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1、电力建设施工质量验收（输煤系统设备安装）检验项目及质量标准1筛煤机安装质量标准及检验方法应符合表1规定。表1筛煤机安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具外观 检查壳体及零部件无损伤、砂眼、变形目测筛面平整完好，筛孔符合设备 技术文件要求轴承及连接螺栓光洁平整，紧固牢靠目测概率 筛煤 机支吊架减振弹簧符合设备技术规定振动器外观设备完好固定牢固设备安装纵横中心线偏差mm10用钢尺检测轴中心标高偏差mm+ 5用玻璃管水平仪或水准仪 检测横向水平度偏差mmW0. 1%宽度振动筛煤机筛面安装斜度主控符合设备技术文件规定目测滚轴 筛煤 机筛面安装斜度主控符合设备技术文件规定目测翻板安装开关灵活、到
2、位目测概率 筛煤 机支吊架减振弹簧受力均匀目测减振弹簧受力调整符合设备技术规定目测减振弹簧安装角度 偏差2碎煤机安装质量标准及检验方法应符合表2规定。表2碎煤机安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具碎 煤机检 查各锤头与轴套配合正确，摆动灵活目测门孔密封良好、开关灵活目测锤lLj、 反击 碎煤机击锤顶端与栅板间距mm符合设备技术文件规定用钢尺检测打击板与反击板间距mm击锤、打击板、反击板 内衬板安装部件无裂纹，螺栓连接牢 固，有防松装置目测反击板调整装置调整灵活、可靠目测击锤或打击板平衡质 量偏差g按设备技术文件规定，不 得任意配装平衡质量目测环锤 碎煤 机锤环旋转轨迹圆与筛 板间隙m
3、m20 25用钢尺检测转子两端轴承清洗、注 油清洗干净，灌油符合设备 技术文件规定；无规定 时，用二流化铝锂基脂目测锤环对应排质量差gW170用称计量碎煤机 安装纵横中心线偏差mm10拉线并用钢尺检测轴中心标高偏差mm10用玻璃管水平仪检测纵横向水平偏差mmW0. 1%用水准尺检测减振 层安 装材质坚实、富有弹性，无裂纹， 经防腐处理的枕木目测接触要求与基础机座接触严密碎煤 机找 正机轴水平度偏差主控mmW0. 1用水准仪检测联轴器中心找正主控符合本规程表规 定使用百分表找正3皮带输煤机安装质量标准及检验方法应符合表3规定。表3皮带输煤机安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具基础 检查
4、基础检查预埋件和预留孔位置和标 高符合设计要求钢尺及经纬仪测量构件 安装中心线偏差mmW0. 05%每段构架长度放线后用钢尺检测标高偏差mm10用玻璃管水平仪检 测水平度 偏差横向mmW3拉线，用钢尺检测纵向W10管状带 式机框 架中心连线的直线度mm符合DL5190. 2规定绷钢丝，用钢尺检 测曲线部分的线轮廓度mm符合DL5190. 2规定绷钢丝，用钢尺检 测滚筒 安装纵横中心线偏差mmW5用钢尺检测轴中心标高偏差10用玻璃管水平仪检 测水平度偏差W0.5用水平尺检测滚筒轴中心线与皮带机长度中心 线角度保持垂直拉线，用钢尺检测拉紧装 置安装尾部拉紧装置轴承滑移面平直、光洁、 无毛刺，丝杆无
5、弯曲，调 节灵活目测中部垂直拉紧装置构架安装牢固；滑道无弯工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具曲并平行；滚筒轴承与滑 道无卡涩，滑动升降灵活配重框架及配重块安装配重框架固定牢靠，配重 块安放按设计规定托转 安装中心间距偏差mm20用钢尺检测上下托假水平度偏差mmW0. 5用水平尺检测相邻托辑工作面高度偏差mmW2用玻璃管水准检测托辐架与皮带机构架连接螺栓应在长孔中间并有斜 垫和放松垫目测托辐托辐架卡槽与托辐轴头卡 装严密，牢固不松动管状 带式 机承载段的直线部分托馄组 中心线的直线度mm符合DL5190. 2规定绷钢丝，用钢尺检 测载段的曲线部分托辑组中 心线的线轮廓度mm符合DL519
6、0.2规定绷钢丝，用钢尺检 测托辐组mm对面托辐平行，托*昆间距 相等，偏差W1用钢尺测量相邻三组辐子内表面高低 偏差mm2拉线，用钢尺检测过渡托辐安装位置、角度符合设计 要求，满足胶带在圆形和 平形之间的过渡目测落煤 斗、导 煤管、 导煤槽部件外观各部件应平整、光滑，无 漏变形目测支吊架安装符合设计技术文件要求， 重量不压在导煤槽上导煤槽安装导煤槽应与皮带机中心吻 合且平行，两侧匀称，密 封胶板与皮带接触不漏落煤 斗、导 煤管、 导煤槽法兰连接法兰垫料严密，螺栓紧固， 螺栓露出螺母丝扣适量目测导向煤闸门安装煤闸门操作灵活，开关标 志正确附件安 装清扫器安装清扫器与皮带接触平齐、 严密安装牢固
7、目测止回器安装应符合设计技术文件规 定，安装牢固，动作灵活、 可靠犁式卸料器安装卸煤器操作灵活，卸煤时 皮带与犁刀结合紧密，煤 可卸净目测过桥爬梯安装美观牢固，符合设计技术 文件要求目测工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具驱动机 安装减速机安装主控符合本规程表5. 1. 13规 定电机安装符合本规程表5. 1. 15规 定联轴器中心找正主控符合本规程表5. 1. 14规 定4皮带胶接质量标准及检验方法应符合表4规定。表4皮带胶接工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具皮带 铺设皮带规格符合设备技术文件规定目测并用钢尺检测皮带工作面选用选用覆盖胶层较厚的面目测皮带接口设置胶接接口的工作面
8、应顺 着皮带的前进方向，两 个接头间的皮带长度应 26倍滚筒直径目测,用钢尺测量皮带截断长度mm皮带胶接后，拉紧装置 的拉紧行程应2 3/4用钢尺测量皮带胶接胶接头强度实验主控符合设备技术文件规 定，无规定时试验接头 扯断力不小于原胶带的 80%试验测定接口形式直口或斜口 (30 )用钢尺测量钢丝胶带接头长度mm符合设备技术文件规定用钢尺测量帆布 带每 层阶 梯长 度带宽500mmmm2200用钢尺测量500mm 带宽 W1000mmmm2250用钢尺测量1050mmW 带宽 600mmmm2300用钢尺测量1650nlmW 带宽 W2000mmmm2350用钢尺测量胶接头合口合口必须对正目测
9、热粘接硫化温度符合设备技术文件要 求，无规定时应按照 DL5190.2 中 11.2.3 的规 定执行温度计检测硫化压力MPa符合设备技术文件要 求，无规定时应达到 1.52. 5压力计检测硫化时间min符合设备技术文件要 求，无规定时按照用表计时DL5190.2规定执行冷粘接min固化时间根据环境按照 合格试验接头的固化时 间确定用表计时胶接头外观检查主控厚度应均匀，不得有气 孔、凸起和裂纹，接头 表面接缝处应覆盖一层 涂胶细帆布目测5磁铁分离器安装质量标准及检验方法应符合表5规定表5磁铁分离器安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具磁铁 分离 器安 装悬吊生根埋件符合设计要求，牢固可
10、靠目测盘式磁铁分离器与皮带机胶带距 离偏差mm10用钢尺检测磁铁悬吊及移动装置悬吊牢固，角度调整灵活， 移动装置操作平稳灵活试动带式滚筒水平度偏差mmW0.5用水准仪检测滚筒轴中心线与胶带纵向垂 直中心线检查两中心应垂直拉线，用角尺测量标高偏差mm10用玻璃管与钢尺检测分离器皮带与皮带机的平行 度偏差mm符合厂家说明书要求绷钢丝用钢尺检测磁铁分离器试验主控符合厂家说明书要求按厂家说明书要求制作铁 块做实验6电子皮带秤安装质量标准及检验方法应符合表6规定表6电子皮带秤安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具备查 设检部件外观检查无损伤、锈蚀、变形等缺 陷，设备外形、尺寸符合 技术文件规定目测称重区皮带支架检查主要mm皮带机支架无伸缩接头 或纵梁拼接，纵梁刚性满 足要求，称重范围内挠曲 度 0.5用钢丝线及钢尺测量设备 安装皮带秤中心位置与皮带机中心线重合吊线坠检查称重区域内皮带机 托辐水平偏差主要mm0.5拉钢丝线测量测速滚筒安装测速滚筒与皮带纵向垂 直，皮带与滚筒角度符合 要求目测