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1、电力建设施工质量验收（燃机余热锅炉安装）检验项目及质量标准C.1质量验收范围划分本附录适用于燃机余热锅炉安装工程的质量验收。C. 1.2燃机余热锅炉施工验收质量范围划分应符合表C. 1.2规定。表燃机余热锅炉安装质验收范围划分表工程编号工程名称性质验收单位质量验收表 编号单位工程分部工程分项工程检 验 批施_E单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位01锅炉本体安装-JV01锅炉钢结构安装01钢结构安装VV01锅炉基础划线J表 6. 1. 102柱底板（垫铁）安装主控表 6. 1.203钢结构检存表 6. 1.304钢结构及护板组合安装J表 6. 1.4表 C 2.105板梁检查7表 6
2、. 1.506板梁安装主控表 6. 1.607钢结构整体复查主控V表 6. 1.4表 6. 1.608钢结构柱脚灌浆前检查主控VJ表 6. 1.702平台、梯子安装01平台梯子设备安装V表 6. 1.1302其它金属构件安装01锅炉房屋盖安装01钢结构组合安装VV表 6. 1.3表 6. 1. 402屋盖板安装J表 6. 1. 1402紧身封闭安装、：,01钢构件安装表 6. 1. 1502围护板安装表 6. L 1403密封件及门孔安装5mW20筒体与支座环间隙mmWL5塞尺检查对口错边量mm这1直尺和塞尺检查相邻两段的纵焊缝错开mm与300钢尺检查止晃点标高偏差mm10水准仪、钢尺检查筒体
3、中心偏差mmW100铅直仪检查筒体总高偏差mm100钢尺丈量和测距仪检查烟道口中心偏差mmW15经纬仪检查焊接主控焊接形式及顺序符合技 术文件要求，焊接成型良 好，无夹渣、气孔等缺陷， 渗油试验无渗漏目测，焊缝尺寸用焊接 检验尺检测，做渗油试验注：G为筒体直径：为烟筒高度（11产筒体长）C. 2. 8烟囱消音器安装质量标准及检验方法应符合表C. 2. 8规定。表烟囱消音器安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备 检查设备外观检查无变形、扭曲和损伤等 缺陷目测设备规格、尺寸规格、尺寸与设计一致与图纸核对，用钢尺检测备装 设安安装位置和向安装位置和方向与设计 一致目测安装标高偏差mmW1
4、0水准仪、钢尺检查消音器与烟囱中心对中偏差mmW10铅直仪检查消音器与烟囱的连接固定固定牢固，连接严密目测工程编号工程名称性质验收单位质量验收表 编号单位工程分部工程分项工程检 验 批施_E单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位03高压汽包内部装宜检查主控JJ表 6. 2. 304高压汽包内部装置安装主控V表 6. 2. 402中压汽包安装主控V01中压汽包检查、划线主控VV表 6. 2. 102中压汽包安装主控V表 C. 2. 203中压汽包内部装置检查主控V表 6. 2. 304中压汽包内部装置安装主控V表 6. 2. 403低压汽包安装主控qJJ01低压汽包检杏、划线主控V表 6
5、. 2.102低压汽包安装主控J表 C. 2. 203低位汽包内部装置检查主控、：-J,表 6. 2. 304低压汽包内部装置安装主控V表 6. 2. 404除氧器安装主控JV01除氧器安装主控DL5190. 3表 10. 5. 104模块安装主控J01模块检查安装主控、；01模块检查主控J;表 C. 2. 302模块安装主控JJ表 C. 2. 402过热蒸汽汇合联箱及连通管安装01过热蒸汽汇合联箱安装主控表 6. 3. 202过热蒸汽连通管安装主控、5m0-12用钢尺，测四点（两 边必测）护板（组合 件）对角线 差边长LW2. 5m主控mmW5用钢尺测量边长LW5. 0mW8边长L5. 0m
6、410护板（组合件）弯曲度（平弯）边长LW2. 5m主控mmW4拉线，用钢尺检测边长L2. 5mW8护板（组合件）焊缝检查焊接形式符合厂家技术要 求，无夹渣、咬边、气孔等缺 陷，焊缝成型良好目测板合装 护组安护板垂直度偏差mmW1/1000护板高度,且W10吊线坠，用钢尺检测， 每件测2处以上护板位置偏差mm+ 100以梁或柱中心线为基 准，用钢尺检测护板安装主控内护板搭接方向及顺序符合 厂家技术要求，且能自由膨胀目测顶护板和穿炉墙处密封件主控膨胀间隙符合厂家技术要 求，且密封严密用钢尺检查膨胀间隙， 密封性采用无损检测螺栓连接主控能满足护板热膨胀方向及间 隙要求，螺母点焊牢固目测焊接焊接形式
7、符合厂家技术要 求，焊接无夹渣、咬边、气孔 等缺陷，焊缝成型良好目测焊缝严密性主控渗油试验无渗漏渗油试验检查c. 2. 2汽包安装质量标准及检验方法应符合表C. 2. 2规定。表C. 2. 2汽包安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具包装 汽安安装方向正确根据设计图纸进行校核标高偏差主控mm5以锅炉钢结构结构1m标高 线为基准，用钢尺及玻璃管 水平仪检测纵横水平度偏差mmW2用玻璃管水平仪分别检测 汽包两端部水平中心位置横向中心位置偏差mm5以锅炉横向膨胀中心为基 准，吊线坠，用钢尺检测纵向中心位置偏差mm5以锅炉纵向膨胀中心为基 准，吊线坠，用钢尺检测垂直度偏差主控mmWO. 1%L
8、,且W10吊线坠，钢尺测量固定支架安装主控生根牢固，满足设计要 求并与汽包结合稳固外观枪杳滑动支架安装滑动块安装前须进行 清理和防腐处理，位置 正确，热位移偏移装置 应符合设计要求。外观检查焊接主控焊接形式符合设备技 术文件要求，焊接无夹 渣、咬边、气孔等缺陷， 焊缝成型良好目测，焊缝尺寸用焊接检验 尺检测表C. 2. 3模块检查工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备 检查联箱、管子外观检查无裂纹、撞伤、龟裂、压 扁、砂眼、分层等缺陷；允 许外表表面缺陷深度:管子 W 10 %设计壁厚，且W 1mm,联箱 Wlmm目测联箱划线在联箱两端面有纵横中 心线，中心点有标记（铳 眼）；在锅炉对
9、称中心位置 有标记（铳眼）目测模块内洁净度模块内清洁、无杂物用内窥镜检测联箱管 接头与联箱间角度偏差符合设计技术文件直角尺、钢尺抽查或者放样抽查管接头间距离偏差mm符合设计技术文件靠近联箱筒体和管 口位置用钢尺抽查管接头外径壁厚mm符合设计技术文件随机抽查：用游标卡 尺，千分尺和测厚仪检 测模块外 形尺寸长度mm符合设计技术文件拉线，用钢尺、角度 尺等检测或在校管平 台上对样检查宽度mm高度mm对角线mm附件（吊挂装置、顶护板等）位置正确，无损伤、缺失目测，钢尺检测材质主控无错用，符合设备技术文 件的要求核对技术文件、出厂 证明，合金钢部件光谱 分析并出具报告，在明 显处作标识厂家焊缝主控焊缝尺寸符合图纸要求， 无裂纹、气孔等缺陷，成型 良好目测，焊缝尺寸用焊 接检测尺抽查