《有机合成工——国家职业技能标准(2019年版)(word精排版).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《有机合成工——国家职业技能标准(2019年版)(word精排版).docx（22页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、国家职业技能标准职业编码：6-11 -02-15有机合成工（2019年版）中华人民共和国人力资源和社会保障部制定3.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师 和一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1 五级/初级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准 备1.1工艺 文件准备能识读工艺流程方框图LL2能识读工艺、设备、安全操作规 程（作业指导书）能识读仪表、电器、计量器具等的 说明书1.1. 4能识记应急撤离路线图1.1.1 工艺流程方框图识读知识1.1.2 工艺、设备、安全操作规 程（作业指导书）知识1.1.3 仪表、
2、电器、计量器具使 用知识1.1.4 应急撤离指示标识识别知 识1. 2防护 用品准备1.2. 1能识读安全防护器具说明书1. 2. 2能佩戴和使用劳动防护用品1.2. 3能使用急救药品1. 2. 4能识别劳动防护用品的有效性L 2.1化学物品劳动保护知识1.2.2 劳动防护用品的使用、清 洗、存放和保养知识1.2.3 急救药品的使用知识1. 2. 4机械伤害的防护知识防护药品有效期限1.3 设 备、物料 与动力准 备1.3.1 能确认阀门的灵活性及开、关状 态，确认设备润滑正常1.3.2 能识读设备铭牌，确认设备外观正 常、无泄漏1.3.3 能完成设备、管线的冷却、预热工 作1.3.4 能引入
3、生产用水、循环水、冷冻水1.3.5 能确认冷媒、热媒、压缩气体等公 用工程处于备用状态1.3.6 能确认计量器具、现场仪表处于正 常状态1.3.7 7能确认供电、现场照明、通信正常能使用安全、环保、消防设施，能1.3.1 阀门种类、结构、特点及 使用知识1.3.2 操作现场要求和有机化工 安全生产知识1.3. 3设备的性能参数及含义1.3.4 设备和管线的冷却、预热 方法及注意事项1.3.5 公用工程系统的启用和操 作方法1.3.6 计量器具、现场仪表正常 的标准1.3. 7供电、照明、通信知识按要求悬挂工作现场警示牌2.生产操 作2. 1 开、停车操作能按工艺操作规程（作业指导书） 输送原辅
4、料并投料2. 1.2能根据指令完成设备切换2. 1.3能完成机泵等设备的开、停车操作2. 1. 1给料机、传输机等设备操 作知识2. 1. 2机泵操作知识2. 1.3设备和装置开、停车及切 换知识2.2运行 操作2. 2. 1能根据指令调节工艺参数1.1.1 2. 2能完成设备的巡检工作2.2.3 能进行至少一种有机合成单元反应 操作2.2.4 能按指令完成产品的分离、纯化及 溶剂回收等操作2. 2. 1工艺参数的内容2. 2. 2设备巡检知识2. 2. 3有机合成单元反应的种类2. 2. 4化工单元操作的种类2. 2. 5溶剂储存方法2. 3后处 理及包装2. 3.1能按操作规程清洗出料后的
5、设备、 装置2. 3.2能按要求进行产品计量包装并无泄 漏2. 3.3能按操作规程（作业指导书）收集 废弃物2. 3. 1设备、装置清洗知识2. 3.2产品包装材料及包装规格 要求2. 3. 3产品包装操作知识2. 3.4产品送检、入库要求3.故障判 断与处理3. 1故障 判断3. 1.1能发现温度、压力、液位、流量 等工艺参数异常3. 1.2能发现现场跑、冒、滴、漏、响等 异常3. 1.3能发现传动设备温度、密封、振动 等异常3. 1.4能发现仪表、电器运行异常3. 1. 1设备、仪表、电器的分类 及性能3. 1.2设备、仪表、电器运行知 识3.2故障 处理3. 2. 1能按指令处理工艺和设
6、备异常能使用安全、消防器材进行初期火 灾的扑救，能识读安全警示标志3. 2. 3能处置化学灼伤、物理伤害等事故3. 2.4能发出相应的故障信号3. 2.1人身自救和紧急救护的知 识消防器材的适用范围和使 用方法3, 2. 3安全、环保设施的使用方 法4.设备维 护与保养4.1设备 维护4. 1.1能更换阀门、软管、密封件等4. 1.2能识别设备维护所需的工具4. 1.1设备检修及维护安全要求4. 1.2检修作业管理规定4. 1.3维修工具型号、规格4.2设备 保养能对设备、电器和仪表进行日常保 养4. 2. 2能完成机泵盘车、添加润滑油 （脂）等工作4.2. 3能完成备用机泵检查4. 2.1设
7、备、电器、仪表保养知 识4. 2. 2设备保养和清洁的安全知 识4. 2. 3润滑油（脂）的作用4. 2. 4机泵盘车知识4. 2. 5备用机泵检查的内容3.2 四级/中级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准 备1.1工艺 文件准备能识读工艺流程图L 1.2能绘制工艺流程方框图能识读固定床、流化床等设备的结 构简图1.1. 4能识读工艺管道图1.1. 5能识记生产过程的工艺参数1. 1.6能识记污染源、危险源及控制方 法1. 1.7能识读质量、环境及职业健康安全 管理体系文件能识记应急处置方案工艺流程图识读知识1 .L 2工艺流程方框图绘制知识1.1. 3设备结构简图识读知识1.2
8、. 4工艺管道图识读知识1. 1.5工艺参数的设定知识1.1.6 危险源、污染源等风险辨识及控制知识1.1.7 应急处置方案的内容1.2防护 用品准备1.2. 1能选用劳动防护用品1.2. 2能选用急救药品选用劳动防护用品、急救 药品的知识1.2. 2有毒气体和粉尘的种类化学品安全技术说明书 （MSDS）的内容1.3 设 备、物料 与动力准 备1.3.1 能判断原辅料检测结果符合生产要 求1.3.2 能确认物料管线畅通1.3.3 能完成开车前设备单机试车的准备 工作1.3.4 能进行设备和管线吹扫、气密性试 验及保护气置换的准备工作1.3.5 能确认冷媒、热媒、压缩气体等公 用工程正常投用1.
9、3.1 分析化验单的识读知识1.3.2 单机试车准备工作的内容1.3.3 设备和管线吹扫、气密性 试验、保护气置换的方法1. 3. 4公用工程的种类和指标1.5.5 设备、电器、仪表的使用知识1.5.6 安全、环保、消防设施正 常的确认方法能确认设备、电器、仪表具备开车条件1.3. 7能识别联锁状态1.3. 8能确认安全、环保、消防设施正常2.生产操 作2.1 开、停车操作2. 1.1能进行生产装置的开、停车操作2. 1.2能完成计划停车及紧急停车2.1.1 生产装置开、停车的方法 和步骤2.1.2 计划停车及紧急停车的程 序2.2运行 操作1.1.1 1能使用自动控制系统控制和调节 反应温度
10、、压力、液位、pH值等工艺参 数1.1.2 能通过观察及仪表数据判断现场工 况1.1.3 能完成设备和管线的倒空、置换、 回位等操作1.1.4 能开、停、切换机泵和搅拌器等转 动设备1.1.5 2. 5能识记设备和仪表控制点的位置1.1.6 能进行至少两种有机合成单元反应 操作1.1.7 能按规程完成产品的分离、纯化及 溶剂回收等操作2. 2. 1自动控制系统操作知识2. 2. 2工艺参数的调节方法2. 2.3设备和管线的倒空、置 换、回位等操作知识2. 2. 4有机合成单元反应的特点2. 2. 5化工单元操作的适用范围2. 2.6分离、纯化及溶剂回收知 识2. 3后处 理及包装2. 3.1能
11、确认清洗出料后的设备、装置符 合要求2. 3. 2能按要求将废弃物送至指定场所2. 3.1出料后设备、装置的清洗 要求2. 3.2废弃物的管理要求3.故障判 断与处理3. 1故障 判断3. 1.1能判断温度、压力、液位、流量 等工艺参数异常3. 1.2能判断现场跑、冒、滴、漏、响等 异常3. 1.3能判断传动设备温度、密封、振动 等异常3. 1.4能判断仪表、电器异常3. 1.5能分析中间体、产品质量异常原因3. 1. 1设备故障判断知识仪表、电器异常情况判断知识3. 1.3中间体、产品质量指标3.2故障能处理温度、压力、液位、流量3. 2. 1工艺事故处理知识处理等工艺参数异常3.2.2 能
12、处理现场跑、冒、滴、漏、响等 异常3.2.3 能处理传动设备温度、密封、振动 等异常3. 2. 4能监控处理仪表、电器故障设备故障处理知识3. 2. 3物料泄漏处理知识中毒和火灾事故的现场应 急预案的内容4.设备维 护与保养4.1设备 维护1.1.1 1.1能监护设备、管线、阀门等的检修1.1.2 能更换就地压力表、温度计和液位 计等部件1.1.3 能发现并处理设备维护中存在的问 题4. 1. 1设备检修规程4. 1.2管线、阀门、法兰、管件 及垫片的类型、材质、规格等知 识4. L 3检修监护人员工作要求4. 1. 4特种作业知识4.2设备 保养4. 2. 1能完成机泵的放油和清洗操作能完成
13、润滑油的过滤4. 2.1润滑油(脂)的分类和性 能4. 2. 2设备润滑管理规定4. 2. 3润滑油过滤方法3. 3三级/高级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准 备1.1工艺 文件准备能识读带控制点的工艺流程图 (PID)1. 1.2能识读工艺配管图、设备装配图和 仪表连接图能识记原料、中间产品、产品质 量控制指标1.1. 4能识记仪表联锁逻辑图1.1.1 带控制点的工艺流程图识 读知识1.1.2 工艺配管图、设备装配图 和仪表连接图识读知识1.1.3 原料、中间产品、产品质 量控制指标的内容1. 1.4仪表联锁控制知识1.2防护 用品准备1.2. 1能对劳动防护用品的配置提出建
14、议能监督、指导劳动防护用品佩戴和 使用1.2. 3能指导使用应急物品1.2. 1有毒气体和粉尘的危害有毒气体和粉尘的管理措 施1.2. 3应急物品的使用知识1.3 设 备、物料 与动力准 备1.3.1 能确认原辅料数量、质量符合工艺 要求1.3.2 能完成开车前的自动控制系统 (DCS)联动试验1.3.3 能完成设备和管线的吹扫、气密性1.3. 1原辅料的质量指标1.3.2 自动控制系统构成及作用1.3.3 设备和管线的吹扫、气密 性试验及保护气置换的知识1.3.4 设备、电器、仪表的投用试验及保护气置换1. 3. 4能完成开车前设备的单机试车1. 3. 5能完成开车前的联锁动作试验条件1.3
15、. 5仪表联锁校验方法，投 用、变更、摘除联锁的确认条件2.生产操 作2. 1 开、停车操作2. 1.1能确认开、停车工作符合生产要求能对开、停车过程中的温度、压力 等工艺参数的波动进行调整2. 1.3能进行仪表参数的设定2.1.1 生产装置稳定运行条件2.1.2 开、停车操作的工艺参数 及调节方法2.1.3 1.3仪表参数设定知识2.2运行 操作2.2.1 能按产量、质量、收率等生产要 求完成反应调控操作2.2.2 2. 2能根据运行周期进行装置的切换2.2.3 能根据上、下工序的生产情况调整 装置负荷2.2.4 能通过观察与仪表数据确认操作工 况2.2.5 能进行至少三种有机合成单元反应
16、操作2.2.6 能调节产品的分离、纯化及溶剂回 收等工艺参数2. 2. 1装置切换的操作方法2. 2.2设备的特性与装置产能的 调节方法2. 2.3有机合成单元反应基本原 理2. 2. 4化工单元操作的原理3.故障判 断与处理3. 1故障 判断3. 1.1能确认工艺参数异常，并分析原 因3. L 2能确认装置运行异常，并分析原因3. 1.3能确认停电、停汽、停水、停仪表 风、自动控制系统故障等突发情况3. 1.4能识别安全、环保、消防风险3. 1.1影响装置平稳运行因素3. 1.2装置异常的原因及判断方 法3. 1.3停电、停汽、停水、停仪 表风、自动控制系统故障等异常 情况的原因3. 1.4
17、安全、环保、消防知识3.2故障 处理3.2. 1能处理中间体、产品质量事故3. 2. 2能处理跑料、串料等工艺事故3. 2.3能根据操作参数和数据分析处理安 全和生产事故3. 2.4能处理停电、停汽、停水、停仪表 风、自动控制系统故障等突发情况3. 2. 5能进行人员现场救护能实施现场处置方案3. 2. 7能完成设备和管线安全隔离3. 2. 1事故处理方法的知识3. 2. 2仪表联锁知识3. 2. 3现场处置方案的内容3. 2. 4设备和管线安全隔离知识4.设备维护与保养4.1设备维护能完成设备检修前后清理、吹扫、试压、查漏、置换及安全设施检查4. 1.2能对设备进行检查、验收、试车能对设备、
18、备品、备件计划提出建 议4. 1. 1设备检修验收标准备品、备件知识4.2设备 保养4.2.1 能确认设备和管线交付检修前的安 全4.2.2 能确认更换润滑油（脂）的时机4. 2.1润滑油（脂）规格和质量 指标4. 2. 2设备运行的条件3. 4二级/技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准 备1.1工艺 文件准备1.1.1 能绘制工艺流程图1.1.2 能绘制工艺配管示意图、设备装配 示意图和仪表连接示意图1.1.3 能对生产装置的试压、试漏、吹 扫、置换方案提出建议1. 1.4能对开车前的检查与验收方案提出 建议1. 1. 5能对应急处置方案提出建议1.L 6能识读能源管理体系文件
19、1.1.1 工艺流程图绘制知识1.1.2 工艺配管图、设备装配图 和仪表连接图绘制知识1.1.3 试压、试漏、吹扫、置换 知识1. 1.4开车前检查和验收方案的 内容1.1. 5应急处置方案编写知识1.2 设 备、物料 与动力准 备1.2. 1能检查和确认联锁保护系统能确认设备、设施、管路、电器、 仪表工况符合工艺要求1. 2. 3能完成生产装置联动试车准备工作1.2. 1联锁保护系统检查和确认 的知识生产装置联动试车准备工 作的内容和要求2.生产操 作2. 1 开、停车操作能进行装置初次开车2. 1.2能确认开、停车的操作程序2. 1.3能按开、停车进度协调前后工序的 开、停车工作2. 1.
20、 1装置初次开车注意事项生产装置开、停车操作程 序2. 1. 3装置开车方案确定原则2.2运行 操作2.2. 1能进行生产运行状况分析2.2.2 能分析设备运行情况并提出改进建 议2.2.3 能分析生产情况，提出生产、安 全、环保等改进措施2.2.4 能进行至少四种有机合成单元反应 操作2. 2.1生产运行数据的统计分析 方法2. 2. 2设备运行状况分析知识2. 2.3化工单元操作的影响因素 及调节方法3.故障判 断与处理3. 1故障 判断能对工艺参数异常情况的处置方案 提出建议3.1. 2能对设备故障处置方案提出建议3. 1.3能提出仪表、电器故障处置建议能对安全、环保、消防现场应急预 案
21、提出建议3. 1. 1故障处置方案的内容3. 1.2现场应急预案的编制知识3. 1.3事故原因及分析方法3.2故障 处理3. 2. 1能处理装置温度、压力、流量、液 位等参数的剧烈波动3. 2. 2能对次生事故处理预案提出建议3. 2.3能完成装置事故停车后恢复生产的 工作3. 2.4能根据事故情况提出装置开、停车 等建议3. 2. 1事故处理程序3. 2. 2次生事故处理预案的内容3. 2. 3恢复生产前的准备内容4.设备维 护与保养4. 1设备 维护4. 1. 1能完成设备交付检修前的自检工作4. 1.2能提出设备维护建议4. 1.3能提出检修项目设备检修验收标准的制定 依据4. 1.2设
22、备使用周期的影响因素4. 1. 3设备检修概算的知识4.2设备 保养能选用润滑油（脂）4. 2. 2能验收保养后的设备4. 2. 3能保养压力容器和压力管道4.2. 1润滑油（脂）的验收标准4. 2. 2设备保养方案制定依据4. 2. 3设备保养的验收标准4. 2.4压力容器和压力管道的检 查、维护知识5.生产和 质量管理5. 1生产 管理能撰写生产技术总结或论文5. 1.2能进行产品成本分析生产技术总结或论文的撰 写知识5. 1. 2产品成本分析方法5.2质量 管理5.2.1 能执行质量管理体系文件5.2.2 能分析产品不合格的原因5. 2.1质量管理体系知识5. 2.2工艺参数等因素与产品
23、质 量的关系6.培训与 指导6. 1培训6. 1. 1能培训五级/初级工、四级/中级 工、三级/高级工6. 1. 2能制定专项技能培训方案6. 1. 1授课及培训方法6. 1.2教案编写知识6. 2指导能指导五级/初级工、四级/中级 工、三级/高级工的技能操作6. 2. 2能现场传授关键操作技能6. 2. 1操作经验和技能总结方法6. 2.2技能指导组织与实施的知 识3. 5 一级/高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准 备1.1工艺 文件准备1.1.1 能绘制带控制点的工艺流程图 (PID)1.1.2 能对生产装置技术改造方案提出建 议1.1. 3能优化同类装置操作方案1.
24、1.4能对工艺、设备及安全操作规程(作业指导书)提出改进建议能对危险与可操作性分析 (HAZOP)提出建议1.1.1带控制点的工艺流程图绘 制知识1. 1. 2生产装置技术改造知识1.1. 3工艺文件制定的依据工艺、设备及安全操作规 程(作业指导书)的编写知识1. 1. 5危险与可操作性分析 (HAZOP)的知识1.2 设 备、物料 与动力准 备1.2. 1能完成新建、改扩建生产装置投料 试车准备工作，并提出优化建议能对生产装置安装、调试和验收方 案提出改进建议1.2. 1生产装置新建、改扩建投 料试车准备工作内容和要求1.2.2 开车条件确认的内容1.2.3 生产装置安装、调试和验 收方案的
25、编写知识2.生产操 作2.1 开、停车操作2. 1. 1能对开、停车方案及开车计划提出 改进建议2. 1.2能完成新建、改扩建项目的初次 开、停车操作2. 1. 1开、停车优化的方法2. 1.2新建、改扩建项目的开、 停车的方法2.2运行 操作能提出提高生产率与产品质量的改 进措施2. 2. 2能提出清洁生产的改进措施能根据生产装置运行的指标变化提 出改进措施2. 2.1生产装置运行指标的内容 及生产影响因素2. 2. 2清洁生产的内容2. 2.3生产装置运行指标影响因 素的分析方法2. 2. 4化工单元操作装置生产 能力的影响因素及调节方法3.故障判 断与处理3. 1故障 判断3. L1能分
26、析装置历史事故1. 1. 2能提出工艺参数异常的预防措施3. 1.3能提出设备故障的预防措施3. 1.4能提出仪表、电器故障的预防措施能完成生产现场隐患排查，并提出 整改措施同类装置历史事故统计及 分析方法3. 1.2制定事故预防措施的依据3. 1.3隐患排查程序及整改措施3.2故障能实施物料泄漏、着火、爆炸等事3. 2.1事故的处置原则处理故的应急预案3. 2. 2能对装置事故进行总结3. 2. 3能对事故应急预案提出改进建议3. 2. 2事故的善后处理程序4.设备维 护与保养4.1设备 维护4. 1.1能提出设备的检修时机4. 1. 2能对检修方案及计划提出改进建议4. 1. 1检修方案编
27、制知识编写设备检修验收标准的 知识4.2设备 保养4.2. 1能验收新增设备和装置能选择保养方法设备和管道防腐、防冻、 保温等验收要求4. 2. 2设备保养方法选择的知识5.生产和 质量管理5. 1生产 管理能提出生产技术改进建议和措施5. 1.2能进行经济技术分析5. 1. 1生产技术改进的关键点5. 1. 2经济技术分析方法5.2质量 管理5.2.1 能对建立质量管理体系提出改进建 议5.2.2 能判断产品不合格原因并提出预防 措施5. 2.1制定管理体系文件的规定 和方法5. 2.2不合格品的处置方法6.培训与 指导6. 1培训6. 1. 1能培训二级/技师6. 1.2能制定培训计划、教
28、学大纲6. 1.3能编写专项技能培训教材培训计划、教学大纲的编 写知识6. 1.2专项技能培训教材的编写 方法和知识6. 2指导能系统地传授专业知识和技能6. 2. 2能选择教学内容和方式6. 2. 3能指导二级/技师的技能操作6. 2. 4能评价技能培训效果6. 2. 1技能培训方法6. 2. 2技能培训效果的评价知识4、权重表4.1理论知识权重表项目技能等级五级/初级工(%)四级/中级工 (%)三级/高级工 (%)二级/技师 (%)一级/高级技 师 (%)基本职业道德55555要求基础知识3025201510相关生产准备1514121010知识生产操作3032282625说明为规范从业者的
29、从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技 能鉴定提供依据，依据中华人民共和国劳动法，适应经济社会发 展和科技进步的客观需要，立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气, 人力资源社会保障部组织有关专家，制定了有机合成工国家职业技 能标准（以下简称标准）。一、本标准以中华人民共和国职业分类大典（2015年版） 为依据，严格按照国家职业技能标准编制技术规程（2018年版） 有关要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对 有机合成工从业人员的职业活动内容进行规范细致描述，对各等级从 业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本标准依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/ 中级工、
30、三级/高级工、二级/技师和一级/高级技师五个等级，包括 职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订 内容主要有以下变化： 充分考虑经济发展和产业结构变化对本职业的影响，完善了 技能要求和相关知识要求。 具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、 鉴定和就业工作的需要。 顺应时代和社会要求，强化化工安全及环境保护的技能要求 和相关知识要求。三、本标准主要起草单位：中国农药工业协会。主要起草人: 曹承宇。四、本标准主要审定单位有：中国染料工业协会、江苏 扬农化工股份有限公司、天津渤海化工集团公司、河北威远生物化工 有限公司、徐州开达精细化工有限公司、化学工业职业技能鉴定
31、指导要求故障判断与处理1517222427设备维护与保养57131010生产和质量管理67培训与指导46合计1001001001001004. 2技能要求权重表技能等级 项目五级/初级工 (%)四级/中级工 (%)三级/高级工(%)二级/技师 (%)一级/高级技 师 (%)技能 要求生产准备2520181510生产操作4543403735故障判断与处理2024273032设备维护与保养10131598生产和质量管理48培训与指导57合计100100100100100中心。五、本标准在制定过程中，得到人力资源社会保障部职业技 能鉴定中心荣庆华、葛恒双、王小兵，化学工业职业技能鉴定指导中 心，中国
32、农药工业协会，中国染料工业协会，江苏扬农化工股份有限 公司，天津渤海化工集团公司，河北威远生物化工有限公司，徐州开 达精细化工有限公司，化学工业出版社，中国人力资源和社会保障出 版集团有限公司的指导和大力支持，在此一并感谢。六、本标准业经人力资源社会保障部批准，自公布之日起 施行。2019年3月26日，本标准以人力资源和社会保障部办公厅关于版本劳动关系协调员等16个国家职业技能标 注你的通知（人社厅发201947号）公布。有机合成工国家职业技能标准（2019年版）1 .职业概况1.1 职业名称有机合成工1.2 职业编码6-11-02-151.3 职业定义操作有机合成反应器等设备，进行有机化学反
33、应、反应后处理及 纯化，生产有机物中间体或成品的人员。1.4 职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三 级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5 职业环境条件室内、外，常温，局部高温或高处作业，存在一定的化学品、粉 尘、烟尘和噪声。1.6 职业能力特征身体健康，具有一定的学习、理解、判断、计算和表达能力，空 间感强，四肢灵活，动作协调，听觉、嗅觉较灵敏，视力、色觉良好。1.7 普通受教育程度初中毕业（或相当文化程度）。1.8 职业技能鉴定要求1.8.1 申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：（1）累计从事本职业或相关职业工作1年（含）以上。（2）本
34、职业或相关职业学徒期满。 具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书（技能等 级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）累计从事本职业或相关职业工作6年（含）以上。（3）取得技工学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕 业证书的在校应届毕业生）；或取得经评估论证、以中级技能为培养 目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得 毕业证书的在校应届毕业生）。 具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等 级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作5年（含）以上。
35、（2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等 级证书），并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕 业证书的在校应届毕业生）；或取得本职业或相关职业四级/中级工职 业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培 养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业 证书的在校应届毕业生）。（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职 业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计 从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。 具备以下条件之一者，可申报二级/技师：相关职业：化工总控工、化学合成制药工、合成树脂生产工、合成橡胶生产
36、工等，下同。本专业或相关专业：化工工艺、化学工程与工艺、应用化工技术、精细化工、煤化工、石油炼制、林产化工、制药技 术、药品生产技术、高分子材料与工程等，下同。（1）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等 级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等 级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关 职业工作3年（含）以上；或取得本职业或相关职业预备技师证书的 技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。 具备以下条件者，可申报一级/高级技师：取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证
37、书（技能等级证书） 后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。1.8. 2鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以闭 卷笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基 本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作、口 试、闭卷笔试或几种方式的组合，主要考核从业人员从事本职业应具 备的技能水平；综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申 报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60 分（含）以上者为合格。职业标准中标注的为涉及安全生产或操 作的关键技能，如考生在技能考核中违反操作规程或未达
38、到该技能要 求的，则技能考核成绩为不合格。监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:15,且每个考场 不少于2名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比不低于1:5, 且考评人员为3人（含）以上单数；综合评审委员为3人（含）以上 单数。1.8. 4鉴定时间理论知识考试时间不少于90min,技能考核时间不少于40min,综 合评审时间不少于20nlin。1.8. 5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能考核可在模拟操作室、生产 装置或标准教室进行，有满足本职业鉴定所需的装备、工具、劳保用 具和安全设施。2.基本要求2.1职业道德2. 1.1职业道德基本知识2.
39、 1.2职业守则(1)爱岗敬业，忠于职守。(2)按章操作，确保安全。(3)认真负责，诚实守信。(4)遵规守纪，着装规范。(5)团结协作，相互尊重。(6)节约成本，降耗增效。(7)保护环境，文明生产。(8)不断学习，努力创新。(9)弘扬工匠精神，精益求精。2. 2基础知识2. 2. 1化学基础知识(1)无机化学基本知识。(2)有机化学基本知识。(3)物理化学基本知识。(4)分析化学基本知识。2. 2. 2化工基础知识(1)流体力学基本知识。(2)传热基本知识。(3)传质基本知识。2. 2. 3化工机械与设备知识(1)化工机械、设备的工作原理。(2)化工机械、设备的结构。2. 2.4识图知识(1)
40、投影的基本知识。(2)三视图知识。2. 2.5电工基础知识(1)电工学基本知识。(2)安全用电常识。2. 2. 6仪表自动化基础知识(1)常用测量仪表及基本原理。(2)误差基本知识。(3)常规仪表、智能仪表和自动控制系统基本知识。2. 2. 7记录填写知识(1)运行记录。(2)交接班记录。(3)设备维护保养记录。(4)安全生产记录。(5)其他相关记录。2. 2. 8安全、环保及消防知识(1)化工安全基本知识。(2)职业卫生基本知识。(3)防火、防爆、防腐蚀、防静电、防中毒的基本知识。(4)环保基本知识。(5)防护、气防、消防及现场急救的基本知识。2. 2.9质量管理体系、环境管理体系及职业健康
41、安全管理体系基础知(1)质量管理体系的相关知识。(2)环境管理体系的相关知识。(3)职业健康安全管理体系的相关知识。2.2. 10相关法律、法规知识(1)中华人民共和国劳动法相关知识。(2)中华人民共和国劳动合同法相关知识。(3)中华人民共和国安全生产法相关知识。(4)中华人民共和国环境保护法相关知识。(5)中华人民共和国职业病防治法相关知识。(6)中华人民共和国特种设备安全法相关知识。(7)中华人民共和国消防法相关知识。(8)中华人民共和国产品质量法相关知识。(9)中华人民共和国标准化法相关知识。(10)危险化学品安全管理条例相关知识。(11)中华人民共和国水污染防治法相关知识。(12)中华人民共和国大气污染防治法相关知识。(13)中华人民共和国固体废物污染环境防治法相关知识。(14)中华人民共和国清洁生产促进法相关知识。(15)生产安全事故应急预案管理办法相关知识。