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1、（此文档为word格式，下载后您可恣意编辑修正！）华福路设备市场施工组织设计编制： 审核: 批准:重庆市吉星商业有限公司计算机协助管理接受P3软件对工程进行片面管理，完成对工程进度的把握，对工程资源的优 化利用，对成本的有效把握；(1) 技术部门运用AutoCAD进行协助管道施工(空视图)的设计与管理；根据设计院供应的图纸，绘制管道单线图的预制深度，并将焊口信息、资信息、支吊 架信息入到数据库中；(2) 将施工交工材料及施工相关材料按要求格式输入数据库中，施工中输入有关记录、检测数据，自动生成交工材料，进步交工材料的精确性。第四章、施工部署及施工进度方案4. 1施工工期工程施工工期为90天,开
2、工工夫暂定2012年5月15日，竣工工夫为2010年8 月20日。4. 2施工部署2.1施工预备阶段：(2010年5月14日以前)(1) 管理人员到位，建立质量、安全保证体系、物资供应及工程管理体系。(2) 做好现场临设规划(办公室、工具棚、焊机棚及现场拼装平台的规划地点)。(3) 施工现场吊车、运输车辆道路规划。(4) 施工用水、用电条件确认与布置。(5) 施工机具、设备预备。(6) 做好施工技术预备，包括编制施工组织设计及专业施工方案，进行图纸会审及设计交底。(7 )编制工程总体网络方案以及专业施工网络方案。(8)编制材料方案、材料检验方案。(9 )组织施工人员和施工机具进场。4. 2.
3、2其次阶段：场地平整、基础施工阶段：(2012年5月15日2012年7月10日)(1) 场地平整完；(2) 定位放线；(3) 基础施工完。4. 2. 3第三阶段：主体结构施工阶段：(2012年6月20日2012年8月15日)(1) 厂房钢结构制造安装完；(2) 厂房屋面安装完；4. 2. 4 第四阶段：水电等安装工程施工阶段(2012年7月20日2012年8月15日) (1)给排水管道施工完；(2)室内给排水安装完、试压冲洗完；(3)室内电气安装完、调试完；(4)门卫、车棚及道路施工完。4. 3施工进度网络方案施工进度网络方案见本章附后。4. 4工期保证措施4. 4.1加强组织指导4. 4.
4、1. 1项目经理部配置由施工管理及组织力量较强，对本工程项目有施工阅历的人员 担当。4. 4. 1. 2在项目经理的直接指导下，工程方案、调度组、专业方案统计人员按方案义务 进行施工方案的落实与把握。4. 4. 2施工人力资源保证4. 4. 2. 1装备技术精良，施工阅历丰富的施工专业人员。4. 4. 2. 2按把握方案及劳动力支配，装备足够的各专业施工人员。4. 4. 2. 3针对焊接，进行施工前的技术培训，确保焊工上岗一次合格率。4. 4. 3建立完善的施工进度把握体系4. 4. 3. 1项目部方案调度组在施工经理的直接指导下，根据网络进度方案，将义务下达 至各专业施工队，各队按方案进行落
5、实与把握。4. 4. 3. 2专业施工技术员帮忙施工队对施工进度落实并统计，每周向项目部计调组供应 统计报告。4. 4. 4物资供应保证4. 4. 4.1项目部物资供应组担任落实材料到货及供应状况，按把握进度分期分批进入施 工现场。4. 4. 4. 2加强对材料的检验，按本公司质量手册要求，加强对材料随机文件管理， 材料的进货检验、保管、现场标识工作，确保合格材料用于工程中，防止混用 或运用不合格品，形成施工返工而延伸工期。4. 4. 5技术保证4. 4. 5. 1加强项目技术管理，制定科学、牢靠的施工方案，保证施工别扭进行。4. 4. 5. 2根据工程公司的总体进度把握网络及设备到货方案为根
6、据，接受P3软件，编 制三级总体进度把握方案，并编排月方案及周方案，合理支配工序，严厉按方 案施工。4. 4. 5. 3根据项目施工中的客观要素的变化，如设计、材料供应滞后及天气影响，需准 时调整施工网络方案，并相应添加资源配置及加班延点以赶工的方式补偿工 期。加强与设计、消费、项目组的联系，准时交换施工中的各种技术成绩。各专业技术人员仔细生疏图纸和设计意图，仔细做好设计交底及图纸会审，及早反映 施工图中存在的疑问，增添施工中因变更而延误工期。4. 4. 6质量保证4. 4. 6.1施工前向作业人员进行施工技术交底，并在施工中指点、监督和把握施工质量,防止因施工班组消灭质量成绩形成返工，避开反
7、复劳动。4. 4. 6. 2质量组与质安处、甲方、质检站亲密联系，对本工程的质量监督检查作出方案支配，4. 4. 6. 3质量把握“共检点”的检查确认与工程同步进行，加快质量检验过程把握。4. 4.7加强施工调度、严厉按方案施工4. 4. 7. 1根据合同总工期要求，制定总体进度网络方案及两头把握点，以此为根据分解 编排施工作业月方案及周方案。4. 4. 7.2建立周调度例会制度，根据周统计报表准时检查周方案实施进度，一旦消灭偏向，准时进行调整，保证月方案和两头把握点的完成，从而保证总体网络进度 的完成。4. 4. 7. 3加强日常对施工劳动力、施工机具、以及专业工种之间的施工协调及调度，确保
8、每日施工正常进行，每天对作业笼统进度进行考核，发觉工期滞后，准时添 加资源配置，延伸作业工夫等格外措施来保证施工进度。4. 4. 8施工进度与经济挂钩，加大奖罚力度。4. 4. 8.1施工队与项目部进行经济承包制，专业队与作业组按劳动定额计件考核多劳多 得。4. 4. 8. 2根据周方案及月方案义务，提早完成的进行嘉奖，拖延工期的进行惩罚，并设制两头进度把握点奖，达到把握点进行重奖。4. 4. 8. 3对项目部管理人员实行浮动奖金，根据工程完成进度及服务工作质量进行安排 嘉奖。第五章、资源运用方案5.1次要施工机具方案序号机械或设备称号型号规格单位数量备注150t吊车QY50台1220t吊车Q
9、Y20台13推土机台14载重汽车（15。EQ1141G台15自卸式汽车A56工具车NSA4-100台17发掘机WD60台28蛙式打夯机台29插入式振动器台410木工机械台211钢筋弯曲机GW40-1台212钢筋调直切割机CG40台213逆变焊机NKQ台614氨弧焊机台215焊条烘箱ZYHX-60 型台116焊条恒温箱QJK-30KW台117砂轮切割机4)150台218角向磨光机4)100台1219潜水泵台420试压泵台121气割工具套422水准仪台223经纬仪台224漆膜测厚仪台127套丝机台128热熔机台129电动液压弯管机YWG3台230喷砂机械台131框式程度仪台132数字测速仪QT-8
10、32A台133数字测振仪VM-61台134手拉葫芦3tA435手拉葫芦1.5t台236电动起线机台137数字万用表DT型台138直流电阻箱ZX-25Aa台139标准电流表T51系列台140冲击电钻Z1JH-13台141双臂电桥QJ57公142兆欧表ZC25-3台143标准信号发生器1091 型 XPX-116台144直流毫安表C41-mA台145标准压力表台146信号发生器台147直流毫安表C41-mA台148标准压力表台149压力校验台台15.1 劳动力方案5.2.1 直接劳动力方案序号工种2012 年5月6月7月8月2木工（制模）883钢筋工664碎工885砖工1067测量工2222211
11、焊工8121212电工22213架子工101014油漆工66616修缮电工111118其他合计第六章、施工总立体布置6. 1.现场立体布置准绳对施工现场立体进行合理规划，其目的是保持良好的施工次序，保证现场的施工安全，异样也是为了做到文明施工，便利施工。6.1.2.立体布置根据现场施工管理要求中的有关规定O6.1.3.立体布置符合国家防火规范及安全施工的有关规定O6.1.4.施工临设要避开占用在建工程地位。6.1.5.施工临设不妨碍消防通道和正常交通。6.1.6.施工总立体布置及临设在获得同意后正式实施。6. 2.现场暂时设备6.2.1.6.2.2.材料库房根据施工的需求现场设置暂时道路、现场
12、办公室、材料库房、钢筋和轻钢结构半成品制造棚等临设。在现场设置材料库房，面积约100 nf,仓库接受彩钢瓦搭设。6.2.3.钢筋和轻钢结构半成品制造棚636.4.6.5.6.6.6.7.6.8.6. 9.6.10.在施工区域内设一个钢筋和轻钢结构等半成品制造棚，面积约300 nf。混凝土本工程运用的混凝土，接受自拌、商品混凝土。施工用水 施工用水为自来水，并自行挂表计量。现场排水由排水沟引至沉沙井后再进入市政雨水排放系统。施工用电现场施工用电、照明用电和暂时设备用电，高峰期用电量约300KVA。用电敷设准绳：电源电缆普通接受电缆埋地方式引至各配电箱。如电缆不能直 接埋地，需明敷时，接受架空或沿
13、管架敷设方式（严禁将电缆不加爱护直接敷设在地面上），电缆埋地过道路时加套管爱护，架空处理时，不影响交通。施工用电设备必需符合施工用电安全技术规定。施工道路按同意的工程现场总立体布置施工道路，并担任日常修缮，保证其形态残缺。施工区域内建暂时道路次要是考虑碎浇灌车施工时所需的道路及站位地位。暂时道路结构为：铺一层厚度30cm的片石层，用压路机压实，然后铺一层5cm 厚度的碎石，再用压路机压实。车辆及材料的运输由主干道进入。厕所 工地设置水冲式厕所，厕所设在临设区内。废弃物的处理现场设置暂时废弃物桶，对现场的废弃物每天送至废弃物处理站处理。“五牌二图”“五牌二图”为工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌
14、、安全无严重事故计时牌、 安全施工、文明施工牌、施工总立体图、施工机构图。“五牌二图”布置在施 工临设的大门前。职工宿舍 拟在工地周围租借民房住宿。第七章、施工方法及技术要求7.1土建施工方案1. 1 概述(1)本工程为轻钢拱型框架结构；屋面为彩钢板结构；土建施工内容次要有：钢筋碎基础、毛石挡墙、砌体等。7.1 . 2施工标准规范(1) 建筑工程施工质量验收一致标准GB(2) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB(3) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB(4) 砌体工程施工质量验收规范GB(5) 钢筋焊接及验收规程JGJ(6 )混凝土结构施工图立体全体表示方法制图规章和构造详图11G101-1
15、7. 1.37. 1.3设计要求(1)基坑开挖后，基坑不得暴晒或浸泡。准时验槽后，马上浇注税垫层或实行封闭基坑的措施，开挖时留意基坑边坡的护壁，防止边坡的坍落。(2)混凝土基础设100 mm厚C15素混凝土垫层，每边宽出基础边100 mm(3)机械开挖土方，坑底保留不少于200 mm厚的土层接受人工开挖。(4)受力钢筋净爱护层厚度(除图中注明外)按以下要求取用：基础：50mm；其他按图集接受。(5)厂房地面做法按下述要求3 150 mm厚 C15 混凝土2 200 mm厚碎石垫层1 夯实粘土建构筑物次要施工方法测量把握立体把握(1) 根据供应的把握点，用导线法测设备工区域内把握网格，其把握点的
16、埋设按规范要求进行。(2) 方格网接受J2经纬仪测角，电磁波测距仪按四等程度测量的要求施测，测角误差为2.5”，测角中误差不得超过20”，导线全长方位角闭合差40”。(3) 所设把握网必需经业主复测确认合格方能运用，并进行不定时的复测，并验证其精确. .性。全部把握点必需设立爱护措施，以防不测毁坏而影响工 程的别扭进行。1.1.1.1 高程把握为了总体的爱护及运用便利，高程把握网站立体把握网布设接受DSI水准仪, 根据三等水准的要求进行施测。7.2.2 土方工程(1) 施工放线定位复测后，方可进举动土施工o(2) 土方接受人工开挖，翻斗车协作外运。基坑、基槽开挖时每边留300mm工作面，按1:
17、0.33进行放坡。土方外运时，必需根据甲方办理有关弃土手续，严禁 乱拉乱放。(3)(4)(5)对自然 地基、基坑挖至设计标高后，必需经检查合格后，方可进行下一步的 施工。在挖有桩的基础时，要根据桩位布置状况，合理支配开挖挨次，拟接受先两头后周围，或分段开挖，以免开挖时，损坏桩头及运输不畅。开挖基坑的土方应根据土质状况进行挑选，留足现场需求的回填土，以避开二 次倒运。为保证边坡的波动和下道工序的施工便利，留在槽边的土方应距槽边 L0米以外，高度不宜超过L5米。7.2.3 排水方案(1) 场地排水：将根据总图支配，就近排至周围的水沟中。(2) 基槽排水：将根据地下水状况，挖明沟及集水坑，用潜水泵协
18、作进行排水。(3) 当土方开挖后如发觉地下水较多，或者有流砂层，将接受措施及适当的支护措施，方案待施工时进行具体编制。7.2.4 土方回填和压实回填工序：基坑清算一校验收一检验土质一分层回填夯实一密实度检测找平验收。回填土尽量利用槽边留下的土，但不得含有杂质和建筑垃圾，把握回填土含水率。回填土接受蛙式打夯机分层夯填，每层铺厚度为250300mm,打夯不得少于三遍，机械夯不到的部位，接受人工夯实，每层厚度不大于200mm。回填土每层夯后，按规范要求密实度检验，待测试合格后方可进行下一层的土方回填。土方压实系数不得小于0.94。模板工程基础模板(1)工序挨次：弹线一安装基础模板一模板加固一固定预埋
19、件一清算一预检报检。(2)在模板安装前，从把握点引测至基础垫层，并用红漆将中心线进行标注，然后,根据模板图进行放样。(3)基础部分的模板拟接受组合型钢模板，用钢脚手杆进行支设固定，支设时必需保证其钢度和强度，以防变形、暴模。(4)对预埋件进行点焊固定，以保证其地位、标高和平整度符合设计要求。(5)模板安装完后将模板内的杂物、泥土等清算洁净。(6)模板拆除(1)侧模：在硅强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。(2)按预设挨次拆模，用木楔打入碎模板使其分拆脱离，严禁用撬棍撬拆模板。(3)模板拆除后应清算洁净，并修补孔洞，不留碎残渣。拆下的模板应堆放划一,放平，以免变形。钢筋工程工
20、艺流程碎浇筑用通道和操作平台的脚手架单独搭设，严禁同模板支撑系统共用。(1)基础清算垫层一垫层上画线一绑扎钢筋。碎工程工艺流程：作业预备一碎搅拌一碎运输一浇筑与振捣一养护。本工程施工接受商品混凝土和自拌碎。浇筑碎部位的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装终了，经检查符合设计要求，并办完隐检手续。碎浇筑时留意观看模板，预埋件和支撑系统的变形和移位状况，发觉成绩准时实行相应措施处理，以确保碎的浇筑质量和持续施工。碎试块的取样按规范要求执行，并留置一组同条件试块。养护(1)对已浇筑终了的碎，在12h以内开头对砂进行养护。二0 一二年五月十日(2) 校的养护工夫：普通碎，养护工夫不少于7d；对掺用缓凝剂
21、或有抗渗性要求的碎，养护工夫不少于14d。碎的爱护(1) 已浇筑的砂强度达到12kgem2当前，允许进行后续施工。(2) 模板拆除时，必需轻堆轻放，以免损坏碎。砌筑工程(1)工艺流程：作业预备一拌制砂浆一砌筑f验评。材料要求a 水泥：水泥的种类、标号、厂别及牌号符合砂浆协作比告诉单的要求。水泥具备出厂合格证、进场复验报告等质量保证材料。b河砂：河砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。c砖：砖的种类、强度等级符合设计要求。有出厂证明、进场复验报告。(2)砂浆协作比由实验室进行试配确定。(3)在砌筑前，放好基础轴线及边线或弹好墙身轴线。(4)按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距为1520m
22、,在转角处均设立。(1)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查，如程度灰缝厚度超过20mm,用细石碎找平。(2)砌筑前，基层表面打扫洁净,洒水潮湿。接受“三一”砌砖法。(3)砌筑时，程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm,但不小于8mm,也不大于12mmo砌筑砂浆随抖随用，普通水泥砂浆在3h内用完，水泥混合砂浆在4h内用完，不运用过夜砂浆。(4)各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避开过后剔凿，影响砌体质量。(5)构造柱做法：在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱地位进行弹线，并把构造柱钢筋绑扎完。砌筑时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过30cm (即五皮砖)。马牙槎
23、先退后进。拉结筋沿墙高50cm放置120mm厚墙设置1根6程度拉结筋，240mm厚墙设2根6程度拉结筋,每边深化墙内不小于1m。7. 2. 10螺栓及预埋铁件施工(1)加工预备本工程的预埋铁件及螺栓的加工制造量大，要求高，实行现场加工自制。b生疏图纸，根据施工图纸提预埋件、螺栓加工方案单。c、加工场根据加工方案书进行材料选购、检（试）验。(2)螺栓、铁件加工加工流程：铁件加工流程：确定加工批次一放样一下料一焊接一挂牌标识一运输到库房。螺栓加工流程：同直径螺栓进行组合下料一螺栓加工一检查一挂牌标识一到现场库房。螺栓加工：螺栓加工实行机械切割下料，且比设计长度加长15mm,丝扣加长20mm,以补偿
24、在混凝土浇筑之后因地基“紧后沉降”而惹起的螺栓下沉量。在螺栓顶部刻上螺栓十字中心线，以便螺栓安装时调整螺栓地位。加工T型头螺栓时，保证“T”型头和螺杆的垂直度，以保证“T”型头和锚板的良好接触，从而保证螺栓的良好受力。铁件加工：根据铁件规格大小分别接受塞焊和压弧焊对锚固钢筋进行焊接，确保铁件锚固钢筋连接坚固。(3)螺栓的安装安装工艺流程:加工固定板一固定架立杆安装一测量标高一绑扎钢筋一固定架程度杆安装一纵横向中心线测定一螺栓安装及校正一螺栓固定一螺栓顶部标 高和中心复测一浇灌混凝土时监控一混凝土初凝前中心、标高复测一螺栓丝扣 爱护。施工基础垫层时埋设固定架施工铁件，并且在施工前编制具体的施工方
25、案及预 埋铁件施工详图，严厉根据方案埋设备工铁件，保证安装螺栓的固定架有地方 落脚生根。基础底层钢筋绑扎完后，在预埋的施工铁件上焊接螺栓固定立柱（立柱接受角 钢或槽钢）。下层钢筋绑扎完后，在立柱上根据标高焊横杆。螺栓固定架焊接 完成，经检查确认其坚固程度满足施工要求后，在下面投基础中心线及标高点。将定位型钢中心、对准固定架上的中心线焊牢后，做好测量龙门架，然后由木 工利用测量测定的基础中心把握线，经施工图纸计算，用24#钢丝拉线测量并 在定位型钢上标出预埋螺栓的中线，并刻十字线。混凝土浇筑完凝结后，全部混凝土的分量都作用在基坑底部的地基上，地基变 存在一个“紧后沉降”的成绩。因此，螺栓安装时实
26、行比设计标高进步15mm的一致标准进行施工，以补偿地基下沉产生的误差，确保螺栓的安装质量。f、 把握要点:第一：螺栓安装固定架必需具有足够的强度、刚度和波动性。其次：保证螺栓的中线、标高允许偏向值。第三：浇混凝土时，不得碰动、螺栓与固定架。第四:定架的中心线及位移，加工精度满足设计要求。(4) 预理螺栓的现场管理a、 全部经加工检查合格的预埋件，铁件上挂的铭牌编号与图纸上的编号要全都。建立一致的发货清单，交现场材料部门管理，由现场材料管理部门根据加工的 清单进行铁件现场发货管理，确保现场安装可以根据图纸上的铁件编号进行铁 件的预埋施工。b、 根据现场的库房状况，将铁件、螺栓分类分区存放，并挂标
27、识牌进行标识。c、 现场安装时，施工班组根据每天的工作支配及施工力量填写材料领用单，并经施工主管工长签字后到铁件螺栓管理组支付铁件、螺栓材料，并检查铁件螺栓 上的标识牌与领用方案单上铁件编号能否全都，确保现场铁件螺栓安装精 确。当天领用未安装完成的螺栓及铁件送回材料管理组，并保证铁件上原标牌无遗漏及挂错，便于材料组进行材料管理及其次天领用。道路施工(1) 道路施工程序:测量放线-素土夯实一片石垫层铺设一碎石铺设-C30混凝土浇筑(2) 夜间施工时，施工场地应根据需求设安全照明设备，在危殆地段必需有防护措施，设置分明的标志牌和警戒灯。(3) 块石垫层施工a片石垫层是道路的承重层，片石垫层质量对道
28、路质量影响较大，垫层的密实度和全体性要求很高。b块石找平后，进行碎石填充，保证片石之间缝隙满足要求。c 压实：接受CA25振动压路机压实，先静压1-2遍后，用碎石找平，再进行振 动碾压4-6遍，振动碾压过程中，同时进行碎石找平，保证成型后表面平整。(4) 役施工本工程道路碎接受商品碎。碎摊铺前在已预备就绪的基层上作进一步检查，次要检查模板间距（板宽）、 高度（板厚）、模板支撑波动性、基层平整度、基层润湿状况、等均应符合要 求。C先用插入式振捣器在模板边缘、角隅处片面挨次插入振捣一次。接着用平板振捣器片面的掩盖性振捣，再用振动梁（行夯）作全幅拖延振实23遍，使表面 泛浆并赶出气泡。振动梁移动速度
29、要缓慢均匀，行进速度以每分钟1.21.5m。 d振动梁振实后，马上接受提浆辐拖压滚揉，起到进一步的揉压、二次均匀浆作用，普通沿纵向34次。e提浆工序完成后，就可马上着手抹面修整工作，人工压光。f最终接受压辑进行压槽。g硅浇筑后，根据砂强度用切割机切割伸缩缝，待清算洁净、干燥后接受沥青充填。h 校养护对已浇筑终了的碎，正常温度和湿度状况下应在12h以内对砂进行浇水养护, 冬季环境下养护应满足相应规范要求。碎的养护工夫：养护工夫不少于7. 2 钢结构施工方案7. 2. 1工程概述（1） 本工程为轻钢结构。（2） 屋架跨度1530m；柱间距离8m,是本工程施工的重点。(3)钢结构防腐:，红丹醇酸防锈
30、底漆一遍，面漆为灰色醇酸调和漆。接受的施工规范钢结构工程施工质量验收规范、GB 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程、CECS 建筑钢结构焊接技术规程、JCJ 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级、SH3022-99石油化工设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范进行施工及验收。设计要求(1)柱脚及基础锚栓在混凝土基础上用经纬仪及墨线将各柱中心线弹出，用水准仪抄平。待税等级达到设计强度等级的70%后方进行钢柱安装。(1)材料检验钢材必需附有质量阐明书，并符合设计文件的要求钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷的深度不得大于该钢板厚度负偏向值的一半。(2)(3)(1)(2)(3)(4)(1)断口处如有分层缺陷，会同有关
31、部门争辩处理。连接材料焊条等均必需具备质量证明书，并符合设计文件的要求和国家标准的规定。严禁运用药皮零落或焊芯生锈的焊条o配料与材料拼接根据来料尺寸和用料要求，统筹支协作理配料。当钢材不是根据所需尺寸选购或零件尺寸过长、大，无法消费运输时，根据材料的实践需求支配拼接，确定拼接 地位。当工程设计对拼接无具体要求时，材料拼接遵照以下准绳进行：板材拼接接受全熔透坡口方式和工艺措施，明白检验手腕，以保证接口等强连接。拼接地位布置在受力较小和避开简单部位。双角钢断面的构件，两角钢在同一处进行拼接。钢结构预制放样核对图纸的安装尺寸和孔距;以1: 1的大样放出节点； 核对各部分的尺寸；制造样板和样杆作为下料
32、等加工的根据。(2)钢结构下料下料前生疏施工图纸，并到现场根据图纸进行实践测量，方可下料。零件的切割线与号料线的允许偏向符合下列规定：手工切割 2.0mm自动、半自动切割l.5mm切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等肃清洁净；接受手工或半 自动切割机切割。切割后，断口上不得有裂纹和大于LOmm缺棱，并肃清边 缘上的溶瘤和飞溅物等。切割截面与钢材表面不垂直度不大于钢材厚度的0.05且不大于2.0mm,割纹深度允许偏向0.2mm,局部缺口深度为1.0mm。（3） 钢结构钻孔钢结构钻孔时，根据图纸尺寸，确定钻孔地位，打上样冲眼，然后进行钻孔, 孔的间距、粗糙度、直径、圆度、垂直度应符合规范G
33、B中规定。 螺栓孔径，除图纸注明外，均按d=d0 （螺栓公称直径）+1.5mmo 零件与部件成孔后恣意两孔间距离的允许偏向应符合下表的规定。序号检查项目允许偏向（mm）50030001同一组内相邻两孔间0.72同一组内恣意两孔间1.01.23相邻两组的端孔间1.21.52.03.0钢材的矫正 钢材在施工行进行平直等矫正，矫正的次要方式有：矫直、矫平、矫形。矫正原理：利用钢材的塑性、热胀冷缩的特性，以外力或内应力作用迫使钢材反 变形，衰退钢材的弯曲、翘曲、凹凸不公平缺陷，以达到矫正之目的。矫正 后的变形把握规范允许范围内O（4）钢屋架组装组装前，零件、部件的连接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm
34、范围内的铁 锈、毛刺、污垢等肃清洁净。板材、型材的拼接，必需在组装行进行；构件的组装在部件组装、焊接、矫 正后进行，以便增添构件的焊接残余应力。钢屋架组装时，第一片先用1： 1的比例放出构件实样，然后根据零件在实样上的地位，分别组装起来成为单片钢屋架。 把已做好的单片钢屋架翻身并固定好，作为复制胎模，在其下面拆卸另一单面屋架。钢屋架杆件组装时把握轴线交点，其允许偏向不得大于3mm。(5)钢结构的焊接焊工须持焊工合格证上岗。本工程钢结构材料均为Q235-B,焊条接受E43型焊条，焊条必需根据质量 证明书的规定进行烘烤.如钢材厚度较厚时，根据规范进行剖口，其剖口类型满足焊接规范要求。施焊前焊工必需
35、复查组装质量和缝区的处理状况，如不符合要求，必需修整 合格后方能施焊。焊接终了后肃清熔渣及金属飞溅物。多层焊接连续施焊，其中每一层焊道焊完后准时清算，如发觉有影响焊接质量的缺陷，必需肃清后再焊。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。除图纸注明点焊和间断焊之外，钢结构焊接均接受连续焊，焊缝高度与较薄板的厚度相反。焊缝焊接终了后，须按规范要求进行外观检查。焊缝质量等级一级二级外 观 缺 陷飞溅清除干净接头不良不允许缺口深度不大于0.05t且小于0.5mm焊瘤不允许表面夹渣不允许表面气孔不允许钢屋架安装接受单台吊车直接吊装的方法，为增添钢屋架吊装时受压力，吊装时加铁扁担。钢丝绳的绑扎点必需绑扎在屋架节点
36、上。第一板屋架起吊就位后，在屋架两侧设缆风绳固定。其次板屋架起吊就位后， 马上用屋架调整器进行屋架垂直度校正，固定两端支座处，准时安装垂直支撑和程度支撑，检查无误后，将此作为样板间，以此类推。屋架校正好后准时安装4根或以上橡条固定屋架，以保证屋架成为一个钢体。彩钢屋面板施工(1) 彩色钢板均必需附有产品材料单、工厂的检验合格证。(2) 板的搭接边应互相咬合或咬边，纵向搭接时搭接长度满足设计要求和防雨要求。(3) 下雨天严禁瓦板工进行屋面板的施工，防止工人滑落。门安装(1) 把握门尺寸比洞口尺寸小5mm左右。过大的差值会导致安装中的困难。(3)(2) 先安装门周围的包边件，并使泛水边压在门的外边
37、沿处。门作暂时固定后，对门的垂直和程度度进行测量，无误后做固定。(4)门安装终了后对门周边做密封。钢结构防腐(1) 施工预备 金属表面处理及油漆涂刷，接受现场人工进行表面处理并进行油漆涂刷。 结合工程特点，严厉技术交底,让全部的施工人员理解施工方法及技术要求O 强化对材料质保材料的检查和现场实物抽查，杜绝不合格材料进入施工现场。材料入库按不同的种类、规格、材质进行分类存放，并堆放划一，上盖下垫并 作好标识。编制施工进度方案，根据施工把握点及阶段性工程量编制人员方案和物资供应方案，做到人力和物力资源合理安排。组织技术人员仔细会审图纸，理解工程施工要点，发觉成绩准时与设计协商, 尽量避开将设计成绩
38、留待到施工过程中。(2)防腐工程施工程序(3) 施工前必需符合下列条件 用于工程的防腐涂料必需有产质量量证明书，包括消费厂家、油漆称号、次要成分、理化特性、运用阐明书、油漆材料数据表和合格证及存储条件等，油漆 材料必需在运用有效期内，经检验合格，并应报业主及监理方经审批合格后运 用。环境温度以1330为宜，材料温度大于60c不能施工。 涂刷前对被涂表面进行检查，经检查合格后方可涂装。 遇强风、雨、雾天气时，不进行室外施工，当空气绝对湿度大于80%时，不进行防腐涂料施工。(4) 金属表面处理 涂漆前的除锈工作必需在金属材料检验合格后进行。钢结构表面处理后的表面达到Sa2.5级，现场焊口及局部补漆
39、为电动钢丝轮手 工除锈。除锈质量等级标准见管道表面除锈及油漆涂刷一览表。 表面处理后管道表面应呈金属灰白，并用高压空气吹净，在4小时内涂刷第一遍底漆以防金属表面再次生锈。 表面处理后应对坡口及焊口封好，以免油漆涂刷时净化。(5) 金属表面处理检验 对每批表面处理的材料进行抽检，抽检比例符合SH3022-1999的要求。 次要检查表面能否有漏除(锈、油污)的部位，除锈等级能否达到要求，并留意转角部位的除锈质量。(6) 防腐层施工 油漆的涂刷前金属表面经业主和监理检查后方可进行，材料按设计要求，底漆、面漆施工完后，分别经检查测试，合格后方可进行下道工序的施工。 金属表面处理并经检查完后就马上进行油
40、漆涂刷，工夫不超过4小时。 涂底漆前对焊口等特殊的部位加以爱护，以免沾上涂料。用可移去的胶带粘住。 施工接受刷漆、滚涂，施工过程中经常搅动，避开涂料中的固体份沉淀、分层,影响涂料的功能。刷涂时每层往复和层间纵横交叉进行，不漏涂。 涂层厚度必需保证设计规定，因施工工艺的不同而达不到厚度要求时，添加涂刷道数。 涂装完后4小时内不得淋雨。 防腐施工时，根据油漆产品阐明书的要求，把握底漆、面漆的每层施工工夫间隔。 涂刷完的表面须达到表面平滑无痕，颜色全都，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等景象，每道漆刷后，等初凝后方可再刷下一道。(7) 涂层质量要求漆膜与基材、漆膜之间附着坚固，不能剥离或零落。各道漆膜
41、干膜厚度达到设计要求O 基面平整，不允许有凹凸不平的景象； 无漏底、流挂、针孔等弊病，漆膜光滑丰满、颜色光泽均匀全都; 全体效果协调、美观。涂装终了后，涂层养护7天方可完全化,化前留意对涂层的爱护。(1)安装留意事项 常见通病制造用钢平台不波动、不平整即开头制造。原材料未除锈或未达到标准即刷涂层，带防腐涂层焊接，焊后药皮飞溅，不清算。暂时夹具割除后残余焊疤不打磨。钢构件未刷底漆即起吊安装，油漆未干即刷其次道，对运输、吊装、施焊后碰 伤涂层防腐不准时，不补刷或未按涂装工艺补刷。钢结构安装垫铁外伸长短不齐，点焊后不打药皮；地脚螺栓伸出余留部过长。未经核算、同意，听凭在钢结构上超负荷堆放物件，利用钢
42、结构做暂时起重吊 点。 用气焊在钢结构上开孔。(2) 防治加强精品看法教育，进步钢结构表面观感质量，禁止在钢结构上引弧，切割完, 施焊前焊口必需按规范要求打磨修整坡口，对表面缺陷应实行打磨，补焊等手 腕予以修整。钢结构吊安过程中留意对防腐层的爱护。构件应置于波动、洁净的平台之上, 沾附的泥砂要清算，吊装前涂层应基本完成，碰损的涂层应准时按工艺规定补 刷。做好钢结构基础隐蔽工段验收，垫铁应接受机械加工法使其规格一致，摆放正 确划一。地脚螺栓外露部分显露螺帽23扣丝，安装后准时涂上防锈油。严厉按施工方案施工，未经赞同不利用钢结构作暂时吊支点，严禁超负荷堆放 物件于钢结构上。钢结构开孔应接受机械加工
43、法，扩大后的孔应按要求补焊。项目第一章、编制根据1其次章、工程概况2第三章、施工组织机构2第四章、施工部署及施工进度方案7第五章、资源运用方案9第六章、施工总立体布置11第七章、施工方法及技术要求127. 1 土建施工方案127. 2钢结构施工方案187. 3给排水施工方案247.4电气施工方案25第八章、安全文明施工管理方案及应急预案37第九章、质量把握与质餐保证方案61第十章、施工技术管理78质量通病管理实行经济惩处措施。记录及标识管理(1) 记录内容网材原材料、连接材料质量合格证书检查记录。焊接材料的抽检记录。焊接工艺评定、无损检测、钢结构全体复查等共检记录。焊机、测量用具、吊安机具的标定合格检查。规范要求的施工记录。分项工程的评定记录。(2) 标识管理按施工程序、工序对钢结构制造安装过程进行标识，原材料按种类、规格、型 号分别堆放标识，制造、组对、焊接、吊装等均具备标识，制造完的构件编号 且做形态标识，标识接受挂牌在实物上和油