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1、.资料.实训项目五 全塑电缆接续（模块式接线子）实训项目编号：DLDL05 实 训 课 时：4 课时 一、实 训 目 的 培养学生掌握大对数全塑电缆的接续 二、技术规要点 1、导线色谱 心线色谱 全塑谱线组合扭绞成 25 种不同色标的线对。领示色（a 线）排列顺序色谱为：白、红、黑、黄、紫；循环色（b 线）排列顺序色谱为：蓝、桔、绿、棕、灰。每 25 对线为一个基本单位，线对序号及色谱如下表：基本单位线对色谱表 线 对序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 色谱 a线 白 白 白 白 白 红 红
2、 红 红 红 黑 黑 黑 黑 黑 黄 黄 黄 黄 黄 紫 紫 紫 紫 紫 b线 蓝 桔 绿 棕 灰 蓝 桔 绿 棕 灰 蓝 桔 绿 棕 灰 蓝 桔 绿 棕 灰 蓝 桔 绿 棕 灰 扎带色谱：每个单位的扎带采用非吸湿性有色材料。10 个单位以下采用单位色谱扎带。11个单位以上的单位采用双色谱扎带，如下表：双色谱扎带表 单 位序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 扎带色谱 蓝 白 桔 白 绿 白 棕 白 灰 白 蓝 红 桔 红 绿红 棕红 灰红 蓝黑 桔黑 绿黑 棕黑 灰黑 蓝黄 桔黄 绿黄 棕黄 灰黄
3、 蓝紫 桔紫 绿紫 棕紫 另有一种红头、绿尾的色谱扎带：基本单位外绕扎有红色扎带为.资料.第一个单位，按顺时针旋转，第二个白色扎带、第三个白色扎带，至绿色扎带为本层最后 1个单位。如下图：红绿 白白红绿白白白白白白红绿红绿红白白白白白白白白白白白白白对单位色谱对单位色谱对中红头绿尾扎带 以 25 对组成一个基本单位，色谱及线对编号如下表：基本单位色谱及线对编号 线对编号 单位号 基本单位色谱 线对编号 单位号 基本线对色谱 125 2650 5175 76100 100125 126150 151175 176200 201225 226 250 251275 1 2 3 4 5 6 7 8
4、9 10 11 蓝白 桔白 绿白 棕白 灰白 蓝红 桔红 绿红 棕红 灰红 蓝黑 301325 326 350 351375 376 400 401425 426 450 451475 476 500 501525 526 550 551575 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 绿黑 棕黑 灰黑 蓝黑 桔黑 绿黄 棕黄 灰黄 蓝紫 桔紫 绿紫 .资料.276 300 12 桔黑 576 600 24 棕紫 以 50 对线对，2 个基本单位组成一个 50 对超单位色谱及线对编号如下表：50 对超单位色谱及线对编号 基本单位 色 谱 色谱及线对编号 白 红 黑 蓝白
5、 桔白 150 601650 12011250 绿白 棕白 51100 651700 12511300 灰白 蓝红 101150 701750 13011350 桔红 绿红 151200 751800 13511400 棕红 灰红 201250 801850 14011450.蓝紫 桔紫 501550 1101 1150 17011750 绿紫 551600 1151 1200 17511800 .资料.棕紫 以 100 对线对，4 个基本单位组成一个 100 对超单位色谱及线对编号，如下表：100 对超单位色谱及线对编号 基本单位 色 谱 色谱及线对编号 白 红 黑 黄 紫 蓝白 桔白 绿白
6、 棕白 1100 600 700 12011300 18011900 24012500 灰白 蓝红 桔红 绿红 101200 701800 13011400 19012000 25012600 棕红 灰红 蓝黑 桔黑 201300 801900 14011500 20012100 26012700 绿黑 棕黑 灰黑 蓝黄 301400 9011000 15011600 21012200 27012800 .资料.桔黄 绿黄 棕黄 灰黄 401500 10011100 16011700 22012300 28012900 蓝紫 桔紫 绿紫 棕紫 501600 11011200 17011800
7、23012400 29013000 2、市话电缆模块接续 模块接线排结构 模块接线排由四个部分组成：底座（深黄色，有黑点标记）、本体（半深黄色，上下有卡接刀片和切割刀片）、上盖（浅黄色）、防潮罩（防潮盒，盒有硅脂）。与其它接续方法相比，它具有接口排列整齐，均匀，接头性能稳定，模具化，标准化，操作简单，容易掌握，是较好的连接元件。模块接线子接续规定 按设计要求的型号选用模块型接线子；接配线电缆芯线时，模块下层接 B 端线，上层接 A 端线；接续不同线径时，模块下层接细线径，上层接粗线径；接续排列整齐，松紧适度，线束不交叉，接头呈椭圆形；无错线，芯线绝缘电阻合格。模块接线排专用工具组成部件 电缆固
8、定架：用于安放接线头及固定电缆开头的长度。.资料.接线头固定座及横动杆：起固定接头的作用。接线头：是安放模块排及进行接续时按色谱安放线对的部件。模块开启钳：用于开启已接好的模块，修复障碍时用。检查梳：用于目视检查安放好的色谱 A 线、B 线位置是否正确。修补工具：用于由于某种原因产生的 A、B 线反、错对、断线等障碍线对的修补工具。压接泵（压接器）：是手动液压泵，压接模块用。测试插针：供在接续完毕后，进行单对线路测试用。六角螺丝钳：供装卸工具部件用。电缆护套开剥长度 电缆接头塑料护套开剥长度，视接续长度而定。如一字型折回接续（常用接线排分为一字型、V 字型和 T 字型）：开剥长度=（接续长度2
9、）+152mm；开剥长度=接续长度1.5。电缆芯线接续长度如下表：电缆芯线接续长度 序号 电缆 对数 线径 mm 接续 长度 mm 电缆接头、外径 mm 一字型直接 一侧折回直接 标准型卡接板 超小型卡接板 标准型卡接板 超小型卡接板 1 400 0.4 0.5 0.6 432 432 432 69 64 64 64 71 76 64 74 64 71 102 .资料.0.7 0.8 432 432 64 76 109 102 102 2 600 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 432 432 432 432 432 97 104 109 114 119 127 114 119 127
10、 81 99 122 122 122 3 900 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 432 432 432 432 432 107 117 132 114 135 114 114 114 135 173 104 127 147 147 147 4 1100 0.6 0.7 0.8 483 483 483 170 127 127 185 165 165 165 5 1200 0.4 0.5 432 432 130 137 102 109 157 163 119 127 6 1500 0.4 0.5 483 483 147 155 114 122 165 170 137 145 7 1800
11、 0.4 0.5 483 483 150 157 127 135 178 185 152 160 8 2100 0.4 483 165 137 188 157 .资料.0.5 483 173 145 196 165 9 2400 0.4 483 178 145 201 165 10 2700 0.4 483 183 152 208 183 11 3000 0.4 483 191 165 211 193 12 3600 0.4 483 178 203 三、实 训 工 具 3M 模块接续机、钢锯、八寸钳等 四、实 训 容 3M 模块机直型接续方法 五、操 作 步 骤 模块接续的具体操作方法 安装接
12、线架，在架上安装接线机头；将开剥好的电缆两端固定好，把接线工具放于接线位置；把卡接排的底板放入接线机头上，按照上述排线要求顺序将芯线卡入线槽；用检查梳检查芯线是否由于错，检查无错时，将盖板叠放在主板上，用专业压接工具压接；卸下压接器；移动机头，用同样的方法再接其他线对，直至完毕。固定接头位置：根据电缆对数的不同，模块排列数量接头开长尺寸，将电缆定位。安装接续架：包括电缆固定架，接线头固定座，横动杆。接线头安装固定，接线架位置在电缆下方。芯线接续顺序：电缆结构不论是 25 对基本单位，还是 50 对、100对超单位，都先从底部单位开始压接，即有后下方单位开始朝前.资料.上方单位进行接续。安装模块
13、接线排：将模块接线排底座置于固定座斜角的位置在左上方，底座之两端将接续器头上之弹片卡紧。先将局方电缆按芯线接续顺序，选择一组，一个基本单位 25 对芯线以手导该芯线，以拇指及食指将每一对芯线置于芯线导板，通过正确色谱编码，使芯线进入线柱，并用蓝色分线齿隔离 A、B线，使 A 线在左，B 线在右。当芯线进入电缆导板后，将引导手之芯线放开，并将线对拉直，并紧拉，同时置入接线排，基座的线槽和芯线固定在弹簧。用检查梳检查芯线顺序，将检查梳滑至左边时，仅有 A 线显出，滑右边时应仅有 B 线显出，同时检查是否二芯线在同一线槽和有无空线槽。将模块接续排的本体放置底座上，斜角之位置在左上方，并以接续头上之弹
14、片卡紧。将用户方向要接续的一组一个基本单位 25 对芯线，重复按、之步骤，将芯线排列于模块接续线排之本体上，用检查梳检查。将模块接续排的上盖置于本体上，并将接续头上之弹片卡紧。用手动液压泵、压接模块接线排。a、将液压器固定夹缘之凸梢斜置于接续头之凹槽。b、转动固定夹至直立，使压接器固定夹，固定于接续器头上。c、确定释压活门已锁紧后，使用手动液力压接器操作柄进行压接，当听到旁路活门的泄放空气声音时，再压接两次后停止。.资料.d、用手握住切除之导线，轻轻用力向上拉被切掉的线头。e、放松释压活门，使压接面上升到底后再旋紧释压活门，然后转动压接器固定夹，使其倒下后方，并拆卸压接器。f、将压接好的模块排
15、用拇指轻轻推上后，使它从接续器头上卸下。j、电缆接头整理：当接续完成后，先将两集合接线模块中央，采用非吸湿性扎带绑扎，但勿绑过紧。然后双手紧握模块排以反时针方向（面向局方时）旋转，使集合接线排紧密排列。采用非吸湿性扎带或PVC 胶带捆绑扎紧。六、注 意 事 项 1、模块式接线子切角不在左上方时或未放入接线固定座时，可能卡接不良。2、压接工具不能动作时，可能活门未旋紧，则压接工具未朝下压接。3、接续完成时，多余线头不能被切除，可能是芯线已脱离线槽，应剪断该线，用扣式接线子接续。七、考核要求及评分标准 序号 容 评分标准 得分 1 底板、主体、盖板放置正确 20 分 2 B 端在下，A 端在上 30 分 3 a、b 线序正确 30 分 4 压接良好 20 分