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1、.v .直螺纹套筒连接培训 一、机具设备 钢筋滚轧直螺纹机床、砂轮切割机、专用检具、扳手或管钳。二、施工工艺及工法 1、原材料进场及其检验 1钢筋进场所有钢筋原材料进场后首先进展检验，即对到场的钢筋质量保证书、出厂合格证等进展复核。同时按不同批次、不同规格、不同炉号以及不同厂家进展外观和物理性能的检验每批数量不得大于 60t。在钢筋外观质量检查中，重点检查钢筋外表不得有裂纹、结疤和折叠；外表的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差带肋钢筋为横肋的高度；测量本批钢筋的直径偏差。经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，对其母材物理性能分别做拉伸和冷弯试验。2连接套套筒钢筋滚轧直螺
2、纹连接套筒为定型产品。套筒母材材质为 45*钢，出厂前经过严格精细的制作和检验程序。出厂时并随着每批套筒都附有产品合格证。按照钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 中相关要求，使用前分别对每种形式、级别、规格的连接接头进展型式检验。并且此项工作由国家、省级主管部门认可的检测机构进展。2、操作步骤 1钢筋下料钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有马蹄形或翘曲，不许用剪断机剪断并严禁用气割下料。2钢筋滚压、开车前准备：检查电源及滚压机床安装的水平位置，向滚压机床中的减速机注入润滑油，向冷却液箱注入足量的水溶性切削液。、试车：接通电源检查滚压头旋转方向，当面对滚压
3、头时，滚压头应逆时针方向旋转，检查冷却液泵旋转方向，冷却液应供给充足，回水通畅。、滚压机调整：安装与待加工钢筋规格一样的滚压头及调整行程块位置的准确性。、直螺纹丝头加工：在定心夹钳装卡钢筋，钢筋的轴向装卡位置与滚压头端面平齐，误差应不大于 4mm，启动冷却泵及主轴开关，加工中手动延逆时针转动进给手柄，使滑台向钢筋的方向进给，此时用力应均匀、速度应适中。当钢筋咬合后即可松开进给手柄，此时，滑台可自动进给，待滑台碰限位行程块后，自动停顿约 3 秒种后滚压头反转，钢筋从滚压头中退出，手动将滑台退回原位，既完成一个钢筋直螺纹丝头的加工。加工中必须使用冷却切削液，以保证加工质量，减少刀具的磨损。3钢筋连
4、接连接时用扳手将直螺纹连接套拧松并拔除钢筋连接端的保护帽，同时检查钢筋丝头是否和连接套规格一致，直螺纹牙形是否完好无损、清洁，如发现杂物或.v .锈蚀时用铁刷去除干净。然后用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与连接套拧到位。三、施工质量要求 1、丝头加工质量 1用专用的环规检验直螺纹丝头的有效长度及螺纹中径，如有不合格的丝头必须切断重新加工。2对于加工好的直螺纹丝头，质量检查人员按 10进展外观检查。合格前方可使用。2、丝头外观质量目测牙形要饱满，牙顶宽超过 0.75mm，秃牙局部累计长度不超过1/2 螺纹周长。3、连接质量在连接前必须由质量检查人员按规定的抽检数量进展检
5、查，合格前方可进展连接。四、施工考前须知 1、钢筋在起丝前端头必须保证断面平齐，不得用剪断机剪断并严禁用气割下料。2、采用螺纹套筒连接时，设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头应相互错开。钢筋机械连接区段长度应按 35d计算d 为被连接钢筋中的较大直径。在同一连接区段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过 50%。3、在滚压加工过程中，当滚丝轮或滚轴发生故障时，应立即整体拆装滚丝轮架包括滚丝轮，交维修工修换，不能在施工现场更换滚轴和滚丝轮。4、丝头加工时，加工的丝头牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致。滚扎钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润油液，当气温低于 0时，应掺入 15
6、-20 的亚硝酸钠。不得使用机油代替或不加润油液滚扎丝头。5、加工过程中，机床必须接好地线，确保人身平安。6、对检查合格后的丝头必须加以保护，将钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格、长度分类堆码，堆码时必须按要求下垫上盖，不得使钢筋丝头受到污染或破坏。7、钢筋连接时，被连接的两钢筋端面要顶紧，并处于连接套的中间位置，偏差不得大于一道螺距，连接套要保证套丝扣干净、无损。五、施工检验标准及容钢筋滚轧直螺纹套筒连接施工标准主要依据钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 中相应的规定和要求，主要有以下几点：1、钢筋连接开场前及施工过程中，要对每批钢筋进展滚轧直螺纹等强度连接以下
7、简称滚轧接头工艺检验，工艺检验应符合以下要求：场及其检验钢筋进场所有钢筋原材料进场后首先进展检验即对到场的钢筋质量保证书出厂合格证等进展复核同时按不同批次不同规格不同炉号以及不同厂家进展外观和物理性能的检验每批数量不得大于在钢筋外观质量检查中重点检筋为横肋的高度测量批钢筋的直径偏差经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋对其母材物理性能分别做拉伸和冷弯试验连接套套筒钢筋滚轧直螺纹连接套筒为定型产品套筒母材材质为钢出厂前经过严格精细的制作和检验程序出格的连接接头进展型式检验并且此项工作由国家省级主管部门认可的检测机构进展操作步骤钢筋下料钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋切口面应与钢筋轴线垂直不许有马
8、蹄形或翘曲不许用剪断机剪断并严禁用气割下料钢筋滚压开.v .1每种规格钢筋的接头试件不要少于三根；2接头试件的钢筋母材要进展抗拉强度试验；3三根接头试件的抗拉强度均应大于钢筋抗拉、抗压强度标准值；试件抗拉强度要大于等于 0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度，计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。2、现场检验要对滚轧接头进展外观质量检查和单向拉伸试验。1滚轧接头的现场检验按验收批进展。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 200个为一个验收批进展检验与验收，缺乏 200个也作为一个验收批。2对每一验收批，均要按设计要求的接头性能等级，在工程中随机抽 3 个试件做单向拉
9、伸试验，并作出评定。3当 3 个试件检验结果均应大于钢筋抗拉、抗压强度标准值时，该验收批为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，要再取 6 个试件进展复检。复检中如仍有一个试件检验结果不符合要求，那么该验收批单向拉伸检验为不合格。3、滚轧接头的外观质量检验要求：1目测牙形要饱满，牙顶宽超过 0.75mm，秃牙局部累计长度不超过 1/2 螺纹周长；2螺纹直径：光面周用量规、通端量规应通过螺纹大径，且止端那么不应通过；3螺纹中径及小径：螺纹通止规环、通规能顺利旋入螺纹并到达旋合长度，止规旋入丝头不超过 3PP 为螺距；4滚轧长度：按螺纹旋合程度+1PP 为螺距进展控制。直螺纹套筒施工规 1、剥肋
10、滚丝头加工尺寸应符合25，剥肋直径 23.70.2、螺纹尺寸 M263、丝头长度35、完整丝扣圈数9 规定。丝头加工长度为标准型套铜长度的 1/2，其公差为2PP 为螺距。2、操作工作应按下表的要求检查丝头加工质量，每加工 10个丝头用通、止环规检查一次，经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进展检验，以一个工作班生产的丝头为一个验收批，随机抽样 10%，且不得少于 10个。当合格率小于 95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%时，应对全部钢筋丝头逐个进展检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。滚压直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素构造钢。连接套筒的类型有：标准型、正反丝扣型、变
11、径型、可调型等。滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合 25，螺纹直径 M263、套筒外径39、套筒长度 70的规定。场及其检验钢筋进场所有钢筋原材料进场后首先进展检验即对到场的钢筋质量保证书出厂合格证等进展复核同时按不同批次不同规格不同炉号以及不同厂家进展外观和物理性能的检验每批数量不得大于在钢筋外观质量检查中重点检筋为横肋的高度测量批钢筋的直径偏差经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋对其母材物理性能分别做拉伸和冷弯试验连接套套筒钢筋滚轧直螺纹连接套筒为定型产品套筒母材材质为钢出厂前经过严格精细的制作和检验程序出格的连接接头进展型式检验并且此项工作由国家省级主管部门认可的检测机构进展操
12、作步骤钢筋下料钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋切口面应与钢筋轴线垂直不许有马蹄形或翘曲不许用剪断机剪断并严禁用气割下料钢筋滚压开.v .现场连接施工 1、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净完好无损。2、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。3、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进展施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧矩应符合下表的规定。扭力扳手的精度为5%。直螺纹钢筋接头拧紧力矩值(如图)4、经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过 2P。5、根据待接钢
13、筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。接头质量检验 1、工程中应用滚压直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。2、钢筋连接作业开场前及施工过程中，应对每批进场钢筋进展接头连接工艺检验。施工工艺检验应符合以下要求。、每种规格钢筋的接头试件不应少于 3 根。、接头试件的钢筋母材应进展抗拉强度试验。、3 根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。3、现场检验应进展拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要求的构造，应在设计图纸中另行注明相应的检验工程。4、用扭力扳手按表规定的接头拧紧力矩值抽检接头
14、的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的 15%，且每个构个的接头抽检数不得少于一个接头，根底、墙、板构件每 100个接头为一个验收批，缺乏 100个也作为一个验收批，每批抽检 3个接头。抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，那么该验收批接头逐个检查并拧紧。5、滚压直螺纹接头单向拉伸强度试验按验收批进展。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500个为一个验收批进展检验。在现场连接检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。6、对每一验收批，应在工程构造中随机抽取 3 个试件做单向拉伸试验。当 3 个试件抗拉强度均不小于
15、A 级接头的强度要求时，该验收批判为合格，如有一个试件的抗拉强度不符合要求，那么应加倍取样复验。场及其检验钢筋进场所有钢筋原材料进场后首先进展检验即对到场的钢筋质量保证书出厂合格证等进展复核同时按不同批次不同规格不同炉号以及不同厂家进展外观和物理性能的检验每批数量不得大于在钢筋外观质量检查中重点检筋为横肋的高度测量批钢筋的直径偏差经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋对其母材物理性能分别做拉伸和冷弯试验连接套套筒钢筋滚轧直螺纹连接套筒为定型产品套筒母材材质为钢出厂前经过严格精细的制作和检验程序出格的连接接头进展型式检验并且此项工作由国家省级主管部门认可的检测机构进展操作步骤钢筋下料钢筋下料应使
16、用砂轮切割机切断钢筋切口面应与钢筋轴线垂直不许有马蹄形或翘曲不许用剪断机剪断并严禁用气割下料钢筋滚压开.v .滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合格。钢筋剥肋滚轧直螺纹丝头的验收 1、加工的钢筋丝头应逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工；2、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进展检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检 10%，当合格率小于 95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进展逐个检验。3、外观及外形检验：钢筋丝头螺纹应纹应饱满，不得有螺纹大径低于螺纹中径的不
17、完整丝扣。螺纹大径大于螺纹中径而小于标准大径的有缺陷丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。4、滚丝螺纹长度用专用环规检查在环规的缺口围。5、滚轧螺纹丝头用螺纹通规检查，通规能拧入。6、滚轧螺纹丝头用螺纹止规检查，止规不能拧入或不能全部拧入。7、滚轧直螺纹丝头的强度到达 JGJ107-2003中 1 级接头的强度要求。8、钢筋直螺纹丝头应有保护帽或连接套保护丝头。二、直螺纹连接套筒的验收 1、直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进展检验。每批随机抽检 5%，抽检合格率应大于 95%，当抽检合格品率小于 95时，应另抽取同样数量重新检验。当两次抽检的平均合格率不小于 95%时，应判此批合格，假设合格品率
18、仍小于 95%时，那么应对该批连接套进展逐个检验，合格者方可使用。2、连接套有合格证和材料质量证明书材质单。3、连接套用通规检查能旋入。4、连接套用止规检查不能旋入或不能全部旋入。5、连接套一端应有塑料保护盖。6、塑料保护盖上有与连接钢筋规格一样的规格标志。7、连接套强度到达 JGJ107-2003中 1 级接头的要求。级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或 1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。场及其检验钢筋进场所有钢筋原材料进场后首先进展检验即对到场的钢筋质量保证书出厂合格证等进展复核同
19、时按不同批次不同规格不同炉号以及不同厂家进展外观和物理性能的检验每批数量不得大于在钢筋外观质量检查中重点检筋为横肋的高度测量批钢筋的直径偏差经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋对其母材物理性能分别做拉伸和冷弯试验连接套套筒钢筋滚轧直螺纹连接套筒为定型产品套筒母材材质为钢出厂前经过严格精细的制作和检验程序出格的连接接头进展型式检验并且此项工作由国家省级主管部门认可的检测机构进展操作步骤钢筋下料钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋切口面应与钢筋轴线垂直不许有马蹄形或翘曲不许用剪断机剪断并严禁用气割下料钢筋滚压开.v .级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的 1.35倍，并具有一定得延性及反
20、复拉压性能。三、钢筋剥肋滚轧直螺纹接头的验收 1、同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格的接头，以 500个为一个验收批，缺乏 500个的也做为一个验收批。2、对每一验收批接头，必须在工程构造中随机截取 3 个试件进展单向拉伸试验，当每个试件单向拉伸试验均到达强度要求时，该验收批判为合格。3、如有一个试件的强度不合格，应再取 6 个试件进展复检，复检中有一个试件试验结果不合格，那么此验收批判为不合格。4、套筒两端拧入连接套的长度应相等，差值不大于一个丝扣。5、两端钢筋丝头应拧紧，使钢筋丝头端部顶紧。6、接头做拉伸试验强度到达 JGJ107-2003中 1 级接头的要求。7、拧紧的接头
21、做油漆标记。场及其检验钢筋进场所有钢筋原材料进场后首先进展检验即对到场的钢筋质量保证书出厂合格证等进展复核同时按不同批次不同规格不同炉号以及不同厂家进展外观和物理性能的检验每批数量不得大于在钢筋外观质量检查中重点检筋为横肋的高度测量批钢筋的直径偏差经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋对其母材物理性能分别做拉伸和冷弯试验连接套套筒钢筋滚轧直螺纹连接套筒为定型产品套筒母材材质为钢出厂前经过严格精细的制作和检验程序出格的连接接头进展型式检验并且此项工作由国家省级主管部门认可的检测机构进展操作步骤钢筋下料钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋切口面应与钢筋轴线垂直不许有马蹄形或翘曲不许用剪断机剪断并严禁用气割下料钢筋滚压开