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1、施工组织织设计方方案编制制说明 11、编制制依据根据国家家行业施施工规范范和验收收标准GGB500243320002通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范、GGB50052PP96电电器装置置工程、电电器照明明装置施施工及验验收规范范、JJGJ77190洁洁净室施施工及验验收规范范，结结合天津津市生物物化学制制药厂原原料药车车间、办办公楼净净化工程程施工设设计图纸纸，编制制本净化化工程施施工组织织设计方方案。2、编制制目的2.1本本施工组组织设计计方案是是法规性性文件，是是规范公公司施工工的行为为准则，也也是监督督、审核核各部门门工作质质量的重重要依据据；2.2认认真履行行并实现现质量承承诺
2、，使使施工质质量、施施工进度度、施工工安全等等环节得得到有效效控制；2.3确确保施工工组织设设计方案案的要求求得到有有效控制制，如期期完成。3、编制制内容3.1净净化工程程综合概概述；3.2净净化工程程施工组组织及职职责和劳劳动力计计划；3.3净净化工程程物资管管理；3.4施施工进度度和施工工保证措措施；3.5主主要施工工方案和和施工方方法；3.6施施工现场场管理；3.7施施工安全全质量保保证措施施；3.8施施工验收收。公司质量量方针为实现以以客户满满意为目目标，确确保客户户的要求求和期望望得到确确定，并并转化为为公司的的产品和和服务要要求，制制定本公公司的质质量方针针：质量量为本，求求真诚信
3、信。本公司要要以技术术创新，持持续改进进，实施施全过程程的有效效控制，实实现对客客户的承承诺，提提供优质质产品和和服务。公司全体体员工要要认真学学习质量量方针，相相互沟通通，准确确理解，做做到有效效贯彻，持持续保持持。总经理签签字：年 月 日质量目标标1、公司司质量目目标1.1建建立符合合ISOO90001标准准的质量量体系；1.2净净化工程程合同履履行率1100； 1.33净化工工程安装装一次验验收合格格率1000； 1.44客户满满意度达达到1000；1.5施工工安装工工期完成成率达到到1000。目录序号内 容备 注施工组织织设计方方案编制制说明公司质量量方针质量目标标第一章工程概述述临时
4、设施施布置及及临时用用地表第二章工程项目目组织主要施工工管理人人员表第三章劳动力计计划劳动力计计划表第四章施工进度度计划施工进度度表第五章主要施工工方案主要施工工机械设设备表第六章质量保证证措施第七章施工安全全保证措措施第八章文明施工工现场维维护措施施第九章施工现场场环保措措施第十章施工现场场维护措措施第十一章章工程交验验后的服服务措施施第一章、工工程概述述1、工程程名称：天津市市生物化化学制药药厂原料料药车间间、办公公楼净化化工程2、工程程地点：天津市市生物化化学制药药厂内（空空港物流流加工区区环河南南路2669号）3、工程程面积：4、结构构类型：钢结构构5、建设设单位：天津市市生物化化学制
5、药药厂6、设计计单位：天津市市医药设设计院7、工程程内容：7.1通通风、空空调工程程：包括括送风、回回风、排排风、新新风等系系统及配配套设施施的制作作与安装装保温。7.2灯灯具安装装工程：包括净净化彩钢钢板内的的灯具、疏疏散指示示灯、紫紫外线灯灯的安装装等。7.3彩彩钢板结结构工程程：主要要是洁净净室彩钢钢板结构构的制作作与安装装。7.4试试吹风及及压高效效和安装装扩散板板。8、工程程要求：8.1工工期要求求：工程程项目中中标签定定合同后后40天天的施工工工期。8.2质质量要求求：8.2.1工程程施工达达到施工工设计质质量标准准和药品品生产质质量管理理规范标标准；8.2.2净化化区达到到净化等
6、等级为十十万级、万万级、局局部百级级。第二章、工工程项目目组织1、设立立指挥部部 我公司司根据项项目管理理负责制制的原则则，组织织本项目目的施工工与管理理。公司司设立以以总经理理为首的的净化工工程指挥挥部，由由公司主主管工程程项目的的副总经经理、负负责工程程技术的的副总工工程师和和项目经经理等组组成。工工程项目目领导层层力求做做到对工工程的成成本、进进度和质质量进行行全面的的直接监监督、控控制，全全方位支支持项目目管理层层的工作作。保证证工程所所需的资资金供应应、材料料供应、劳劳力调度度，使工工程在同同期内按按计划施施工并顺顺利竣工工交付甲甲方。下下设项目目管理层层，对工工程进度度、质量量、安
7、装装和文明明施工负负责。项项目副经经理负责责施工调调度、现现场协调调、机械械设备管管理、材材料供应应和后勤勤保障工工作。技技术负责责人则负负责工程程的总体体施工技技术、工工艺、安安装和测测试等方方面的技技术把关关和协调调工作。质质量负责责人负责责物料质质量加工工件质量量，施工工安装质质量的检检验控制制。2、公司司项目领领导层工程总指指挥： 傅 德 工程副副总指挥挥：黄长长久 技术总总负责人人：李晓晓光 3、项项目管理理层 项目经经理： 张 宏 项目副副经理： 沙沙云鹏现场施工工负责人人：吴树树森、许许荣和 质量负负责人： 黄黄长久 安全负负责人： 左左志刚 材料管管理： 焦勇辉辉 计划管管理：
8、 刘庭弼弼 资料管管理： 李迎华华 4、项项目作业业层主要有具具有操作作经验和和施工技技术的技技术工人人组成。施施工安装装分为设设备制造造组、空空调系统统安装组组、洁净净室安装装组、电电器安装装组，调调试检测测组。第三章、劳劳动力计计划根据施工工总体安安排和施施工总进进度计划划要求，按按照“细化工工序、突突出重点点、专业业施工”的原则则进行劳劳动力的的布署。现场施工工分为：工程项目目设设备备制造、空空调系统统安装、洁洁净室安安装、电电器安装装、调试试检测55个组。设备制造造：主要要负责净净化通风风系统所所有风管管（送风风、回风风、排风风）的制制作、清清洁及安安装、保保温。空调系统统安装：主要负
9、负责空气气高效过过滤器的的安装和和扩散板板的安装装。洁净室安安装：主主要负责责净化区区彩钢板板结构的的制作与与安装。电器安装装：主要要负责净净化区各各种灯具具的安装装。检测调试试：由专专业技术术人员负负责系统统调试、检检测，认认真填写写检测表表格，确确保工程程达到设设计要求求第四章、施施工进度度计划本工程要要求工期期40天天9（日日历天）。为为确保按按期完工工，以440天为为总控工工期，安安排施工工进度计计划。1、施工工总体安安排 1.11遵守甲甲方的规规章制度度和要求求，接受受甲方管管理，服服从甲方方调度。 1.22按照本本净化工工程量和和施工难难度，细细化工序序、专业业施工，确确定工序序工
10、期控控制点。 1.33加强施施工现场场管理和和计划管管理，组组织协调调、调度度、调配配人员，合合理安排排工序，交交叉作业业配合施施工，确确保工期期控制点点。 1.44采用先先进的施施工方法法和施工工机具，尽尽量采用用机械吊吊装。 1.55净化区区域内施施工人员员，严格格执行净净化区域域管理规规范，注注意保护护设备、地地面，必必要时用用防护布布等物铺铺盖地面面再行施施工。 1.66施工人人员穿戴戴好防护护用品，及及时清理理相关设设备等卫卫生，并并将垃圾圾装袋统统一运到到甲方指指定地点点。 2、施施工进度度和施工工工期保保证措施施 2.11落实项项目责任任。项目目经理对对施工全全过程负负责控制制，
11、统一一计划、统统一指挥挥、统一一调度，实实施奖惩惩，与工工期挂勾勾，以确确保施工工进度。2.2加加强周计计划，安安排周进进度、日日工作量量，实行行定额管管理。每每天进行行自查，每每周进行行周分析析，确保保施工进进度。2.3与与甲方、监监理、设设计等单单位密切切配合，及及时协调调突出问问题，积积极参加加甲方组组织的施施工协调调会，组组织好内内部协调调会，及及时解决决施工中中的各种种问题，保保证按计计划连续续施工，不不误工，不不停工。2.4做做好审图图工作，发发现技术术问题及及时协调调解决，落落实进度度，落实实责任。2.5加加强物料料管理，提提前安排排定货和和进货日日期（包包括加工工件），保保证按
12、期期投入使使用。2.6保保证工程程款项及及时到位位。3、施工工进度控控制措施施3.1组组织措施施总体工期期落实到到各层次次的进度度控制人人员，并并落实其其具体任任务，工工作责任任、工作作量，形形成施工工进度控控制组织织系统。根根据分项项施工内内容、进进展情况况、分阶阶段的进进行分解解细化，确确定进度度目标，确确定进度度检查进进度，制制定检查查时间、方方法，协协调会议议时间、参参加人等等，分析析影响进进度的因因素和预预测及措措施。3.2技技术措施施采取科学学的、先先进的工工艺技术术和方法法，加快快施工进进度。 3.33经济措措施 对施工工进度提提供必要要的经济济支持和和控制，采采取必要要的奖惩惩
13、办法，确确保施工工进度。 3.44管理措措施 施工指指挥部对对工程的的各项进进度进行行全面管管理，计计划与实实际进度度进行比比较，及及时调整整。 3.55抢工期期措施 必要时时适当增增加施工工时间，采采取连续续作战的的方法；必要时时增加劳劳动力。第五章、主主要施工工方案1、净化化空调通通风工程程 该工程程为净化化空调风风管系统统 1.11材料选选用与验验收 1.11.1风风管和部部件的板板材应按按设计要要求选用用，设计计无要求求时应采采用冷轧轧钢板或或优质镀镀锌钢板板。 1.11.2工工程所用用的主要要材料、成成品或半半成品均均应符合合设计规规定，并并有出厂厂合格证证或质量量签定证证书；不不合
14、格材材料不得得使用。 1.11.3用用于洁净净系统的的镀锌钢钢板，不不得氧化化、起泡泡、镀锌锌层脱落落现象；型钢不不得有锈锈蚀、夹夹渣、窝窝穴现象象；角钢钢要等边边、厚度度均匀，无无严重变变形和弯弯曲现象象。 1.11.4用用于洁净净系统的的风口、风风阀、消消声器等等成品定定货时要要提出密密封包装装要求；材质、加加工环境境和过程程要符合合净化要要求；包包装要用用一层塑塑料薄膜膜。 1.11.5主主要材料料钢板、型型钢及设设备部件件进厂验验收要请请甲方有有关人员员参加，并并记录备备案。 1.22风管与与配件制制作1.2.1风管管与配件件制作采采用现场场加工。施工措施施与要求求： a)严严格划线线
15、及下料料管理，划划定区域域，边角角废料及及时清理理。 b)洁洁净风管管制作、存存放区每每日清洁洁二次，专专人看管管。c)配件件存放架架和接料料车。d)净化化风管预预制前应应根据施施工图纸纸和现场场实际情情况绘制制施工草草图并编编号，按按以下流流程制作作风管。材料检验验板材初初清放线下下料咬口折方合缝阀兰铆铆接型钢加加固密封胶胶密封质量检检查首次洗洗涤剂清清洗 清水水清洗 二次洗洗涤剂清清洗清水清清洗绸布揩揩擦透光检检查编号塑料膜膜密封。 1.22.2一一般风管管制作流流程材料检验验放线下下料咬口折方合缝法兰铆铆接型钢加加固 编号存存放。 1.22.3风风管法兰兰加工 风管法法兰在一一般风管管制
16、作区区加工。加加工时其其内径应应比风管管外径大大233mm；法兰表表面应平平整，焊焊接符合合规范要要求。法法兰铆钉钉孔、螺螺栓孔间间距一般般不大于于1500mm，净净化风管管不大于于1000mm。法法兰四角角应设螺螺栓孔；铆钉孔孔距法兰兰内缘不不大于33mm；打螺栓栓孔时应应注意使使孔的位位置处于于角钢中中心。同同一规格格法兰应应能通用用。法兰兰加工完完毕，应应及时清清渣、除除锈、刷刷漆。用用于洁净净风管的的发兰除除锈后应应露出金金属本色色，法兰兰油漆。 1.22.4板板材初清清 彻底清清除板材材上的油油污（用用洗衣粉粉），并并擦拭干干净进入入下道工工序。 1.22.5风风管咬口口风管板材材的
17、拼接接采用单单咬口；圆形风风管的闭闭合缝采采用单咬咬口；弯弯管的横横向缝采采用立咬咬口；矩矩形风管管转角采采用转角角咬口；联合角角咬口或或接扣式式咬口。风风管不得得有横向向拼接缝缝，尽量量减少纵纵向接缝缝。矩形形风管底底边宽度度等于或或小于8800mmm时，其其底边不不得有纵纵向接缝缝。1.2.6板材材清洗 洁净风风管板材材在一般般风管制制作区剪剪切、折折方、咬咬口，然然后进行行清洗；清洗后后用稀释释的中性性洗涤剂剂除去表表面油脂脂，再用用清水冲冲净，反反复二次次后擦干干。然后后进入洁洁净风管管制作区区进行组组装。板板采、半半成品不不得拖行行。 1.22.7风风管成型型 板材经经咬口、折折方后
18、进进行和缝缝，闭合合缝应用用木锤敲敲打，应应密实、平平整。风风管与法法兰连接接，采用用翻边铆铆接，翻翻边以669mmm为宜宜，翻边边应平直直并贴紧紧法兰，法法兰四角角不得有有孔洞。洁洁净风管管铆钉采采用优质质镀锌铆铆钉，不不得使用用抽芯铆铆钉和铁铁铆钉。矩矩形风管管长边大大于或等等于6330mmm，保温温风管边边长大于于或等于于8000mm，长长度在11.2mm以上的的风管均均应采用用加固措措施。洁洁净风管管不得采采用拆避避棱线和和在风管管内设加加固框及及加固筋筋加固。 1.22.8风风管检查查、擦净净、编号号、密封封 洁净风风管成型型后，应应在咬口口缝、铆铆钉缝、翻翻边、四四角处涂涂上密封封
19、胶（密密封胶采采用硅橡橡胶），然然后用碘碘钨灯做做漏光检检查，合合格后将将外表面面擦拭干干净，然然后用塑塑料薄膜膜将两头头封住，编编号后存存放于干干燥通风风处。 1.22.9接接管选择择柔性短管管应选用用柔性好好、表面面光滑、不不产尘、不不透气和和不产生生静电的的材料制制作（如如光面人人造革、软软橡胶板板等），光光面向里里。接缝缝应严密密不漏风风，其长长度以11502500mm为为宜。1.2.10风风管及配配件搬运运风管搬运运应轻抬抬轻放，洁洁净风管管不得拆拆除封头头的塑料料薄膜。搬搬运人员员进入洁洁净风管管存放区区要更换换干净衣衣鞋。洁洁净风管管运到安安装现场场要采取取净化保保护措施施。1.
20、3系系统安装装1.3.1.装装前的准准备工作作风管糸统统安装前前，应校校核风管管及风口口等部件件的位置置、标高高是否与与设计图图纸相符符，并检检查预留留孔洞、预预埋件位位置是否否正确，并并与其它它专业核核对是否否有交叉叉打架现现象。核核实无误误后将预预制加工工的支吊吊架、风风管及部部件运至至现场。风风管安装装前应将将预制加加工的风风管和部部件按照照糸统编编号组对对，复核核无误后后方可连连接和安安装。为为了安装装方便，风风管尽量量在地面面上进行行连接，一一般可连连1012米米。洁净净风管连连接前必必须对风风管内表表面再进进行一次次仔细的的清洗，连连接好的的风管两两头应用用塑料封封口。法法兰密封封
21、垫采用用弹性好好，不透透气，不不产尘的的闭孔海海棉胶条条或85501阻阻燃密封封胶条。洁洁净风管管法兰连连接螺栓栓采用镀镀锌螺栓栓，同一一法兰的的螺栓规规格应相相同，方方向一致致，风管管上成对对法兰的的拧紧力力矩大小小一致，安安装后不不应有松松紧不匀匀的现象象。法兰兰密封垫垫应与风风管内缘缘平齐，不不得突入入风管内内部。1.3.2支吊吊架安装装1.3.2.11支吊架架安装是是风管糸糸统安装装的第一一道工序序，支吊吊架的选选型和安安装应符符合设计计和规范范要求。风风管的支支吊架间间距（不不保温风风管）应应符合下下列要求求：水平平安装的的风管直直径或大大边小于于4000mm时时，其间间距不超超过4
22、mm，大于于或等于于4000mm时时，其间间距不超超过3mm。垂直直安装的的风管支支架间距距为4mm，并且且每根立立管上固固定件设设置不少少于两个个。对保保温风管管，应核核定其保保温层重重量，其其设置要要与不保保温风管管支架间间距对应应成比例例。1.3.2.22水平悬悬吊的风风管，应应在适当当位置设设防止摆摆动的固固定点。1.3.2.33空调风风管与支支吊架间间要用经经过防腐腐外理的的木条隔隔开，并并与保温温层厚度度一致，木木条与支支吊架之之间要固固定。 1.33.2.4安装装风管之之吊架时时要考虑虑风管的的标高和和坡度。对对变径底底平安装装的风管管，支吊吊架应在在同一平平面上：对变径径顶平或
23、或中心安安装的风风管，支支吊架考考虑变径径管的高高度。风风管支吊吊架安装装应等距距离排列列，但不不能安装装在洞口口、风阀阀门及测测定孔等等部位。风风管之吊吊架生根根尽量采采用膨胀胀螺栓，力力求灵活活、方便便，但应应牢固、可可靠。 1.33.3风风管安装装 1.33.3.1用自自制活动动平台安安装风管管，以利利加快速速度和保保证安全全。 1.33.3.2洁净净风管安安装，要要保证环环境清洁洁，应安安排专人人打扫卫卫生，经经清洗干干净包装装密封的的风管及及部件，安安装前不不得拆卸卸，安装装时拆开开端口封封膜，随随即连接接好接头头。如安安装中间间停顿，应应将端口口重新封封好。1.3.3.33风管安安
24、装时，应应注意底底部纵向向接缝错错开。1.3.4部件件安装1.3.4.11风管部部件安装装应注意意准确，调调节阀、蝶蝶阀等调调节装置置应安装装在便于于操作的的部位：防火阀阀是通风风空调糸糸统的安安全装置置，要保保证在火火灾发生生时起到到关闭和和停机的的作用。为为防止防防火阀易易熔片脱脱落，易易熔片应应在糸统统安装后后再装。1.3.4.22各类风风口安装装应横平平竖直，表表面平整整，有调调节和转转动装置置的风口口，安装装后应保保持原来来的灵活活度。1.3.4.33洁净糸糸统的风风阀、消消声器等等部件安安装时必必须清除除内表面面的油污污和灰尘尘。1.3.4.44防火阀阀安装，距距墙或楼楼板的距距离
25、不得得大于2200mmm，防防火阀应应设单独独的支吊吊架。1.3.4.55柔性短短管安装装，应松松紧适当当，不能能扭曲。安安装在机机组吸入入口的柔柔性短管管可装得得绷紧一一些，防防止机组组启动被被吸入而而减少减减少截面面尺寸。不不能把柔柔性短管管当作找找平打正正的连接接管或异异径管。连连接高效效过滤器器的软管管应采用用保温型型，保温温端头要要封好，软软管应在在风管糸糸统检查查，保温温后，高高效过滤滤器安装装时配合合安装。1.4风风管漏风风量检查查 净化风风管糸统统安装后后，在保保温前应应进行漏漏风检查查，检查查的方法法和要求求应按下下表进行行：漏风检查查方法和和评定标标准洁净度风管部位位检查方
26、法法漏风指标标任意级别别送、回风风支管漏光法无漏光低于10000级级送、回风风管漏光法无漏光10000级到低低于1000级送、回风风总管和和支干管管漏风法2%1.5漏漏光试验验法对一定长长度的风风管，在在漆黑的的周围环环境下，用用一个电电压不高高于366v功率1000w以以上带保保护罩的的灯泡，在在风管内内从风管管的一端端缓缓移移向另一一端，若若在风管管外能观观察到光光线射出出，说明明有较严严重的漏漏风，应应对风管管进行修修补后再再查。 1.66风管保保温及防防护1.6.1敷设设在非空空调房间间的空调调系统风风管均需需保温，保保温材料料外贴铝铝箔玻璃璃棉。保保温钉采采用铝保保温钉，按按要求粘粘
27、牢，保保温层要要连续、密密实、接接缝处要要密封，以以防“结露”。保温温层外表表面应平平整，无无胀裂和和松弛现现象。 1.66.2风风阀和清清扫孔的的保温措措施不应应妨碍阀阀和门的的启闭。 1.66.3风风管保温温应在适适当的时时候进行行，不可可包得太太早，以以免损坏坏严重。风风管保温温过程中中垃圾较较多，应应派专人人清理。内内管保温温完毕，应应制定严严格措施施防止其其它专业业破坏和和污染。风风管穿墙墙洞、板板洞处保保温后，土土建单位位密封时时应派人人配合。 1.66.4针针对空调调风管保保温后，在在测试维维修时易易损坏保保温薄膜膜，在主主要通道道处安装装检修通通道及防防护隔栅栅。 1.77高效
28、过过滤器安安装 1.77.1高高效过滤滤器安装装前，必必须对洁洁净室进进行全面面清扫、擦擦干；净净化空调调系统内内部如有有积尘，应应再次清清扫，擦擦净，达达到清洁洁要求。如如在技术术夹层或或吊顶内内安装高高效过滤滤器，则则技术夹夹层或吊吊顶内也也应进行行全面清清扫，擦擦净。 1.77.2洁洁净室及及净化空空调系统统达到清清洁要求求后，净净化空调调系统必必须空吹吹运转。连连续运转转12hh以上，再再次清扫扫，擦净净洁净室室后立即即安装高高效过滤滤器.1.7.3高效效过滤器器的运输输和存放放应按照照生产厂厂标志的的方向搁搁置。运运输过程程中应轻轻拿轻放放，防止止剧烈振振动和碰碰撞。1.7.4高效效
29、过滤器器安装前前，必须须在安装装现场拆拆开包装装进行外外观检查查，内容容包括滤滤纸、密密封胶和和框架有有无损坏坏；边长长、对角角线和厚厚度假尺尺寸是否否符合要要求；框框架有无无毛刺和和锈斑（金金属框）；有无产产品合格格证，技技术性能能是否符符合设计计要求。然然后进行行检漏。经经检查和和检漏合合格的应应立即安安装。安安装时应应根据各各台过滤滤器的阻阻力大小小进行合合理调配配，对于于单向流流，同一一风口或或送风面面上的各各过滤器器之间，每每台额定定阻力和和相关各各台平均均阻力小小于5%。 1.77.5安安装过滤滤器的框框架应平平整。每每个高效效过滤器器的安装装框架平平整度允允许偏差差1.55mm。
30、 1.77.6高高效过滤滤器和框框架之间间的密封封采用密密封垫、不不干胶、负负压密封封。 1.77.7安安装高效效过滤器器时，外外框上的的箭头应应和气流流方向一一致。 1.77.8安安装高效效过滤器器时，登登高作业业必须采采用铝合合金高登登或铝合合金人字字梯，以以确保施施工区域域的洁净净。 2、净净化洁净净室彩板板结构工工程 2.11进场准准备 2.11.1绘绘制施工工制作图图。按甲甲方提供供的设计计图纸绘绘制施工工制作图图，施工工制作图图是购置置材料和和制安工工作的指指导文件件和技术术依据。 2.11.2清清扫场地地至无积积土，各各种构件件和材料料应存放放在清洁洁环境中中，平整整放在防防潮膜
31、上上，防止止变形。主主要材料料及半成成品均应应符合有有关规定定，并有有出厂合合格证书书。2.1.3不合合格或已已损坏的的产品另另外存放放，并有有标识，待待更换。 2.1.4防线线，布槽槽铝 2.11.5按按图纸要要求防线线，要求求长宽尺尺寸公差差2mmm，对角角线公差差3mmm，防线线完成后后做好记记录。 2.22安装壁壁板 2.22.1按按图纸剪剪裁、下下料、安安装要求求横平竖竖直，板板与板之之间要求求平整、牢牢固。 2.22.2安安装时特特别注意意保护壁壁板，不不得撞击击、敲打打和踩踏踏壁板。 2.22.3安安装壁板板时，必必须将进进入净化化区的电电管及开开关、插插座等其其它附件件和进入入
32、净化区区的水管管都要预预埋在壁壁板内部部。2.3安安装顶板板 2.33.1按按要求预预埋专用用吊件，吊吊件要牢牢固，并并局部可可调节距距离，不不允许与与设备及及管线支支架交叉叉混用。 2.33.2装装顶板要要平整，水水平度误误差3mmm； 22.3.3风口口设置位位置要准准确，公公差5mmm； 2.33.4凡凡是穿过过洁净区区顶板的的工艺管管道和其其它附件件必须安安装密封封盖或最最后用密密封胶密密封。 22.4装装门窗 2.44.1按按净化门门窗的要要求制作作；2.4.2门窗窗的几何何尺寸必必须符合合图纸要要求，开开关灵活活自如，开开启方向向正确，密密封符合合要求； 2.44.3安安装门窗窗要
33、求平平行公差差2mmm，对角角线公差差3mmm； 2.55装园角角铝（RR条） 2.5.11首先装装固定园园角铝的的R座，安安装必须须牢固；2.5.2装园园角铝，要要求平整整、细致致、间隙隙公差1.55mm； 2.6密封封措施所有缝隙隙打密封封胶，要要求线细细、平整整、气密密性高，外外观美观观。2.7打打扫卫生生按洁净区区的标准准清扫、抹抹净、擦擦明。2.8自自检2.8.1自检检项目： a、尘尘埃粒子子检测 b、风风压 c、风风速 d、照照度 e、噪噪声2.8.2联合合联动试试运行，验验收标准准参照JJGJ771990洁洁净室施施工及验验收规范范执行行。 33、电气气工程 33.1施施工设备备
34、 3.11.1施施工技术术人员要要认真识识读设计计图纸及及有关技技术要求求，熟悉悉与本工工程有关关的标准准规范。 3.11.2掌掌握本工工程有关关电气设设备在安安装过程程中的特特别要求求，并指指定专门门人员负负责实施施。 3.11.3考考虑与主主体工程程的配合合问题，确确定的施施工方法法应不要要破坏建建筑物的的强度和和美观。 33.1.4配合合落实施施工班组组（劳动动力），准准备施工工机具和和安装材材料，包包括对开开箱后应应予以保保护的电电气设备备所需用用器材。 33.1.5对施施工班组组进行技技术交底底，弄清清技术标标准、技技术要求求和施工工方法，并并进行安安全生产产教育及及安装过过程中对对
35、产品进进行保护护的教育育，并办办理有关关手续。 3.2主要要电气设设备及安安装方法法 3.22.1基基础槽钢钢的制作作安装应应符合盘盘柜的安安装第22.0.1条规规定要求求，配电电柜与基基础槽钢钢间连接接紧密，安安装牢固固，接地地可靠。3.2.2配电电柜安装装要接缝缝平整、美美观，其其偏差不不超过盘盘柜的安安装第22.0.4条规规定，柜柜内应标标明配电电回路名名称。 3.22.3配配管时应应做到管管口光滑滑，连接接紧密，弯弯曲无皱皱纹、裂裂缝、护护圈齐全全，明配配弯曲半半径一般般不小于于外径的的6倍。 3.22.4明明配管及及支架排排列整齐齐，固定定点间距距应均匀匀，镀锌锌管还要要有可靠靠的接
36、地地跨接。 3.22.5导导线在管管内无接接头，平平整无缠缠绕，盒盒内无杂杂务，护护线套齐齐全，导导线须用用压线钳钳压紧，套套上记号号管。 3.2.66馈电线线路和绝绝缘电阻阻必须大大于0.5兆欧欧。3.2.7电缆缆通风耐耐压试验验结果，泄泄露电流流和绝缘缘电阻测测试后，符符合、规规范要求求才能施施放。3.2.8电缆缆敷设过过程中，严严禁电缆缆有拧绞绞，护层层断裂和和表面划划伤等缺缺陷出现现。3.2.9电缆缆桥架敷敷设应做做到平直直、整齐齐、水平平或垂直直度允许许偏差为为其长度度的2%。且全全长允许许偏差为为20mmm。3.2.10桥桥架吊架架间距要要均匀，固固定牢固固，与桥桥架连接接的电管管
37、应用开开孔器开开孔，管管口进入入桥架时时要用锁锁紧螺母母紧固。3.2.11所所有电气气设备的的专用接接地线，应应单独与与接地干干线相连连接。3.2.12试试火时，各各个回路路分开试试，避免免发生意意外。3.2.13净净化区的的电管、插插座全部部埋设在在彩钢板板内。3.2.14密密封措施施a、吸顶顶灯具安安装测试试合格后后必须在在和彩钢钢板的结结合面注注入密封封胶。、所有有穿过彩彩钢板的的管线在在与彩钢钢板的结结合面必必须注入入密封胶胶。、裸露露在外的的动力（照照明）柜柜必须用用彩钢板板围严，阴阴角安装装R条。4、防腐腐工程 4.11一般施施工程序序 施工条条件检查查表面处处理及处处理后检检查涂
38、底漆漆二道涂面漆漆一道工程验验收 4.22施工条条件检查查，刷油油防腐工工序应具具备下列列条件方方可施工工： 4.22.1设设计及其其他技术术文件齐齐全，施施工图纸纸已经会会审； 4.22.2完完成施工工方案和和技术交交底，并并完成了了安全技技术教育育和必要要的技术术培训。4.2.3设备备、管道道及管件件应具备备出厂合合格证或或工序交交接证书书。 4.22.4防防护设施施安全可可靠，施施工用水水、电、气气、汽能能满足连连续施工工的需要要。 4.22.5管管件外壁壁附件的的焊接必必须在防防腐工程程施工前前完成，并并核对无无误。 4.22.6转转动设备备已找正正 、精精平。 4.22.7管管道、管
39、管件及钢钢结构表表面和锐锐角、棱棱角、毛毛边、铸铸造残留留物，必必须彻底底打磨 清理，表表面应光光滑平整整，圆弧弧过渡。 4.33表面处处理，即即除锈工工作 4.33.1凡凡需刷油油的管道道均需除除锈，采采用动力力工具除除锈方法法，以表表面显现现金属光光泽为合合格。 4.33.2管管道除锈锈后应及及时（不不超过88小时并并不得过过夜）涂涂刷底漆漆，在空空气湿度度较大或或工件温温度低于于环境温温度时应应采取加加热措施施，以防防止被处处理的金金属表面面再度锈锈蚀。 4.44涂漆 4.44.1不不保温管管道涂红红丹底漆漆二遍，银银灰漆一一遍然后后涂色环环；保温温管道在在未保温温前涂红红丹底漆漆二遍，
40、保保温后加加色环。不不锈钢管管和聚氯氯乙烯管管道不涂涂漆，但但要标色色环。 4.44.2管管道法兰兰及螺栓栓涂色与与管道颜颜色一致致。 4.44.3管管道焊缝缝必须在在强度试试验合格格后才能能涂漆。 4.44.4施施工环境境应通风风良好，温温度以115330为宜，相相对湿度度不宜大大于855%，遇遇雨、雾雾、雪、强强风天气气不得进进行室外外施工。 4.44.5储储藏、稀稀释、混混合、搬搬运和所所采用的的油漆都都应遵照照说明书书所要求求实际操操作，严严格遵守守制造商商有关油油漆适用用期要求求及安全全要求。4.4.6涂漆漆表面应应均匀，不不得有流流挂、凹凹陷、溶溶剂气泡泡等缺陷陷。 4.44.7如
41、如果涂层层遭受现现场焊接接的损害害或物理理损伤，损损伤区域域应当进进行修整整并补涂涂。 4.55检查与与验收 刷油防防腐涂层层在表面面结成牢牢固漆膜膜后组织织有关人人员按规规范及图图纸要求求进行检检查验收收 4.66关于刷刷油防腐腐工程的的其他要要求由业业主具体体提出，现现场操作作。 5、HHVACC系统检检测 HVAAC系统统是通过过风管将将空气处处理设备备（组合合式空调调机组）、高高效过滤滤器、送送、回风风口等末末端装置置连接起起来形成成一个完完整的空空气循环环系统，根根据设计计图纸本本项目控控制区生生产环境境需验证证的区域域是1000，0000级级和1000000级洁净净区域（仅仅控制粒
42、粒子）在在系统安安装进入入测试阶阶段时，按按以下程程序进行行。 5.11HVAAC系统统测试仪仪器校验验，取得得仪表校校验合格格证书。 5.11.1测测量温度度仪表。主主要是玻玻璃管液液体（水水银、酒酒精等）温温度计。 5.11.2测测量空气气相对湿湿度的仪仪表。 5.11.3测测量风速速的仪表表：一般般 使用用热球式式热电风风速仪。 5.11.4测测量风压压的仪表表：使用用倾斜式式微压计计加上比比托管（侧侧压管）。 5.11.5HHVACC常用的的电工仪仪表：转转数表；万用表表；电压压表；电电流表；钳形电电流表；瓦特表表。 5.11.6测测量风量量的仪表表 5.11.7高高效过滤滤器检漏漏用仪表表 a、检检漏表 b、尘尘埃粒子子计数器器 5.11.8洁洁净室洁洁净度测测定用的的仪器：尘埃粒粒子计数数器 5.11.9其其它测试试仪器 a、噪噪声仪 b、照照度计 5.22、HVVAC系系统验证证测定顺顺序施工阶段项 目日 程工程竣工工安装确认1.室内内清扫2.风机机空吹3.拆洗洗中效过过滤器4.初步步调整风风量5.安高高效过滤滤器6.高效效过滤器器检漏7.系统统试运行行8.调整整风量9.调整整室压10.调调整温湿湿11.其其它测定定净化监测12.悬悬浮粒子子测定13.沉沉降菌测测定环境监测14.照照度检测测