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1、初冷器检修施工技术要求1项目名称：初冷器检修2项目来源：2023年焦化作业部回收作业区固资检修项目3作业内容：3. 1搭设、拆除脚手架高X长X宽为351nx 5mX 2nl共计4个；3. 2使用彩钢瓦制作高空方火花飞溅挡板400m2；3. 3各部位盲板堵抽28块、短接拆装8个；3. 4拆除、安装封头128个；3.54）57X3X4500碳钢换热管拆除14000根，拆除后修复、打磨 管口；3. 6 0 57 X 3 X 4550碳钢换热管14000根两端打磨；3. 7安装6 57 X 3 X 4550碳钢换热管14000根；3. 8碳钢换热管与管板之间采用焊接方式连接，接口 28000个；3.
2、9初冷器外壳（含封头）进行除锈、刷漆等防腐措施；3.10壳程试压和管程试压，清理并倒运初冷器内、外杂物及废钢。3. 11焊缝100%探伤处理。4总体要求：1. 1下线旧管道等分解并倒运至废钢接收点，现场油渣清理；4. 2施工单位负责检修过程中所有盲板堵和抽，所有人孔的打开与 封闭，自制密封垫；5. 3除锈等级5丁2,两底两面，面漆颜色与原初冷器颜色一致；6. 4换热管甲供，其余工具、施工辅材、机械台班等施工单位自备；7. 5检修过程中所有脚手架的搭设和拆除由施工单位完成；8. 6施工单位做好检修过程中的高空作业、焊接作业、有限空间作 业等各类作业的安全措施，确保安全施工，高空作业人员须具备高空
3、 作业证；9. 7化产区域动火的防火措时需满足国家标准、行业标准、安阳钢 铁股份有限公司及焦化作业部的相关要求；10. 施工现场符合安阳钢铁股份有限公司及焦化作业部6S管理要 求，确保文明施工；11. 9施工单位自备焊条、焊丝、焊机、除锈工具、检验工具和材料、 油漆、卷板机等；12. 10施工过程中的措施（如连接管道的保护性拆除与恢复、平台 栏杆的保护性拆除与恢复）由施工单位负责，部分腐蚀严重的栏杆由 施工单位重新制安并防腐；13. 1焦化作业部区域内严禁吸烟。5施工要求：5.1 拆除更换检修支架初冷器所有介质管道加堵盲板。动火作业前首先从初冷器顶部放散孔处对内部气体进行检测（氧 含量低于0.
4、 8、硫化氢小于10PPM、一氧化碳小于24PPM）检测合格后， 施工人员先用吊车吊住吊梯，将初冷器的旧检修支架全部拆除，然后 从初冷器的底部开始焊接新的检修支架。在动火点的位置用防火斗将 动火面遮住，防止火星四溅。然后由施工人员利用新的检修支架搭设 木板平台逐层往上进行拆除更换。更换过程中用铁丝将木板固定在检 修支架上。为保证施工人员安全在平台上需将安全带挂于安全绳防坠 器及新检修支架扣牢。5. 2拆除封头拆除封头前从初冷器顶部放散孔处对内部气体进行检测（氧含量 低于0.8,硫化氢小于10PPM、一氧化碳小于24PPM）检测合格后，用 气割将螺丝螺帽割除，在切割螺母时，用防火斗将动火面盖住，
5、防火 斗内加少量的水，防止火星四溅，然后将管箱盖南侧用卷扬机北侧用 吊车缓慢放下，并放于地面排列整齐，拆除过程中不得野蛮施工，严 禁破坏其他设施。5. 3管口开口，拆除换热管5. 3.1每天动火作业前必须进行检测并做好检测记录（氧含量低于 0.8,硫化氢小于10PPM、一氧化碳小于24PPM）,检测合格后，施工人 员在初冷器外用气割在管口内开口，在管板上开孔。施工时人员面部 不能正对动火点；施工过程中动火点旁边必需拉高压消防水带，放干 粉灭火器。5. 3. 2打开初冷器上下人孔，通风48小时，检测初冷器本体内空 气是否达标。（氧含量硫化氢小于10PPM、一氧化碳小于24PPM） 达标后方可进入
6、初冷器内施工，拆管过程中严禁从事一切动用气割、 电焊作业，施工队长或安全员每小时进行检测，并做好检测记录。5. 3. 3施工人员从顶部人孔进入初冷器内部将原有的换热管，用切 割锯把管子中间剪开，向内拔出换热管，最后从管板开孔处将换热管 递出初冷器。在架管中间固定一根6108X3焊管，作为旧管的运输通 道，放于地面，在地面铺设铁板，铁板上方铺大约5平方米胶皮，以 防溅出火花，四周设置警戒线，周围用彩钢瓦加支撑架隔离，且设专 人监护，最后将管子卸在预定的空置场地。液压剪切器所配备的电机 不允许放入初冷器内。5. 3. 4初冷器内部的旧换热管拆除完之后清理内部的焦油及杂物， 清理完成后将内部破坏支撑
7、管修复，作业过程中只允许持有焊工证人 员进行焊接作业，且焊机的搭铁线不允许放入初冷器内部。5. 4装换热管焊接四米五的吊笼用25T吊车装管，施工人员站在架管平台上 进行穿管。国全部新的换热管装完后采用焊接方式，等所有新的换热管焊好后进 行气密性试验（壳程试压），气压试验0. 03Mpa。5. 5管程试压安装封头及更换新的密封件，通水进行水压试验，试验压力为 0.675Mpa,管板与管箱无变形，无泄漏为合格。6. 6清理现场验收。6标准要求：钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)建筑施工起重吊装安全技术规范(JGJ276-2012)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)工业金属管道工程施工质量验收规范(GB50184-2011)工业金属管道施工规范(GB50235-2010)中国人民共和国安全生产法中国人民共和国劳动保护法中国人民共和国消防法中国人民共和国环境保护法7工期要求：在具备施工条件的情况下，绝对工期120天。8质保期要求：在正常使用条件下，整体质保期2年，焊口质保期5年。回收作业区 2023-3-15