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1、安瓶和药袋密封泄露测试产品介绍微泄漏无损密封测试仪依据ASTMF2338-2013包装泄漏的标准 检测方法-真空衰减法标准研发。专业适用于各种空的/预充式注 射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容 器、电器元件等试样的无损正、负压的微泄漏测试。本产品采用先进 的设计和严谨、科学的计算方法保证了其快速测试和高准确度及高稳 定性。亦可满足用户的非标准（软件或测试夹具）定制。执行标准ASTM F2338-13包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法、 SP1207美国药典标准测试原理通过标准腔与测试腔的压力比对，来判定测试腔是否存在气体泄 漏。基准容器和被测容器都是确保密封不存在泄漏
2、的，将试样放入被 测容器后，由于试样的气体泄漏导致被测容器的压力变化，通过差压 传感器检测到压力的变化量，再通过公式计算可推导出泄漏孔径和泄 漏流量ASTM F2338-09测试方法方法解释单传感器测试单传感器一般指使用一个压力传感器，压力技术传感器与测试腔连接，通过传感器的压力变化判断测试结果。此技术检测精度较低，一般可检测5ccn）（约 25tLm漏孔）。其检测精度取决于压力传感器的 精度。双传感器测试一般指使用压力传感器和差压传感器两种传技术感器配合，采用双腔对比测试，通过监控差压传感器的压力变化判断测试结果。此技术检测精度较高，可以分辨3口以下的 泄漏。多传感器测试在双传感器技术基础上
3、增加力传感器或其他技术类型传感器，通过多传感器比较，提高测试精度和准确度并可以计算出泄漏孔径。软件功能多级管理权限设置，使用者通过账号密码登录，不同权限对应不 同操作功能，符合国家药典相关规定。设备内置三种校准程序，客户可对零点，流量和孔径进行对应的 精确校准。任何一种校准方式都不需要外接传感器，本机可实现自由校准。支持全键盘，字母，数字等多种输入方式技术参数指标参数测试方法压差真空、正压衰减测试系统多传感器技术真空范围0T00kpa/0T4. 5PSI/0-1000mbar测试精度最小0. 01CCM （直径约为1 um）测试单位mbar/pa/psi测试时间5-30s操作界面7寸液晶触摸屏真空分辨率lpa/0. 01mbar/0. OOOlpsi数据转移USB/485通讯数据存储Excel格式管理权限三级管理权限安全密钥有测试参数存储超过600组数据（数据保存）真空来源外置电动真空泵测试结果通过/不通过自动判断测试标准ASTM F2338外壳材质工程塑料，不锈钢外形尺寸320X510X 320mm电源100-240VAC宽电源气源接口“6nnn聚氨酯管采集频率50HZ打印配置配置微型打印机（针式/热敏可选），可转存打印A4报告仪器重量约18kg夹具配置手动夹具，自动夹具测试配置实验室离线，抽样测试