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1、回采工作面下隅角悬挂挡风帘安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单 位： 姓 名： 日 期： / Word 文档 / 文字可改有用文本 | DOCUMENT TEMPLATE矿山安全回采工作面下隅角悬挂挡风帘安全技术措施备注：传统安全中认为技术只要能在人不犯错误时保证人安全就到达了技术的根本要求，但更进一步的技术安全观对技术的追求还应当包括保证防止人犯错，乃至在肯定范围内缓冲、包涵人的错误。牙
2、星公司一矿二采区随着开采深度的增加瓦斯涌出量渐渐增 加， 目前二采区 513 回采工作 面的瓦斯确定涌出量已到达： 5.8m3/min，相对涌出量已到达：3.34m3/t。在回采工作面周期来压时回采工作面上隅角已有瓦斯超限的现象发生，为了防止上隅角瓦斯超限的现象的发生特制定如下安全技术措施。一、利用挡风帘将工作面风流引导至上隅角处加大上隅角的风量，利用增大的风量稀释上隅角的瓦斯，挡风帘的布置方式见图 1。图 1-513 回采上隅角挡风帘布置示意图二、利用瓦斯抽放泵站对回采工作面采空区的瓦斯进展抽排 承受型号为 ZWY85/110 的瓦斯抽放泵两台对回采工作面采空区的瓦斯进展抽排，使用直径为 4
3、00mm 煤矿井下用钢丝管作为瓦斯抽第 10 页放的主管路。瓦斯抽放泵站安装位置是副井与 4 煤回风大巷专用硐室。瓦斯排放路线是：5 煤回风下山411 密闭墙后(立孔)4 煤回风大巷风井。瓦斯排放口上风侧 5 米，安装甲烷传感器，设置栅栏警标，制止人员入内。瓦斯泵站对瓦斯抽排承受上隅角内采空区插管抽排利用瓦斯抽放泵站对上隅角内采空区积聚的瓦斯进展抽排，上隅角瓦斯抽放主要在工作面上隅角内采空区内形成一个负压区，使该区域内积聚的高浓度的瓦斯由抽放管路排出，削减此区域内的瓦斯向上隅角集中，防止上隅角瓦斯积聚超限，采空区埋管承受立式布设，立管承受直径 80mm、长 5m 一般钢管，将立管的上部 2.0
4、m 长的局部加工出进风孔，进风孔的面积占立管外外表积的 40%左右即可，在立管的外面与顶部包裹 80 目筛网防止煤、岩渣进入管路，立管承受迈步式布置，立管与主管路使用直径 159mm 铠装软管连结， 全部管路均靠回风顺槽上帮布置，并承受适当的方式将立管固定木垛或与顺槽原锚杆连结捆绑，沿 513 回风顺槽顶板，打高位钻孔，钻孔深度为 3-5 米，间距 12 米，一组 2 个孔，钻孔与抽放立管协作工作，经抽放支管与主管连接后排出。见图 2。三、上隅角、回风巷的瓦斯探头安设必需符合标准的要求并实现瓦斯电闭锁。四、其它安全技术措施1、回采工作面的回风顺槽上帮必需提前实行措施进展护帮防止由于采动影响产生
5、片帮形成凹凸积聚瓦斯。2、当班的值班矿长是上隅角瓦斯治理的第一责任人，对上隅角的瓦斯抽排设施负全责。3、回采工作面后端头处设专职安检员、瓦检员，瓦检员对瓦斯简洁积聚的部位随时检测，对上隅角、回风巷、工作面的瓦斯检测一次并做好记录，觉察问题准时向值班矿长汇报解决。4、矿井应设专人负责挡风帘悬挂、成立特地机构施工、使用与维护瓦斯抽排设施。5、工作面后端头上隅角处回撤或转变挡风帘处支护时必需由瓦检员先检测瓦斯后，在瓦斯不超限状况下，方可开头工作。6、瓦检员、安检员必需现场交接班。7、安检员负责检查防止上隅角瓦斯超限的安全技术措施是否落实到位。8、矿井负责安全技术措施的实施；通风室负责抽排设施的技术治
6、理；安全室负责催促检查。五、井下临时瓦斯抽放系统1、抽放泵司机必需由责任心强，并经特地培训、考试合格者担当。2、抽放泵司机要严守工作岗位，认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况，在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少 于 1 次；特别状况下，要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。3、觉察瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时，泵站司机应马上实行降低负压，稳定瓦斯浓度的措施，并马上向矿调度室和通风处汇报。4、必需保证抽放泵的供水，无水严禁开泵，停水必需停泵，启动或停顿抽放泵必需依据安全技术措施的规定进展。5、当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时，首先进展检查处理，需停泵时，
7、准时停顿抽放泵运转。6、抽放泵停顿运转时，必需马上向矿调度室和通风处汇报，并将所影响地区的全部人员撤出、电源切断。7、如抽放泵或抽放泵房内瓦斯管路泄漏，甲烷传感器报警，应适当调整抽放泵房的供风量但时间不宜过久，以甲烷传感器不报警为止，防止引起其它地方瓦斯超限，当瓦斯浓度到达 1时，停顿抽放泵运转并切断其电源。如因供气压力太高或供水量小，导致汽水分别器出水口漏气，则调整供气压力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它缘由，则必需停泵检修，发生以上状况泵站司机必需准时向矿调度室和通风处汇报。8、每班由瓦斯检查员用光学瓦斯检测仪对抽放泵房回风侧风流中的瓦斯和二氧化碳浓度检查 1 次，并与该处甲烷传感器的数
8、据进展比照，并留有记录：当两者读数大于允许误差时，先以读数较大者为依据，实行安全措施并必需在 8 小时内对两种设备调校完毕。9、如汽水分别器不出水但抽放泵有水或抽放泵无水，必需安全技术措施的规定停顿抽放泵运行，进展处理，并通知通风处室。10、抽放泵房内必需备有消防器材：沙箱一个，体积不小于0.5m3，并储满消防沙；灭火器两个，消防锹两张。消防物品严禁挪作他用：消防器材由抽放泵房负责人依据消防有关规定定期检查、更换。11、严格依据安全技术措施的规定启动和停顿抽放泵运行。12、瓦斯抽放泵站必需有直通矿调度室的 和检测管道内瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表。13、瓦斯抽放泵站进风流中必需设置甲烷传感
9、器，报警浓度0.5%CH4、断电浓度1.0%CH4、复电浓度0.5%CH4?，断电范围： 瓦斯抽放泵站电源。14、瓦斯抽放泵站内全部机电设备必需完好，严禁失爆。15、严禁带电作业，泵运转时严禁对其进展维护。16、瓦斯抽放管路应结实地固定在巷道的一侧，必需接口严密不漏气，布置要平直。管路的最低点必需按设放水装置。每隔 50 米或转弯处应设置“瓦斯管路，留意保护”等字样的警示性标志牌。 17、必需实行措施，掌握瓦斯抽放量和抽放管路出口处的风量，以保证排放到回风道内的瓦斯经风流稀释后不超过煤矿安全规程的规定。18、抽放的瓦斯排入回风巷时，在抽放管路出口处必需设置栅栏、悬挂戒备牌等。栅栏的设置位置是：
10、上风侧距管路出口 5 米、下风侧距管路出口 30 米，两栅栏间制止任何作业。19、抽放管路出口下风侧栅栏外设置甲烷传感器，报警浓度1.0%CH4；断电浓度 1.0%CH4；复电浓度1.0%CH4；断电范围：抽放泵及其开关。20、抽放管路严禁与带电物体接触。21、抽放管路指定专人负责进展检查，抽放管路保证每天检查一次，并做好记录。检查内容：备用管路、胶管、三通是否齐全、抽放管路进口位置是否适宜；测压嘴堵头是否齐全用胶管时应栓住；管路是否漏气，巷道变形对管路有何影响，低洼处是否有积水、放水器是否有水等等，觉察问题准时处理并向通风处汇报。22、每天必需有专人进展放水，放水次数以管路中无积水为原则。如
11、水量较大，必需增加放水次数和班次。由于巷道变形造成管路消灭下沉，有可能积水的，必需将管路吊平，否则，必需断开管路进展放水，然后在此处安装一个放水器。23、瓦斯员每班在抽放管路出口下风侧栅栏外对巷道风流中的瓦斯和二氧化碳浓度检查一次，并与该处甲烷传感器的数据进展比照，并留有记录，当两者读数大于允许误差时，先以读数较大者为依据，实行安全措施并必需在 8 小时内对两种设备调校完毕。24、瓦斯员每班对抽放管路出口处两个栅栏的完好状况检查一次，觉察问题准时处理、汇报。25、进展抽放管路续接、更换、修理工作时必需执行如下措施：作业时，必需停顿抽放泵运转。此工作必需由两人以上共同完成，其中必需有一人专职检查
12、瓦斯，作业地点四周 20 米范围内风流中瓦斯浓度不得超过 1.0%，作业地点抽放管路开口处 0.2 米以外的局部瓦斯不得超过 2%。否则要停顿作业，进展处理。作业地点四周 20 米范围不得进展放炮作业。进展瓦斯管路续接、更换、修理时，可分组作业，但两个作业地点的距离必需大于 20 米。制止在任何无风或微风的巷道内进展此工作。作业时必需将 10 米以内的电器设备不包括该作业电器停顿供电。作业时必需保证作业地点风流中的瓦斯不得超过 1.0%。作业时必需使修理段管路充分换气，使管内的瓦斯浓度与巷道风流中的瓦斯全都。作业完毕后必需对延长、更换、修理管路的气密性进展检查， 合格前方可汇报通风区值班室启动抽放泵。26、其他单位在距抽放泵站 20 米范围内电气焊或在抽放管路四周电气焊或其他作业时，必需制定特地的安全措施，经矿总工程师和通风处签字。27、在抽放管路出口下风侧栅栏外四周工作的单位班长必需携带便携式瓦斯报警仪，巷道风流瓦斯超限报警时，施工单位要马上通知通风区停顿抽放工作，并切断抽放泵电源。28、瓦斯抽放管路及泵站由采区专人负责治理。云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.