工程设计净化工程施工组织设计方案.docx

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1、施工组织设计方案编制阐明1、编制根据根据国家行业施工规范和验收标准GB502432002通风与空调工 程施工质量验收规范、GB5052P96电器安装工程、电器照明安装 施工及验收规范、JGJ7190洁净室施工及验收规范,结合天津市 生物化学制药厂原料药车间、办公楼净化工程施工设计图纸,编制本 净化工程施工组织设计方案。2、编制目的2.1 本施工组织设计方案是法规性文件,是规范公司施工的行为准 绳,也是监督、审核各部门工作质量的重要根据;2.2 仔细实行并完成质量承诺,使施工质量、施工进度、施工安全 等环节得到有效把握;2.3 确保施工组织设计方案的要求得到有效把握,如期完成。3、编制内容3.1

2、 净化工程综合概述;3.2 净化工程施工组织及职责和劳动力方案;3.3 净化工程物资管理;3.4 施工进度和施工保证措施;3.5 次要施工方案和施工方法;3.6 施工现场管理;3.7 施工安全质量保证措施;3.8 施工验收。第五章、次要施工方案1、净化空调通风工程该工程为净化空调风管系统材料选用与验收1.1.1 风管和部件的板材应按设计要求选用,设计无要求时应接受 冷轧钢板或优质镀锌钢板。1.1.2 工程所用的次要材料、成品或半成品均应符合设计规定,并 有出厂合格证或质量签定证书;不合格材料不得运用。1.1.3 用于洁净系统的镀锌钢板,不得氧化、起泡、镀锌层零落景 象;型钢不得有锈蚀、夹渣、窝

3、穴景象;角钢要等边、厚度均匀,无 严峻变形和弯曲景象。1.1.4 用于洁净系统的风口、风阀、消声器等成品定货时要提出密 封包装要求;材质、加工环境和过程要符合净化要求;包装要用一层 塑料薄膜。1.1.5 次要材料钢板、型钢及设备部件进厂验收要请甲方有关人员 参与,并记录备案。1.2 风管与配件制造1.2.1 风管与配件制造接受现场加工。施工措施与要求:a)严厉划线及下料管理,划定区域,边角废料准时清算。b)洁净风管制造、存放区每日清洁二次,专人看管。c)配件存放架和接料车。d)净化风管预制前应根据施工图纸和现场实践状况绘制施工草图并编 号,按以下流程制造风管。材料检验一板材初清一放线下料一咬口

4、一折方一合缝一阀兰钾接一型 钢加固一密封胶密封一质量检查一初次洗濯剂清洗一清水清洗一 二次洗濯剂清洗一清水清洗一绸布揩擦一透光检查一编号一塑料膜密 封。1.2.2 普通风管制造流程材料检验一放线下料一咬口一折方一合缝一法兰钾接一型钢加固 f编号存放。1.2.3 风管法兰加工风管法兰在普通风管制造区加工。加工时其内径应比风管外径大 2 3mm;法兰表面应平整,焊接符合规范要求。法兰钾钉孔、螺栓孔 间距普通不大于150mm,净化风管不大于100mm。法兰四角应设螺栓 孔;钾钉孔距法兰内缘不大于3mm;打螺栓孔时应留意使孔的地位处 于角钢中心。同一规格法兰应能通用。法兰加工终了,应准时清渣、 除锈、

5、刷漆。用于洁净风管的发兰除锈后应显露金属本色,法兰油漆。1.2.4 板材初清彻底肃清板材上的油污(用洗衣粉),并擦拭洁净进入下道工序。1.2.5 风管咬口风管板材的拼接接受单咬口;圆形风管的闭合缝接受单咬口;弯 管的横向缝接受立咬口;矩形风管转角接受转角咬口;联合角咬口或 接扣式咬口。风管不得有横向拼接缝,尽量增添纵向接缝。矩形风管 底边宽度等于或小于800mm时,其底边不得有纵向接缝。1.2.6 板材清洗洁净风管板材在普通风管制造区剪切、折方、咬口,然后进行清 洗;清洗后用稀释的中性洗濯剂除去表面油脂,再用清水冲净,反复 二次后擦干。然后进入洁净风管制造区进行组装。板采、半成品不得 拖行。1

6、.2.7 风管成型板材经咬口、折方后进行和缝,闭合缝运用木锤敲打,应密实、 平整。风管与法兰连接,接受翻边佛接,翻边以69mm为宜,翻边 应平直并贴紧法兰,法兰四角不得有孔洞。洁净风管钾钉接受优质镀 锌钾钉,不得运用抽芯钾钉和铁钾钉。矩形风管长边大于或等于 630mm,保温风管边长大于或等于800mm,长度在1.2m以上的风管均应接受加固措施。洁净风管不得接受拆避棱线和在风管内设加固框 及加固筋加固。128风管检查、擦净、编号、密封洁净风管成型后,应在咬口缝、钾钉缝、翻边、四角处涂上密封 胶(密封胶接受硅橡胶),然后用碘鸨灯做漏光检查,合格后将表面面 擦拭洁净,然后用塑料薄膜将两头封住,编号后

7、存放于干燥通风处。1.2.9 接管选择柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静 电的材料制造(如光面天然革、软橡胶板等),光面对里。接缝应紧密 不漏风,其长度以150250mm为宜。1.2.10 风管及配件搬运风管搬运应轻抬轻放,洁净风管不得拆除封头的塑料薄膜。搬运 人员进入洁净风管存放区要更换洁净衣鞋。洁净风管运到安装现场要 实行净化爱护措施。1.3 系统安装.装前的预备工作风管系统安装前,应校核风管及风口等部件的地位、标高能否与 设计图纸相符,并检查预留孔洞、预埋件地位能否正确,并与其它专 业核对能否有交叉打架景象。核实无误后将预制加工的支吊架、风管 及部件运至现场。风管安

8、装前应将预制加工的风管和部件根据系统编 号组对,复核无误后方可连接和安装。为了安装便利,风管尽量在地 面上进行连接,普通可连1012米。洁净风管连接前必需对风管内表 面再进行一次仔细的清洗,连接好的风管两头运用塑料封口。法兰密 封垫接受弹性好,不透气,不产尘的闭孔海棉胶条或8501阻燃密封胶 条。洁净风管法兰连接螺栓接受镀锌螺栓,同一法兰的螺栓规格应相 反,方向全都,风管上成对法兰的拧紧力矩大小全都,安装后不应有 松紧不匀的景象。法兰密封垫应与风管内缘平齐,不得突入风管外部。1.3.1 支吊架安装1.3.1.1 支吊架安装是风管系统安装的第一道工序,支吊架的选型 和安装应符合设计和规范要求。风

9、管的支吊架间距(不保温风管)应 符合下列要求:程度安装的风管直径或大边小于400mm时,其间距不 超过4m,大于或等于400mm时-,其间距不超过3m。垂直安装的风管 支架间距为4m,并且每根立管上固定件设置不少于两个。对保温风管, 应核定其保温层分量,其设置要与不保温风管支架间距对应成比例。1.1.1.1 悬吊的风管,应在适当地位设防止摇晃的固定点。1.3.2.3 空调风管与支吊架间要用经过防腐外理的木条隔开,并与 保温层厚度全都,木条与支吊架之间要固定。1.3.2.4 安装风管之吊架时要考虑风管的标高和坡度。对变径底安 全装的风管,支吊架应在同一立体上:对变径顶平或中心安装的风管, 支吊架

10、考虑变径管的高度。风管支吊架安装应等距离陈列,但不能安 装在洞口、风阀门及测定孔等部位。风管之吊架生根尽量接受收缩螺 栓,力求机警、便利,但应坚固、牢靠。风管安装133.1用自制活动平台安装风管,以利加快速度和保证安全。洁净风管安装,要保证环境清洁,应支配专人打扫卫生, 经清洗洁净包装密封的风管及部件,安装前不得拆卸,安装时拆开端 口封膜,随即连接好接头。如安装两头进展,应将端口重新封好。1.333风管安装时,应留意底部纵向接缝错开。部件安装.4.1风管部件安装应留意精确,调整阀、蝶阀等调整安装应安装在便于操作的部位:防火阀是通风空调系统的安全安装, 要保证在火灾发生时起到关闭和停机的作用。为

11、防止防火阀易熔片零 落,易熔片应在系统安装后再装。1.1 .4.2各类风口安装应横平竖直,表面平整,有调整和转动安装 的风口,安装后应保持原来的机警度。1.2 .4.3洁净系统的风阀、消声器等部件安装时必需肃清内表面的油污和灰尘。1.3 防火阀安装,距墙或楼板的距离不得大于200mm,防火阀 应设单独的支吊架。1.4 柔性短管安装,应松紧适当,不能歪曲。安装在机组吸入 口的柔性短管可装得绷紧一些,防止机组启动被吸入而增添增添截面 尺寸。不能把柔性短管当作找平打正的连接管或异径管。连接高效过 滤器的软管应接受保温型,保温端头要封好,软管应在风管系统检查, 保温后,高效过滤器安装时协作安装。1.5

12、 漏风量检查净化风管系统安装后,在保温前应进行漏风检查,检查的方法和 要求应按下表进行:漏风检查方法和评定标准洁净度风管部位检查方法漏风目的恣意级别送、回风支管漏光法无漏光低于1000级送、回风管漏光法无漏光1000级到低于100级送、回风总管和支干管漏风法2%1.5漏光实验法对肯定长度的风管,在乌黑的周围环境下,用一个电压不高于36v 功率100w以上带爱护罩的灯泡,在风管内从风管的一端渐渐移向另 一端,若在风管外能观看到光线射出,阐明有较严峻的漏风,应对风 管进行修补后再查。1.6 保温及防护1.6.1 在非空调房间的空调系统风管均需保温,保温材料外贴 铝箔玻璃棉。保温钉接受铝保温钉,按要

13、求粘牢,保温层要连续、密 实、接缝处要密封,以防“结露”。保温层表面面应平整,无胀裂和松 弛景象。162风阀和打扫孔的保温措施不应妨碍阀和门的启闭。134.7.3 保温应在适当的时分进行,不行包得太早,以免损坏严 峻。风管保温过程中垃圾较多,应派专人清算。内管保温终了,应制 定严厉措施防止其它专业毁坏和净化。风管穿墙洞、板洞处保温后, 土建单位密封时应派人协作。164针对空调风管保温后,在测试修缮时易损坏保温薄膜,在次 要通道处安装检修通道及防护隔栅。134.8 过滤器安装134.8.1 过滤器安装前,必需对洁净室进行片面打扫、擦干;净 化空调系统外部如有积尘,应再次打扫,擦净,达到清洁要求。

14、如在 技术夹层或吊顶内安装高效过滤器,则技术夹层或吊顶内也应进行片 面打扫,擦净。134.8.2 室及净化空调系统达到清洁要求后,净化空调系统必需 空吹运转。连续运转12h以上,再次打扫,擦净洁净室后马上安装高 效过滤器.134.8.3 过滤器的运输和存放应根据消费厂标志的方向搁置。运 输过程中应轻拿轻放,防止猛烈振动和碰撞。134.8.4 过滤器安装前,必需在安装现场拆开包装进行外观检查, 内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度假尺寸 能否符合要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证,技 术功能能否符合设计要求。然后进行检漏。经检查和检漏合格的应马 上安装。安装时应

15、根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配,对于单 向流,同一风口或送风面上的各过滤器之间,每台额定阻力和相关各 台均匀阻力小于5%。134.8.5 过滤器的框架应平整。每个高效过滤器的安装框架平整 度允许偏向W 1.5mm。134.8.6 过滤器和框架之间的密封接受密封垫、不干胶、负压密 封。134.8.7 高效过滤器时,外框上的箭头应和气流方向全都。134.8.8 高效过滤器时,登高作业必需接受铝合金高登或铝合金人字梯,以确保施工区域的洁净。2、净化洁净室彩板结构工程进场预备2.1.1 绘制施工制造图。按甲方供应的设计图纸绘制施工制造图, 施工制造图是购置材料和制安工作的指点文件和技术根据。2.

16、1.2 打扫场地至无积土,各种构件和材料应存放在清洁环境中, 平整放在防潮膜上,防止变形。次要材料及半成品均应符合有关规定, 并有出厂合格证书。2.1.3 不合格或已损坏的产品另外存放,并有标识,待更换。2.1.4 防线,布槽铝2.1.5 按图纸要求防线,要求长宽尺寸公差W2mni,对角线公差W 3mm,防线完成后做好记录。2.2 安装壁板221按图纸剪裁、下料、安装要求横平竖直,板与板之间要求平 整、坚固。222安装时特殊留意爱护壁板,不得撞击、敲打和踩踏壁板。223安装壁板时,必需将进入净化区的电管及开关、插座等其它 附件和进入净化区的水管都要预埋在壁板外部。2.3 安装顶板2.3.1 按

17、要求预埋公用吊件,吊件要坚固,并局部可调整距离,不 允许与设备及管线支架交叉混用。2.3.2 装顶板要平整,程度度误差3nnn;2.3.3 风口设置地位要精确,公差W5mm;2.3.4 凡是穿过洁净区顶板的工艺管道和其它附件必需安装密封盖 或最终用密封胶密封。2.4 装门窗按净化门窗的要求制造;2.4.1 门窗的几何尺寸必需符合图纸要求,开关机警自若,开启方向正确,密封符合要求;安装门窗要求平行公差W2nnn,对角线公差W3mni;装园角铝(R条)251首先装固定园角铝的R座,安装必需坚固;252装园角铝,要求平整、细致、间隙公差Wl.5mm;2.5 密封措施全部缝隙打密封胶,要求线细、平整、

18、气密性高,外观美观。2.6 打扫卫生按洁净区的标准打扫、抹净、擦明。2.7 自检自检项目:a、尘埃粒子检测b、风压c、风速d、照度e、噪声 282联合联动试运转,验收标准参照JGJ71 90洁净室施工及验收 规范执行。3、电气工程施工设备3.1.1 施工技术人员要仔细识读设计图纸及有关技术要求,生疏与 本工程有关的标准规范。3.1.2 把握本工程有关电气设备在安装过程中的特殊要求,并指定特 别人员担任实施。3.1.3 考虑与主体工程的协作成绩,确定的施工方法应不要毁坏建 筑物的强度和美观。3.1.4 协作落实施工班组(劳动力),预备施工机具和安装材料,包 括对开箱后应予以爱护的电气设备所需用器

19、材。3.1.5 对施工班组进行技术交底,弄清技术标准、技术要求和施工 方法,并进行安全消费教育及安装过程中对产品进行爱护的教育,并 办理有关手续。3.2 次要电气设备及安装方法3.2.1 基础槽钢的制造安装应符合盘柜的安装第条规定要 求,配电柜与基础槽钢间连接紧密,安装坚固,接地牢靠。3.2.2 配电柜安装要接缝平整、美观,其偏向不超过盘柜的安装第2. 0. 4 条规定,柜内应标明配电回路称号。323配管时应做到管口光滑,连接紧密,弯曲无皱纹、裂痕、护 圈完全,明配弯曲半径普通不小于外径的6倍。324明配管及支架陈列划一,固定点间距应均匀,镀锌管还要有 牢靠的接地跨接。3.2.5 导线在管内无

20、接头,平整无缠绕,盒内无杂务,护线套完全, 导线须用压线钳压紧,套上记号管。3.2.6 馈电线路和绝缘电阻必需大于0. 5兆欧。3.2.7 电缆通风耐压实验结果,泄露电流和绝缘电阻测试后,符合、 规范要求才能施放。3.2.8 电缆敷设过程中,严禁电缆有拧绞,护层断裂和表面划伤等 缺陷消灭。3.2.9 电缆桥架敷设应做到平直、划一、程度或垂直度允许偏向为 其长度的2%。且全长允许偏向为20mm。3.2.10 桥架吊架间距要均匀,固定坚固,与桥架连接的电管运用 开孔器开孔,管口进入桥架时要用锁紧螺母紧固。3.2.11 全部电气设备的公用接地线,应单独与接地干线相连接。3.2.12 试火时,各个回路

21、分开试,避开发生不测。3.2.13 净化区的电管、插座全部埋设在彩钢板内。3.2.14 密封措施a、吸顶灯具安装测试合格后必需在和彩钢板的结合面注入密封 胶。b、全部穿过彩钢板的管线在与彩钢板的结合面必需注入密封胶。c、暴露在外的动力(照明)柜必需用彩钢板围严,阴角安装R条。4、防腐工程普通施工程序施工条件检查一表面处理及处理后检查一涂底漆二道一涂面漆一 道一工程验收施工条件检查,刷油防腐工序应具备下列条件方可施工:4.1.1 设计及其他技术文件完全,施工图纸曾经会审;4.1.2 完成施工方案和技术交底,并完成了安全技术教育和必要的 技术培训。4.1.3 设备、管道及管件应具备出厂合格证或工序

22、交接证书。424防护设备安全牢靠,施工用水、电、气、汽能满足连续施工 的需求。4.2.5 管件外壁附件的焊接必需在防腐工程施工前完成,并核对无 、口 沃。4.2.6 转动设备已找正、精平。4.2.7 管道、管件及钢结构表面和锐角、棱角、毛边、铸造残留物, 必需彻底打磨 清算,表面应光滑平整,圆弧过渡。4.3 表面处理,即除锈工作4.3.1 凡需刷油的管道均需除锈,接受动力工具除锈方法,以表面 显现金属光泽为合格。4.3.2 管道除锈后应准时(不超过8小时并不得过夜)涂刷底漆, 在空气湿度较大或工件温度低于环境温度时应实行加热措施,以防止 被处理的金属表面再度锈蚀。4.4 涂漆441不保温管道涂

23、红丹底漆二遍,银灰漆一遍然后涂色环;保温 管道在未保温前涂红丹底漆二遍,保温后加色环。不锈钢管和聚氯乙 烯管道不涂漆,但要标色环。4.4.1 管道法兰及螺栓涂色与管道颜色全都。4.4.2 管道焊缝必需在强度实验合格后才能涂漆。公司质量方针为完成以客户满足为目的,确保客户的要求和希冀得到确定,并 转化为公司的产品和服务要求,制定本公司的质量方针:质量为本, 求真诚信。本公司要以技术创新,持续改进,实施全过程的有效把握,完成 对客户的承诺,供应优质产品和服务。公司全体员工要仔细学习质量方针,互相沟通,精确理解,做到有效贯彻,持续保持。总经理签字:年 月 日质量目的4.4.3 施工环境应通风良好,温

24、度以15 30为宜,绝对湿度不宜 大于85%,遇雨、雾、雪、强风天气不得进行室外施工。4.4.4 储存、稀释、混合、搬运和所接受的油漆都应遵照阐明书所 要务实践操作,严厉恪守制造商有关油漆适用期要求及安全要求。4.4.5 涂漆表面应均匀,不得有流挂、凹陷、溶剂气泡等缺陷。4.4.6 假如涂层患病现场焊接的损害或物理损伤,损伤区域该当进 行修整并补涂。4.5 检查与验收刷油防腐涂层在表面结成坚固漆膜后组织有关人员按规范及图纸 要求进行检查验收关于刷油防腐工程的其他要求由业主具体提出,现场操作。5、HVAC系统检测HVAC系统是经过风管将空气处理设备(组合式空调机组)、高效 过滤器、送、回风口等末

25、端安装连接起来构成一个残缺的空气循环系 统,根据设计图纸本项目把握区消费环境需验证的区域是100, 000级 和10000级洁净区域(仅把握粒子)在系统安装进入测试阶段时,按 以下程序进行。5.1 HVAC系统测试仪器校验,获得仪表校验合格证书。5.1.1 测量温度仪表。次要是玻璃管液体(水银、酒精等)温度计。5.1.2 测量空气绝对湿度的仪表。5.1.3 测量风速的仪表:普通 运用热球式热电风速仪。5.1.4 测量风压的仪表:运用倾斜式微压计加上比托管(侧压管)。5.1.5 HVAC常用的电工仪表:转数表;万用表;电压表;电流表; 钳形电流表;瓦特表。5.1.6 测量风量的仪表高效过滤器检漏

26、用仪表a、检漏表 b、尘埃粒子计数器洁净室洁净度测定用的仪器:尘埃粒子计数器其它测试仪器a、噪声仪 b、照度计5.2、HVAC系统验证测定挨次5.3HVAC系统运转测试预备工作a、对所担当的系统、洁净室等处片面打扫,在打扫和系统初步调整后,连续运转一段工夫,然后进行检漏等项目测定。施工项 目日程阶段工程竣工上1.室内打扫2.风机空吹安3.拆洗中效过滤器4.初步调整风量装5.安高效过滤器6.高效过滤器检漏确7.系统试运转8.调整风量认9.调整室压10.调整温湿11.其它测定净化12悬浮粒子测定监测13.沉降菌测定环境14.照度检测监测15.噪声检测b、检漏工作风管连接处无分明漏风;风管与设备或调

27、整安装连接处无分明漏风。 高效过滤器和安装连接处无漏风。C、HVAC系统运转测试项目风速及换气次数一一风压的检测及调整风量均衡噪声照度一一洁净度检测第六章、质量保证措施工程质量的保证措施是每个施工企业在施工中必需制定和实施的, 以确保施工质量、工期、安全、达到质量检验评定标准,是公司对建 设方的承诺和保证。具体质量保证措施如下:1、施工人员严厉根据设计图纸、标准、规程施工。2、建立各级质量责任制,做到谁施工,谁担任质量到底,与效益 挂钩,实行奖惩。3、建立质量保证体系。以工程技术担任人为项目质量指导,项目 经理进行全过程把握,质量担任人现场检查质量保证体系。工程质量 由工程质量担任人进行质量查

28、验把握。经常进行现场巡察,检查工程 质量。工程竣工后由主管工程的副总经理组织工程技术担任人、项目 担任人、项目监理、质量安全员、设计员等人组成质量验收组,进行 工程质量验收。4、对施工中或竣工后查出的质量成绩,准时整改直至达标。5、建立质量把握要点,对施工全过程分阶段、环节进行质量把握。 由专职质量担任人按工位、工序、工件、成品及现场安装逐台、逐件 实施质量检验,信息反馈,并报项目监理审验合格方可转序。上道工 序合格后方可转序施工。严厉执行班组自检、互检、质量担任人专检 的三检制度,确保达标。6、加强施工质量管理鼓吹教育。施工前由项目经理和技术担任人 进行片面施工,技术质量交底,实在做到施工按

29、规范、操作按规程, 质量验收按标准。7、加强质量跟踪检查,爱护好竣工工程质量。第七章、施工安全保证措施1、安全方针为贯彻国家安全消费法规,确保净化施工安装安全和消费安全, 保障员工安全与健康,制定公司安全质量方针“安全为先,预防为主, 各尽其责,从我做起。”2、安全组织措施建立安全保证体系。在公司安委会的指导下,成立以项目经理为 首、项目副经理具体担任和项目安全员、施工现场担任人组成安全保 证体系。各施工组设一名兼职安全员。3、落实安全责任制层层签定安全消费协议,分工明白,责任到人。安全职责根据公 司安装修缮安全管理制度的规定,落实责任,安全第一,从我做起。4、安全检查安全检查实行自查和公司组

30、织检查相结合,检查安全安装、防护 用具、电器、工具、吊装、脚手架等的牢靠性、安全性,检查安全操 作规程执行状况,安全警示标志设置状况;检查施工人员的安全看法 和责任落实状况,协作相关部门检查,查出安全成绩,限期整改。5、安全教育施工人员上岗前由项目担任人对其进行安全教育,进步安全看法, 添加自我爱护力量。施工前各专业技术人员准时对施工人员进行安全 技术交底和留意事项。支配检查布置工作要强调安全,坚持安全活动。 构成记录。6、安全措施施工人员必需配戴安全防护措施方能上岗施工。6.1 特殊工种作业要制定相应的安全操作规程和安全管理制度,坚 持持证上岗。6.2 安装必需制定施工方案,确定项目质量安全

31、员,进行现场巡察检查,必需根据专业安全规程和防备措施进行施工,制止违规作 业,违规指挥。6.3 加强安全检查,现场担任人、安全员每天进行现场巡察检查, 指挥部每周进行一次检查,查出不符合项准时提出整改要求。6.4 严厉按总立体规划布置施工机具,堆放材料、成品、半成品按 规格、材质、种类划区堆放,不得用消防通道。6.5 施工现场应设立安全标语和安全警示标志。6.6 制定安全奖惩制度。6.7 全技术措施制定各种安全操作规程,贯彻落实。7.1 电动工具必需配有漏电爱护安装,运用前应试机检查。7.2 脚手架搭设必需坚固,经有关部门检查验收合格后方可运用。7.3 施工人员进入现场,必需佩带劳动爱护用品。

32、7.4 暂时性电闸箱、开关箱的运用要符合安全监督部门的相关规 定。7.5 电工、焊工要持证上岗。动工前检查、肃清周围易燃物,装备 动工用具。动火要办理动火手续。7.6 施工现场要配齐消防器材。7.7 施工材料存放留意符合放火安全要求。第八章、文明施工现场维护措施1、进入现场施工人员一致着装,佩带胸卡,做到文明施工。2、爱护好现场各种设备。3、施工现场一日一清,废物、垃圾堆放到甲方指定地点。4、现场出口安装轮胎清洗设备,清洗全部离开现场的车辆及机 械,确保不将泥土、泥垃圾等散落大路上。5、确保车辆、脚手架、施工机械、材料等不妨碍交通。6、准时肃清雨水、地下水及其它水源流入施工现场的积水,保 证工

33、地无积水。7、爱护好已竣工的工程。第九章、施工现场环保措施1、施工现场要保持洁净、卫生,准时清运施工区域的垃圾、渣土。运输过程中确保作业面和沿途道路环境不产尘净化。2、施工中尽量把握灰尘和乐音的净化。3、施工现场的施工废水、废气、乐音的把握应遵照天津市环境 综合管理管理规定,合理支配机械运用工夫,尽量增添对外界的影响。4、加强宿舍管理和保洁管理。第十章、施工现场维护措施1、施工现场的成品要有爱护措施,不受损坏。2、机械设备、配电箱要有防雨措施等遮盖,确保安全运转。3、电焊条必需放置干燥处,确保焊接质量。4、在雨大或潮湿环境中施工,要留意设备用电安全。5、实在做好各种设备、构筑物防雷接地、电阻测

34、试工作,预防触 电和雷击事故的发生。6、高温时期合理支配施工作息工夫,露天作业尽量避开烈日照射。7、高温时期做好防暑降温工作。8、留意对临建、脚手架加固。第十一章、工程交验后的服务措施1、售后服务1.1工程验收后,确定一年的保修期。在保修期内,用户正常运用 过程中所发生的一应缺点及质量成绩由本公司予以无偿修复或更换。 属于运用不当所形成的成绩,本公司仍予以修复或更换(仅收取大批 工本费)。保修期过后,本公司在产品的寿命期内仍供应优待的售后服 务,包括:系统检修、更换过滤器、供应技术讯问等。2、用户培训2.1工程竣工后,我公司将围绕该洁净室的正常运用、日常运转 管理、维护修缮等专题,以讲座、演讲

35、等多种方式,向贵厂的有关人 员供应收费技术服务。3、工程维护保修和缺点修缮3.1 据合同要求及国家规定制定保修范围,并报送客户备案。3.2 保修时,由工程部支配现场回访,调查责任范围确定保修施工 方案,组织抢修,并于休整完成后,请客户验收确认。并把相应修缮 状况填入缺点修缮记录表中存档,以备查询所用。3.3 当系统消灭现场技术人员无法排解的缺点,可电话告诉天津市 博思特生物科技有限公司技术部门,公司将派出具有缺点排解力量的 工程技术人员到现场处理成绩。1、公司质量目的建立符合IS09001标准的质量体系;净化工程合同实行率100%;净化工程安装一次验收合格率100%;客户满足度达到100%;施

36、工安装工期完成率达到100%。项目序号内容备注施工组织设计方案编制阐明公司质量方针质量目的第一章工程概述暂时设备布置及暂时用地表其次章工程项目组织次要施工管理人员表第三章劳动力方案劳动力方案表第四章施工进度方案施工进度表第五章次要施工方案次要施工机械设备表第八早质量保证措施第七章施工安全保证措施第八章文明施工现场维护措施第九章施工现场环保措施第十章施工现场维护措施第十一章工程交验后的服务措施施工组织设计方案编制阐明1、编制根据根据国家行业施工规范和验收标准GB50243-2002通风与空调工程施工质量 验收规范、GB5052P96电器安装工程、电器照明安装施工及验收规范、JGJ71 -90洁净

37、室施工及验收规范,结合人体细胞培育实验室选购项目竞争性会谈文 件,编制本净化工程施工组织设计方案。2、编制目的2.1本施工组织设计方案是法规性文件,是规范公司施工的行为准绳,也是监 督、审核各部门工作质量的重要根据;2. 2仔细实行并完成质量承诺,使施工质量、施工进度、施工安全等环节得到 有效把握;3确保施工组织设计方案的要求得到有效把握,如期完成。3、编制内容3.1净化工程综合概述;2净化工程施工组织及职责和劳动力方案;3净化工程物资管理;4施工进度和施工保证措施;5次要施工方案和施工方法;6施工现场管理;7施工安全质量保证措施;8施工验收。公司质量方针为完成以客户满足为目的,确保客户的耍求

38、和希冀得到确定,并转化为公司 的产品和服务要求,制定本公司的质量方针:质量为本,求真诚信。本公司要以技术创新,持续改进,实施全过程的有效把握,完成对客户的承诺,供应优质产品和服务。公司全体员工要仔细学习质量方针,互相沟通,精确理解,做到有效贯彻,持续保持。质量目的1、公司质量目的1建立符合IS09001标准的质量体系;1.2净化工程合同实行率100%;3净化工程安装一次验收合格率100%;客户满足度达到100%;施工安装工期完成率达到100%。第一章、工程概述1、工程称号:2、工程地点:3工程面积:4、结构类型:5、建设单位:6、设计单位:7、工程内容:1. 1净化送风系统:包括送风、回风、排

39、风、新风等系统及空调设备的制造与 安装保温。7. 2灯具安装工程:包括净化彩钢板内的防爆灯具、紫外线灯的安装等。8. 3彩钢板结构工程:次要是洁净室岩棉彩钢板结构的制造与安装。9. 4高效过滤器和集中板的安装。8、工程要求:8.1工期要求:工程项目中标签定合同后设计、制造、现场施工40天的施工 工期。8. 2质量要求:8. 2.1工程施工达到无菌医疗用具消费管理规范(YY00332000)2. 2净化区达到净化等级为万级、局部百级。其次章、工程项目组织我公司根据项目管理担任制的准绳,组织本项目的施工与管理。公司设立以 总经理为首的净化工程指挥部,由公司主管工程项目的副总经理、担任工程技术 的副

40、总工程师和项目经理等组成。工程项目指导层力求做到对工程的成本、进度 和质量进行片面的直接监督、把握,全方位支持项目管理层的工作。保证工程所 需的资金供应、材料供应、劳力调度,使工程在同期内按方案施工并别扭竣工交 付甲方。下设项目管理层,对工程进度、质量、安装和文明施工担任。项目副经 理担任施工调度、现场协调、机械设备管理、材料供应和后勤保障工作。技术担 任人则担任工程的总体施工技术、工艺、安装和测试等方面的技术把关和协调工 作。质量担任人担任物料质量加工件质量,施工安装质量的检验把握。1、公司项目指导层工程总指挥:傅德工程副总指挥:黄长期技术总担任人:李晓光2、项目管理层项目经理:沙云鹏现场担

41、任人:黄长期质量担任人:黄长期安全担任人:左志刚材料管理:焦勇辉方案管理:刘树青材料管理:李迎华3、项目作业层次要有具有操作阅历和施工技术的技术工人组成。施工安装分为设备制造 组、空调系统安装组、洁净室安装组、电器安装组,调试检测组。第三章、劳动力方案根据施工总体支配和施工总进度方案要求,根据“细化工序、突出重点、专业施工”的准绳进行劳动力的布署。现场施工分为:工程项目设设备制造、空调系统安装、洁净室安装、电器安装、调试检测5 个组。设备制造:次要担任净化通风系统全部风管(送风、回风、排风)的制造、 清洁及安装、保温。空调系统安装:次要担任空气高效过滤器的安装和集中板的安装。洁净室安装:次要担

42、任净化区彩钢板结构的制造与安装。电器安装:次要担任净化区各种灯具的安装。检测调试:由专业技术人员担任系统调试、检测,仔细填写检测表格,确保工程达到设计要求第四章、施工进度方案本工程要求工期40天(日历天)。为确保按期竣工,以40天为总控工期,支 配施工进度方案。1、施工总体支配恪守甲方的规章制度和要求,接受甲方管理,遵从甲方调度。1.1 根据本净化工程量和施工难度,细化工序、专业施工,确定工序工期把握 点。1.2 加强施工现场管理和方案管理,组织协调、调度、调配人员,合理支配工 序,交叉作业协作施工,确保工期把握点。L4接受先进的施工方法和施工机具,尽量接受机械吊装。1. 5净化区域内施工人员

43、,严厉执行净化区域管理规范,留意爱护设备、地面, 必要时用防护布等物铺盖地面再行施工。L6施工人员穿戴好防护用品,准时清算相关设备等卫生,并将垃圾装袋一致 运到甲方指定地点。2、施工进度和施工工期保证措施落实项目责任。项目经理对施工全过程担任把握,一致方案、一致指挥、 一致调度,实施奖惩,与工期挂勾,以确保施工进度。2. 2加强周方案,支配周进度、日工作量,实行定额管理。每天进行自查, 每周进行周分析,确保施工进度。3. 3与甲方、监理、设计等单位亲密协作,准时协调突出成绩,乐观参与甲 方组织的施工协调会,组织好外部协调会,准时处理施工中的各种成绩,保证按 方案连续施工,不误工,不复工。4.

44、4做好审图工作,发觉技术成绩准时协调处理,落实进度,落实责任。5. 5加强物料管理,提早支配定货和进货日期(包括加工件),保证按期投入 运用。6. 6保证工程款项准时到位。3、施工进度把握措施3.1组织措施总体工期落实到各层次的进度把握人员,并落实其具体义务,工作责任、工 作量,构成施工进度把握组织系统。根据分项施工内容、进展状况、分阶段的进 行分解细化,确定进度目的,确定进度检查进度,制定检查工夫、方法,协调会 议工夫、参与人等,分析影响进度的要素和猜测及措施。3. 2技术措施实行科学的、先进的工艺技术和方法,加快施工进度。3. 3经济措施对施工进度供应必要的经济支持和把握,实行必要的奖惩方

45、法,确保施工进 度。3. 4管理措施施工指挥部对工程的各项进度进行片面管理,方案与实践进度进行比较,准 时调整。7. 5抢工期措施必要时适当添加施工工夫,实行连续作战的方法;必要时添加劳动力。第五章、次要施工方案1、净化空调通风工程该工程为净化空调风管系统材料选用与验收1.1. 1风管和部件的板材应按设计要求选用,设计无要求时应接受冷轧钢板或 优质镀锌钢板。1.2. 2工程所用的次要材料、成品或半成品均应符合设计规定,并有出厂合格 证或质量签定证书;不合格材料不得运用。1.3. 3用于洁净系统的镀锌钢板,不得氧化、起泡、镀锌层零落景象;型钢不 得有锈蚀、夹渣、窝穴景象;角钢要等边、厚度均匀,无严峻变形和弯曲景象。1.4. 4用于洁净系统的风口、风阀、消声器等成品定货时要提出密封包装要求; 材质、加工环境和过程要符合净化要求;包装要用一层塑料薄膜。1.1 . 5次要材料钢板、型钢及设备部件进厂验收要请甲方有关人员参与,并记录 备案。1.2 风管与配件制造2.1风管与配件制造接受现场加工。施工措施与要求:a)严厉划线及下料管理,

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