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1、 品管部年度工作计划（通用6篇）品管部工作规划 篇一 1、检查车间原料处理的方法、解冻的状态及解冻后原料的中心温度。 2、检查车间生产的半成品、成品重量、中心温度、外形并记录。 3、监视检查车间工器具的卫生清理、工器具的清洗、消毒、工人手消毒、地面、设备设施、案台及地沟卫生等。 4、监视检查车间对于破裂工器具的准时清理出车间，车间检查头发人员的工作状况、职工手套破裂的准时更换、面包粉挑拣处职工的工作状况。 5、监视检查关键工序人员的工作，对制作汤料处的汤料温度掌握记录，配料人员的配料比表的检查，辅料库中各种辅料的标识、规格、名称、赏味期限、状态准时检查，并做好记录。检查金探或X 光机操，按规定
2、要求进展操作，并查看操的记录，是否每隔60分钟用试块试验一次。 6、对车间生产中第一次出单冻机的产品， 取几片进展油炸品尝，如有口味不对或特别准时进展汇。 7、负责监视检查车间各工序环境温度。消毒水的温度，使用中面包粉的温度，半成品、成品的中心温 度，汤料的温度，洗鱼水的温度、单冻机的温度。 8、监视卫生监视岗人员正确配置消毒水的浓度，对各工序间消毒水的浓度进展测试并记录。 9、监视检查车间化学药品的正确使用，对有毒有害化学物品应准时清理出车间。 10、监视检查车间修理人员空好工作服，并对修理后的现场卫生准时清理，对设备零部件复位状况由工器具监视人员进展监视检查记录。 11、监视车间每周五对车
3、间卫生进展大扫除，并检查记录。 12、随时随地跟踪检查车间生产过程中的质量状况，并记录。 13、负责公司生产半成品、产成品的质量检验与过程检查工作，对不合格的原料、产品提出相应的措施。 14、对车间半成品和成品每天各检查四次并把检查结果上报主管经理。 品管部工作规划 篇二 时间飞逝，转瞬己进入，时值公司酝酿突破进展和走向标准化、制度化治理进展之际，面对新产品的不断消失、市场的变化，品管工作任重而道远。 过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将连续根据公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素养，即时跟进新产品、新标准。做好的品质治理筹划，严格质量
4、掌握，确保公司产品的质量能满意客户的需要。在质量掌握上下大力气加强对产品检验手段、工程和方法的分析讨论和筹划，将工程质量机能绽开将引入质量系统掌握，加强质量目标的统计和品质特别的跟踪。在悄然逝去的20xx年品管部有些环节还做的不够到位，在马上到来的，我们将从如下几个方面来完善部门治理与变革： 部门治理运用系统化、标准化的思想标准品管工作流程，从供给商质量治理、进料检验、不合格评审、过程巡检到产品确认与全系列的资料制作、再到过程变更与客诉处理等，作好每一个细节的标准与连接，用质量目标（来料合格率、来料检验掌握率、生产返工率、生产不良率与客户投诉率）来量化考核标准。 质量目标如下： 来料数量合格率
5、98% 来料检验掌握率99.8% 生产返工率（冲压）2 生产返工率（包装）2 生产不良率2 客户投诉件数24件以下 一、供给商治理： 进料检验是质量掌握的首要关口，只有把进料的质量掌握好才能保证后续的正常生产，越早发觉问题损失就越小，因此加强供给商治理和供给商建立一种良好的合作关系特殊重要。 帮助选购对供给商进展供给商质量考核评估，对现有考核制度优化并完善，对供给商的质量要示予以文件化形成质量协议，削减不必要的铺张和损失，到达共赢的目的。 二、文件工作： 1、产品确认工作提前：产品确认书将由品管组织牵头进展，为满意客户质量要求，在打样阶段品管提前介入，与供给商与生产部门提前确立产品的质量标准与
6、加工工艺，供应满意客户要求的产品。 2、不合格评审：抓好不合格评审报告供给商的改善回复确认工作，对累教不改的。供给商提请选购及相关领导作好惩罚机制与更换工作。 3、SIP：根据上级制定的文档存档治理要求，在连续完善现有的进料、巡检、包装SIP资料的同时，标准各文件的命名、分类，完成公司标准资料的存档工作。 4、ECN；公司的工程变更后续处理，品管部本着一向协作与执行的作风，与选购、工程、PMC、仓库做好变更到料的检验、清点、报废工作。 三、加强过程质量掌握： 1、切实做好产品过程筹划工作，提高工艺工作的精确性； 在新产品开发过程中注意筹划，在工艺验证、工装验证、设备验证、掌握手段验证各方面做的
7、比拟认真，并且产品试制过程中有持续的改善措施改良和提高产品质量，那么，产品质量才能有效保证，产品质量和过程质量力量才能得到客户的认同。 2、建立工序质量掌握点，提高工序的质量力量，详细分为三个工序：一般工序： 对产品形成质量起一般作用的工序；关键工序：对产品形成质量，特殊是牢靠性质量起重要、关键作用的工序；特别工序：其结果不能通过后面的检和试验，而只能通过使用后完全验证的工序。 建立工序质量掌握点即在加强一般工序质量掌握的同时实行有效的掌握方法对关键工序和特别工序进展重点掌握，保证工序处于受控状态。 3、加强过程质量审核，提升工艺治理水平： 稽查产线现有人员的技术水平和业务力量是否符合过程质量
8、掌握要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性； 审查生产设备、检验及试验设备、工装夹具、计量器具是否符合过程掌握的质量要求。 四、质量事故与客诉处理： 利用质量事故调查分析处理机制，实施质量压力传递，增加员工质量意识，鼓舞员工在工作中主动发觉问题，引导员工关怀产品质量，让自检互检成为员工自觉自发的习惯，从而达成质量目标，满意客户要求。对客户反应的特别现象准时立案，并召集相关部门进展缘由分析准时制定整改措施、预防措施，帮助业务人员在3天内回复给客户，品管监视执行并追踪处理状况。 五、人员与团队建立： 人员架构设想：产品确认与供给商治理同步（合二为一），SIP的工作分散下去，治理人
9、员和人数要调整 建立岗位穿插互换机制，对治理岗位和基层检验员岗位实行三个月一轮换制度，培训多技能人才提升治理团队的作战力量。 团队建立，每三个月组织一次部门聚餐活动，消退彼此隔膜，融洽上下级与同事之间关系，增加员工对企业的向心力和团队分散力。 品管部工作规划 篇三 一、部门治理上运用系统化、标准化的思想标准了品管部工作流程: 今年品管部人员状况是:品管部人力:现有8人，掌握范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建立，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品掌握的力度，工作量也随之增大。在此种状况下必需加强部门治理，必需使品质治
10、理系统化、标准化。对此实行了以下措施: 1、采纳日报表对当天的工作进展记录，采纳周报和月报对当周或当月工作进展总结并制定下周的工作规划。各责任人按规划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。 2、对品管部各个掌握作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，标准操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要常常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参加功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验工程和判定标准等多份文件及表格，为作业员供应判定准则。厂部份文件清单详细如下: 部门文件修订 序号文件名称 1包装纸箱检验标
11、准 2模具检验标准 3iqc检验标准 4供给商考核规定 5成品入库检验标准 6成品出货检验标准 3、建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质特别跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。 4、加强技能学问学习，学习测试和质量检查方面的学问。以便生产力量扩大在部门人力紧急时，检验人员综合质量监控力量，确保部门目标任务的完成。 二、完善质量治理体系，确保体系正常运作: 11年初步绽开并实现以下工程: 1、为确保体系的正常运作，于12月23号iso9001:XX版质量治理体系，第三方年度监审顺当通过。 2、统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映
12、各时期质量状况，以便于各责任部门/人员实行有效措施即时改善。 3、完善公司质量目标指标，制定了统计和订正预防措施作业方法。通过治理评审会议，对公司质量目标，于2022年上半年部门质量目标进展修改。并通过质量月报对目标指标的达成状况进展真实的统计，直观的反映目标指标的达成状况。对未达标的目标指标进展跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。 11年初步规划完成工程: 1、拟制不良品及次品再利用，需标准对已入库成品消失质量问题的返工作业。 常规工作要求 篇四 仔细做好检查工作，有记录，有评价，找出自己缺乏缺点。要细致严密准时改正工作缺乏。使品质能真实有效促进我司品质要求。树立效劳意识，找好位置做好品质部一员好助手。 产前样办标准 篇五 仔细审核产前样，一旦批办样批准合格后为正确大货样，只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，产前样也称为封样，在制作封样衣时，全部主敷料都必需用正确物料。 团队理念 篇六 公司是一个团队，同事之间要有宽容他人胸怀。我们是一个大家庭要相互帮忙。每位同事持续创新思维，如能人尽其才，物尽其用。关键还是要靠公司高层治理。我做为公司一员，我愿尽我所能，尽我所力，用心专注太态共赢新格局。