《2022绝缘油击穿电压检测作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022绝缘油击穿电压检测作业指导书.docx（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、第 55 分册绝缘油击穿电压检测细则目录前 言II1 检测条件11.1 环境要求11.2 待测样品要求11.3 人员要求11.4 安全要求11.5 检测仪器及材料要求12 检测准备22.1 环境、人员、仪器准备32.2 电极的准备32.3 油杯的准备33 检测方法33.1 检测原理33.2 检测步骤33.3 注意事项33.4 检测验收34 检测数据分析和处理45 检测报告4附 录 A （规范性附录） 绝缘油击穿电压检测报告5I绝缘油击穿电压检测细则1 检测条件1.1 环境要求除非另有规定，检测均在当地大气条件下进行，且检测期间，大气环境条件应相对稳定。a) 取 样应在良好的天气下进行；b) 环
2、 境温度不宜低于 5；c) 环 境相对湿度不大于 80%。1.2 待测样品要求a) 用 洁净、干燥的 500mL 磨口具塞试剂瓶，从设备下部取样口采样 500mL（采样前应先擦净取样口）。b) 油 样在运输、保管过程中要注意样品的防尘、防震、避光和干燥等。1.3 人员要求试验人员需具备如下基本知识与能力：a) 熟 悉绝缘油击穿电压测试技术的基本原理和标准。b) 了 解绝缘油击穿电压测试仪的技术参数和性能。c) 掌 握绝缘油击穿电压测试操作方法和影响因素。d) 了 解被测样品取样、运输及保存基本要求。e) 熟 悉电力生产和化学相关安全管理规定。f) 经过上岗培训并考试合格。1.4 安全要求a)
3、执 行 电力安全工作规程（变电部分）相关要求。b) 现 场取样至少由 2 人进行。c) 仪 器接地应良好。d) 测 试过程中禁止触动仪器高压罩，以防高电压伤人。e) 试 验仪器未放置油样时，禁止升压。f) 试 验人员应站在绝缘垫上进行操作。g) 在 更换油样时应切断电源。h) 在 装样操作时不许用手触及电源及电极、油杯内部和试油。1.5 检测仪器及材料要求1.5.1 仪器设备宜选用全自动绝缘油击穿电压测定仪，技术指标要求如下： a) 升压速度：2.0 kV/s0.2 kV（或 3.0 kV/s0.2 kV）。b) 电压表精度：不低于 1.5 级。5c) 步进变压器电压增长值：试验电压平缓均匀，
4、有变化且无过冲或瞬变，其电压增长值(如由自耦变压器产生的)不能超过预期击穿电压的 2%。d) 短路电流：升压变压器及相关电路的短路电流在 10 mA25 mA。e) 断开时间：达到试样击穿电流时， 断开电压时间小于 10ms。f) 油杯：体积在 350600mL 之间，应带有盖子，由绝缘材料制成，应透明，且对绝缘油及所用清洗剂具有化学惰性；典型试样杯见图 1，图 2。图 1 试样杯和球形电极图 2 试样杯和球盖形电极示意图g) 电极：由磨光的铜、黄铜或不锈钢材料制成，球形直径 12.5mm13.0 mm；球盖形半径 35mm， 盖厚 13mm，电极轴心应水平，电极浸入试样的深度应至少为 40m
5、m。电极任一部分离杯壁或搅拌器不小于 12mm，电极间距为 2.5mm0.05mm。h) 极上电压：近似正弦的波形，该峰值因数在27%范围内。1.5.2 试剂与材料要求a) 标准规：2.5mm0.05mm。b) 丙酮：分析纯。c) 石油醚：分析纯，6090。2 检测准备2.1 环境、人员、仪器准备检查环境、人员、仪器满足检测要求。2.2 电极的准备新电极或未按正确方式存放较长一段时间的电极，使用前应用丙酮或石油醚清洗电极各表面且晾 干。表面有凹痕的电极先用细纱布磨光，再用丙酮或石油醚清洗电极各表面且晾干，将电极安装在试 样杯中，用标准规调整油杯电极间距为2.5mm0.05mm，装满清洁未用过的
6、待测试样，升高电极电压至 试样被击穿24次。2.3 油杯的准备新油杯或未按正确方式存放较长一段时间的油杯，使用前应用丙酮或石油醚溶剂清洗油杯且晾干， 再用干燥待测试样清洗后再将油杯注满。在试验时若需改变样品，用丙酮或石油醚溶剂将以前的试样残液 除去，再用干燥待测试样清洗装置，排出待测试样后再将试样杯注满。3 检测方法3.1 检测原理将绝缘油装入有一对电极的油杯中，施加于绝缘油的电压按规定的速度逐渐升高，当电压达到一定数值时，油的电阻几乎突然下降至零，即电流瞬间突增，并伴随有火花或电弧的形式通过介质（油），此时称为油被“击穿”，油被击穿的临界电压，称为击穿电压，以千伏（kV）表示。3.2 检测步
7、骤a) 用 500mL 磨口具塞试剂瓶，按 GB/T 7597 中的要求采集被试设备中的油样 500mL。b) 试样进入试验室后，应放置一定时间，使试样温度和环境温度之差不大于 5，仲裁试验时试样温度应为 205。c) 将试样在倒入试样杯前，轻轻摇动翻转盛有试样的容器数次，以使试样中的杂质尽可能分布 均匀而又不形成气泡，避免试样与空气不必要的接触。d) 检测前倒掉试样杯中原来的绝缘油，立即用待测试样清洗杯壁、电极及其它各部分，再缓慢 倒入试样，并避免生成气泡。将试样杯放入测量仪上，如使用搅拌，应打开搅拌器，测量并 记录试样温度。e) 加压操作：(1) 装好试样检查电极间无可见气泡5min之后进
8、行加压，电极间按2.0 kV/s0.2 kV/s的速率缓慢加压至试样被击穿，记录击穿电压值。击穿电压为电路自动断开(产生恒定电弧)或手动断 开(可闻或可见放电)时的最大电压值；(2) 试样被击穿后，至少暂停2min后，再次进行加压，重复6次，注意电极间不要有气泡，若 使用搅拌，在整个试验过程中应一直保持；f) 试验结果：以 6 次击穿电压的平均值作为绝缘油的试验结果，以千伏(kV)表示。3.3 注意事项a) 电极间距离应为 2.5mm0.05mm，要用标准规校准。b) 油中有水分及其他杂质时对击穿电压有明显影响，试样一定要摇荡均匀后注入油杯。c) 油杯不用时应装满合格的绝缘油，加盖，保存在干燥
9、的地方，防止受潮。d) 将试样杯放入测量仪上，如使用搅拌，应打开搅拌器。测量并记录试样温度。3.4 检测验收a) 检查检测数据与检测记录是否完整、正确。b) 恢复试验仪器设备到试验前状态。4 检测数据分析和处理a) 运行油击穿电压试验值满足下列标准时，认为检测合格。750kV-1000kV：60kV500kV：50kV330kV：45kV220kV：40kV110（66）kV：35kV35kV 及以下：30kV有载分接开关中绝缘油：30kVb) 击穿电压值达不到标准要求时，应进行滤油处理或更换新油。5 检测报告检测结束后，试验报告还应记录使用电极的类型，应在15个工作日内将检测报告整理完毕并录入PMS系统，检测报告格式见附录A。附 录 A（规范性附录）绝缘油击穿电压检测报告A.1 绝缘油击穿电压检测报告表 A.1绝缘油击穿电压检测报告一、基本信息变电站委托单位试验单位电极类型试验性质试验日期试验人员试验地点报告日期编写人员审核人批准人试验天气环境温度（）环境相对湿度（%）气压（kPa）二、样品信息设备信息设备名称型号电压等级（kV）容量（MVA）油重（t）油种出厂序号出厂年月投运日期冷却方式调压方式油保护方式取样条件取样原因油温（）负荷（MVA）三、检测数据相别击穿电压（kV）仪器型号结论备注