQL2 X 3200/20/40型风巷超前支架性能参数及配置72.1 风巷超前支架总体参数72.2 风巷超前支
20、架液压缸规格82.3 风巷超前支架结构特点93 .ZT9800/22/36D 型端头支架93.1 ZT9800/22/36D型端头支架总体技术参数93.2 ZT9800/22/36D型端头支架立柱千斤顶参数103.3 ZT9800/22/36D型端头支架结构特征114 .支架液压配置125 .电液控主阀及技术要求125.1 电液控主阀125.2 电液控技术要求136 .支架主要选材及配置177 .液压支架设计制造标准1710 .其他1824小时内免费维修或更换，在使用过程中如遇到使用单位处理不了的故障，厂方必须在24小时 内赶赴现场协助维修。免费编制、提供工作面电液控制系统的培训教材，对矿方操
21、作、维护、技术和管理人员进行免费技术培训。电液控制系统到矿进行地面组装、试运转、井下安装时，派出优秀的、有实际工作经验的工 程师到项目现场负责指导矿方进行设备安装和调试，直到试生产完成。应标单位接到公告2日内需来我矿了解现场详细实况，以便共同协商设计方案。联系方式：侯新建朱景玉韩正玉赵立军本次招标的ZQL2X3200/20/40D型两巷超前支架、ZT12800/20/40D电液控端头支架，中标方 提供的设备、系统必须符合国家、行业最新相关要求、规范，达到山东省智能化采煤工作面验收标准要求。1.所需支架支护强度设计参考依据:本次招标支架用于73上01工作面，根据探明的基本情况作为设计计算依据：顶
22、底板岩性顶、底板名 称岩石名称厚度岩性特征、富水性及物理力学性质老顶中沙岩9.52中沙岩，浅灰色，主要成份为石英、长石，云母 次之，分选一般，磨园次棱角状，裂隙发育，多被方 解石充填。直接顶粉沙岩0.85灰黑色，夹浅灰色细沙岩条纹煤层3上煤4.08煤3上，黑色，上部以暗煤为主，显弱玻璃光泽， 中下部较硬，显强璃光泽，阶梯状断口，内生节理发 育，具条带状结构，为光亮型煤。直接底细沙岩2.20灰色，石英为主，长石次之，泥硅质胶结，缓波 壮水文层理，夹粉沙岩条带状互层。基本底中沙岩7.55中沙岩，浅灰色，主要成份为石英、长石，云母 次之，分选一般，磨园次棱角状，裂隙发育，多被方 解石充填。f=3-5
23、,富水性弱。基本顶细沙岩7.45灰色，石英为主，长石次之，泥硅质胶结，缓波 壮水文层理，夹粉沙岩条带状互层。直 接顶中沙岩9.26中沙岩，浅灰色，主要成份为石英、长石，云母 次之，分选一般，磨园次棱角状，裂隙发育，多被方 解石充填。f=3-5,富水性弱。伪顶泥岩0.20灰黑色，含较多黄铁矿，水平层理煤层3卜,煤4.90黑色，上部以暗煤为主，显弱玻璃光泽，中下部 较硬，显强璃光泽，阶梯状断口，内生节理发育，具 条带状结构，为光亮型煤。伪底泥岩0.5灰黑色，含较多黄铁矿，水平层理直 接底粉沙岩1.60灰黑色，夹浅灰色细沙岩条纹1）端头支架所需支护强度：运输顺槽端头支护在原有锚网索的支护下进行复合支
24、护，支护范围内的顶底板移近量判断为 直接顶（9.26m粉砂岩）的移近量。端头支护支撑顶板长度按10m算，支护宽度按4.0m算。此段直接顶的重量为：T=Sxxaxg=40x9.26x2.5xl0=9260kN式中：S一端头支架支护的顶板面积，S=10x4.0=40m2；“一直接顶高度，取9.26m；夕一密度，取2.5t/m）g重力，取 10N/kg。通过验算可得，端头支架支护强度须9260kN。2）超前支架所需支护强度：（1）超前支护强度验算（采用容重法验算）：轨道、运输顺槽（风巷、机巷）超前支护20m范围内支护范围内的顶底板移近量判断为直接 顶（9. 26m粉砂岩）的移近量。超前单体支柱支撑顶
25、板长度按20m算，支护宽度按4. 0m算。此段直接顶的重量为：T=SXHX p Xg=80X9. 26X2, 5X 10=18520kN式中：S一超前支架支护的顶板面积；H一直接顶高度，取9. 26m；P 一密度，取 2. 5t / m 二g一重力，取 10N/kg。原巷道支护形式残余强度：锚杆的锚固力为100 kN，超前巷道20m顶板布置有88根顶板锚 杆；锚索的锚固力为200 kN,超前巷道30m顶板布置有22根顶板锚索。综合锚杆（索）布置方 式及受采动影响后全锚支护的残余支护有效系数取0.6,则超前30m内锚杆（索）对顶板的有效支 护约为7920kNo因此超前支架的支护强度须10600k
26、N。根据以上计算，并考虑井下工作面的具体实际和富余系数，选取端头支架型号为 ZT12800/20/40D,超前支架型号为 ZQL2X 3200/20/40Do2.投标人供货范围1）端头支架：一套（每套一组，两架一组）；机巷超前支架一套（每套三组，两架一组）；风巷 支架一套（每套三组，两架一组）。序号名称单位数量备注1ZQL2X3200/20/40D型机巷超前支架1.1ZQL2 X 3200/20/40D型前部机巷超前支架组1两架一组1.2ZQL2X3200/20/40D型中部机巷超前支架组1两架一组1.3ZQL2X3200/20/40D型后部机巷超前支架组1两架一组2ZQL2 X 3200/2
27、0/40D型风巷超刖支架2. 1ZQL2 X 3200/20/40D型刖部风巷超前支架组1两架一组2.2ZQL2X3200/20/40D型中部风巷超前支架组1两架一组2.3ZQL2 X 3200/20/40D型后部风巷超前支架组1两架一组3ZT12800/20/40D型端头支架组1两架一组备注：1 .最大不可拆卸件几何尺寸（长X宽义 高）5000X2100X 1200mmo2.最大不可拆卸重量约6吨。3.ZQL2 X 3200/20/40型机巷超前支架性能参数及配置整套机巷超前支架由1组前部机巷超前支架和2组后部机巷超前支架共同组成，单组支架工作阻力2X3200kN,整套支架工作阻力3X2X3
28、200kNo3.1 机巷超前支架总体参数序 号项目内容单位备注1型式ZQL2X 3200/20/40 型机巷超前支架组两架一组2高 度最低2000mm最高4000mm3初撑力3X2X2616kNP=31. 5MPa4工作阻力3X2X3200kNP=38. 5MPa5平均支护强度约 0. 25MPa按巷道支护面积计算6平均底座比压约1. 1MPa7泵站压力31.5MPa8推移步距700mm推移千斤顶行程900mm9操作方式电液控制10支架重量约28. 8 5% （前部）吨/组约285% （后部）吨/组约29 + 5% （后部）吨/组3.2 机巷超前支架液压缸规格序 号名称项目内容单位备注1立柱数
29、量4根/组型式双伸缩缸径230/160mm柱径220/140mm初撑力1308kNP=31. 5MPa工作阻力1600kNP=38. 5MPa2推移千斤顶数量2根/组型式普通双作用缸径/杆径0230/0140mm推力/拉力1308/824kNP=31. 5MPa900mm3前梁千斤顶数量2根/组（后组4根）型式普通双作用缸径/杆径0140/0105mm推力/拉力484/212kNP=31. 5MPa4顶梁连 架千斤 顶数量2根/组型式普通双作用缸径/杆径0125/090mm推力/拉力387/186kNP=31.5MPa5内侧帮 千斤顶数量6根/组型式普通双作用缸径/杆径080/060mm推力/
30、拉力158/69kNP=31. 5MPa6外侧帮 千斤顶数量12根/组型式普通双作用缸径/杆径080/0 60mm推力/拉力158/69kNP=31. 5MPa3.3机巷电3前支架技术要求3.3.1、 机巷超前支架采用“两架一组，分体迈步”结构型式，能够满足巷道支护和设备维护 要求，实现超前支护约19米，配合端头超前支护约3米，满足超前支护不小于20米要求。3.3.2、 每组机巷超前支架由左右两架共同组成，能够适应左右工作面互换的需要。3.3.3、 每组机巷超前支架由前梁、顶梁、底座、上连杆、前后连杆、立柱、推移千斤顶等部 件组成，上连杆、前后连杆和底座之间构成四连杆机构，保证支架的稳定性。3
31、.3.4、 转载机布置于机巷超前支架两底座之间，直接坐于巷道底板上。前部机巷超前支架通 过推移千斤顶和推移座与转载机相连，转载机自移后，推移千斤顶活塞杆收回，前部机巷超前支 架前移。中部机巷超前支架通过推移千斤顶和连接头与前部机巷超前支架连接，前部机巷超前支 架移架后，推移千斤顶活塞杆收回，后部机巷超前支架前移（运输巷超前处转载机需增加一节带 推移耳板的推移槽，破碎机后部转载机连接段长度需要满足超前支架布置长度，具体以转载机招 标后与之配套为准）。1.1.1、 3. 5、前部和中部运输巷超前支架顶梁前端设置较接前梁，后部运输巷超前支架顶梁两端设 置钱接前梁。3.3.6、 机巷超前支架顶梁两侧设
32、置可翻转的侧帮板，对顶板进行防护并保证行人安全；内侧 帮板可上挑5。，下摆25 ；外侧帮板可上挑5。，下摆90。前梁不带侧帮板。3.3.7、 机巷超前支架左右架顶梁之间配置与推移步距相适应的连架千斤顶，具有防倒、调直 功能。3.3.8、 所有重量大于60Kg的结构件均设有起吊环或吊装孔等装置，千斤顶根据需要配置起 吊环。4.ZQL2 X 3200/20/40型风巷超前支架性能参数及配置整套机巷超前支架由1组前部风巷超前支架、2组后部风巷超前支架共同组成，单组支架工 作阻力2X3200kN,整套支架工作阻力3X2X3200kN。4.1 风巷超前支架总体参数序号项目内容单位备注1型式ZQL2X32
33、00/20/40 型风巷超前支架组两架一组2高 度最低2000mm最高4000mm3初撑力3X2X2616kNP=31. 5MPa4工作阻力3X2X3200kNP=38. 5MPa5平均支护强度约 0. 24MPa按巷道支护面积计算6平均底座比压约1.1MPa7泵站压力31.5MPa8推移步距700mm推移千斤顶行程900mm9操作方式电液控制10支架重量约28.25% （前部）吨/组约285% （中部）吨/组约295% （中部）吨/组4.2 风巷超前支架液压缸规格序 号名称项目内容单位备注1立柱数量4根/组型式双伸缩缸径230/160mm柱径0 220/0140mm初撑力1308kNP=31. 5MPa工作阻力1600kNP=38. 5MPa2推移千斤顶数量2根/组型式普通双作用缸径/杆径0 230/0140mm推力/拉力1308/824kNP=31. 5MPa彳偌900mm3前梁千斤顶数量2根/组型式普通双作用缸径/杆径0140/0105mm推力/拉力484/212kNP=31. 5MPa4顶梁连 架千斤 顶数量2根/组型式普通双作用缸径/杆径0125/090mm推力/拉力387/186kNP=31. 5MPa