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1、预制水磨石地面工程质量管理1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20022、施工准备2. 1材料及主要机具：2. 1.1水泥：425号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出 厂合格证。白水泥：硅酸盐水泥，标号不低于32. 5号。砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3吼2.1. 3预制水磨石板：应有出厂合格证，每块板上有合格标记，按加工定货单要求的规格、尺寸、 颜色检查验收，并分别码放(立着)在垫木上。为防止板块变形，宜存放在库房内，避免日光 强烈曝晒。水磨石板块材质要求见表7-7o水磨石板块材质要求表7-72. 1.4石膏粉
2、、蜡、草酸。名称允许偏差(mm)外观要求长度 宽度厚度平整度 最 大偏差值水磨石板材+0-1+1-2长度： 24001.0 28002. 0表面要求石子均匀、颜色一致，无旋纹、气孔2. 1.5主要机具：砂浆搅拌机、磨石机、砂轮锯、45号钢砂轮片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、 橡皮锤、90度钢度 尺、小线苕帚等。2. 2作业条件：2. 2. 1室内墙顶抹灰完，门框安完。2. 2. 2墙面已 弹好+50cm水平线。2.2. 3穿过楼面的管洞已堵严塞实。2. 2. 4预埋在地面中电线管均已铺设完，并做完隐蔽验收手续。地面垫层已做完，其强度达 到1.2MPa以上。2.2. 5铺设前先检查预制水磨石板
3、的颜色、规格、尺寸是否符合设计要求，并进行挑选，将有裂 纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的板块排出，不得使用。3、操作工艺1工艺流程：基层处理一定线f水磨石板浸水f砂浆拌制f基层洒水及刷水泥浆一铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板 养护灌缝一贴镶踢脚板一酸洗打蜡2基层处理：将粘结在基层上的砂浆（或洒落的混凝土）及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土 清扫干净。3. 3定基准线：根据设计图纸要求的地面标高，从墙面上已弹好的+50cni线，找出板面标高，在 四周墙面上弹好板面水平线。然后 从房间四周取中拉十字线以备铺标准块，与走道直接连通的房 间应拉通线，房间内与走道如用不同颜色的水磨石板时，分色线应留在门口处。
4、有图案的大厅, 应根据房间长宽尺寸和水磨石板的规格、缝宽排列，确定各种水磨石板所需块数，绘制施工大 样图。3. 5砂浆拌制：找平层应用1 ： 3干硬性水泥砂浆，是保证地面平整度、密实度的一个重要技 术措施（因为它具有水分少、强度 高、密实度 好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点）， 因此拌制时要注意控制加水量，拌好的砂浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌 制过多。3. 6基层泗水及刷水泥浆：将地面基层表面清扫干 净后洒水湿润（不得有明水）。铺砂浆找平层 之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，注意不可刷的过早、量过大，刷完后立即铺砂浆 找平层，避免水泥浆风干不起粘结作用。3.
5、 7铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板：3.1 .1确定标准块的位置：在已确定的十字线交 叉处最中间的一块为标准块位置（如以十字线为 中缝时，可在十字线交叉点对角安设两 块标准块），标准块做为整个房间的水平及经纬标准， 铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。确定标准块后，即可根据已拉好的十字基准线进行 铺砌。3.7 . 2虚铺干 硬性水泥砂浆结合层：检查已刷好的水泥浆无风干 现象后，即可开始铺砂浆结合 层（随铺随砌，不得铺的面积过大），铺设厚度以2. 53cm为宜，放上水磨石板时比地面标高 线高出34min为宜，先用刮杠刮平，再用铁抹子拍实抹平，然后 进行预制水磨石板试铺，对 好纵横缝，用橡皮锤敲
6、击板中间，振实砂浆至铺设高度后，将试铺合适的预制水磨石板掀起 移到一旁，检查砂浆上表面，如与水磨石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），满 浇一层水灰比为0. 5左右的素水泥浆，再铺预制水磨石板，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻 敲，随时用水平尺或直板尺找平。3. 7. 3标准块铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块间的缝隙宽度如设计无要求 时，不应大于2mm,要拉通长线对缝的平直度进行控制，同时也要严格控制接缝高低差。安装 好的预制水磨石板应整齐平稳横竖缝对齐。铺砌房间内预制水磨石板时，铺至四周墙边用非整 板镶边时，应做到相互对称（定基准 线在房间内拉十字线时，应根据水磨石板规格、尺
7、寸计算出镶边的宽度）o凡是有地漏的部 位，应注意铺砌时板面的坡度，铺砌在地漏周围的水磨石块，套割、弧度要与地漏相吻合。3. 8养护和填 缝：预制水磨石板铺砌2昼夜，经检查表面无断裂、空鼓后，用稀水泥浆（1 ： 1二 水泥：细砂）填 缝，并随时将溢出的水泥浆擦干 净，灌2/3高度 后，再用与水磨石板同颜 色的水泥浆灌严（注意所用水泥的强度）。最后铺上锯末或其他材料覆盖保持湿润，养护时间 不应少于7d,且不能上人。3.9 贴镶踢脚板：安装前先设专人挑选，厚度 须一致，并将踢脚板用水浸湿晾干。如设计 要 求在阳角处相交的踢脚板有割角时，在安装前应将踢脚板一端割成45。角。操作者可选用以下 两种贴镶方
8、法：3.9.1 粘贴法：根据主墙结构构造形式确定踢脚板底灰厚度。主墙是混凝土或砖砌体时，在已抹好灰的墙面垂直吊线确定踢脚板底灰厚度（同时要考虑踢脚板 出墙厚度，一般为810mm）,用1 ： 2水泥砂浆抹底灰（基层为混凝土时应刷一层素水泥浆结 合层，其水灰比为0.40. 5）,并刮平划纹，待底子灰干 硬后，将已湿润阴干的踢脚板 背面抹上23mm厚水泥浆或聚合物水泥浆（掺10%107胶）进行粘贴，并用木锤敲实，拉线找平 找直，次日用白色水泥浆擦缝。.主墙是石膏板轻质隔墙时，不用抹底灰，直接用水泥砂浆粘贴踢脚板，操作方法同上。3.9.2 灌浆法：主墙是混凝土或传墙基体时，墙面已抹完灰，下部踢脚线可不
9、抹底灰，先立踢 脚板后灌砂浆。首先确定踢脚板出墙厚度（约8lOnrni）,用木靠尺板（或线坠）测出墙底两端踢脚板位置，然 后拉上口水平线。将墙面清扫干净并浇水湿润，然后由阳角开始向两侧试安，检查是否平整，接缝是否严密, 有无掉角等，不符合要求时应进行调整，然后正式进行安装，下部用靠尺板托平直，板上下 口处用石膏作临时固定。石膏凝固后，检查平整度、接缝高低差、上口平直度、出墙厚度， 符合标准要求后，用1 ： 2水泥砂浆（稠度一般为812cm）灌注，并随时将踢脚板上口多余的 砂浆清理干净。灌浆24h后洒水养护3d,经检查无空鼓，剔掉临时固定的石膏并清擦干净，用同踢脚板颜色 的水泥砂浆擦缝。贴镶踢脚
10、板时，踢脚板立缝宜与地面水磨石板缝对缝镶贴。3.10 酸洗、打蜡:3.10.1 酸洗：预制水磨石板在工厂内虽经磨光打蜡，但由于在安装过程中水泥浆灌缝污染面层及 安装后 成品保护不当，因此在单位工程竣工前应将面层进行处理，撒草酸粉及清水进行擦洗，再 用清水洗净撒锯末扫干（如板块接缝高低差超过0.5mm时，宜用磨石机磨后再进行酸洗）。3.10.2 打蜡：预制磨石面层清洗干净后（表面应晾干）,用布或干净麻丝沾稀糊状的成蜡。涂 在磨石面上（要均匀），再用磨石机压麻打第一遍蜡，用同样方法打第二遍蜡达到表面光亮、图 案清晰、色泽一致。预制磨石踢脚板酸洗和打蜡方法与上述方法相同。4、质量标准预制板块面层工程
11、质量检验标准混凝土项序检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法主 控 项 目1强度、品种、质量设计要求观察检查和检查产品合格证明文件 及检测报告2面层与下一层结合第条用小锤轻击检查般 项 目1预制板块质量第6. 4. 6条观察检查2预制板块面层质量第6.4. 7条观察检查3邻接处的镶边用料尺寸第条观察和尺量检查4踢脚线质量第6.4. 9条观察和用小锤轻击及尺量检查5楼梯踏步和台阶板块要 求第6.4. 10条观察和尺量检查6表面 允 许 偏表面平整度高级水磨石2mm2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整 度的允许偏差，拉5m线和用钢尺 检查平直度 允许偏差；用钢尺和楔 形塞尺检查高低差和间隙宽度允 许偏
12、差。普通水磨石3nm混）凝土4mm7缝格平直3mm8接缝高低差高级水磨石0. 5mm普通水磨石1. 0 mm混凝土1. 5 mm9踢脚线上口 平直高级水磨石3. Omm普通水磨石及混凝土4. Omm10板块间隙宽高级水磨石2 mm混凝土混凝土混凝土6mm5、成品保护5. 1预制水磨石地面完成后 房间应封闭，不能封闭的过道，应在面层上铺覆盖物保护（塑料薄 膜等）。5. 2防止油漆、刷浆污染已完工的预制水磨石板。5. 3严禁在水磨石地面上拌和砂浆、堆 放油漆桶及其它杂物。5.4运输材料时注意不得碰撞门口及墙。保护好水暖立管、预留孔洞、电线盒等，不得碰坏、堵 塞。6、应注意的质量问题地面空鼓。其原因
13、和防止措施如下：6.1.1 找平层砂浆与基层结合不牢：由于基层清理不干 净，浇水湿润 不够或水泥素浆结合层涂 刷不均匀 或涂刷时间过长，致使 风干 硬结造成面层和结合层一起空鼓。因此地面基层必须认真 清理，并充分湿润，涂刷水泥浆时应涂刷均匀。6.1.2 结合层砂浆与面层结合不牢：结合层砂浆必须用于硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太 厚，敲击不密实，容易造成面层空鼓。6.1. 3板块背面浮灰没有清理干净，未浸水湿润，也会影响粘结效果。6. 2接缝不平不直，缝隙不匀：挑选磨石板时不严格，薄厚不均、宽窄不一致而造成接缝不平不 直，缝隙不匀。试铺时应仔细调整，缝子必须拉通线加以控制。6.3板块间高低缝
14、差过大：板块之间高低缝差超过允许念头时，宜采取机磨方法处理，并打蜡磨 光。6. 4预制水磨石踢脚板安装后出墙厚度不一致：主要原因是墙面垂直度、平整度 偏差过大，在 安踢脚板时要预先处理墙面，达到出墙厚度一致。6.5 预制水磨石踢脚板根部有孔隙，不严密：主要是安装踢脚板时水平标高线未控制好，因此在 安装前首先找好踢脚板上口标高控制点，再拉水平线进行控制。6.6 水磨石踢脚板上口不洁净：主要原因是墙面喷浆或刷乳胶漆时，踢脚板未覆盖保护所致，打 蜡前应将上口清擦干净。7、质量记录预制水磨石块、踢脚板的出厂合格证。6.7 水泥出厂合格证。7. 3预制水磨石地面分项质量评定表。函施工现场安全施工注意事项
15、：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对 考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责 任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用 火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制 度,尤
16、其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地 保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查，保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘 鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须 随时切断电源，防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随 带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好 相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特 种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施，必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。 14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适 于高空作业的人员，不得从事高空作业。