《汽轮机辅机检修职业技能鉴定题库(中级工)第005套.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽轮机辅机检修职业技能鉴定题库(中级工)第005套.docx（22页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、汽轮机辅机检修职业技能鉴定题库（中级工）第005套一、选择题1高压加热器JG460n型，其中460表示（B ）。A.加热温度B.加热面积C.给水流量D.高加重量2在混凝土或砖石基础内设置的套管，露出基础外的长度不应小于（C ） mm。A. 10B. 20C. 30D. 403外径千分尺测量时，螺旋套筒旋转一周，则测量杆移动（C ） mm。A. 0.01B. 1.0C. 0.5D. 0.024如发现有违反电业安全工作规程，并足以危及人身和设备安全者，应（C ）。A.汇报领导B.汇报安全部门C.立即制止D.给予行政处分5起重机械和起重工具的负荷不准超过（A ）。A.铭牌规定B.计算荷重C.试验荷重
2、D.损坏荷重6在加热器的疏水管道上布置疏水调节阀时，合理的布置应该是把疏水调节阀布置在疏水管道的（B ）。A.靠近加热器处B.靠近接收疏水的容器入口C.中部位置D.任意位置7阀门阀座密封面或衬里材料代号T、X、H分别表示（A ）。A.铜合金、橡胶、合金钢B.合金钢、铜合金、橡胶C.橡胶、铜合金、合金钢D.橡胶、铜合金、合金钢8生产厂房内外工作场所的常用照明，应该保证足够的亮度。在操作盘、重要表计、主要楼梯、通道等地点还 必须设有（A ）。A.事故照明B.日光灯照明C.白炽灯照明D.更多的照明91班组加强定额管理工作中的劳动定额是指（A ）。A.工时定额、产量定额B.质量定额、产量定额C.成品定
3、额、工时定额86蠕变监督是在蒸汽温度较高、应力具有一定代表性、管壁较薄的同一批钢管（B ）段上进行的。A.垂直B.水平C.倾斜D.垂直或水平87活络扳手的主要优点是通用性大，在螺栓（帽）尺寸不规范时使用较方便，另外扳力方向（D ）。A.可任意方向B.只能顺时针方向C.只能逆时针方向D.只能沿活动块方向88用字母M及公称直径x螺距表示的是（B ）。A.粗牙普通螺纹B.细牙普通螺纹C.英制螺纹D.锯齿形螺纹89凝汽器铜管压扁试验是将试件压扁至原直径的（D ），且做两次试验。A. 1/2B. 1/3C. 2/3D. 3/590为了防止油系统失火，油系统管道、阀门、接头、法兰等附件承压等级应按耐压试验
4、压力选用，一般为工作 压力的（C ）倍。A. 1.5B. 1.8C. 2.0D. 2.291弯管时，管子加热到10001050C,呈（C ）色。A.樱桃红B.桃红C.橙黄D.黄色92锂削精度可达（C ） mm。A. 0.1B. 0.5C. 0.01D. 193回转式给水调节阀圆筒形阀芯的不圆度不得超过（C ） mm。A. 0.01B. 0.02C. 0.03D. 0.0494安全阀的回座压力，一般应为起座压力的4%7%,最大不得超过起座压力的（A ）。A. 10%B. 12%C. 15%D. 20%95在指挥人员发出的信号与行车司机预见不_致时，司机应（A ）。A.发出询问信号B.执行指挥人员
5、指令C.拒绝执行指挥人员指令D.按本人判断执行96合像水平仪的侧窗口滑块对准刻度线5，微调按钮上的0对准起点线，水平仪横刻度游标位置在0以上的 12之间，旋钮逆时针旋转，圆盘刻度对准20,则旋钮端低（A ） mm/moA. 3.8B. 1.20C. -3.8D. -1.297为了解决中间再热汽轮机的功率延滞问题，在其调节系统中设置了（ A ）。A.动态校正器B.微分器C.电磁加速器D.功率限制器98水泵采用诱导轮的目的是（B ）。A.增加静压B.防止汽蚀C.防止冲击D.防止噪声99采用回热循环与同参数的朗肯循环相比，其循环热效率限与汽耗率d的变化规律是（B ）。A. nt增大，d减小B. nt
6、增大，d增大c. nt减小，d增大D. Qt减小,d减小100检修中常用的风动扳手与电动扳手的最大区别是（B ）。A.其反扭力矩大B.其反扭力矩小C.维护量大D.振动大二、判断题1零件图是直接用于指导零件制造和检验的依据。（V ）2为提高汽轮机调速汽阀的严密性，通常应采取的方法是清理密封面氧化皮之后进行研磨，并应保持阀芯及阀 座的型线不变。（V ）3导向支架除承受管道重量外，还能限制管道位移的方向。（V ）4加热器入口管端侵蚀是一种侵蚀和腐蚀共同作用的损坏过程。损坏部位一般发生在碳钢管加热器管束的给水 入口端约200cm的范围内。（x ）5对管道的金属，监督应定期进行金相组织分析及性能试验。例
7、如采用割管或钻屑进行分析试验，以了解材质 在运行过程中的变化。（V ）6管子割刀是切割管子的专用工具，它切割的管材断面垂直、割口无缩口现象。 （x ）7工作负责人应对工作许可人正确说明哪些设备有压力、高温和有爆炸危险。（x ）8流体与壁面间的温差越大，换热量越大。对流换热热阻越小，则换热量越大。（V ）9水平蒸汽管和水平水管的坡向相反。（V ）10阀门检修后必须进行水压试验，其压力为工作压力的1.25倍，保压5min不泄漏为合格。（V ）111主蒸汽管道疏水和再热蒸汽管道疏水不能接入同一台疏水扩容器中。（V ）12焊缝的凸起高度越大，表示越有加强作用，因此焊的质量愈好。 （x ）13闸阀是双侧
8、密封的阀门。（V ）14弯管的外侧壁厚减薄和弯曲段失圆是弯管工艺的必然结果，问题在于控制其不超标。（V ）15管道的焊口应尽量少布置在支吊架上。（x ）16蝶阀一般适用于大管径、低压力管道流体的接通、截断或流量调节。（V ）17浮子式疏水器安装前浮筒应拆下，称重后全部浸入水中24h,再称重。浮筒应严密不漏。（V ）18一般中间再热循环的再热温度与初始温度相近。（V ）19加热器因泄漏而退出运行时，应先切断水侧，再切断汽侧。（x ）20把交流5060Hz、10mA及直流50mA确定为人体的安全电流值。（x ）21凝汽器灌水检漏时，对胀口渗漏可用胀管器加胀加以消除。（V ）【22】凝汽器铜管内表面
9、锻膜结束后，应将凝汽器内冲洗干净并吹干，以加强膜的黏合力。（V ）23吊环是起吊设备的专用工具，也可作为拆装设备的工具使用。（V ）【24】可以在没有补偿装置的直管段上连续安装两个固定支架。（x ）25过热蒸汽流经喷嘴后，其压力降低、温度降低、比体积增大、流速增大。（V ）26千斤顶顶升重物时，可以在原压把上加长压把长度。（x ）【27】除氧器水箱的安装位置应保证纵横中心线标高等符合图纸要求。（V ）【28】锂削加工余量小，精度等级高和表面粗糙度要求高的工件时，应选用中铿。 （x ）29安全阀检修组装后应做密封试验和动作试验。（V ）30油管道的法兰和阀门，以及轴承、调速系统等如有漏油现象，应
10、立即用油盘接住，并及时用棉纱擦拭干净。（x ）31机械胀管的允许范围与管子的外径有关，在管子外径一定的条件下，管壁厚度越大，机械胀管的可胀性就越 差。 （V ）32袖管的法兰垫片可以用塑料垫片。（x ）【33】高压加热器随主机滑停中，由于各个高压加热器之间的汽压差减小，疏水流动不畅而引起高压加热器水位升 尚。 （V ）【34】使用划线借料的方法可以使不合格的毛坯得到补救，加工后零件仍能符合要求。（x ）35常用的无损探伤有射线、超声波、磁粉渗透探伤和着色探伤四种。（V ）【36】安全阀属自动阀，当管路压力大于允许压力时该阀自动打开，当管路压力恢复至等于或小于允许压力时该阀 自动关闭。（V ）3
11、7阀门的密封面沟槽缺陷深度超过0.3mm时，可采用车削的方法修复。一般是在车床上车一刀后再进行研磨。（V ）38高温高压管道焊接后一般采用高温回火工艺进行热处理。（V ）39对任何类别的压力容器，当材料不明时，都可按Q235A材料对待。（x ）40展开图是按照物体各个表面的实际形状大小，并依其一定的顺序摊开而画出的平面图形。（V ）41如阀体泄漏，对泄漏处用4%硝酸溶液浸蚀，可显示出全部裂纹。（V ）42在安装。形或H形补偿器时，必须进行预先热拉，热拉长度不小于其补偿能力的一半。（x ）【43】当安全阀安装必须设进口管时，进口管的截面积应不小于安全阀进口截面积，并避免采用弯头等附件。（V ）4
12、4更换管材、弯头和阀门时，应特别注意使用温度和压力等级是否符合要求。（V ）45给水的温度超过200C以上时，高压加热器入口管端侵蚀损坏就非常严重。（x ）【46光谱定性分析复查的目的是鉴别合金钢和非合金钢以及包含哪几种元素的合金钢，以防材料误用。（V ）47压力表测量值可以不考虑传压管液柱高度的修正。（x ）48管子本身破裂缺陷不能用补焊手段消除，只能换管。（V ）49除氧塔进汽口位置应在疏水口、凝结水口、化学补充水口的下方。（V ）50高压加热器钢管泄漏，可用较刀将内径略较大一段（约50mm深），然后用堵头堵上,堵头应缩进管板平面12mm,再用电焊封焊。（V ）【51】除氧器安装高度对给水
13、泵运行无影响。（x ）52调节阀进出口必须设有关断类阀门。（V ）53压力容器和管道焊接时，焊接坡口一般有U形、X形、V形、双V形四种。（V ）54当阀门研磨时，如缺乏研磨工具，可用阀芯和阀座直接对研。（x ）55 0.5级仪表的精确度比0.25级仪表的精确度高。（x ）【56】锲刀一般用T12T13碳素工具钢制成。（V ）57电动葫芦在吊运中，斜吊重物时应仔细捆绑好物件，防止脱落。（x ）58表面裂纹最有效的检验方法是肉眼宏观检查和表面探伤检查。（V ）【59】热弯头加热时，碳素钢加热到9501000,即当管面的氧化层成蛇皮状并开始剥落时，即可开始弯管。（V ）60带黑铅粉的石棉制品的盘根适
14、用于温度在500以上的高压阀门。（V ）61水位计的玻璃管如果污染不严重，不用清洗就可装复。（x ）62冷拉管道安装冷拉焊口使用的工具，应待整个焊口焊完、热处理之前拆除。（x ）63直径大于194mm的管子的对接焊应采用两人对接焊，以减小焊接应力与变形。（V ）64高压加热器管束检漏时, 可用加压泵加压至汽侧压力的L25倍，时间为5min。（ x ）65游标卡尺是测量零件内径、外径、长度、宽度、厚度、深度或孔距的常用工具。（V ）66调整电动机地脚螺栓垫片时，手指不能伸入电动机地脚内。（V ）67起重机械和起重工具的起重负荷不准超过试验负荷。（x ）68阀门的填料、垫片应根据介质和参数选用。（
15、V ）【69】碳钢的可焊性随着含碳量的高低而不同，低碳钢易焊接。（V ）【70】测量汽轮机转子的推力间隙，是在推力轴承就位的情况下将转子推向前后极限位置所测得的转子移动量，与 轴承体本身的窜动量无关。（x ）71喷灯常用的燃油有汽油或煤油，两种油料混合使用效果好。（x ）【72】压力容器脆性断裂时，破口的断面呈暗灰色纤维状，没有闪烁金属光泽，断口齐平，而与主应力方向垂直。（x ）73在金属容器内应使用36V以下的电气工具。（x ）74当蒸汽管道布置在油管道的阀门、法兰等可能漏油的部位时，一般应将蒸汽管置于油管上方。（V ）75检修工作结束前，如必须改变设备的隔离方式，必须重新签发工作票。（V
16、）76 12CrMoV钢管手弧焊时，应选择E7015焊条。（x ）77焊件表面的铁锈、水分未清除，容易产生夹渣。（x ）78更换管道和管件，当管道和管件吊装到安装位置时，应对标高、坡度或垂直度、同心度进行调整。（V ）79形状公差中平面度公差带是指距离为公差值的两平行平面之间的区域。（V ）80检修水泵叶轮拆卸时，叶轮和每级节段上不能敲上钢印编号，以免损坏。（x ）81阀门试压指的是阀体密封性试验。（x ）【82】阀体泄漏的主要原因是制造缺陷，即浇铸不好，有砂眼、裂纹、气孔及阀体曾补焊时的拉裂。（V ）83直线与平面平行的条件是：直线必须平行于该平面所包含的一条直线。（V ）【84】滚动轴承一
17、般不用于承受轴向力或承受部分轴向力。（x ）85工作票签发人、工作许可人、工作负责人对工作的安全负有责任。（V ）【86】自动胀管机一般由电子控制部分、动力部分和胀管器三部分组成。（V ）87阀门冷态时关得过紧，热态时易胀住而影响开启。（V ）88在运行中的管道上打卡子以消除轻微的漏泄，要特别注意操作方法的正确性。（V ）89压力容器安装焊缝内在质量抽查比例为5%。（ x ）90滚珠或滚柱支架可减小管道与支承间的摩擦力，保证管道水平面内的自由膨胀。（V ）91在装配图中两个零件的接触表面或基本尺寸相同的配合面，只画一条线。（V ）92管道附件或管道焊口上可以开口或连接支管。（x ）93循环水管
18、由于工作温度低，其热伸长值较小，管道本身的弹性即可作为热伸长的补偿。（V ）94工业水系统的供水范围：机炉的辅助设备的冷却水、轴封用水及凝汽器冷却水。（x ）95在进行加热器钢管胀接时，若管子管端硬度大于管板硬度或管子硬度HB170,则胀管前管端应进行退火处理, 退火长度不小于管板厚度加30mm。 （ x ）96若真空系统严密、抽气器工作正常时，凝汽器端差增大，则表明凝汽器污脏。（V ）97二硫化铝锂基脂适用于工作温度低于120、环境温度低于60的高转速、大荷重的轴承润滑。（V ）98当压力管道的球化达到1级时，应对该压力管道进行更换。（x ）99进水或进汽压力高于容器工作压力的各类压力容器应
19、装设安全阀。（V ）100抽汽止回阀拆卸检修时，应测量弹簧自由长度，并做好记录。 （V ）三、问答题1新检修人员独立工作前必须经过哪些培训？新检修人员独立工作前必须经过规程、制度、工艺操作基本知识及专业知识等基本训练和检修实习两个阶段培 训。2简述安全阀泄漏的原因及排除方法。安全阀泄漏的原因及排除方法是：（1）氧化皮、水垢、杂物等落在密封面上时，可用手动排汽吹扫；（2）密封面机械损伤或腐蚀时，可用研磨或车削后研磨的方法修复，或更换；（3）弹簧因受载过大而失效或弹簧因腐蚀而弹力降低时，应更换弹簧；（4）阀杆弯曲变形或阀芯与阀座支承面偏斜时，应找明原因，重新组装或更换阀杆等部件；（5）杠杆式安全阀
20、的杠杆与支点发生偏斜而使阀芯与阀座受力不均时，应校正杠杆中心线。3层流和紊流有什么不同特点？在火力发电厂的汽水系统管道中介质是什么流动状态？各层间液体互不混杂，液体质点的运动轨迹是直线或有规则的平滑曲线，这种运行状态称为层流运动，当管道 中的介质为层流状态时，管道中轴线处的介质流动速度最大，越靠近管壁处的介质流动速度越小。液体流动时液体质点之间有强烈的互相混杂，各质点都呈现出杂乱无章的紊乱状态，运动轨迹不规则，除了沿流动 方向的位移外，还有垂直于流动方向的位移，这种运行状态称为紊流运动，当管道中的介质为紊流状态时，靠近管 壁附近的一薄层介质呈层流状态。火力发电厂的汽水系统管道中介质流动绝大多数
21、属于紊流运动状态。4管子弯制后出现哪些情况判为不合格？管子弯制后有下列情况之一时为不合格：（1）内层表面存在裂纹、分层、重皮和过烧等缺陷。（2）对于公称压力大于等于lOMPa管道，弯曲部分不圆度大于6%。（3）对于公称压力小于lOMPa管道，弯曲部分不圆度大于7%。（4）弯管外弧部分壁厚小于直管的理论计算壁厚。5何谓两票、三制？两票是指操作票、工作票。三制是指交接班制、巡回检查制和定期试验切换制。6在工件上攻丝时应注意什么？工件要夹紧，丝孔中心线要与孔的端面垂直，丝锥应放正，攻丝时用力要均匀，并保持丝锥与丝孔端面垂直。正确选择较手柄的长度和冷却润滑液，扳转手柄时，以每次旋转1/2圈为宜，每次旋
22、进后应反转1/41/2行程，攻 不通孔时，应不断退出丝锥，倒出切屑，头锥攻丝感到费力时一,应用二锥与头锥交替攻丝。7简述射水抽气器的检修过程和要求？射水抽气器的检修过程是：（1）拆前将各法兰打好记号，以便按号组装；（2）检查喷嘴、扩散管的结垢和冲刷情况，将积垢打掉，对冲刷部分进行补焊，损坏严重者进行更换；（3）检修抽气止回阀，使之严密性好，销子装设牢固。射水抽气器的检修的要求是：（1）组装时必须使喷嘴与扩散管中心对正；（2）回装各法兰应满足严密性要求。8汽轮机排汽在凝汽器中的放热是什么热力过程？在这过程中工质的温度、比体积、炫值如何变化？汽轮机排汽在凝汽器中的放热是既定压、又定温的过程。在这过
23、程中工质的温度不变，比体积减小，焰值减小。9什么是原则性热力系统？原则性热力系统是把主耍热力设备按工质热力循环顺序连接起来的系统，一般只表示设备在正常工作时相互之 间的联系。同类型、同参数的设备在图上只表示一台，备用设备及配件在图上不表示。10泵轴的冷矫直方法是什么？当轴的直径小于50mm时，可采用冷矫直。先将轴顶在两顶尖之间，用百分表检验其弯曲量，在最大弯曲处做 好标记，然后反轴支在V形垫铁上，轴弯曲最高处向上，用螺旋压力机压最高点，同时用百分表检查轴高处下降量，应矫正过压0.020.10mm,压一段时间后，放松检查矫正情况，不 符合要求时可再次压。111简述安全阀阀瓣不能及时回座的原因及排
24、除方法。安全阀阀嫦不能及时回座的原因及排除方法是：（1）阀瓣在导向套中摩擦阻力大，间隙太小或不同轴，需进行清洗、修磨或更换部件。（2）阀瓣的开启和回座机构未调整好，应重新调整。对弹簧安全阀，通过调节弹簧压缩量可调整其开启压力，通 过调节上调节圈可调整其回座压力。12试述在对待和处理所有事故时的四不放过原则的具体内容。四不放过原则如下：（1）事故原因不清不放过；（2）事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过；（3）没有采用有效的防范措施不放过；（4）事故责任者和有关责任人没有受到责任追究不放过。13表面式加热器的疏水方式有哪几种？发电厂中通常是如何选择的？表面式加热器的疏水方式有疏水逐级自流和疏
25、水泵两种方式。实际应用的往往是两种方式的综合，即高压加热 器的疏水采用逐级自流方式，最后流入除氧器；低压加热器的疏水一般也是逐级自流，但有时也将1号或2号低压 加热器的疏水用疏水泵打入该级加热器出口的主凝结水管中，避免疏水流入凝汽器中。14企业为什么要实施IS09000系列标准？ IS09002的全称是什么？实施IS09000系列标准的原因是：（1）适应国际化大趋势；（2）提高企业的管理水平；（3）提高企业的产品质量水平；（4）提高企业市场竞争力。IS09002的全称是：质量体系生产、服务、安装的质量保证模式。15试述动火工作票负责人的职责？动火工作票负责人的职责是：（1）检查动火工作票签发人
26、所填写安全措施是否符合现场动火条件；（2）对现场安全措施的可靠性负责，并向监火人、动火人交代安全措施执行情况；（3）向动火人指明工作任务，交代安全注意事项，必要时另派专人监护；（4）检查动火现场是否符合动火条件和动火工作中所站的位置是否安全可靠；（5）发现动火现场有不安全情况时，应立即停止动火工作；（6）工作结束后要负责清理现场，并检查有无火种遗留。16对自压密封式高压加热器应进行哪些检查？对于自压密封式高压加热器应进行如下检查：（1）自压密封座压垫片的平面应光洁无毛刺；（2）钢制密封环应光亮无毛刺；（3）压垫片的垫圈要求厚度均匀，几何尺寸符合要求，软质非金属垫片应质地均匀，材质和尺寸应符合规
27、定；（4）对支撑压力的均压四合圈，外观检查应无缺陷，且拼接密合，进行光谱检验，其材质符合要求；（5）止脱箍应安装正确，与四合圈吻合。17止回阀容易产生哪些故障？其原因是什么？止回阀容易产生的故障和原因是：（1）汽水侧流。其原因是阀芯与阀座接触面有伤痕或水垢，旋启式止回阀的阀碟脱落。（2）阀芯不能开启。其原因是阀芯与阀座被水垢黏住或阀碟的转轴锈死。【18】水泵检修后，试运行前必须检查哪些项目？应进行下列项目的检查：（1）地脚螺栓及同机座连接螺栓的紧固情况；（2）水泵、电动机联轴器的连接情况；（3）轴承内润滑油的油量是否足够，对于单独的润滑油系统，应全面检查油系统，确保无问题；（4）轴封盘根是否压
28、紧，通往轴封液压密封圈的水管是否接好通水；（5）接好轴承水室的冷却水管。19高、低压加热器在运行中为什么要保持一定的水位？水位过高，会淹没部分管束，减少蒸汽与管束的接触面，影响传热效果，严重时可能造成汽轮机进水；水位过 低，则有部分蒸汽不凝结，流入下一级加热器，降低了加热器的效率。因此在运行中必须对加热器水位严格监视。20简述阀门阀瓣和阀座产生裂纹的原因和消除方法。阀门阀瓣和阀座产生裂纹的原因是：（1）合金钢密封面堆焊时产生裂纹；（2）阀门两侧温差太大。阀门阀瓣和阀座产生裂纹的消除方法有：将裂纹处挖除补焊，热处理后车光并研磨。【21】常用的起重机械有哪些？常用的起重机械有千斤顶（油压千斤顶、螺
29、旋千斤顶、齿条千斤顶），链条葫芦，滑轮和滑轮组，绞车起吊支 架（独脚桅杆、人字桅杆、三角支架等），吊车（桥式吊车、龙门吊车等）。22编制检修施工计划包括哪些内容？编制检修施工计划应包括检修项目、内容、方案的确定依据，以及确定方案时的可行性论证和预计效益的计算、 测算说明。【23】在一次蒸汽给水回热循环中，若给水温度不变，则蒸汽压力高些好还是低些好？为什么？应尽量采用压力低的蒸汽为好，因为这样可使压力较高的蒸汽在汽轮机中多做功，也同时减少了在加热器中的 不等温传热的温差，减少温差传热的不可逆损失。24什么是基孔制和基轴制？（1）基孔制。基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各
30、种配合的一种制度。（2）基轴制。基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。25检修后阀门的严密性试验有何要求？检修装配后，阀门的严密性由水压试验进行检查。对于新换和拆下检修的阀门，通常在试验台上进行；水压试 验压力为工作压力的1.25倍，试验压力保持5min,然后，降至工作压力下进行检查，不泄漏即为合格。当阀门与 管道连接时，其严密性试验与管道系统一起进行。26对管道的严密性试验有何要求？管道的严密性试验要求是：（1）管道系统应通过水压试验进行严密性试验。试验时将空气排净，一般试验压力为工作压力的L25倍，但不得 小于 0.196MPa；（2）试验时间为5m
31、in,无渗漏现象；（3）试验压力超过0.49MPa时，禁止再拧紧各接口连接螺栓；发现泄漏时，应在降压消缺后，再进行试验。27使用台钻时应注意哪些事项？使用台钻时应注意的事项有：（1）使用台钻时禁止戴手套，长发需盘扎好；（2）钻头必须用专用锁紧钥匙夹紧，不能用其他物件敲击钻头；（3）被钻物件应摆放平稳，固定牢固；（4）钻床必须有使用合格证方可操作；（5）钻出的铁屑只能用刷帚清理，不能用其他物件或用嘴吹气清理。28传艺过程采用哪些教材来进行？传艺过程中一般采用本厂编写的检修工艺标准、国颁标准、部颁标准及设备生产厂说明与标准，结合本厂生产 情况，总结本人实际工作经验来进行。29除氧器的除氧头及水箱外
32、部检修后达到什么要求？除氧头及水箱外部应达到下列要求：（1）防腐层、保温层及设备铭牌完好；（2）外表无裂纹、变形、局部过热等不正常现象；（3）接管焊缝受压元件无渗漏；（4）紧固螺栓完好；（5）基础无下沉、倾斜、裂纹等现象，水箱底座完好，固定端和膨胀端状况正常；（6）就地水位计筒体无泄漏、磁翻板正常。30使用起子（也叫螺丝刀）应注意哪些事项？使用起子时要注意刀口的宽度和厚度必须与螺钉头上沟槽的长度和宽度相符，不能用斜度大的起子旋螺钉，否 则起子要滑出；不能用小起子旋螺钉，否则既旋不动又会损坏起子；起子也不能斜插在螺钉头部的沟槽中，否则起 子要滑出，容易出工伤事故，而且螺钉头部沟槽要损坏，破坏机器
33、的美观；不能用起子当撬棒或凿子来使用；修磨 起子时要保持刀口的宽度和厚度，并经常浸水，以防止刀口退火，使用时软口。31凝汽器的作用有哪些？凝汽器的作用有：（1）在汽轮机末级排汽口造成真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到尽可能低的压力，增大蒸汽的热能转变为机械能的 能力，提高循环热效率。（2）将乏汽凝结为水供给锅炉，回收高品质的水。（3）正常运行中，还可起到一级真空除氧的作用，提高水的品质，访止设备腐蚀。32简述手提砂轮机的用途？手提砂轮机适用于一些大型、笨重、不便于搬运的设备金属表面的磨削、去除飞边毛刺、清理焊缝、除锈以及 抛光等加工。33较长时间在汽、水管道上进行检修工作时的安全措施是什么？在汽、水
34、管道上进行长时间检修工作时，检修管段应用带尾巴的堵板与运行中的管段隔断，或将它们之间的两 个串联、严密不漏的阀门关严，两个串联门之间的疏水门或放水门应予打开。关闭的阀门和打开的疏水门或放水门 应上锁并挂警告牌。34管道冷拉前应检查哪些内容？管道冷拉前应检查的内容有：（1）冷拉区域各固定支架安装牢固，各固定支架间所有焊口焊接完毕（冷拉除外），焊缝均经检查合格，应作热 处理的焊口已作过热处理；（2）所有支架已装设完毕，冷拉附近支吊架的吊杆应留足够的调整余量，弹簧支吊架的弹簧应按设计值预压缩， 并临时固定；（3）法兰与阀门的连接螺栓已拧紧；（4）应作热处理的冷拉焊口，焊后必须经检验合格，热处理完毕后
35、，才允许拆除冷拉时所装拉具。35射水抽气止回阀检修有哪些质量要求？射水抽气止回阀阀座接触面光滑无斑点、磨损；红丹粉检查，接触连续均匀、严密不漏；阀座不松动；止回阀 阀座放入凹法兰内，螺栓固定；止回阀弹簧无严重变形，无裂纹，弹性良好。【36】密接时做钾合头，一般钾钉要伸出一定量的长度。请问埋头钾接钾钉伸出钾接件的长度为多少？应伸出0.8L2倍的钾钉直径。【37】除氧器能够除氧的基本条件是什么？凝结水在除氧器中由蒸汽加热到除氧器压力下的饱和温度，在加热过程中被除氧的水必须保证与加热蒸汽有足 够的接触面积，并将从水中分离逸出的氧及游离气体及时排走。38内径千分尺的用途是什么？使用内径千分尺可测量精密
36、度为0.01mm零件孔的内径，通常配置一套不同长度的测量杆（接长杆）进行测量。【39】简述安全阀不在调定的起座压力下动作的原因及处理方法。安全阀不在调定的起座压力下动作的原因及处理方法是：（1）安全阀调压不当，调定压力时忽略了容器实际工作介质和工作温度的影响，需重新调压；（2）密封面因介质污染或结晶产生粘连或生镑，需吹洗安全阀，严重时需研磨阀芯、阀座；（3）阀杆与衬套之间的间隙过小，受热时膨胀卡住，需适当加大阀杆与衬套之间的间隙；（4）调整或维护不当，弹簧式安全阀的弹簧收缩过紧或紧度不够，杠杆式安全阀的生铁盘过重或过轻，需重新调 定安全阀；（5）阀门通道被盲板等障碍物堵塞，应消除障碍物；（6）
37、弹簧产生永久变形，更换弹簧；（7）安全阀选用不当，如在背压波动大的场合，选用了非平衡式安全阀等，需要换相应类安全阀。40工件上钻孔时有哪些注意要点？工件上钻孔，选择钻头直径与孔径要一致，在工件上定好中心、打好冲眼，以便钻孔时钻头对准圆中心；工件 应夹持牢固，钻孔用力均匀，孔将要钻通时用力要轻。41汽轮机冷态启动时，冲转应具备哪些条件？汽轮机冷态启动时，冲转应具备的条件是：（1）高中压转子大轴的弯曲度（转子偏心值）在允许的范围内；（2）润滑油的油压正常,油温在3842；（3）主蒸汽、再热蒸汽参数符合制造厂规定的冷态冲转参数要求，高、低压旁路系统正常投运，轴封系统投运正 常，凝汽器具有一定的真空；
38、（4）发电机和励磁机同时具备启动条件。42在什么情况下，压力容器要进行强度校核？压力容器要进行强度校核的情况有：（1）材料牌号不明，强度计算资料不全或强度计算参数与实际情况不符；（2）受汽水冲刷，局部出现明显减薄；（3）结构不合理且已发现严重缺陷；（4）修理中更换过受压元件；（5）检验员对强度有怀疑时。D.质量定额、成品定额10班组民主管理不包括（A ）。A.政治民主B.经济民主C.生产技术民主D.奖惩民主11高加疏水调节阀（回转式阀）的滑阀与滑阀套径向间隙为0.150.21mm,窗口重叠度为（A ） mm。A. 5B. 2C. 10D. 812安全阀一般至少（C ）校验一次。A.半年B.每季
39、C. 一年D.每次大修13根据环境保护法的有关规定，机房噪声一般不超过（B ） dB。A. 8085B. 8590C. 90-95D. 9510014管道水平部分敷设应有一定的坡度，蒸汽管道应顺流向下方倾斜，管道坡度一般不小于（B ）。A. m/1000B. 2/1000C. 3/1000D. 4/100015凝汽器灌水试验的目的是（B ）。A.进行凝结水泵的试运转B.检查冷却水管的胀接质量和与凝汽器汽侧连接的各种管道的安装质量C.进行抽气器的试运行D.进行凝汽器支座弹簧的压缩试验16安全阀定期做手动或自动的排汽或放水试验的目的是（D ）。A.测开启压力B.测回座压力C.测排放量D.防止阀瓣与
40、阀座黏住17管道内径的等级用公称直径表示，它是管道的（A ）。A.名义计算直径B.实际直径C.实际外径D.实际内径18电动装置与阀门直接相连时，连接法兰带有止口，止口间隙应为（B ） mmoA. 0.020.05B. 0.060.0819保温的管道，两保温管道表面之间的净空距离不小于（C ） mm。A. 50B. 100四、论述题1简述液压扳手及液压泵的保养维修。液压扳手及液压泵的保养维修主要有：（1）所有的运动部件都应定期涂上优质的润滑剂，并经常清洗。（2）油管每次工作后应检查是否存在断裂和泄漏的情况，接头应保持清洁，不允许在地面拖拉。（3）发现油缸密封泄漏，应及时更换部件。（4）液压油应定
41、期更换，每年至少更换两次，并始终保证油箱满油。压力表应定期检验，确保准确。（5）电器设备应定期检验。（6）工作时，若油箱温升过高，应停机待其冷却后再进行工作。2如何编写月度材料计划？编写月度材料计划时：（1）材料计划应根据当月工作计划任务编制；（2）按照物资供应范围，分单位工程将材料需用计划汇总；（3）根据核定的初期预计库存量、储备量及计算公式，编制材料计划；（4）对各项材料的品种、规格、型号及数量作初步平衡，分别计算多余和不足的数量；（5）材料计划还必须与资金进行平衡，材料要有资金保证，要与各种不同渠道的资金来源相适应。3高压阀门如何检查修理？高压阀门的检查修理内容是：（1）核对阀门的材质，
42、更换零件材质前应做金相光谱检验，阀门材质更换应征得金相检验人员同意，并做好记录。（2）清扫检查阀体是否有砂眼、裂纹或腐蚀。若有缺陷，可采用挖补焊接方法处理。（3）阀门密封面要用红丹粉进行接触，接触点要达到80%以上，若小于80%时，需要研磨。对于密封面上的凹坑 和深沟，要采用堆焊方法加以消除。（4）门杆弯曲度、不圆度应符合要求，门杆丝扣螺母配合要符合要求，无松动、过紧和卡涩现象。（5）检查阀杆与阀瓣连接处零件有无裂纹、开焊、冲刷变形或损坏严重现象，锁紧螺母丝扣是否配合良好，如有 缺陷，应更换处理。（6）用煤油清洗轴承，检查轴承有无裂纹，滚珠应灵活、完好，转动无卡涩，.碟形补偿垫无裂纹或裂纹变形
43、。（7）清扫门体、门盖、填料室、压环、固定圈、填料压盖，螺栓等各部件要干净，见金属光泽。（8）测量各部间隙。（9）传动装置动作灵活，配合间隙合格。4选用量具的原则是什么？选用量具的原则是：（1）按被测零件的尺寸大小来选择相适应的量具；（2）根据被测量零件尺寸的公差来选择量具；（3）根据被测量零件的表面质量来选择量具；（4）根据生产性质来选择量具。5高、低压加热器为什么要装空气管？因为高、低压加热器蒸汽侧聚集着空气并在管束表面形成空气膜，严重地阻碍了传热效果，从而降低了热经济 性，因此必须安装空气管路以抽走这部分空气。高压加热器空气管接到除氧器或冷凝器上以回收部分热量。低压加 热器空气管通往凝汽
44、器，利用凝汽器的真空，将低压加热器内积存的空气吸入凝汽器，最后经抽气器抽出。6管道焊接时，对其焊位置有什么具体要求？管道焊接时，其焊口位置的具体要求是：（1）管子接口距离弯管起弧点不得小于管子外径，且不小于100mm,管子两个接口间距不得小于管子外径，且不小 于150mm。管子接口不应布置在支吊架上，至少应离开支吊架边缘50mm。对焊后需热处理的焊口，该距离不得小 于焊缝宽度的5倍，且应不小于100mm。（2）在连通管道上的铸造三通、弯头、异径管或阀件时，应加短管，在短管上焊接，当短管公称直径大于等于150mm 时，短管长度应不小于100mmo（3）在管道附件上或管道焊口处，不允许开孔或连接支
45、管和表座管。（4）管道连接时，不得强力对口，管子与设备的连接，应在设备安装定位后进行，一般不允许将管道重量支撑在 设备上。（5）管子或管件的对口，一般应做到内壁齐平，局部错口不应超过壁厚的10%,且不大于1mm;外壁的差值不应超 过薄件厚度的10%,另加1mm,且不大于4mm，否则应按规定做平滑过渡斜坡。（6）管子对口时用直尺检查，在距接口中心线200mm处测量，其折口允许差值a为：当管子公称通径小于100mm 时，a不大于1mm，当管子公称通径大于等于100mm时，a不大于2mm。7阀门在运行中产生振动和噪声的主要原因有哪些？如何减少振动与噪声？产生振动和噪声主要原因有：（1）介质压力波动、流体冲刷阀体、驱动装置运动等造成机械振动。这种振动一般较小，但如产生在其自振频率 下的共振，则会导致大应力，造成零件破坏。（2）汽蚀。（3）高温气体通过时的冲刷、收缩和扩张，引起冲击波和湍流运动，造成气体动力噪声，这是噪声的主要来源。（4）阀门的突然启闭会引起水冲击，产生振动和噪声，严重时会导致泄漏或阀件