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1、毕业实习报告(混凝土框架结构) 我的毕业设计作的是混凝土框架结构因此对于混凝土机构的了解要更有针对性。混凝土质量的好坏既对结构物的安全也对结构物的造价有很大影响因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。混凝土质量的主要指标之一是抗压强度从混凝土强度表达式不难看出混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比按公式计算当水灰比相等时高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外水灰比也与混凝土强度成正比水灰比大混凝土强度高3水灰比小混凝土强度低因此当水灰比不变时企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的此时只能增大混凝土和易性增大混凝土的收缩和
2、变形。综上所述影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比要控制好混凝土质量最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。粗骨料对混凝土强度也有一定影响当石质强度相等时碎石表面比卵石表面粗糙它与水泥砂浆的粘结性比卵石强当水灰比相等或配合比相同时两种材料配制的混凝土碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在32cm左右细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小所以混凝土公式内没有反映砂种柔效但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大因此现场施工人员必须
3、保证砂石的质量要求并根据现场砂含水率及时调整水灰比以保证混凝土配合比不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展应按施工规范的规定予在养护、气温高低对混凝土强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害夏季要防暴晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。如果是设计造成的缺陷一般有设计承载力或设计工作条件与实际不符造成裂缝、变形、侵蚀等破坏；如果是使用造成的缺陷一般有超载、侵蚀、火灾、冻融、风化破坏等。混凝土的裂缝是不可避免的其微观裂缝是本身物理力学性质决定的但它的有害程度是可以控制的有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致但大致相同。如
4、从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常保护层厚度满足设计要求无侵蚀介质钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高必须处理。近年来预应力混凝土应用范围逐渐推广到更多的结构领域如大跨超长、超厚及超静定框架结构其混凝土强度等级必须提高至C50。在采用泵送条件下其收缩与水化热大大增加约束应力裂缝很难避免张拉前开裂张拉后又不闭合裂缝控制的难度更加困难。预应力结构裂缝允许宽度是严格的预应力筋腐蚀属“应
5、力腐蚀”并有可能脆性断裂预兆性较小裂缝扩展速度快。裂缝深度h与结构厚度H的关系如下：h0.1H表面裂缝；0.1Hh0.5H浅层裂缝；0.5Hh1.0H纵深裂缝；h=H贯穿裂缝。应当尽量避免贯穿性及纵深裂缝如出现该种裂缝应采取化学灌浆处理来保证强度即贯缝抗拉强度必须超过混凝土抗拉强度。早期裂缝一般出现在一个月之内中期裂缝约在个月之内其后12年或更长时间属于后期裂缝。在修补裂缝前应全面考虑与之相关的各种影响因素仔细研究产生裂缝的原因裂缝是否已经稳定若仍处于发展过程要估计该裂缝发展的最终状态。在日本混凝土协会“混凝土裂缝的调查和修补指南”中对调查的原则、普查、详查方法均作了详细规定主要有：裂缝的现状
6、调查（裂缝类型和宽度）；有无病害（漏水、钢筋锈蚀）；产生裂缝的经过（发生时间和过程）；设计书的检查；施工记录的检查；根据混凝土钻芯检查构件的强度、厚度；荷载调查；中性化试验；钢筋调查（钢筋位置、细筋数量及有无锈蚀）；地基调查；混凝土分析；荷载试验；振动试验。裂缝的处理1.表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝深度未达到钢筋表面的发丝裂缝不漏水的缝不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏填充法用修补材料直接填充裂缝一般用来修补较宽的裂缝（）0.3mm）作业简单费
7、用低。宽度小于0.3mm深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开型槽然后作填充处理。2.灌浆法此法应用范围广从细微裂缝到大裂缝均可适用处理效果好。2.结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验；钻心取样试验；压水试验；压气试验等。工程实例：某大厦层框架结构总建筑面积约2万m2。施工中发现4月22日浇筑的某工段层梁、板混凝土至4月26日混凝土强度上升一直不明显且拆除模板后现浇板多处出现不规则裂
8、缝。质检部门对该工程混凝土质量进行了现场检测检测结果表明混凝土抗压强度满足设计要求混凝土的均质性满足规范要求。根据现场检查该大厦现浇板多处出现不规则裂缝其中某工段层现浇板西南角较严重个别裂缝长度约1200mm宽度约0.6mm框架梁身混凝土未见裂缝。根据对裂缝检测的分析裂缝产生的主要原因是：（1）混凝土早期强度上升慢（2）混凝土收缩（3）混凝土养护不到位该裂缝为非结构受力裂缝虽然对结构受力无较大影响但裂缝的存在对混凝土的耐久性影响很大应根据裂缝情况进行必要的处理。宽度较小裂缝的处理对宽度小于0.3mm的裂缝进行封缝处理。可沿裂缝用环氧树脂胶泥对其进行表面封闭环氧树脂胶泥配比为：环氧树脂二丁脂乙二
9、胺水泥=1003010250300（重量比）该配比可根据现场实际情况进行调整。施工注意事项：（1）封闭前应对裂缝表面进行处理用钢丝刷等工具清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物然后再用毛刷蘸丙酮、酒精等有机溶液把沿裂缝两侧2030mm处擦洗干净并保持干燥。 （2）裂缝处理好后先在裂缝两侧宽2030mm范围内涂一层环氧树脂基液然后抹一层厚1mm左右的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡表面需要刮平整保证封闭严密。（3）较宽裂缝的处理对宽度大于0.3mm的裂缝进行化学压力灌浆处理。采用环氧树脂浆液进行灌注。环氧树脂浆液配合比为：环氧树脂丙酮糠醛乙二胺=100202520251520（重量比）
10、该配比可根据现场实际情况进行调整。施工注意事项：（1）对裂缝表面进行处理沿裂缝用钢钎凿成“V”形槽槽宽与槽深可根据裂缝深度和有利于封缝来确定一般为20mm20mm。凿槽时先沿裂缝打开再向两侧加宽凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。（2）埋设灌浆嘴的间距可根据裂缝的深度确定一般为350500mm。埋设时先将灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。（3）裂缝封闭后应进行压气试漏检查密闭效果。试漏须待封缝胶泥有一定强度后进行。（4）灌浆机具、器具、及管子在灌浆前应进行检查运行正常时方可使用。灌浆结束后应立即拆除管道并用丙酮冲洗管道和设备。（4）灌浆结束后应检查补强效果和质量发现缺陷应及时补救确保工程质量。综上所述只要在混凝土生产以及施工过程中有针对性地采取预防措施完全可以避免商品混凝土早期塑性裂缝的产生使建筑物具备良好的耐久性和结构稳定性。在外面实习有两个月的实间了这些日子里通过亲身经历使在学校所学的理论知识得到了很好的实践。而且对于实际的设计工作也提供了很大的帮助为毕业设计提供了现实资料。从而避免了在设计过程中出现设计与实际施工相脱节的现象。第 7 页 共 7 页