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2、生原理及相应的检测，处理措施。现将我所 接触到的一些问题作义总结。 我的毕业设计作的是混凝 土框架结构，因此对于混凝土机构的了解要更有针对性。混 凝土质量的好坏，既对结构物的平安，也对结构物的造价有 很大影响，因此在施工中我们必需对混凝土的施工质量有足 够的重视。混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝 土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水水泥 的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥 比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高很多。所以混凝土 施工时切勿用错了水泥标号。另外，水灰比也与混凝土强度 成正比，水灰比大，混凝土强度高3水灰比小，混凝土强度 低，因此，当水灰比不变
3、时，企图用增加水泥用量来提高温 凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝 土的收缩和变形。 综上所述，影响混凝土抗压强度的主 要因素是水泥强度和水灰比，要限制好混凝土质量，最重要 的是限制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外，影 响混凝土强度还有其它不行忽视的因素。粗骨料对混凝土强 度也有肯定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面 粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或协 作比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比 卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料限制在 左右，细 骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公 式内没有反映砂种柔效，但砂的质
4、量对混凝土质量也有肯定 的影响。因此，砂石质量必需符合混凝土各标号用砂石质量 标准的要求。由于施工现场砂石质量改变相对较大，因此现 场施工人员必需保证砂石的质量要求，并依据现场砂含水率 刚好调整水灰比，以保证混凝土协作比，不能把试验配比与 施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才 能保证正常发展，应按施工规范的规定予在养护、气温凹凸对混凝土强度发展有肯定的影响。冬季要保温防冻害，夏季 要防暴晒脱水。现冬季施工一般实行综合蓄热法及蒸养法。 假如是设计造成的缺陷，一般有设计承载力或设计工作条件 与实际不符造成裂缝、变形、侵蚀等破坏;假如是运用造成 的缺陷，一般有超载、侵蚀、火灾、冻融、
5、风化破坏等。混凝土的裂缝是不行避开的，其微观裂缝是本身物理力学性质 确定的，但它的有害程度是可以限制的，有害程度的标准是 依据运用条件确定的。目前世界各国的规定不完全一样，但 大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常运用要 求，最严格的允许裂缝宽度为。近年来，很多国家已依据大 量试验与泵送混凝土的阅历将其放宽到。当结构所处的环境 正常，爱护层厚度满意设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土 裂缝宽度可放宽至；在湿气及土中为；在海水及干湿交替中 为。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必需处理。近年来预应力混凝土应用范围渐渐推广到的结构领域，如大跨超 长、超厚及超静定框架结构，其混凝土强度等级必需提高至
6、C50o在采纳泵送条件下，其收缩与水化热大大增加，约束 应力裂缝很难避开，张拉前开裂，张拉后又不闭合，裂缝限 制的难度更加困难。预应力结构裂缝允许宽度是严格的，预 应力筋腐蚀属“应力腐蚀”并有可能脆性断裂，预兆性较小, 裂缝扩展速度快。裂缝深度h与结构厚度H的关系如下：h W表面裂缝；应当尽量避开贯穿性及纵深裂缝，如出现 该种裂缝应实行化学灌浆处理来保证强度，即贯缝抗拉强度 必需超过混凝土抗拉强度。 早期裂缝一般出现在一个月 之内，中期裂缝约在6个月之内，其后12年或更长时间 属于后期裂缝。 在修补裂缝前应全面考虑与之相关的各 种影响因素，细致探讨产生裂缝的缘由，裂缝是否已经稳定， 若仍处于发
7、展过程，要估计该裂缝发展的最终状态。在日本 混凝土协会“混凝土裂缝的调查和修补指南”中，对调查的 原则、普查、详查方法均作了具体规定，主要有： 裂缝 的现状调查（裂缝类型和宽度）；有无病害（漏水、钢筋锈蚀）; 产生裂缝的经过（发生时间和过程）;设计书的检查;施工记 录的检查;依据混凝土钻芯检查构件的强度、厚度;荷载调查; 中性化试验;钢筋调查（钢筋位置、细筋数量及有无锈蚀）；地 基调查;混凝土分析;荷载试验；振动试验。 裂缝的处理 1.表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法 表面涂抹适 用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表 面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的 裂
8、缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水 （蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏 填充法用修补材料干脆填充裂缝，一般用来修补较宽的裂 缝），作业简洁，费用低。宽度小于，深度较浅的裂缝、或 是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小 规模裂缝的简易处理可实行开V型槽，然后作填充处理。灌浆法此法应用范围广，从微小裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。2.结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成 的裂缝等影响结构强度可实行结构补强法。包括断面补强 法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包 括修补材料试验；钻心取样试验
9、；压水试验；压气试验等。 工程实例：某大厦5层框架结构，总建筑面积约2万m2。施工中发觉4月22日浇筑的某工段2层梁、板混凝土，至4 月26日混凝土强度上升始终不明显，且拆除模板后现浇板 多处出现不规则裂缝。质检部门对该工程混凝土质量进行了现场检测，检测结果表明，混凝土抗压强度满意设计要 求，混凝土的均质性满意规范要求。依据现场检查，该大厦现浇板多处出现不规则裂缝，其中某工段2层现浇板西 南角较严峻，个别裂缝长度约1200mm,宽度约，框架梁身混 凝土未见裂缝。依据对裂缝检测的分析，裂缝产生的主要缘由是：（1）混凝土早期强度上升慢（2）混凝土收缩（3）混凝土养护不到位该裂缝为非结构受力裂缝，虽
10、然对结构受力无较大影响，但裂缝的存在对混凝土的 耐久性影响很大，应依据裂缝状况进行必要的处理。宽度较小裂缝的处理对宽度小于的裂缝进行封缝处理。可沿裂缝用环氧树脂胶泥对其进行表面封闭，环氧树脂胶泥配 比为：环氧树脂：二丁脂：乙二胺：水泥二100 ： 30 ： 10 ：250300（重量比），该配比可依据现场实际状况进行调整。施工留意事项：（1）封闭前，应对裂缝表面进行处理，用钢丝刷等工具清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污 物，然后再用毛刷蘸丙酮、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧 20-30mm处擦洗干净并保持干燥。（2）裂缝处理好后，先在裂缝两侧宽2030mm范围内涂一层环氧树脂基液，然 后抹一层
11、厚1mm左右的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生 小孔和气泡，表面须要刮平整，保证封闭严密。 （3）较 宽裂缝的处理对宽度大于的裂缝进行化学压力灌浆处理。采 纳环氧树脂浆液进行灌注。环氧树脂浆液协作比为：环氧树 脂：丙酮：糠醛：乙二胺二100 ： 20-25 ： 2025 ： 15- 20（重量比），该配比可依据现场实际状况进行调整。施工留意事项：（1）对裂缝表面进行处理，沿裂缝用钢钎凿成“V”形槽，槽宽与槽深可依据裂缝深度和有利于封缝 来确定，一般为20mni20mm。凿槽时先沿裂缝打开，再向两 侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除 干净。（2）埋设灌浆嘴的间距可依据裂缝的深度
12、确定，一般为350500mni。埋设时，先将灌浆嘴的底盘上抹一层厚 约Imm的环氧胶泥，将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位 置上。 （3）裂缝封闭后，应进行压气试漏，检查密闭效 果。试漏须待封缝胶泥有肯定强度后进行。 （4）灌浆机具、器具、及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可运用。灌浆结束后，应马上拆除管道，并用丙酮冲洗管道和设 备。（4）灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发觉缺陷应刚好补救，确保工程质量。综上所述，只要在混凝土生产以及施工过程中有针对性地实行预防措施，完全可以 避开商品混凝土早期塑性裂缝的产生，使建筑物具备良好的 耐久性和结构稳定性。在外面实习有两个月的实间了，这些日子里通过亲身经验，使在学校所学的理论学问得到了 很好的实践。而且对于实际的设计工作也供应了很大的帮 助，为毕业设计供应了现实资料。从而避开了在设计过程中 出现设计与实际施工相脱节的现象。