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1、、工程概况:(一)、概况:铁新煤矿属老矿改扩建项目，现矿井设计力量为0.60Mt/a,全部 次要机电设备的选型均按0.9Mt/a选择。其中提升、通风、排水和紧 缩空气设备及部分供电系统次要技术特征如下：1、提升系统一、副斜井提升系统：提升机为2JRXL8E型双滚筒绞车，YR450L8 型电动机，75G300/20 固定天轮，6X19-FC-36-1670-W-甲镀右同主提钢丝绳,金属结构天轮平台及其协助爱护系统和电控系 统。二、主斜井提升系统：钢丝绳芯胶带机为6 1200传动滚筒配 Y4002-6型主电机结合ST2000钢丝绳芯阻燃胶带和6X19-4) 24-1550-右-I光牵引钢丝绳，金属
2、结构的头部溜槽和尾部清算设备, GMW-3型给煤机构及协助爱护系统和电控系统。三、地面消费系统为：矿井原煤由主斜井保送机运至筛分车间， 进行筛分、检查性手选、分级作业后，由产品胶带机运到卸车仓。2、排水系统矿井接受一级排水方式在+470m程度建立中心泵房,选HPM300 X6型水泵3台婚配YB560M2-4型电机，FGSi型系列高压电抗启动 柜，结合两路6273X8无缝钢管构成主排水系统。3、通风系统矿井选用BDK618-8-NO.25型矿用防爆对旋式通风机婚配 132(185)KN电机各2台和软启动开关柜构成抽出式中心分列通风系 统。4、压风系统矿井选用4台ML250型单级螺杆式空压机婚配K
3、GS1型系列高分表精确找正，找正的同时，将程度仪放在机件的结合面上，测量轴 向和横向程度度，在找正过程中要拧紧地脚螺栓，拧紧后复测时应尽 可能保证结合面的标高和程度度。留意振动筛份机电机联轴器为轮胎 橡胶联轴器应以应以靠近电机端联轴器为准,配好垫铁后进行焊接坚4. 13、在经过找平找正符合规范后应将垫铁互相焊牢。最终二次 灌浆，且二次灌浆混凝土强度应高于原基础混凝土强度。5、各电液挡扳安装：将电液挡扳利用吊车运送到煤仓及砰石仓地位，利用2T千不拉协作把电液挡扳稳后，根据放设的十字中心轴 线与标高点，进行粗找正、找平，调整，进行精找，最终根据设计焊 接坚固。6、皮带机安装: 6. 1、两头支腿及
4、连接架安装：两头支腿严厉根据中心线用线绳与钢尺量取对角及间距，用水准仪与水准管检查各标高点，坡度应严 厉根据测量人员放设的腰线进行安装，实行边安装支腿边组装两头架 的连接，依次从下向上安装。支腿与基础板连接处先点焊，最终进行 满焊，焊接接受J422型焊条，焊接焊缝高度不低于被焊件最小厚度, 然后连托架托福。6.2、胶带的安装：首先把胶带运至机尾，实行由下至上利用22KW 电绞上拉皮带，待皮带拉至机头地位时，用槽钢加工的特制卡子把皮 带留死在支架上，且卡子数量不能少于3处，再在适当地位挂设5T 改向滑子把皮带拉至机尾。或实行把皮带吊到机头先放下皮带，利用 22KW绞车上拉上皮带。最终把首尾接头做
5、好。胶带热硫化接头所用 胶合剂、溶剂及硫化温度、硫化工夫应符合技术文件规定。7、电控部分安装：严厉根据施工图进行盘、柜的就位接线，接地安装，电缆敷设、把握部分、接线终了，待工程技术人员、甲方、 监理检查合格后，才可送电实验。高压电机、电缆开关安装前必需作 好耐压实验、绝缘电阻测试记录。8、设备光滑：（1）各设备在试运转之前肯定要先用手盘动各设备及各传动设备。（2）检查能否添加光滑材料，光滑材料能否与规范 及技术要求相符。9、试运转：试运转前先实行各部件的调试，（1）、电动机及电控 系统的调试。（2）、光滑系统的调试。（3）、制动系统及安全安装的调 试。（4）、传动系统的调试。最终进行空重载试运
6、转。二、压风机设备安装1、施工前预备 根据设备到货清单与安装设备图纸，对设备开箱检查，检查随机部件构件能否完备，有无缺损，能否与设计要求相符。搜集设备合格证和质量鉴定文件。组织施工人员仔细学习随机技术文件安装图纸与设计要求、质量标准。测量放线，校验基础。制定大件运输吊装方案，预备好清洗、安装用材料，施工机具、工用具，制定并贯彻施工技术安全措施。2、施工工序I测量放线基础验收 凿研垫铁基础窝、布置安放垫铁I设备全体吊装-协助安装安装主机操平找正二次灌浆设备电气安装I调试试运转3、施工方法3.1、 根据本工程次要以起运吊装为主的特点，结合现场实践状况, 实行平行与流水作业方式交叉进行。3.2、 进
7、行测量放线的检测：工程开工前项目部应组织测量专职人员进行移交测量把握点，并 对交点进行复查，将复查结果报业主、设计、监理等相关部门审查, 同意后放可施工。3.3、 基础验收:3.31、 外观检查：仔细观看，用小锤、钢钎等小扣检查填充能否饱满，基础表面应平整，无露筋，蜂窝麻面、裂纹等缺陷。3.32、 各部尺寸的检查：检查基础的中心线、表面标高、地脚螺栓中心距、预埋地脚螺栓顶部标高及基础的外型尺寸和预埋件的地位 尺寸等并做出检查验收记录。3.33、 基础表面打磨：基础表面在安放垫铁的地位以外均需铲成麻面以添加二次浇灌的结合力和移动阻力。3.34、 清算基础孔内的杂物，剁垫铁下基础，保证垫铁与基础的
8、 接触面不小于60/100。根据设计计算好垫铁高度，配好垫铁。4、设备安装：4.1、 机体安装：首先根据到货设备检查与设计尺寸能否相符， 特殊是地脚螺栓地位、轴线至底座高度。如有成绩应马上与设计或有 关单位联系。在风机主体吊装之前，先将集中器及芯筒、流线体先放 入安装地位处，以防止当前无法吊入。将通风机主体运输到基础安装 地位，利用16T吊车将风机主体吊起，渐渐放在已布置好的垫铁立 体上，将基础螺栓穿入机座螺栓孔内并拧上螺母。4.12、 利用顶丝、千斤顶、千不拉将设备找平、找正。机体纵横向程度度严禁超过0.2/1000o通风机叶轮与机壳的间隙应均匀分布, 叶轮对应两侧的径向间隙，允许偏向土 1
9、.5mm,机体地位允许偏向 10mm,机体标高允许偏向 10mm。通风机接口处应紧密，结合处 不漏风。主轴及传动轴的程度度严禁超过0.1/1000,通风机轴与电动 机轴的同轴度径向位移允许偏向0.05mm,倾斜度0.2/1000o4.13、 在安装风机主体与各附件时应留意：垫铁在基础上必需垫稳、垫实，放置垫铁的基础面必需经过研磨，垫铁与基础的接触面不 应小于60/100,除机座下有指定的垫铁地位外，基础螺栓两侧均应放 置垫铁，如条件限制可放在一侧设置。垫铁组在放稳和不影响灌浆的 状况下，宜靠近基础螺栓。垫铁层数普通不超过三层，最多不超过四 层。在机触评、找正后，并应将垫铁互相焊接坚固。4.14
10、、 设备基础的灌浆与二次抹面：在设备经过初步找平、找正 后，用细石混凝土（石子粒度不大于25mm,混凝土标号应比基础混 凝土标号高一级；假如要求早强，可在混凝土内掺入早强剂）浇灌。待混凝土强度达到设计强度的75/100以上时，方可进行设备的精平 和拧地脚螺栓，首先调整纵向和横向程度度，然后调整纵向和横向地 位，设专人指挥，分工明白，进步工作效率及质量，经过精调使通风 机机体地位安装达到安装质量标准。精平、精正后进行二次灌浆，接 受细石混凝土材质比为：1: 2： 3,二次灌浆必需连续进行，一次完 成，中途不得进展。灌浆后应准时护养，应有防冻措施。在灌浆层未 凝结以前，用水泥沙浆加过量的水玻璃进行
11、抹面，抹面时要使灌浆层 外露表面光滑美观；灌浆层的上表面应略有坡度，坡度向外，以防油 和水流入设备底座。4.15、 风机主体风筒安装：风机主体安装找平找正后，可进行主 体风筒吊装，并对称拧紧地脚螺栓，螺栓接口处放上用铅油浸过的石棉绳，以防止漏风，安装要留意叶轮和主体风筒间隙必需符合规定的 数值。5、设备光滑：根据有关设计、技术材料进行提出光滑材料，检查各设备转动部位有无出厂光滑，并根据现场添加相应过量的光滑 油、光滑脂。6、防爆盖安装：清算油槽内杂物，同时安装放油管阀门后，利用16T吊车将防爆盖吊至设计地位，进行找线、找平，并尽可能使 防爆盖重锤连接点与重锤立柱中心全都，钢丝绳卡卡设应美观大方
12、、 间距规格符合设计要求。安装、焊接加油孔处及防爆盖处观看孔，分 别将机油从油孔注入，接着进行挂网运转。7、试运转7.1、 片面检查各运转部位，地脚螺栓、紧固件。7.2、 通风机空负荷运转4小时，负荷运转不低于8小时。7.3、 通风机运转应颠簸，转子与机壳无摩擦声响，风机运转中轴承的径向振幅必需符合出厂技术文件和设计规定。7.4、 各风门应开闭机警，协作紧密，无漏风景象。垂直风门上下开启时各抗轮及滚轮转动均机警，无卡阻景象。启闭风门绞车运 转应颠簸。7.5、 运转后检查各轴承温度，滑动轴承温度严禁超过70,温升不超过35o滚动轴最高温度严禁超过80,最高温升不超过40o7.6、 风量大小有厂家
13、人根据要求调整。 三、压风机设备安装施工方法1、测量放线与基础验收：由测量人员给出设备安装十字基准线 和标高基准点，根据设计图纸对设备基础进行片面检查，发觉成绩准时和土建施工单位联系处理。2、凿研垫铁基础窝，布置安放垫铁：首先将设备基础表面的杂物、油污和地脚螺栓孔内的杂物肃清洁净，以剁斧、扁铲、手锤在基 础表面剁出麻面,然后按设计图纸并依安装十字基准线和标高线在基 础用墨斗弹出安装基准线，同时用水准仪确定垫铁组高度，按安装要 求凿研出垫铁基础窝，合理布置安放垫铁。3、设备全体吊装：利用机房内起重机车或设置三脚抱杆将设备颠簸吊放在垫铁组立体上，同时将地脚螺栓穿上。以方程度仪，结合 千斤顶、平斜垫
14、铁对机体进行操平找正，并经过挂线法，调零件房内 几台主机对应平齐，陈列有序。4、二次灌浆：在设备主体安装终了，检验无误后，用电焊将垫铁组点焊成全体，以压风吹净设备底座与基础间浮尘杂物后，用水冲 洗洁净后，波动模板，以高于原基础混凝土标号一级的混凝土浇灌。浇灌终了后应洒水养护，养护期满，拧紧固定地脚螺栓。5、根据机房内全体规划设计和电气安装技术文件要求对基础槽钢进行操平找正，利用水准仪、精制钢卷尺把握其程度与几何尺寸, 操平找正后用电焊将槽钢与垫铁、预留钢板断焊连接，利用起重机具 将各电气盘柜颠簸，吊放在基础槽子钢上，并按电气安装技术文件进 行排线、压线和凹凸压电缆及把握电缆的压接敷设，然后进行
15、电气调 试。6、调试试运转：在按安装设计及电气技术文件要求进行片面机械和电控检测合格后，在手动盘车几周和确定电源、相序正确后送电 进行空负荷和负荷运转。四、中心泵房设备安装 1、施工前预备根据设备到货清单与安装设计图纸,对设备开箱检查,检查随机部件、 构件能否完备，有无缺损，能否与设计相符，搜集设备合格证和质量鉴定文件。组织人员仔细学习随机文件，安装图纸和设计要求。提早 做好井下主排水泵、管道和电缆托架等非标伯的加工制造。测量放线, 校验基础施工和预留状况，发觉成绩准时联系矿建单位处理。制定设 备程度运输与入井运输方案。预备好施工用机具。制定并贯彻施工技 术安全措施及井下特殊施工（如烧焊）施工
16、安全措施。2、施工工序设备清洗检查，电气设备测试,I测量放线，基础凿研，垫铁布置安放I设备管材运输与斜井下放运输设备就位安装管路施工安装协助部件安装 调试试运转3、施工方法3.1、 由测量人员给出泵房内设备安装十字基准线与设备标高,根据设备图纸与设计安装图纸对设备基础预埋件、预留孔及主体施工 的质量与标高进行检查校核,按设备地脚螺栓及底盘实践进行基础凿 麻，并按垫铁布置图与设备标高选配布置安放垫组，以水准仪结合方 程度仪对垫铁组进行操平。在此时期平行作业设备清洗检查，电气设 备测试与电机对轮安装。3.2、 利用起重吊车结合汽车将水泵和电机分别运至副斜井口车 场再吊放在平板矿车上,然后用手拉葫芦
17、结合钢丝绳衬以垫木把设备和平板车捆绑坚固，在检查无误后利用副井提升钩头颠簸将平板车下 放在井下口，电车推运至泵房。至于管材下放根据管材到货长度选用 加长平板车，或在地面用氧气乙焕将较长管割成所需长度后，同设备 下放方法将管材下放运至井下泵房O3.3、 设备的就位安装首先是水泵的就位安装，利用泵房内起吊梁结合环链手拉葫芦将水示吊上基础,在穿上地脚螺栓后颠簸落放在 垫铁组立体上。找出水泵的定位基准，在水泵出水口法兰盘加工立体 上用框式程度仪测量泵体程度。利用测量给出的设备安装十字基准线 挂设协助铅垂线，对水泵纵横方向中心进行找正，并同时把握3台水 泵在同一直线上。利用平斜垫铁调整台水泵程度标高。在
18、检验设备安 装无误后，根据安装技术要求对水泵基础螺栓进行灌浆，在基础螺栓 灌浆凝结强度达到设计强度后，即可进行水泵的精确操平找正，方法 同粗操平找正,但在操平找正后按要求交叉拧紧地脚螺栓把握其各项 安装目的在规范或技术文件要求范围内,然后用电焊将平斜垫铁点焊 成全体。电机的就位安装是以水泵的对轮为基准,利用起重机具将电机吊上基础，穿上地脚螺栓后落放在垫铁组立体上。在电机与水泵对轮的周上选择四个点。用磁力表座将百分表固定在电机对轮圆周上，然 后同时旋转水泵和电机，测量两个对轮对应四个点的数值，把握两对 轮的同心度、同轴度，倾斜偏向与对轮端面间隙在规范或技术文件范 围之内。然后同水泵一样先行对基础
19、螺栓孔灌浆，在灌浆强度达设计 要求后后精确操平找正，方法同水泵，最终按安装技术要求对水泵、 电机底座进行二次灌浆。3.4、 巷管路的制造、安装: 管路在安装之前应进行防腐处理，泵房循环管路全体吊装，即先将循环管路各构件在泵房边疆坪上组成全体，利用上方起吊梁45 只5t手拉葫芦，将其全体吊起，并与水泵出口法兰连接，管子道管 路接受每一路用套管焊成一体，全体吊装，全部阀门在安装前都要仔 细清洗检查，必要时要进行耐压或密封性实验，安装阀门时要考虑便 于操作和人员通行，并应使几台泵阀门阀柄方向全都。3.5、 副斜井内排水管安装敷设由管子道出口管路开头，管路利用高压法兰协作6 3高压橡胶石棉垫联接，管路
20、的下放运用特制管路 下放平板车，由老副斜井利用原老副斜井提升绞车进行下放。然后起 重机具将所接管路吊放在管路托架上，按设计要求进行组装，在全体 管路组装终了后进行灌水打压实验O3.6、 管路灌水实验：全部卡栏螺栓必需拧紧，以防管路消灭下滑。快速接头螺栓在带上劲后，再把一到三次。依次进行压力实验, 实验压力为公称压力的L5倍，最终检查管路，处理消灭成绩。6、待水泵、电机及管路安装并实验终了后，便可进行放射安装、压力表、水仓篦子和配仓阀门等协助设备的安装。7、在全部设备安装并调试后即可进行试运转，在试运转前应肃清泵房内的一切杂物，检查电机绕组绝缘电阻，并人工盘动电机转子 与水泵能否能自在转动，然后
21、电机空转实验，检查电机旋转方向，检 查闸阀能否机警牢靠。联接电机与水泵对轮，人工盘车35 闭闸阀，打开放射泵向水泵引水，启动电机，当电动机运转达额定转 速后，再逐一找开闸阀，然后对比安装规范观看水泵运转状况，水泵 试运转工夫为连续2小时，2小时停车检查，交替启动运转，在每台 泵达8小时后经检查无特别即可交付运用。五、+470m程度变电所设备安装1、施工前预备根据设备到货清单与设计安装图纸，对设备开箱检查，检查高、 低压配电柜及变压器等相关电气设备能否完备，有无缺损，能否与设 计相等。搜集设备合格证和质量鉴定文件。组织施工人员仔细学习有 关技术文件和安装规范。根据设备与安装图纸提早做好基础槽钢和
22、设 备托架、电缆托架等非标件的加工。测量放线，检验基础各部尺寸和 施工质量，发觉成绩准时联系矿建单位处理，制定设备的程度与入井 运输方案，预备好施工用机具、工用具及测试仪表。制定并贯彻施工 技术安全措施及井下特殊施工（如烧焊）安全措施。2、施工工序 设备程度运输与斜井下放运输测量放线，基础槽钢安装力I凹凸压开关柜及综保安装安装 变压器设备的就位安装动力、把握电缆的敷设动力电缆的做头、母排安装，二次接线及接地安装开关柜、变压器、电缆调试试运转协助系统安装3、施工方法3.1、由测量人员给出变电所内设备安装十字基准线和基础标高, 根据设备图纸和设计安装图纸对基础进行凿麻与操平。把加工好的基 础槽钢根
23、据设备安装地位侧立竖放在设备基础上，以水准仪、方程度压电抗启动柜，结合。273义8、6133X4、。108义4系列无缝管若 干构成压风系统。5、部分供电系统一、+470m程度变电所由KGS1系列矿用高压真空开关柜、 KD(ICG)系列矿用低压开关柜，KSG-315/6矿用干式变压器和高压 电缆及综保安装及消防系统等组成。二、+555m 1煤盘区变电所设BGP30-6型矿用隔爆高压真空开 关，KSGB-500/6 矿用隔爆干式变压器，BKD-500/660 BKD-400/660 型矿用隔爆低压真空开关及高压电缆、综保检漏安装及消防系统等组 成。(二卜次要安装工程施工方法铁新煤矿改扩建机电安装次
24、要工程为提升系统安装、通风设备安 装、压风和排水系统安装以及部分功能供电系统。一、提升系统安装1、副斜井提升设备安装1.1 、施工前预备根据设备到货清单与设计图纸，对设备进行清点、检查、编号， 并做好记录，搜集、整理设备合格证与检验文件，同时组织施工人员, 仔细学习随机技术文件，图纸与设计质量标准。测量放线，对基础进 行校验，制定大件运输吊装方案，预备好清洗、安装用材料及施工机 具、工用具，制定并贯彻施工技术安全措施。1.2 设备安装施工工序基础槽钢加工找正固定测量放线基础验收基础凿研垫铁布置安放主轴安装仪校正好各部分尺寸。操平找正后用电焊点焊。此间公平作业进行变 电所设备的程度运输下下放运输
25、。在地面利用铲吊车将配电盘柜及变 压器等装在平板矿车上,用手拉葫芦结合钢丝绳或铁丝捆绑坚固。高、 低压电缆滚架捆绑坚固在平板矿车内，利用副斜井提升绞车钩头下放 至井下，由电机车推送至变电所内。3.2、 根据设计安装图纸确定各功能联柜的具体地位，利用起重 机具将高、低压开关柜颠簸吊放在基础槽钢上，根据功能挨次陈列好。 校正各部分尺寸，确定槽钢与各开关柜联接螺栓地位，作出标志，然 后逐一移动开关柜，错开地位后用电钻钻孔。之后先用螺栓固定始端 柜，并进行找正，然后逐一进行联接，找正高压开关柜时，要校正柜 体程度和垂直度，利用程度尺和程度仪把握程度，经过加减垫片来调 整程度。利用吊线坠法测量垂直度，操
26、平找正后用电焊将垫铁、基础 槽钢、开关柜点焊定位。3.3、 在变压器设备就位之前先检查变压器的基础轨距与滚轮距相吻合，然后利用手拉葫芦协助人工将变压器、电抗器平移到安装地 位，用程度尺和程度仪把握变压器、电抗器的程度度、垂直度，找正 后用电焊将垫铁、设备基础槽钢点焊固定。3.4、 电缆敷设备工前，必需生疏电缆起止端的用电设备称号、 电缆规格、型号及长度，所经过电缆沟里的途径地位，用号码笔在白 布带上标出分明标志，系在电缆两头地位。敷设电缆时将电缆滚架用 圆钢架设在马蹬上，人工沿电缆沟进行敷设，按电压等级和功能不同 分层敷设，高压电缆桥架在上，低压电缆桥架在中，把握电缆桥架在 下。电缆在电缆沟内
27、陈列划一无交叉，严禁两头有接头，电缆穿钢管 时，每根电力电缆应单独穿一根钢管。3.5、 动力电缆的做头、母排配置，二次接线及接地安装3.51、 动力电缆做头、压线：根据电缆与设备联合地位，将电缆 两端锯去多余电缆进行做头,普通高压电力电缆用热缩管工艺低压电 缆用塑料绝缘带统包，把握信号电缆用塑料电缆头套进行做头。电缆 芯线套接线鼻子,挂锡后用压接钳压接,然后将接线鼻子与设备连接。3.52、 排配置：母线接受TMY50X6钢母线，由于柜子数量多,所以尽量接受无两头接头的整根母线，根据开关柜实践长度下料，将 下好料的母线放在平整的钢板上，用木槌平直，然后放在柜内定出与 各母线联接螺栓孔地位。取出母
28、线用电钻钻孔，孔径为。13,干线与 干线接触面搪锡，并涂以电力复合脂，用力矩扳手将母线搭接，螺栓 紧固，安装终了按规定涂刷相反色漆。低压柜、整流柜安装方法同上。3.53、 开关柜二次接线：将把握电缆剥开肯定长度，剥去电缆皮,根据电缆型号、芯数，用塑料异型管标明记号，套入各个电缆芯线中, 用塑料包布包紧电缆头，按挨次将电缆固定在柜内角钢上。根据设备 安装图纸压线，用电话校线，重新记在标号牌上。3.54、 接地系统安装：接地极接受-“200 X 300的镀锌钢板，接地干线为镀锌扁钢-35X5,干线为镀锌扁钢-25X4,接地钢板安装 后，就可沿电缆沟敷设接地线，扁钢与接地极搭接弯折成“L”形与 角钢
29、两面牢靠接触，接地线的连接用搭焊接，其焊接长度为扁钢宽度 二倍，涮以防锈漆。4、开关柜、变压器、电缆的调试、试运转4.1、 对开关柜内电流继电器、电压继电器进行调试整定，使之符合设计及规范要求各个爱护安装整定值及联来路实验。4.2、 变压器：漏油检查、外壳检查、接线端子检查、接地线检查。变压器的接线组别与绕组接线组别能否正确，每次投入行进行空 载实验，实验时全部继电器爱护安装均投入。进线侧电压从0额定 电压，观看电流、油位等能否正常，第一次投入以全压冲击反复5 次于实验，5次合闸冲击实验后即可投入运转。4.3、 电缆实验：高压电缆在安装前应进行相序实验和耐压实验。5、照明、消防、爱护系统安装。
30、（三）劳动力配置及保障措施一、根据结构特点，合理组织一支强有力的项目部进场。二、做好职工的入场教育，搞好全员的各项交底工作。三、加强安全教育，树立安全第一的看法。四、落实各级人员岗位责任制。五、劳动组织:此次工程工期要求紧，根据公司施工力气状况，要尽量做到平行交叉作业，实行三班作业，人员轮休制，各工种岗位安排如下:工 种人数工作内容机工40人机械安装电焊工13人焊接及加工件信号工10人信号电工15人电气安装及设备维护混凝土工10人基础施工及设备基础的二次灌浆普工10人运搬及零星工作绞车司机8人担任开起绞车、稳车起重工6人担任开起行车、汽车吊井下安装工135担任采区设备安装材料员4人担任材料、机
31、具的选购与预备工作后勤服务员6人饮食、卫生、劳保福利技术员4人施工现场技术管理及材料整理质量检查员3人施工现场的质量监督检查专职安全员3人担任当班的安全巡回检查工作项目经理3人对整个工程的质量、安全与进度担任合计270人三、工程质量保证措施质量方针：把握施工每道工序，建筑业主满足工程 管理要点：过程把握，动态管理，月度考核，奖罚分明（一）、建立质量保证体系1、实施行政一把手质量管理责任制和项目副经理技术担任人制,分级管理，分层担任，建立和完善各级与质量有关的管理制度，执行 验证人员的质量管理职责，义务权限。2、装备质量看法强、业绩分明的项目经理、质量、技术等专职 管理人员充实到项目部，组织强有
32、力的指导班子。3、结合国家质量复兴纲要和国务院2000年279号文建设 工程质量管理条例，仔细抓鼓吹、贯彻、落实，坚决执行条例规定 的施工单位的责任和义务。4、严厉按煤炭安装质量标准规范、建筑安装质量标准规范验、评备案制要求，开展质量管理。（二）、质量保证措施:1、质量保证制度：开呈现场例会和质量状况汇报会，准时通报质量状况，保证各级管理人员把握质量动态，坚持样板引路制度，数 先进样板，上程度超前示范，以点带面。每月底项目部组织一次质量 大检查；严把材料关；把好特殊工序和关键工序关；严把计量、检查 关；加强技术管理工作，贯彻各级技术岗位责任制；贯彻以自检为基 础的自检、互检、专职检查的“三检”
33、制度，仔细做好检查记录严 厉各施工作业程序，建立成品爱护制度；严把材料关，质保材料要有 专人管理，保证真实、完全。（三）、质量管理措施：1、坚持“百年大计，质量第一”和“以预防为主”的方针，根据IS09002质量管理体系的要求建立健全质量管理网络，做到分工明 白，责任到人。2、做好岗前培训工作，进步全体施工人员的技术素养，尤其是 管理人员的素养，强化质量看法，使施工人员树立正确的质量观念, 就是质量是干出来的，而不是检查出来的。3、建立健全各项质量管理制度，使质量管理做到制度化、规范 化和经常化。4、抓好施工过程中的工序管理，严厉把好施工中的每一工序, 做到自检、互检、交接检，上道工序不合格不
34、得进行下道工序的施工, 使工程质量事故毁灭在施工过程中。为保证质量要求班组人员严厉按 施工规范及施工技术操作规程进行施工。5、工程质量严厉按煤矿安装工程质量检验评定标准及相关 规程、规范、标准执行。6、做好原始记录和材料的整理工作，技术材料必需与现场实践状况相吻合。7、做好到货设备、材料及加工件的检查验出工作，发觉成绩应 予以处理，达到标准后方准运用。8、如现场实践状况与设计发生冲突时，应准时向甲方和设计部 门汇报，恳求处理意见。9、严厉把握焊接质量，焊接人员应仔细担任。首先应先理解焊 接件的性质，焊缝质量要求，制定相应的焊接工艺，并要求电焊工在 施工过程中仔细执行。10、隐蔽工程应有隐蔽记录
35、，且在隐蔽前应由工区技术员会同监 理、甲方验收合格签字后方可隐蔽。11、施工前应对各程度的机械设备基础进行验收，发觉成绩准时处理并作好记录，合格后方可施工。12、原始记录的整理应具体完全。13、测量放线是保证安装质量的重要根据，基准线放设要精,而且必需经分公司主管技术员检查后,方可据此施工。施工过程中要随时检查，发觉成绩准时处理。14、工程竣工后应提交竣工报告，同时向甲方交付材料，甲方组 织有关人员对合同内的安装工程进行检查验收及试运转验收。如有施 工质量成绩准时处理。（四）、质量技术管理措施: 1、技术交底每个工种、每道工序进行行进行技术交底，明白责任人，各级交 底以书面进行，并有文字记录。
36、2、技术核定施工过程中，发觉图纸差错或与实践状况不符，或因施工条件、 材料规格、设备型号、质量不能完全符合设计要求，以及职工提出合 理化建议等缘由，需进行施工图修正时，必需填写技术核定单经顾客 认可后，由项目材料员登记编号，在项目技术担任人指定的范围内进 行分发及修正。3、施工机械设备方案与检修、测量和实验设备方案根据施工工艺要求，由设备组、质检员编制施工机械设备方案与 检验、测量和实验设备方案。4、质量点的设置根据工程特点和本公司的施工力量设置质量把握点，有质安部、 总公办组织设置本项目的质量把握。5、施工班组按以下要求施工并做好记录。1、基础检查记录。2、隐蔽工程检查记录。3、设备安装定位
37、尺寸记录。4、班组施工记录。四、安全保证措施一、安全管理方针“安全第一、预防为主”二、安全组织保证体系以项目经理为首，有专职安全员、安全总监、区域责任工程师、 各专业班组等各方面的管理人员组成的安全管理保证体系。三、安全管理制度1、安全技术交底制度；2、班前检查制度；3、大型设备安装验 收制度；4、周安全活动制度；5、按期检查与隐患更改制度；6、管 理人员和特种作业人员实行年审制；7、持证上岗制度。四、施工现场安全管理1、项目经理部担任整个现场的安全消费工作，严厉遵照施工组 织设计和施工技术措施规定的安全措施施工。2、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点把握，特殊是对 起运吊装设备等设备进场
38、检验、安装及日操作要严加把握与监督。凡 设备功能不符合安全要求的一概不准运用。3、对安全消费设备进行必要的、合理的投入，重点劳动防护用 品必需购买定点厂家的认定产品。五、施工安全措施搞好安全施工尤为重要，除严厉恪守煤矿安全规程中登高、悬空 作业有关规定外应恪守如下条款：1、建立、完善以项目经理为首的安全消费指导组织，有组织， 有指导的开展安全管理工作。2、施工前公司应组织全体施工人员仔细学习煤矿三大规程、施 工组织设计施工图纸、安装阐明书，生疏施工工序和质量标准。3、建立各级人员安全消费责任制度，明白各级人员的安全责任, 抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实状况，准时奖惩。4、加强施工
39、现场的安全管理，根据施工现场的实践状况制定完 全各种岗位责任制、操作规程及安全消费细则，张贴上墙。5、加强施工现场的技术管理，针对施工环节中的环境及消费安全隐 患，制定实在可行的预备措施，严厉一工程一措施，并按程序办理报批手 续，坚持潮施不得开工。6、严厉交接班制度，交接班应在现场进行，应交清交明，当班 消灭的成绩当班处理好,较简单成绩应由项目部组织施工班组争辩具 体措施分工处理。7、特殊工种应经过岗前培训，获得相应上岗资质后，方可持证 上岗，各岗位应定岗、定人、定责，各工种在施工时期严厉恪守各自 的岗位责任制及技术操作规程。8、在托运、吊装、上下大件和拆装就位时，必需有专人担任，赞同指挥。仔
40、细担任检查各起吊用具和设备，回柱机、小绞车、滑轮 等要有专人担任。9、在吊装大件或设备时，应尽量爱护土建设备，固定小绞车、 改向滑轮、各吊点地锚绳的立柱墙体应加套管或木板爱护。10、加强机电设备管理，施工所用的设备残缺率应达到100%, 各机电设备的外壳，应有牢靠的接地安装和防雨安装，下班后应切断 电源，停电落锁，排水设备应有备用设备，发觉缺点应准时组织抢修, 保证排水正常，各设备的爱护应完全，工作功能正常。11、登高作业人员应戴好安全帽，佩带经实验合格的安全带，并 系于安全牢靠处，或同一运转体上。12、加强施工现场管理工作，非施工人员不得进入现场，场地内 堆放的材料应按施工挨次排放划一，场地
41、清算洁净，做到文明施工, 争创文明工地。13、登高作业施工工具应有留绳，严禁层间落物，以免砸伤下层施工人员。14吊运设备等大件时，要有牢靠的安全措施，选用的起吊设备、 绳头、马蹬、滑轮、卡子等必需留有足够的安全系数。起吊点选择合 适，起吊方法正确，并要进行试吊，须有明白的信号和赞同指挥，信号不明或意见不一致时，不准起吊。15、严禁无隔离实施状况下，上下垂直平行作业。16、做好防冻、防火、防触电等有关专项爱护工作，要设专人担 任。17、人员上下爬梯时必需抓稳抓牢。暂时梯子或自制梯子要有专 人扶好，梯子在水泥地面上运用时，应有防滑措施。18、打大锤时，要事前检查锤头把状况，能否固定坚固，打锤人员要
42、站稳站牢，并留意其别人员，严禁带手套后锤把上有油污。19、运转时个关键岗位必需派人监护，监护人员不得私自脱岗或 离岗，遇有特别状况应准时停车、汇报处理。20、参与施工人员必需参与技术交底、措施传达并签认，确保每 个施工人员对全部施工过程有较为片面的生疏和理解。文明施工、环保爱护保证措施一、文明施工:一、施工现场设备工标牌，标明工程称号，建设单位、设计单位、监理单位、施工单位工程担任人、开工日期、竣工日期。二、施工现场设置一图二牌三板：施工立体图：安全计数牌。施工现场管理体系牌：安全管理消费制度牌、消防保卫管理制度板、场 所卫生环保制度牌。三、进入现场一切材料、设备按现场管理立体图指定地位一次性
43、放置到位，各类材料分类码放，按规格型号一致编号，保持现场材料 划一一致。四、全部施工人员必需进行入场教育，经考试合格后上岗。五、施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并带好安全帽。六、特殊工种必需持证上岗，并佩带相应劳保用品，严禁班中喝酒。七、全部配电箱、开关均设漏电检漏安装，电闸箱一致编号。八、各部位暂时用电必需符合施工暂时用电的有关规定，非专业 人员严禁听凭拆改接线。九、现场供电线路敷设必需按电气有关规定执行。十、每班机械用光滑油脂、烧焊焊瘤、焊渣必需现场打扫、撒水 清算，保持地面条理、卫生清洁。盘柜安装深度指示器、发电机、挡安装 减速机主电机安装I盘形制动闸安装 液压站光滑油站安装板等
44、协助安装安装司机操纵台安装!电阻箱架、电阻箱安装 电缆敷设、电控系统安装(9)01)设备爱护安装与接地系统安装安装调试设备空、重载试运转清算设备、一(W(13)04)重新防腐1.3设备安装施工方法L31、主轴安装安装首先进行轴承垫梁的安装，根据垫铁布置图，在基础上确定垫 铁的实践安放地位和需求凿研的面积，然后进行铲凿与研磨，在基础 与垫铁接触面积260%时安放垫铁，各垫铁组标高应确保全都，把握 高差在00.3m以内，垫铁组上立体程度度误差把握在才0.1/1000。在检查各垫铁稳实无误后利用车房起重机将轴承垫梁吊装就位,挂设 十字中心线和线坠对基础进行操平找正，之后穿上垫梁地脚螺栓，边 拧紧边检
45、查其程度度。在主轴吊装就位前，先将铅块压入轴端的中心孔内，使其表面 面与轴端面大致在同一立体内，然后利用划规找出轴的中心点，并涂 上红色标记,利用车房起重机将主轴连同轴承座颠簸吊放在某些方面二、环境爱护措施1、施工阶段按设计要求，优质按期完成环保设备施工项目外,特殊重要的是对施工现场的周围环境和生态系统加以爱护,把施工对 周围环境和干扰增添到最低程度。2、现场施工道路要保持畅通与清洁，水电源埋设合理安全，不得听凭堆放物品。3、建立污水排放设备，保证现场和周围环境洁净文明。4、按陕西省有关规定执行。施工工期保证措施一、管理措施:1、从加强方案管理动手，按工期限定的最整天期，倒排出每个阶段的系部方
46、案，在实施中不断检查落实，不断修正，确保步步不拖 延，并留有肯定的余地,2、根据总进度方案和总工程量，项目部编排出与其相顺应的劳动力投入和进驻方案。根据旬、月方案和阶段工作面，应编制出劳动 力调配方案，装备比例有阅历、技术素养好的操作工人。3、材料供应肯定要有工夫和数量的提早量，紧急物资必需有肯定的储备量，以满足工程进度的需用量，防止复工待料的状况发生。4、应考虑各种机械的工作力量，尽可能的投入其数量，以利于进步施工效率，减轻工人劳动强度、加快进度。5、加强施工技术管理，吃透图纸，交底明白，仔细检查复核,抓好工程质量，避开返工延误工期。6、整个施工过程中，应实行平行、流水、全体交叉作业的支配,
47、 装备与婚配的劳动力，优化工序搭接，做到紧而不乱，忙而不错，必 要时应考虑延伸工时及节假日不休息的施工支配。7、强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理担任制，对 施工过程担任，一致指挥。8、推行片面方案管理与分承包管理、把握工程进度，以笼统进 度为根据，检查当天工程进度，物资供应，处理存在的成绩，确保施 工别扭进行。9、加强机电设备检修，保养，保证机械残缺正常运转。10、施工中应每隔七天随时对比检查既定的施工进度方案，方案 能否落空，如落空，应乐观实行有效的补救措施，以确保工期别扭完成。二、工期保证措施1、技术人员仔细阅读图纸，制定合理有效的施工方案，以保证各工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避开返工、返修景象消 灭，以免影响工期。2、在每道工序之前，技术人员根据图纸准时上报材料方案，保 证在工序之间材料、设备杜绝因材料缘由影响施工正常进行。3、正确进行施工布置，