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1、新安煤矿原煤仓工程施工组织设计一、工程概况枣庄矿业集团新安煤矿原煤仓工程位于枣矿集团新安煤矿工业广场内，地处微山县留庄镇, 由煤炭工业部济南设计研讨院设计，该工程由两个直径为23.80m钢筋混凝土圆筒仓组成。 煤仓有效容积11800m3,仓顶室一层，局部二层，其建筑面积512.2m2,建筑体积2669.6m3, 采用框架结构，建筑总高度49.40m,漏斗位于+6.20m标高处，共计12个，仓顶为锥壳结 构，标 iWj从+34.60+3880m。该工程为煤炭工业建筑，抗震等级为二级，耐火等级为二级，安全等级为二级，运用年限 50年，抗震设防烈度为7度。基础采用钻孔灌注桩基础，为端承摩擦桩，桩直径
2、800mm,有效桩长34m,共105根桩， 单桩竖向承载力7200KN, 1200x2100mm承台梁支承上部钢筋混凝土筒仓。工程结构为钢筋混凝土筒体结构，仓壁厚400mm,仓顶锥壳300mm厚，每个仓设6个钢筋 混凝土漏斗，两个仓共计12个漏斗，漏斗为矩形，壁厚400mm。本工程上所用楼梯均采用 钢梯。仓地板上部填料C15焦渣混凝土（k14KN/m3）,漏斗斜壁内衬为25mm厚高分子聚 乙烯板。外墙为喷涂料墙面，内墙为混合砂浆墙面刷涂料，门窗为铝合金门窗，屋面防水为卷材防水。 二、施工部署1、工期划分本工程2004年6月24日开工，计划11月15日竣工，施工日历工期共计145天，计划桩基 工
3、程35天，基础承台20天，漏斗以下35天，筒体及仓顶室40天，装修及内衬20天，收 尾5天。2、施工方案1）、垂直运输：施工垂直运输采用两台QTZ3L5液压自升式塔吊，高度一台60m, 一台55m, 最大回转半径42m,两台塔吊分别安装在原煤仓东南和东北方向距圆仓外侧2m地位处（见 现场立体布置图）。每台从塔吊基础上表面20m以上开始，每隔10m设置一道加固钢架， 并与原煤仓连接，每台需4道。2）、基础阶段：采用机械大开挖后进行桩头处理，由于该处地下水位较高，根据地质状况, 开挖土方后，采用明沟排降水至集水坑，用排污泵集中排水，承台梁、柱采用钢模板木支撑 施工，承台钢筋绑扎时搭设双排钢管脚手架
4、。3）、主体阶段：采用倒模法施工，利用钢模并配以一定数量的木模组装模板。+6.20m仓底 板以下梁板及漏斗采用木支撑，其他为钢支撑，内模加固利用圆弧型钢桁架（制造及加固方 法见图三），连接在仓内钢管脚手架上，外模利用对拉钢板，用U型扣件与内模连接定位, 对拉钢板尺寸为长530mmx宽50mmx厚1mm,间距纵横为600mm。仓外侧搭设双排钢管脚 手架，并对外模进行加固。仓内仓底板以上搭设满堂钢管脚手架，仓内仓底板以下梁施工时, 搭设钢管双排脚手架。4）、流水段的划分工程施工时，整个工程在程度方向上划分为两个流水施工段，即每一个圆仓为一个流水施工 段，在垂直方向上每L5m为一施工段。组织两个钢筋
5、工班、两个木工班、两个瓦工班交替 轮番施工，混凝土浇筑每次一次性完成一个垂直流水段。3、施工顺序：主体阶段施工由下向上进行，装修阶段由上到下进行。1）、基础阶段：定位放线一土方开挖（明沟排水）一破桩头一清算基槽一铺垫碎石、浇注混 凝土垫层一承台梁一基础验收一基础回填土。2）、主体阶段：漏斗下部支撑结构一漏斗一仓壁一仓顶板一仓顶室。3）、装修阶段：外部抹灰一制安钢梯一铺粘内衬一竣工清算。三、施工进度计划本工程施工进度计划见“工程施工进度计划表”（图二）。四、施工立体布置见“施工立体图”（图一）。五、施工预备1、工程开工前，由建设单位组织有关各方进行图纸会审和技术交底，由建设单位提供水准 点、轴线
6、控制点，由建设单位对工程地质状况提供相关工程材料，由建设单位将工程所用电、 通讯管线接至施工现场，由建设单位将进入施工现场的暂时道路修筑终了。2、有关工程技术人员尽快按施工图纸提出材料计划，材料进场后随即报监理人员核验，并 立即取样对材料进行实验，保证进场材料的质量。3、施工机具：序号 号12机345设备称号数量功率KWQTZ-31.5 塔吊JC500 2振动棒 电锯 电刨搅拌机3.561515数量524、施工用电:功率KW40.5序号表 表一 设备称电焊机44钢筋弯曲8910钢筋切断机 潜水泵排污泵4.4303.5施工用电总功率计算如下：EP 动=52+405+6+15x2+44+3.5x2
7、+44+30=2139 kwXP 照二213.5x10%=21.4 kw用电总功率为：213.9+2L4=235.3kw根据：1=选用BX橡皮铜芯线S=95mm2可满足要求，从总配电室引至主配电盘，分配电盘用BX S=35mm2 电缆。5、施工用水在原煤仓东北面（见总立体布置图）打水井一眼，深30m,内置700无砂混凝土圆管，用 050潜水泵抽水，引至施工水箱，施工水箱用6mm厚铁板焊接制造，尺寸为为 2mxl.5mxl.5m,工程施工用水和生活用水均由该井提供。6、现场临设现场暂时设备分生活临设和施工临设。生活临设办公室用彩钢瓦搭设，宿舍用菱镁土活动板房搭设；施工临设用脚手架钢管和石棉瓦搭设
8、, 现场立体布置图，搭设面积见表二。用脚手架板做程度防护板。立体布置见施工序号120厚2序号120厚2名称 规格现场办公室5mx30m1： 3水泥砂浆压光。职工宿舍5mxi32m单价m2m2数量150660备 注地面为100厚C20混凝土,菱镁土活动墙板，地面为100厚C20混凝土垫层，20厚1： 3水泥砂浆压光。水泥库6mx8mm248砌块墙，石棉瓦屋面，4cm木板防护。地面为100厚C20混凝土垫层，20厚1： 3水泥砂浆压光。4 木工棚防护。5 钢筋工棚4cm木板防护。6 搅拌机棚板防护。7 配电房木板防护。6mxi 0mm26mxl0mx2 个6mxi 4m3mx4mx4 个8 水箱2
9、mx2mxi .5m9 机电作业棚7mxi2m60m2m2m28448钢管搭设，石棉瓦屋面，4cm木板120 钢管搭设，石棉瓦屋面,钢管搭设，石棉瓦屋面，4cm木钢管搭设，石棉瓦屋面，4cmm3 66mm钢板制造。m2 84钢管搭设，石棉瓦屋面，地面为100厚C20混凝土垫层，20厚1： 3水泥砂浆压光。10 砂、石子场地15mx30mm2 450C20混凝土 100厚垫层,20厚1： 3水泥砂浆压光。11 院区道路 2mxi 40m m2 厚1： 3水泥砂浆压光。7、机械设备机械设备计划见以下 表三：表三序号 名称 单位 数量1 QTZ31.5液压自升式塔吊台2 500强迫式搅拌机台 13
10、350滚筒挖料机 台 2280C20混凝土 100厚垫层，20备注2 程度、垂直运输。搅拌混凝土。搅拌混凝土。4 木工圆锯机 台 15 木工刨床 台 16 JTE-1卷扬机 台 17 QJ40钢筋切断机台8 WJ40-1钢筋弯曲机台加工木模板。加工木模板。张拉钢筋。2 切断钢筋。2弯曲钢筋。9 电焊机 台10插入式振动器11磅称 台4焊接钢筋及铁件。台 6振捣混凝土。1计量各种配合比的原材料。12 潜水泵 台 213 排污泵15kw 台施工抽水。4用于集坑排水。8、劳动力计划:本工程劳动力筹备计划为,钢筋工50人，木工50人，混凝土浇筑工30人，架子工20人,电气焊工8人，各种机械手10人，抹
11、灰工20人，辅助工10人，合计198人。原煤仓按照定额工期为15个月，但遵照建设单位要求，工程必须于本年度11月15日竣工, 工程日历工期仅为145天，与定额工期相差三百多天。考虑工程工期的实践状况，项目部制 定了缜密的施工计划，一是全天候施工；二是加大人力、物力、财力的投入，确保工程如期 竣工。鉴于这种状况，建设单位对该工程应予追加费用，其中人工应按定额工日调增25%, 电费用应按工程整个施工期的天数，每天添加10小时由20个1500W照明灯具耗用的电力 费用；对于其它定额外材料应根据实践发生量，给予相应的费用。六、次要项目施工1、土方及基础垫层工程根据基础工程的设计规划，基坑土方决定实行满
12、堂开挖。开挖用一台0.8m3的反铲挖土机, 配三辆6.5T自卸汽车外运土方，土方运至距工程开挖地点1km以外的地方堆放。考虑到槽 底土方内的水分已达到饱和形态，土质已过度到淤泥形态，为防止基底土方过多地被水浸泡 硬化，机械开挖时予留300mm深的土方采用人工开挖。同时考虑到工程所处地位的实践状 况，地下水位较浅，且地表面回填有一定厚度的煤阡石。因此为防止地坑周遍塌方，将放坡 系数定为1：0.8o因地下水涌量较大，为保证基础工程的正常施工，决定在基础外侧周边设 置环行断面为（宽）0.8x （深）0.5m的排水沟，外部在承台梁之间设置（宽）0.5x （深）0.3m 的排水沟，外部排水沟东东方向设置
13、4道，南北方向设置6道；同时在圆仓基础以北和东北 方向开挖2个（长）5x （宽）3x （深）5m的集水坑，各排水沟与集水坑互相连通，将地下 涌出的水集中到集水坑内，用4台15kw的污水泵将水排至坑外。为满足基础混凝土垫层的 施工条件，利于排水，对于基底，满堂铺设4cm碎石垫层150mm厚，同时为保证混凝土垫 层周边的有效面积，防止因基础以上构件由自重形成的静力扩散至基础梁外缘，形成土方塌 陷，所填碎石周边应比混凝土垫层周边宽出400mm,且距核心排水沟的间距不小于100mm。 碎石填平后，经验收合格，再满铺C15混凝土垫层100mm厚。整个基础施工完验收合格后，方可进行土方回填，回填土应分层夯
14、实，每层填土厚度为 200-300mm,回填夯实后土的密实度为原土的95%。2、桩基工程：由四处桩基公司另行编制施工组织设计，但在承台梁施工之前必须对桩进行 单桩承载力实验。凿桩头检查验收合格后才能进行下道工序施工。3、模板工程1）、基础模板：承台梁次要采用钢模板支模，在程度方向上每隔600mm设60x100方木一 道，在方木上每隔1000mm钻2个（p80的孔，用6的钢筋从方木的孔中贯穿，并将模板外 侧的加固钢管一同用6的钢筋拧紧，为保证模板净里尺寸的精确，在每个加固点对应处根 据承台梁的宽度，用1根20的钢筋作为支撑。模板加固采用脚手架钢管及扣件彼此连成 一体。2）、筒壁模板：筒壁模板采用
15、1500mmx300mm标准定型钢模板，配制三层，进行倒模施工; 模板上下方向运用，两侧模板之间的间距，采用530mmx50mmxlmm的对拉钢板控制，对 拉钢板布置的纵横间距为600mm。每次支模高度L5m,对于内模用特制的圆弧钢桁架（见 图5）进行定型，圆弧钢桁架用一根48脚手架钢管和一根32钢管及18钢筋、角钢按 圆仓弧度加工而成，分段制造，相临两各钢桁架之间用两个M12X50的螺栓连接；每节钢桁 架外侧弧长4.5m,根据工程计划共需钢桁架共192架。模板支设顺序：先安装内模，将基 本模板用U型扣件连接，用钢桁架上下顶住，用铅锤将煤仓中心传至到一定高度的程度施 工面上，用钢尺从中心拉半径
16、校正钢桁架地位，精确后与仓内满堂脚手架钢管连接固定；在 支内模时须预先将对拉钢板与内模用扣件连接好。支外模时，异样用扣件将模板与对拉钢板 连接，这样就保证了仓壁厚度的精确性。外模外侧上中下用3道22钢筋做围箍，再用方 木及钢管与外脚手架连接牢固。3）、漏斗模板：漏斗底口支设平台利用大头柱做支撑，60x120方木做横撑，上铺木胶合板, 大头柱纵横向间距1000mm,漏斗斜壁外模采用木胶合板，60x120方木及大头柱做支撑， 漏斗处大梁底采用50mm厚木板做梁底，剩余用大头柱及钢管做支撑，梁侧模用钢模板。 漏斗模板采用一性木模工艺，内模分段支设，每一步支设L2m,待该步混凝土浇筑完成后 再支下一步
17、模板。4）、仓顶锥壳模板：由于仓顶板为锥壳结构，异型曲面，模板采用钢木混合模板，首先搭设 满堂承重脚手架至锥壳底部，利用铅锤将煤仓中心点传至施工立体上，支模顺序为：首先将 锥壳上侧环梁梁底的模板定位，根据工程设计再将环梁内外侧立模就位，利用程度控制线找 出锥壳下侧环梁内侧起坡点，这样，在锥壳上下环梁的一定地位沿锥壳曲面放射性地挂上一 定数量的施工线，这样根据施工线高度进一步找出锥壳底模、横梁、底托、支撑的高度。锥 壳支模时，先铺设放射形长方木，在长方木上安装圈带，圈带每500mm一道，圈带利用短 方木斜向锯45。角，之后用钉固定在方木上，再在圈带上铺设木胶合板，以此将锥壳模板支 设固定。因堆壳
18、外形为曲面异型，故模板为一次性耗费。4、钢筋工程1）、一切进场钢筋必须附有出厂合格证，材料进场后，立即取样实验，合格后方可运用，钢 筋表面应洁净，对于进入施工现场的钢筋应分类，分规格堆放，底面用直径100mm圆木将 钢筋垫起。2）、钢筋的规格、型号、数量应严厉按施工图施工，如有变化需甲方及设计部门的赞同后方 可施工。3）、钢筋施工按设计要求下料，混凝土入模前应保持钢筋洁净，垫好垫块，对钢筋的搭接绑 扎、焊接长度、焊接质量及保护层的厚度、钢筋的地位等均应按图纸和施工规范仔细执行, 做好自检、互检和专检，并经监理和甲方验收合格及时办现场隐蔽手续。4）、钢筋混凝土梁柱，其受力钢筋的混凝土保护层，纵向
19、受控钢筋的最小锚固长度应根据构 件的混凝土标号，所处环境类别及结构抗震等级，按03G101-1平法图集中有关阐明执行。 5）、楼板底部钢筋不得在跨中搭接，钢筋端部应伸至支座中心线，且锚固长度不小于5 d；板面筋不得在支座搭接，伸入支座内长度不应小于LaE,板面钢筋应特别控制好架立高度， 严禁踩踏，直弯钩应伸至板底，楼板内双向配筋时应将短筋放在外皮。6）、筒仓壁钢筋：程度环筋长度不够时，采用绑扎搭接，搭接长度不小于50d,接头地位应 互相错开，保证同一截面接头数不超过全部钢筋数量的25%,筒仓壁竖向钢筋接头采用绑 扎搭接，搭接长度不小于35d,接头地位错开，须保证同一截面钢筋接头数量不超过全部钢
20、 筋数量的25%；漏斗以上仓壁内侧钢筋混凝土保护层为40mm,其他保护层为25mm。程度 筋与竖向筋的交叉点应逐点绑扎，不得遗漏，严禁电焊烧伤钢筋，钢筋保护层砂浆垫块必须 按规范放置，不允许有露筋景象发生；对于承台梁中的三排钢筋，彼此之间用025钢筋做 垫铁隔开，垫铁间距1m,梁下部钢筋保护层为100mm,用25钢筋，长L=1130mm制造 马凳，间距1000mm,均布在承台梁下。5、混凝土工程水泥要有出厂合格证和实验报告，石子、砂子必须有实验报告，砂子含泥量不超过3%,混 凝土施工前要有实验室出具的混凝土配合比告诉单。1）、混凝土搅拌运输混凝土所用砂子、石子必须放置在硬化场地上。砂子、石子必
21、须用磅称精确计量，以保证配 合比正确，采用JC-500强迫式搅拌机进行混凝土的搅拌，并配合JC350搅拌机备用。在施 工+0.20m标高以下结构时，混凝土的程度垂直运输采用两台QTZ31.5液压自升式塔吊，将 混凝土吊至施工面再由人工铲入模内；在施工+0.2m标高以上结构时，混凝土采用混凝土保 送泵运输。1混凝土保送泵的选择：根据工程实践状况及施工选用的石子粒径，选用IPF-75B型液压 活塞保送泵，它的最大程度保送距离为410m,最大垂直保送距离为80m,每小时混凝土保 送量约为45m3左右，保送管选用（p 125mm的保送管。2保送管道的敷设应符合“道路短，弯道少，接头密”的要求。3混凝土
22、在泵送以前，应先开机用水潮湿整个管道，而后投入1： 1水泥砂浆，使管道内壁 处于充分滑润形态，然后在进行混凝土的保送。o4混凝土的供应保证保送泵的连续工作，尽可能减少保送泵保送混凝土时的中途停歇。05混凝土保送完成后，应对管道进行清洗。清洗管道时一切人员应避开管口，并在管口加 设防护设备，以防混凝土从管中忽然喷出伤人。o6搅拌混凝土所用的石子粒径为1040mm,砂子采用中粗砂，混凝土的坍落度应控制在140220mm之间。2）、混凝土的浇筑：浇筑前应对模板及其支架、钢筋等进行片面检查，做好隐蔽工程记录, 符合要求后办理隐蔽验收手续，方可浇筑混凝土。浇筑前必须清算干净模板内的杂物，对施 工缝处按规
23、定仔细清算凿毛、潮湿，确保接槎紧密，对模板间的缝隙和孔洞应堵严，木模板 应浇水潮湿，保证不能有积水，筒仓壁只准在上、下节模板接槎处留施工缝，在浇筑上节混 凝土首先铺一层与混凝土同配比的砂浆50mm厚，用赶浆法施工。混凝土振捣采用插入式 振动器振捣，快插慢拔，分层浇筑，混凝土振捣要有专人操作，不得漏振、过振、欠振。混 凝土浇筑时分两个小组由筒身同不断径上的两端点开始，同时逆时针或顺时针分别浇筑至模 板上口。3）、混凝土的养护和试块留置：筒壁采用混凝土薄膜养生液养护，模板拆除后随即喷涂混凝 土养生液，楼板、地梁采用覆盖草帘浇水养护14天，柱子混凝土用塑料薄膜裹严实后，浇 水养护，施工时，基础、仓壁
24、、仓下承重墙及柱、仓底板、梁、漏斗、仓壁、锥壳、楼板、 屋面板、仓外梯平台等次要受力构件各留试块三组，试块应随工程进度均匀分布，在试块上 写明施工日期，代表部位，试块养护28天后每组分一半进行抗压实验，另一半待工程移交 时试压，实验结果均应详细写入工程记录。6、脚手架工程1）、圆仓外侧脚手架采用双排钢管脚手架，立杆每间隔一根设双立杆，里面满挂密目安全网, 外部搭设满堂脚手架。架子地基应平整夯实，抄平后，下端垫设50mm厚垫板，将铁底座 放置在垫板上，立杆纵横间距L2-L5m,立杆与横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或 遗漏。双立杆必须与同一根横杆扣紧，各横杆伸出的端头应不小于100mm,以防
25、杆件滑脱, 部分横杆要支设筒壁上，在筒仓核心每隔12m,从底向上搭设剪刀撑，脚手架运用前必须进 行验收，合格后方可运用。脚手架搭拆一定要按顺序进行，搭设时从下到上，拆除由上到下进行，脚手架施工要一致指 挥，上下呼应，动作协调，施工人员要戴好安全帽、系好安全带。施工人员上下，搭设人行坡道，宽为2m；内、外脚手架在程度方向上每隔6m高，用50mm 木板进行全封闭，以防落物伤人。外架脚手板沿圆仓外壁L5m宽满铺，内架满铺50mm厚 木板，木板与横杆用铁丝捆牢。七、质量保证措施1、质量目的合格工程。2、质量保证体系质量保证体系见图五。3、保证工程质量的技术措施1）、严厉按设计施工规范及施工组织设计要求
26、施工，仔细执行各道工序及材料的检测制度， 工长、技术员要组织好各工序及材料的检测制度，技术员要组织好各项工序的验收，确保优 质工程。2）、施工前，技术员必须向施工班组作片面施工规范质量标准方向技术交底，并在施工中仔 细检查执行状况，做好各项检查，测量验收记录。施工中必须严厉仔细执行自检、互检。交 接检制度，每工序必须在施工单位合格的基础上才能告诉建设，监理单位现场代表和质量监 督站检查，待核验合格后方能进行下道工序施工。3）、施工中如发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。4）、予埋预留件，在施工中应作到仔细检查，及时留设，避免遗漏或预先剔凿。5）、混凝土坍落度及外加剂掺量一定严厉
27、按设计及实验室提供的配合比执行。6）、把好材料成品的质量关，对进场的材料成品必须严厉验收，合理定价，防止不合格产品、 材料流入工地。做到无正轨合格证及不经实验的材料、成品不能进场，不验收不运用，若发 现不合格产品已施工，应严厉做到谁采购，谁运用，谁担任，并视经济损失状况报请有关担 任人处理。4、建立质保机构，坚持开展“QC”活动搞好质量管理必须建立质量保护体系，要片面综合科学的进行管理，并动员和组织全体人员 参加，把各机构部门联系起来，构成一个运转灵敏、效率高、协调工作的全体，管理机构由 公司指导亲身挂帅，构成各尽其责，上下贯通，指挥灵敏的组织机构。按分部分项工程分成几个“QC”小组进行重点活
28、动，成果完成后由公司进行评选表彰，质检 部门还要加强质量监督检查，采取奖优罚劣等经济制度。八、安全技术措施1、安全目的确保本工程施工时期不发生重伤以上安全事故。2、安全管理体系安全管理体系见图六。3、安全普通规定1）、进入施工现场的人员，仔细恪守安全操作规程，必须佩带安全帽。2）、高空作业人员必须佩带安全带。施工工具、小件物品必须装入工具袋内，严禁空高抛掷 物品，防止坠落伤人。3）、从事高空作业的人员，必须事行进行体检，符合要求后方可登高作业。4）、特殊工种必须持证上岗。5）、严禁“三违”景象发生，严禁酒后作业，严禁高空作业打闹。6）、雷旱季施工，要做好防触电、防雷击、防台风工作。定期检查，避
29、雷设备工及电线保护, 定期测定接地极电阻。如遇闪电、暴雨天气或有6级以上大风时，应中止高空作业。7）、一切电器设备均须有可靠的接地安装，并安装触电保护器而且做到一机一闸一保护，配 电箱应加锁。8）、工作面上全部安装低压电源，照明灯具一概采用36V电压。9）、非机电人员严禁操作机电设备。10）、各分项脚手架搭设完成后，均由工长、技术员及公司指导检查能否符合要求，符合要 求后方准运用。各部件的安全功能在运用过程中，要做到班前要检查，班中有检查，班后有 交接检，非施工内外架及爬道的人员严禁拆卸和移动，如必须移动时必须向工长汇报，由工 长安排专业人员进行操作，一切施工人员对安全都应担任。发现不安全隐患
30、及时向工长及公 司指导汇报，做到不安全不施工有隐患不整改不施工，没有安全保护不施工。11）、底部外挂3m安全网，封闭在内外架子上，确保施工安全。12）、周围30m范围内应划为安全警戒区，设置围栏或分明警告牌。出入口设专人看守，非 作业人员不得入内。13）、未尽事项均按国家建筑安装工程安全操作规程及有关规定执行。九、文明施工1、场容、场貌1）、必须根据场地实践合理地进行布置，设备设备按现场布置图规定设置堆放。2）、道路与场地道路畅通、平整、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡, 周围保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。建 筑垃圾必须集中堆放，及
31、时处理。3）、班组落手清班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆 洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运转等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公 布。4）、材料堆放砂石分类、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆入划一，碎砖料随用随清, 无底脚散料。灰池砌筑符合标准，规划合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。5）、周转设备及材料施工设备设备、大模等，集中堆放划一。大模板成对放稳，角度正确。钢模板及零配件、脚 手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。6）、水泥库房袋装、散装不混放，分清标号，堆放划一，目能成数。有制度，有规定，专人管理，限额发 放，分类插标挂牌，记载完全而正确，牌物账相符。库容整洁，无“上漏下渗，2、生活卫生1）、生活卫生应归入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。2）、工地有男女厕所，有便溺设备，落实专人管理，保持清洁有害。3）、现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签署检查监督商定，保证措施落实。4）、生活垃圾必须随进处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。